DECLARACIÓN AMBIENTAL. Fábrica de Alcalá de Guadaíra

Transcripción

1 DECLARACIÓN AMBIENTAL 2013 Fábrica de Alcalá de Guadaíra

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3 Declaración ambiental 2013 Un año más la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, de Cementos Portland Valderrivas, S.A., perteneciente al GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS, pone a disposición de sus grupos de interés esta nueva Declaración Ambiental, la octava conforme al Reglamento Europeo EMAS, con el objeto de facilitar toda la información necesaria acerca de aquellos aspectos y actividades relevantes en el ámbito del medio ambiente asociado a su actividad de producción de cemento y clínker y de extracción de la cantera de marga. Se ha dado prioridad a los indicadores resumiendo la información relativa a los aspectos de gestión, que se explicaban extensamente en Declaraciones previas y que están disponibles en nuestra página web: o bien se nos puede solicitar a través de los diferentes canales expuestos en la página 60 de esta Declaración. Los contenidos de esta Declaración han sido revisados por los responsables de su gestión y aprobados por la Dirección de la empresa y, al igual que en el caso de Declaraciones de años anteriores, se ha solicitado a AENOR que actúe como tercera parte independiente. Su certificado de validación puede consultarse al final del documento. Confiamos en que esta declaración, planteada con los objetivos preferentes de que pueda constituir un instrumento de información útil y un canal de comunicación eficaz entorno a las diferentes facetas que afectan a su responsabilidad ambiental, sea de interés para sus lectores.

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5 Contenido Introducción... 8 Presentación de la empresa Descripción de la actividad Descripción de los productos Gestión ambiental Política ambiental Sistema de gestión ambiental Aspectos ambientales Aspectos ambientales directos Aspectos ambientales indirectos Comportamiento ambiental Consumo de materias primas Consumo de energía Consumo de combustibles Consumo de electricidad Consumo de agua Emisiones atmosféricas confinadas y difusas Emisiones de fuentes canalizadas Emisiones de fuentes difusas Emisiones sonoras Residuos Vertidos Biodiversidad y labores de restauración Situaciones de emergencia ambiental Requisitos legales y otros requisitos Programa ambiental Mejoras ambientales Compromiso con los grupos de interés Accionistas... 48

6 Empleados Proveedores, industria auxiliar y clientes Administraciones públicas y privadas Indicadores básicos de comportamiento ambiental Política de transparencia al exterior Validación AENOR... 62

7 Introducción

8 INTRODUCCIÓN Introducción El Grupo Cementos Portland Valderrivas es un grupo industrial integrado, presente en todo el ciclo del negocio cementero, constituido por un elevado número de sociedades de las que Cementos Portland Valderrivas es la cabecera, a la que pertenece la Fábrica de Alcalá de Guadaíra. La gestión eficiente de las interacciones de las actividades de nuestro Grupo con el medio ambiente, va adquiriendo cada vez mayor relevancia, y así, la Política Ambiental es fiel reflejo de ello, presidiendo todas las actuaciones de las distintas actividades en aras de nuestro compromiso con el Desarrollo Sostenible. El cemento es un elemento esencial en nuestra sociedad y, en nuestro Grupo, estamos convencidos que su fabricación es compatible con la protección del clima y el respeto a los principios del desarrollo sostenible. Por ello, asumimos hace tiempo el compromiso de mejorar de forma continua la eficiencia de nuestros procesos productivos minimizando su impacto ambiental. El apoyo en los sistemas de gestión ambiental y en los programas ambientales resulta, por ello, esencial, estableciéndose objetivos ambientales que nos ayudan a mejorar nuestro comportamiento ambiental año tras año. Como prueba de ello, fruto de la actual coyuntura económica que afecta al sector cementero, se han impulsado nuevas estrategias basadas en sinergias entre las Direcciones Corporativas y fábricas del Grupo y en la valorización energética y material de residuos, cuyo fin es superar la reducción de ventas de nuestros productos y afrontar el presente y el futuro próximo en unas condiciones de plena garantía de éxito y sostenibilidad de nuestros procesos. Creemos que vamos por el buen camino; estamos convencidos de que la adaptación de nuestras actividades al Desarrollo Sostenible, además de cumplir con nuestra misión estratégica de adaptación al entorno, de mejorar las condiciones de nuestros trabajadores, y de satisfacer las necesidades de nuestros clientes, constituye un reto, que nos empujará a modificar nuestros procesos, pero que, como factor de cambio, también se convertirá en una oportunidad de mejora de nuestra competitividad, de nuestro servicio a la comunidad y de rentabilidad para nuestros accionistas. Está en nuestro ánimo mostrar el compromiso con el medio ambiente y los resultados obtenidos en el esfuerzo de minimizar impactos, así como animar a todo aquel que esté interesado en profundizar en el conocimiento de nuestra gestión ambiental a ponerse en contacto con nosotros utilizando los canales de comunicación descritos en esta Declaración. 8

9 Presentación de la empresa Descripción de la actividad Descripción de los productos

10 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA Presentación de la empresa La Fábrica de Alcalá de Guadaíra, con actividad registrada según el código NACE , Fabricación de cemento, y NACE , Extracción de piedra caliza, se encuentra integrada en el Grupo Cementos Portland Valderrivas. La Fábrica de Alcalá de Guadaíra comenzó su funcionamiento en 1964 como Sociedad Andaluza de Cementos Portland, desde entonces ha sufrido diferentes cambios de titularidad, destacando que en agosto de 2002 la sociedad es fusionada y absorbida por Cementos Portland, S.A. y desde julio de 2003 la sociedad pasa a denominarse Cementos Portland Valderrivas, S.A. El Grupo Cementos Portland Valderrivas, es un grupo industrial con un elevado componente minero, presente en todo el ciclo del negocio de la construcción, constituido por un elevado número de sociedades y presente en España, con siete fábricas de cemento repartidas por toda la geografía nacional, en Estados Unidos y en Túnez. La Fábrica posee una línea de producción de clínker, cuatro molinos de cemento, ocupa una extensión de m 2, que se corresponden con m 2 de superficie sin pavimentar, m 2 de superficie pavimentada, m 2 de zonas ajardinadas y m 2 de superficie restaurada. Asimismo dispone de m 2 de superficie de explotación autorizada de cantera. Las instalaciones de la Fábrica se encuentran ubicadas en el municipio de Alcalá de Guadaíra. Datos generales CIF A/31/ Calle Dormitaleria, Pamplona Navarra Datos de la planta Autovía Sevilla-Málaga, Km. 7, Alcalá de Guadaíra Sevilla Tlf / Fax plantilla: 107 UTM: X: e Y:

11 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA Descripción de la actividad El proceso productivo comienza con la extracción, mediante ripado con bulldozer, trituración y almacenamiento, de las materias primas desde una cantera de margas cercana, situada en el término municipal de Alcalá de Guadaíra, con una superficie de explotación aproximada de m 2. Los impactos ambientales asociados a la explotación de cantera más relevantes son: impacto visual, cambio de morfología del terreno, ocupación del medio natural, agotamiento de recursos naturales y aspectos asociados a la explotación, tales como ruido y emisión de partículas, principalmente. A continuación, las margas previamente homogeneizadas junto con otras materias primas de naturaleza caliza y arcillosa dan lugar a la harina de crudo, tras un proceso de molienda y mezcla adecuado. Esta harina de crudo, sometida a un calentamiento hasta superar los 1.450ºC empleando coque de petróleo, previamente molido y acondicionado, en un horno horizontal rotatorio y una torre de ciclones, da lugar al producto intermedio clínker, constituido fundamentalmente por silicatos de calcio, responsables del endurecimiento irreversible del cemento en contacto con el agua y/o el aire. Los impactos ambientales asociados a la fabricación de cemento más relevantes son: contaminación atmosférica en los procesos de molienda y de combustión, calentamiento global, emisión sonora y agotamiento de recursos naturales, combustibles fósiles y energía. Su molienda, junto con otras adiciones y un regulador de fraguado como el yeso en proporciones adecuadas, da lugar al cemento, con propiedades químicas, físicas y mecánicas específicas y normalizadas en función del tipo de adición, desde caliza a cenizas volantes, entre otras, y de la finura de molienda. El producto final es almacenado en silos para su venta a granel o posteriormente ensacado. 11

12 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA Descripción de los productos La amplia gama de productos fabricados permite la selección idónea en función de la aplicación. Los cementos comercializados en el año 2013 desde la Fábrica de Alcalá de Guadaíra presentan cinco calidades de productos diferentes, todos ellos certificados con la marca N de Certificación de Productos de AENOR, así como de marcado CE, cumpliendo la legislación vigente y las exigencias normativas. CEMENTOS COMERCIALIZADOS PRODUCTO % PRODUCCIÓN CEM II A-L 42,5 R 13,28 CEM II A-V 42,5 R 29,86 CEM II A-M 42,5 R 3,80 I 42,5 R SR 14,82 I 52,5 R SR 15,61 La producción alcanzada en el año 2013 ha sido de ,20 t de clínker, 42,84% inferior respecto a 2012 y ,30 t de cemento, 11.3% superior respecto a 2013, como consecuencia de la coyuntura económica de recesión que se inició en el año 2008, descendiendo la venta de cemento, si bien en 2013 debido al incremento en la exportación de cemento la producción ha aumentado ligeramente respecto a toneladas, cantidad un 41,09% inferior a PRODUCCIÓN POR AÑO (miles t) Por otro lado, la extracción de marga de la cantera en 2013 ha sido de ,00 Nuestros cementos disponen de la Ficha de Seguridad que permite a los clientes un uso seguro y responsable del producto, por su carácter irritante asociado a su alcanilidad, principalmente. 12

13 Gestión ambiental Política ambiental Sistema de gestión ambiental Aspectos ambientales Aspectos ambientales directos Aspectos ambientales indirectos

14 GESTIÓN AMBIENTAL Gestión ambiental Política ambiental Nuestro compromiso con la protección y conservación del medio ambiente queda patente en la definición de la Política Ambiental aprobada por el Presidente- Consejero Delegado, en marzo de 2013, integrada como enfoque principal dentro de la Política de Sostenibilidad de la empresa, basada en los siguientes principios de actuación. El Grupo Cementos Portland Valderrivas define su estrategia ambiental a partir de su Política de Sostenibilidad y se basa en contribuir al desarrollo sostenible aplicando como precepto básico la prevención y el control de la contaminación en todas las actividades, especialmente en la extracción de materiales y producción de cemento, árido, hormigón y mortero, en el transporte y tratamiento de residuos, para lo que se desarrollan los siguientes principios ambientales: Dotar de los recursos y medios necesarios para garantizar, en todo momento, el cumplimiento de los objetivos ambientales de GCPV y de la legislación y normativa ambiental aplicable, con la voluntad de ir más allá de su estricto cumplimiento. Lo que incluye a otros compromisos ambientales suscritos con los grupos de interés. Promover la mejora continua en la gestión de las instalaciones productivas y de los aspectos ambientales directos e indirectos de los productos, actividades y servicios. Prevenir y controlar los efectos ambientales de las emisiones contaminantes que la actividad genera sobre el entorno. Fomentar la lucha contra el cambio climático basada en el control, la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero, la adaptación y la innovación hacia el desarrollo de productos menos intensivos en carbono y ecológicos. Promover la sostenibilidad de los recursos naturales mediante el uso tanto de combustibles alternativos como de materias primas alternativas especialmente en la fabricación de cemento, optimizando el consumo de agua en nuestras instalaciones y los vertidos de aguas residuales. Favorecer la minimización de residuos, tanto peligrosos como no peligrosos, propiciando la reducción, reutilización o reciclaje, priorizando la valorización 14

15 GESTIÓN AMBIENTAL energética frente a la eliminación o el vertido. Conservar el entorno natural de las instalaciones con la adopción de medidas para reducir, mitigar o restaurar cualquier impacto adverso al medio ambiente causado por nuestras actividades extractivas preservando la biodiversidad. Identificar los riesgos y oportunidades de nuestras actividades para anticipar la respuesta a la contaminación por situaciones accidentales mediante la implantación de medidas eficaces de prevención, actuación y remediación. Incorporar consideraciones de carácter ambiental en la planificación estratégica, en las inversiones y adquisiciones de equipos para la aplicación progresiva de las Mejores Técnicas Disponibles en los procesos. Facilitar la formación y sensibilización de nuestros empleados para que participen y apoyen la política y los objetivos ambientales, y sean respetuosos con el medio ambiente en su actuación profesional y personal. Divulgar nuestros principios ambientales a los grupos de interés impulsando el diálogo y apoyando la implantación de buenas prácticas ambientales en sus organizaciones. Misión: Desarrollar, producir y comercializar cemento y materiales de construcción, contribuyendo al desarrollo sostenible, con especial atención a la seguridad y el medio ambiente, dando satisfacción a nuestros accionistas, equipo humano, clientes y proveedores Visión: Ser uno de los principales grupos cementeros internacionales, con excelente aprovechamiento y sinergias en el sector energético Valores: Compromiso, ejemplaridad, innovación, responsabilidad, eficiencia, excelencia, integridad y trabajo en equipo Sistema de gestión ambiental Con el fin de asegurar el cumplimiento de sus objetivos empresariales, el Grupo Cementos Portland Valderrivas, y, por tanto, sus fábricas en España, establecen como herramienta el Sistema de Gestión Ambiental, adaptado a las características, particularidades y necesidades de la organización y de las instalaciones e inspirado en los conceptos que definen la mejora continua. El sistema de gestión implantado es acorde con las normas internacionales UNE-EN ISO :2004 certificado en el año y el Reglamento Europeo 1221/2009 EMAS III inscrito en el año 2008 con el código EAN y se incorpora como una parte del sistema de la Organización que adopta los principios de la Gestión Ambiental como eje fundamental de su actuación. Este sistema de gestión, las auditorías y las revisiones que del mismo ha realizado la Dirección, permiten mantener una dinámica de la gestión ambiental, teniendo siempre como principios básicos: 15

16 GESTIÓN AMBIENTAL El cumplimiento de la legislación vigente en materia ambiental, más allá de su estricto cumplimiento. La mejora continua del comportamiento ambiental de la planta. La prevención de la contaminación. (PLANIFICAR) SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADA IMPLANTADO POLÍTICAS OBJETIVOS Y METAS PLANES DE MEJORA ACCIONES CONCRETAS HACIA OBJETIVOS (EJECUTAR) INFORMACIÓN Y DATOS INDICADORES Inspirado en la filosofía de la mejora continua, estará sometido al ciclo P-E-V-0 (Planificar Ejecutar Verificar Optimizar). (VERIFICAR) AUDITORÍAS Y SEGUIMIENTO REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN ANÁLISIS DE DATOS ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS NUEVOS OBJETIVOS Y PLANES DE MEJORA (OPTIMIZAR) MEJORA CONTINUA Los documentos en los que se soporta el Sistema de Gestión Ambiental, son los que a continuación se describen, basados en el Manual Corporativo y Procedimientos Generales que responden a su interacción con los Departamentos Corporativos; así como específicos que recogen la operativa de la unidad de negocio de producción de cemento y de cada fábrica. Manual Corporativo y procedimientos corporativos Documentos de establecimiento de la Organización Corporativa y sus funciones junto con criterios básicos de operación Manual y procedimientos específicos Documento Organizativo y criterios especificos de operación en las fábricas de cemento en España para aspectos, requisitos ydocumentación Instrucciones de fábrica Instrucciones operativas generales para las fábricas de cemento en España Procedimientos de fábrica Procedimientos de actuación específicos en residuos, calibración, emergencias, etc Instrucciones de fábrica Especificaciones Planes de control Documentos Registros El desarrollo e implantación del Sistema de Gestión Ambiental y el grado de adecuación a las normas de referencia se fundamenta en el establecimiento de una estructura adecuada de su organización para atribuir las funciones y responsabilidades ambientales necesarias. 16

17 GESTIÓN AMBIENTAL Aspectos ambientales La identificación de los aspectos ambientales parte de un análisis de los procesos, instalaciones y productos de la fábrica y la cantera. Esta identificación, objetiva y cuantitativa, tiene en cuenta las posibles interacciones con el medio ambiente suelo, aguas, atmósfera, medio natural, medio socioeconómico, población, etc. así como las condiciones de operación y funcionamiento normales, anormales, las potenciales situaciones accidentales o de emergencia, los generados indirectamente y aquellos que puedan derivarse de actividades pasadas, conscientes de la importancia de adoptar medidas preventivas desde el origen de nuestras acciones. La evaluación realizada anualmente sobre los aspectos ambientales, de forma general, se establece en base a una serie de criterios ambientales definitivos como se indica. Cantidad o volumen del aspecto ambiental. Quejas recibidas de los grupos de interés e incumplimientos de carácter legal. Gravedad o nivel de severidad del impacto, generalmente asociado a la peligrosidad intrínseca y objetiva. Probabilidad, frecuencia o recurrencia con la que se produce el aspecto. Capacidad de influencia en medios económicos, técnicos o humanos para realizar actuaciones de prevención, control y corrección del aspecto. La evaluación de aspectos ambientales es un punto de partida para la revisión del Sistema, y para la definición y actualización de los procedimientos de control operacional, y los de actuación ante accidentes potenciales y situaciones de emergencia Peligrosidad o nivel de afectación al medio ambiente del aspecto. Aspectos ambientales directos Los aspectos ambientales directos son aquellos que se generan como consecuencia de las actividades de la fábrica y cantera, y sobre los que existe pleno control de su gestión. Agrupados en base a su vector ambiental, se han identificado y evaluado los siguientes aspectos ambientales en condiciones normales y anormales. ASPECTOS AMBIENTALES NORMALES Y ANORMALES ASPECTOS NORMALES Emisiones atmosféricas en hornos y otros focos Emisiones de CO 2 Emisiones atmosféricas difusas Consumo de energía (térmica y eléctrica) IMPACTO Lluvia ácida Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población Calentamiento global Afecciones a fauna y flora y molestias a la población Agotamiento recursos naturales 17

18 GESTIÓN AMBIENTAL ASPECTOS NORMALES Tasa de sustitución energética (consumo de combustibles alternativos) Consumo de agua Consumo de combustibles y tasas de sustitución material (consumo de materias primas y adiciones) Consumo materiales auxiliares Generación de residuos (peligrosos y no peligrosos) Emisión sonora Vertidos de aguas residuales (sanitarias y pluviales) Restauración de canteras Ocupación del suelo IMPACTO Agotamiento recursos naturales Agotamiento recursos naturales Agotamiento recursos naturales y calentamiento global Agotamiento recursos naturales Aprovechamiento de recursos naturales y ocupación del suelo Molestias a la población y la fauna Deterioro de la calidad de las aguas Deterioro del paisaje y aumento de impacto visual Alteración del paisaje y contaminación del suelo y aguas subterráneas ASPECTOS ANORMALES Emisiones atmosféricas en horno y otros focos Emisiones atmosféricas no confinadas Emisiones atmosféricas fugitivas de gases fluorados IMPACTO Lluvia ácida Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población Afecciones a fauna y flora y molestias a la población Efecto invernadero y cambio climático A partir de los aspectos identificados se realiza una evaluación de cada uno de ellos en base a los criterios de peligrosidad basados en el acercamiento al valor límite o a valores objetivos del Grupo -, cantidad en función de su comparación con el año anterior y las quejas o incumplimientos legales acontecidos. Significatividad (emergencia) = probabilidad x gravedad x quejas e incumplimientos 10 La evaluación de los aspectos anormales, se realiza a partir de la cantidad y las quejas o incumplimientos legales acontecidos. Significatividad (normales) = peligrosidad x cantidad x quejas e incumplimientos 10 La evaluación de los aspectos de emergencia se realiza a partir de la consideración de criterios de probabilidad según la periodicidad con la que se ha producido -, gravedad merced a la capacidad de recuperación del medio - y quejas recibidas o incumplimientos legales. Significatividad (anormales) = cantidad x quejas e incumplimientos 5 Resultarán, a partir de la evaluación realizada, aspectos ambientales significativos, aquellos de mayor impacto y que, por tanto, exhiben una mayor puntuación, de acuerdo con los criterios indicados. Así, han resultado significativos en el año 2013 los siguientes aspectos ambientales, empleando 18

19 GESTIÓN AMBIENTAL la metodología de evaluación definida, para los que se han establecido una serie de acciones de mejora enmarcadas en algunos casos en el programa ambiental establecido para el próximo periodo. ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS ASPECTO AMBIENTAL ACCIONES DE MEJORA PREVISTAS IMPACTO Emisiones de CO 2 Tasa de sustitución energética Consumo de propano calefacción Generación de residuos sanitarios Generación de grasas usadas Generación de residuos sólidos urbanos Como consecuencia de obtener valores de emisión superiores al benchmarking sectorial ha resultado significativa la emisión de CO 2. Como actuación, se han previsto objetivos de reducción de la emisión de CO 2. Debido a que en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra los combustibles consumidos son combustibles fósiles (coque de petróleo y fuel). Entre los objetivos del Programa Ambiental se encuentra el inicio de la sustitución de los combustibles utilizados por combustibles alternativos. Como consecuencia del descenso del producto fabricado. Calentamiento global Aprovechamiento recursos Agotamiento recursos de de Agotamiento de recursos y ocupación del suelo Aspectos ambientales indirectos Los aspectos ambientales indirectos son aquellos aspectos derivados de las actividades, productos y servicios de la fábrica sobre los que no se tiene pleno control de su gestión. Se han identificado y evaluado como aspectos ambientales indirectos los siguientes: Emisiones de gases de efecto invernadero como consecuencia del transporte de los productos adquiridos. Emisiones de gases de efecto invernadero por consumo eléctrico. Envases puestos en el mercado. Su evaluación se realiza en base a los siguientes criterios ambientales de cantidad en relación con el año anterior y capacidad de influencia basada en la posibilidad de establecer acciones para su reducción -, no habiéndose cuantificado ningún aspecto ambiental indirecto como significativo. Significatividad (indirectos) = cantidad x capacidad de influencia 20 19

20 GESTIÓN AMBIENTAL 20

21 Comportamiento ambiental Consumo de materias primas Consumo de energía Consumo de combustibles Consumo de electricidad Consumo de agua Emisiones atmosféricas confinadas y difusas Emisiones de fuentes canalizadas Emisiones de fuentes difusas Emisiones sonoras Residuos Envases y embalajes puestos en el mercado Vertidos Biodiversidad y labores de restauración Situaciones de emergencia ambiental

22 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Comportamiento ambiental La evolución del comportamiento ambiental de la fábrica de Alcalá de Guadaíra se lleva a cabo, como en el resto de fábricas del Grupo Cementos Portland Valderrivas, a través de la medición de una serie de indicadores básicos de comportamiento ambiental y de gestión, no habiendo sido publicadas, hasta el momento actual, documentos de referencia sectoriales o indicadores pertinentes por tipología de actividad, que serán adoptados tras su futura publicación de acuerdo al Reglamento EMAS III. En el apartado indicadores básicos de comportamiento ambiental se establece un listado exhaustivo de los indicadores básicos y en los siguientes apartados se establece una relación en valores absolutos y relativos a la unidad de producción origen, marga, clínker, cemento producido o producto fabricado-cemento producido y clínker expedido-, de la evolución de los indicadores ambientales más relevantes, presentándose a continuación de forma más simplificada el resto. Consumo de materias primas El proceso de fabricación de cemento requiere el consumo de grandes cantidades de materias primas. La principal materia empleada es la piedra extraída de las canteras de marga y caliza, si bien existen, además, otros materiales que son esenciales en cantidades menores para alcanzar una composición adecuada de los productos intermedios y finales, con origen externo. En su mayor parte, resultan igualmente materias primas naturales procedentes de otras explotaciones. UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS NATURALES MATERIA PRIMA NATURAL (t) Marga , , ,79 Caliza crudo , , ,00 Arcilla , , ,00 Arcilla aluminosa 524,50 0,00 0,00 Bauxita ,00 0, ,00 TOTAL (t) , , ,79 ESPECÍFICO (t/t clínker) 1,608 1,650 1,727 Yeso , , ,45 Caliza , , ,75 TOTAL (t) , , ,99 ESPECÍFICO (t/t prod fabricado) 1,471 1,706 1,448 22

23 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Durante los últimos años, la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, dentro de la política estratégica del Grupo Cementos Portland Valderrivas, ha venido apostando por la sustitución de estas materias primas naturales por residuos y subproductos, como medida de reducción y optimización de su explotación. Estas materias primas secundarias, provienen de otros procesos industriales y se emplean conjuntamente con las anteriores en la producción de harina de crudo o como adición dependiendo del tipo de cemento a producir. Estas prácticas de valorización aportan una serie de ventajas ambientales, entre ellas la disminución de la extracción de materias primas y del envío de residuos a vertedero, sin afectar la calidad de los productos o la seguridad de los trabajadores y el medio ambiente. UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS MATERIA PRIMA SECUNDARIA (t) Cenizas de pirita , , ,00 Lodos de depuradora 285,00 725,00 0,00 Hormigón para reciclar 1.388,00 0,00 0,00 Escorias negras 8.622, , ,00 Escorias blancas 4.794, , ,70 TOTAL (t) , , ,70 ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,050 0,063 0,047 Yeso sintético 1.245,97 0, ,40 Yeso blanco 366,64 338,64 96,97 Cenizas volantes , , ,72 Sulfato ferroso 1.803, , ,15 TOTAL , , ,94 ESPECÍFICO (t/t prod fabricado) 0,078 0,083 0,095 Durante el año 2013, continúa el descenso en el consumo absoluto global de recursos naturales, consecuencia del descenso equivalente en la producción y al mismo tiempo, asociado al consumo de residuos como materia prima secundaria, objetivo estratégico de la fábrica y la compañía. Por otro lado, la disponibilidad de cenizas y los tipos de cemento fabricados, ha provocado un aumento en el consumo de cenizas volantes. EVOLUCIÓN DE UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS EN CRUDO (t/ t clínker) 23

24 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Consumo de energía Las transformaciones asociadas a la fabricación de cemento, que incluyen procesos de cocción y molturación de materias primas, combustibles y de clínker, implican un consumo elevado de energía. Dicha energía (que no procede de energías renovables) procede de los combustibles energía térmica y de la electricidad energía eléctrica-, estando algunos de los objetivos de mejora planificados encaminados a su optimización. Consumo de combustibles Los combustibles más habitualmente empleados en las fábricas de cemento, son aquellos derivados del petróleo, tales como el coque y el fuelóleo, adicionalmente en el mes de abril de 2012 se inició el consumo de biomasa como combustible alternativo, consumo que ha continuado en UTILIZACIÓN DE COMBUSTIBLES FÓSILES COMBUSTIBLE FÓSIL (t) Coque de petróleo , , ,41 Fuelóleo 125,04 147,32 224,73 Biomasa 0, , ,97 TOTAL (t) , , ,10 ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,112 0,112 0,115 Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero. Debido a la caída en la producción se ha producido un descenso en el consumo de coque de petróleo, si bien, debido a la mayor cantidad de arranques y paradas se ha incrementado el consumo de fuel utilizado en los arranques. No obstante, la política estratégica del Grupo Cementos Portland Valderrivas apuesta desde hace unos años por el aprovechamiento de la energía contenida en los residuos, sustituyendo parcialmente estos combustibles de carácter fósil por combustibles alternativos, algunos de ellos conteniendo biomasa, neutros a efectos de la emisión de gases que afectan negativamente al calentamiento global. Durante 2013 se ha continuado el consumo de biomasa como combustible alternativo, alcanzándose un porcentaje de sustitución energética del 2,6%. 24

25 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL VENTAJAS DE LA VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE BIOMASA La valorización de residuos en fábricas de cemento se considera uno de los sistemas más eficientes para la completa destrucción de los compuestos orgánicos, al tiempo que los de carácter inorgánico se combinan con las materias primas y abandonan el proceso formando parte del clínker. No incrementa la cantidad total de gases de efecto invernadero emitida. Contribuye al desarrollo sostenible por la conservación de los recursos energéticos no renovables. Evita la acumulación de residuos en vertederos, gestionándolos de un modo seguro y ecológico. Reduce los costes de fabricación de cemento. Consumo de electricidad La energía eléctrica se emplea en el proceso principalmente para la trituración de los materiales extraídos de cantera y la molturación de la materia prima, los UTILIZACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA combustibles y el clínker, representando este último el porcentaje más elevado de consumo eléctrico. ENERGÍA ELÉCTRICA (MWh) Fábrica , , ,974 ESPECÍFICO (MWh/t producto fabricado) TOTAL (MWh) , , ,974 *Producto fabricado, se refiere a la producción de cemento y al clínker expedido 0,104 0,115 0,133 En el año 2013 se han realizado un consumo energético de ,91 GJ, por lo que se ha reducido un 15,49% respecto a 2012 y 36,10% respecto a El consumo de electricidad se ha reducido, en términos absolutos en los dos últimos años, como consecuencia del descenso en la producción de cemento, y al control exhaustivo del consumo eléctrico. Asimismo, en términos relativos el consumo eléctrico ha aumentado respecto a años anteriores, debido al descenso en la cantidad 25

26 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL de producto fabricado respecto a años anteriores. En la Fábrica de Alcalá de Guadaíra se dispone de paneles solares que se utilizan para el consumo de energía en los servicios auxiliares. El consumo de energía se realiza a través del mercado eléctrico, no es posible disponer del indicador de consumo procedente de energía renovable con suficiente fiabilidad. Consumo de agua Los usos del agua en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra se corresponden con las actividades de limpieza y baldeo de las instalaciones, refrigeración, riego de pistas y viales, y agua para el consumo humano. La Fábrica de Alcalá de Guadaíra consume agua de tres de los pozos de los que dispone de autorización, correspondiendo a cada uno de ellos un límite de captación de m 3. En el año 2013 el consumo total de agua de captación de pozo ha sido de m 3, constituyendo una reducción del 61,41% respecto al consumo de 2012, y del 46,06% respecto al consumo de Esto ha sido motivado principalmente por el descenso de la actividad productiva. En cuanto al consumo de agua de red, ésta ha supuesto en 2013 el consumo de ,40 m 3, un 42,86% menos que en 2012 y 17,35% menos que en 2011, motivado por el descenso del personal y de la actividad productiva. CONSUMO DE AGUA DE POZO CONSUMO DE AGUA POZO 2012(m 3 ) Pozo 1 Pozo 2 Pozo 3 LÍMITE Agua captación en fábrica El límite de captación de agua de pozo, se establece por pozo autorizado 2 Agua de captación de cada uno de los tres pozos utilizados en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra Emisiones atmosféricas confinadas y difusas Partículas y gases de combustión son las emisiones atmosféricas más características de nuestra actividad. Las emisiones generadas durante la manipulación, transporte, almacenamiento y tratamiento de materiales pulverulentos resultan emitidas a través de fuentes canalizadas y difusas, al tiempo que los gases de combustión son emitidos a través de la chimenea del horno, siendo los más característicos el CO 2, NO x y SO 2 junto con otros contaminantes minoritarios. 26

27 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Emisiones de fuentes canalizadas La Fábrica de Alcalá de Guadaíra dispone de quince focos de emisión por chimenea, dos del proceso de horno (horno y enfriadora), y el resto de los procesos de molienda de combustible, cemento, del ensacado y de la trituración de materia prima en la quebrantadora de marga. Todos ellos disponen de sistemas de depuración basados en filtros de mangas, que constituyen algunas de las Mejores Técnicas Disponibles en el sector y sistemas de medición en continuo de contaminantes, a excepción de los focos de quebrantadora y ensacado para los que se realizan controles periódicos por empresas colaboradoras de la Consejería de Medio Ambiente. Las emisiones de partículas registradas, expresadas en mg/nm 3, se encuentran en todos los casos en valores muy inferiores al valor límite establecido legalmente, de 50 mg/nm 3 para el horno y enfriadora, y 30 mg/nm 3 para el resto de focos. EMISIONES CONFINADAS DE PARTÍCULAS (mg/nm 3 ) *Los datos de partículas proceden de promedios de las mediciones realizadas por ECCMA y de los Sistemas Automáticos de Medida. 27

28 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE COMBUSTIÓN (mg/nm 3 ) *Los datos de NO x y SO 2 proceden de promedios de las mediciones realizadas por ECCMA y de los Sistemas Automáticos de Medida. En el proceso de combustión de combustibles fósiles se generan principalmente CO 2, SO 2 y NO x, cuya concentración, en mg/nm 3 al 10% de oxígeno, es controlada de forma continua en relación a su valor límite de emisión establecido en mg/nm 3 para los NO x (el límite hasta junio de 2010 era mg/nm 3 ), y en 400 mg/nm 3 para el dióxido de azufre, de acuerdo con la Autorización Ambiental Integrada. Los valores de emisión de gases de combustión permanecen en rangos similares a los obtenidos en años anteriores aunque inferiores en el caso del NO x, ya que con la entrada en vigor del Decreto 239/2011 de Andalucía, se restan las incertidumbres en los valores medidos. En el año 2013, se han emitido en total a la atmósfera t de CO 2 originadas en el proceso de descarbonatación de la materia prima por transformación de la piedra caliza en óxido de calcio a las altas temperaturas del proceso - y el proceso de combustión por la oxidación del carbono de los combustibles en presencia de oxígeno, que han representado 862,81 kg CO2/t clínker, inferior a la cuantificada en el año 2012 (872,63 Kg CO2/t clínker). EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE EFECTO INVERNADERO EMISIONES DE CO 2 (t) TOTAL (t) ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,871 0,873 0,862 Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero En el proceso las emisiones de Gases de Efecto Invernadero son debidas a las emisiones de CO 2, no emitiéndose CH 4, N 2 O, HFC, PFC y SF 6. 28

29 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL EMISIÓN ESPECÍFICA DE GASES DE EFECTO INVERNADERO Nuestra continua preocupación por la reducción en los niveles de emisión, se ha traducido en su mantenimiento en valores inferiores a los límites legales y en la mejora de nuestro impacto ambiental más relevante, incluso en los contaminantes minoritarios. EMISIONES DE OTROS CONTAMINANTES Anualmente se reportan los datos correspondientes a los contaminantes especificados en el Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes, PRTR España, en forma de carga contaminante de emisiones canalizadas. En el año 2013, CO 2, y NO x, fueron los contaminantes cuya carga superó el valor umbral de notificación, valores que no resultan en ningún caso indicadores de desempeño ambiental. Para más información puede consultarse Emisiones de fuentes difusas La minimización de las emisiones resultantes de las operaciones de trasiego y movimiento de materiales pulverulentos se ha conseguido en base a la adopción de una serie de medidas preventivas establecidas en el Manual de Buenas Prácticas para el control de las emisiones difusas de contaminantes por fuentes no canalizadas de la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, tales como la pavimentación en las zonas de circulación, carenado de cintas transportadoras, dispositivos de aspiración en puntos de transferencia, carga y descarga, pantallas de protección contra el viento, riego de pistas y viales, entre otras. A continuación se recogen los resultados de las mediciones realizadas en el primer autocontrol del año 2013: 29

30 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL EMISIONES DIFUSAS FÁBRICA Partículas totales en suspensión (μg/m 3 ) Partículas Sedimentables (mg/m 2 día) En segundo autocontrol voluntario, realizado de partículas sedimentables en el mes de octubre, se detectó superación en uno de los puntos de medición, este hecho fue comunicado al organismo ambiental y se Punto 1 Punto 2 Punto 3 Límite 96,22 54,16 89, ,3 24,7 116,6 300 establecieron las medidas correctoras convenientes, que se resumen en autocontrol adicional y establecimiento de buenas prácticas de reducción de inmisión. En cantera el resultado del autocontrol voluntario realizado en 2013: EMISIONES DIFUSAS CANTERA Partículas totales en suspensión (μg/m 3 ) Partículas Sedimentables (mg/m 2 día) Punto 1 Punto 2 Punto 3 Límite 72,22 26,69 36, ,5 148, Emisiones sonoras La emisión de ruido en el entorno de las instalaciones fabriles genera, como impacto, molestias a la población y la fauna. En el caso de la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, se realizan controles del nivel de emisión al exterior, acometiéndose en los casos necesarios actuaciones para reducir los niveles de emisión, tal y como se ha realizado en años anteriores. EMISIONES SONORAS EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dba) LÍMITE Diurno 65,30 66,4 63,30 75 Nocturno 64,60 56,2 59,4 70 Se toma el valor más desfavorable de las mediciones realizadas. EMISIONES SONORAS CANTERA (dba) LÍMITE Diurno 60,90 50,80 51,76 75 Valores obtenidos de controles reglamentarios realizados por ECCMA Se recogen los resultados del último control reglamentario, realizado en En el año 2013 se han realizado mediciones siguiendo las directrices del nuevo decreto 30

31 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL autonómico, dado que la metodología empleada no corresponde con la autorizada en la Autorización Ambiental Integrada en vigor, no se contemplan los resultados en esta Declaración Ambiental, al no ser comparables con los límites establecidos ni con los valores medidos años anteriores. Residuos El proceso de fabricación de cemento no da origen a la generación de residuos, siendo por tanto éstos derivados de las actividades de mantenimiento de las instalaciones, obras de modificación, limpieza de edificios, laboratorio, servicio médico, entre otros. Los criterios de gestión establecidos se basan en su minimización en el proceso de generación, la reutilización y el reciclaje, llevándose a cabo una segregación interna y una gestión externa adecuada para cada tipo de residuos. GENERACIÓN DE RESIDUOS RESIDUOS GENERADOS FÁBRICA Y CANTERA (t) Residuos no peligrosos 153,56 132,44 175,94 Residuos peligrosos 17,92 11,18 10,86 Residuos no peligrosos (t/t producto fabricado) 0, , ,00039 Residuos peligrosos (t/t producto fabricado) 0, , , Datos obtenidos del libro de registro de residuos peligrosos y no peligrosos. *Producto fabricado, se refiere a la producción de cemento y al clínker expedido Por tipología de residuos, los más importantes son los aceites usados, los materiales impregnados de sustancias peligrosas y las grasas usadas. En cuanto a los residuos peligrosos se ha producido una reducción en la generación, debido al descenso en las actividades de mantenimiento. En cuanto a los residuos no peligrosos, la madera, los lodos de fosas sépticas y los ladrillos refractarios son los residuos generados en mayor cantidad. Se detecta un aumento importante en la generación de maderas, debido principalmente al aumento en la exportación de cemento ensacado. En 31

32 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL PRINCIPALES RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS GENERADOS EN

33 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL PLAN DE MINIZACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS El plan de minimización de residuos peligrosos, establecido en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra para el periodo tiene el objetivo fundamental de reducir el 5,45% de la generación de residuos peligrosos respecto al año Vertidos El vertido de aguas a red constituye otro aspecto ambiental de nuestra actividad, por lo que se realizan controles anuales de las características de las aguas residuales sanitarias y pluviales, con objeto de preservar la calidad del medio receptor. VERTIDOS DE FÁBRICA VERTIDOS DE FÁBRICA LÍMITE ph 7,9 7,6 7,6 6 a 9 Sólidos en suspensión 0,8-1,2 µ (mg/l) Aceites y Grasas (mg/l) Conductividad a 25ºc (µs/cm) DBO 5 (mg O2 / l) DQO (mg O2 / l) Caudal (m 3 ) 1.892, Medición realizada en vertido de aguas sanitarias por Laboratorio acreditado, IPROMA. 1 A partir del año 2012 se ha modificado el criterio de cálculo de caudal de vertido, dado que no se dispone de caudalímetro en continuo, hasta 2012 se calculaba a partir de una medición de 24 horas, en 2012 el criterio utilizado ha sido el de asumir que todo el agua de consumo (agua de red) se vierte a la red (la elección de este criterio se debe a que no se puede verter más agua de la que se consume, si bien no es exacto, pues el agua consumida o las posibles pérdidas no se vierten. Tal y como se observa en la tabla anterior, ha quedado garantizado el cumplimiento de todos los parámetros de vertidos de aguas residuales sanitarias. Biodiversidad y labores de restauración La principal afección al paisaje de nuestra actividad constituye la explotación de recursos naturales en las canteras de aprovisionamiento de materia prima, habiéndose definido en el Grupo como reto de futuro el desarrollo de criterios de gestión integrada para la restauración de canteras y fomento de la biodiversidad. En este sentido, en el Plan de Labores se establece el planteamiento y las labores a 33

34 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL desarrollar de manera que no se vean afectadas las superficies exteriores de la explotación. A día de hoy se han restaurado 47,45 hectáreas en la cantera de margas de la Fábrica de Alcalá de Guadaíra. En 2013 no se ha explotado superficie de nueva afección. Situaciones de emergencia ambiental Las situaciones reales de emergencia ambiental y los simulacros ambientales permiten evaluar y actualizar la aplicación de los Planes de Emergencia diseñados para la fábrica y la cantera por el Departamento de Prevención de Riesgos Laborales y los procedimientos de gestión de accidentes ambientales, definidos dentro del Sistema de Gestión Ambiental. Estos planes contemplan las diferentes hipótesis de emergencia, los planes de actuación para cada una de ellas y los equipos humanos de su ejecución. En 2013 se ha producido una situación de emergencia, derivada del incendio en la zona de enfriadora, donde ardieron unos palets acopiados. En 2013 se han realizado dos simulacros, uno de ellos relacionado con un incendio, accidente y derrame en una pala cargadora, y otro relacionado con un incendio y derrame en pala en cantera. DESCARGA DE MERCANCIAS PELIGROSAS Las descargas de mercancías peligrosas se realizan conforme al Acuerdo Internacional sobre Transporte de Mercancías Peligrosas por Carretera ADR. Disponemos de un Consejero de Seguridad Remitimos un informe anual a los Órganos Competentes 34

35 Requisitos legales y otros requisitos

36 REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS Requisitos legales y otros requisitos Las actividades desarrolladas por Cementos Portland Valderrivas en su Fábrica de Alcalá de Guadaíra se llevan a cabo en virtud de la normativa ambiental vigente de aplicación, de carácter europeo, nacional, autonómico y local y de las prescripciones particulares de cada instalación. Las principales referencias legales de aplicación son las siguientes: Resolución de 5 de junio de 2006, por la que se otorga la Autorización Ambiental Integrada a la empresa Cementos Portland Valderrivas, S.A. para la explotación de una planta de fabricación de cemento y clínker. En el año 2011 se solicitó la modificación sustancial de la Autorización Ambiental Integrada, que tenía por objeto la obtención de los permisos necesarios para el consumo de combustibles alternativos (residuos no peligrosos) en el proceso. Durante el año 2013 se ha continuado con estos trámites. Resolución de 16 de abril de 2009, por la que se consideran no sustanciales las modificaciones propuestas por la empresa Cementos Portland Valderrivas, S.A. para sus instalaciones. La modificación aprobada, permite la utilización de maderas como combustible alternativo, y el uso de distintos tipos de materias primas secundarias en el proceso, tales como escorias blancas o restos de hormigón. Resolución del Director General de Prevención, Calidad Ambiental y Cambio Climático, de 15 de mayo de 2013, por la que se modifica la Autorización de Emisión de Gases de Efecto Invernadero para adaptarla al Reglamento 601/2012 de la Comisión. La Autorización Ambiental Integrada es un permiso, otorgado por la Junta de Andalucía, donde se recogen los controles a realizar y los límites legales a cumplir en la mayoría de los aspectos ambientales Varias son las novedades legislativas más relevantes surgidas en el año 2013 e incorporadas a los requisitos de aplicación a la fabricación de cemento y explotación de cantera. Orden AAA/1783/2013 de 1 de octubre por la que se modifica el anejo 1 edl Reglamento para el desarrollo y ejecución de la Ley 11/1997 de 24 de abril de Envases y residuos de envases. Real Decreto 1481/2001 de 27 de diciembre, por el que se regula la eliminación de residuos mediante depósito en vertedero y su modificación por Orden AAA/661/2013 de 18 de 36

37 REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS Abril por la que se modifican los anexos I, II y III de dicho RD1481/2001. Real Decreto 1027/2007 de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y su modificación por Real Decreto 238/2013 de 5 de Abril. Decisión 2013/448, de 5 de septiembre, relativa a las medidas nacionales de aplicación para la asignación gratuita transitoria de derechos de emisión de gases de efecto invernadero con arreglo al artículo 11, apartado 3, de la Directiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo y del Consejo. Decisión 2013/163, de 26 de marzo, por la que se establecen las conclusiones sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para la fabricación de cemento, cal y óxido de magnesio conforme a la Directiva 2010/75/UE, sobre las emisiones industriales. Decisión 2013/162, de 26 de marzo, por la que se determinan las asignaciones anuales de emisiones de los Estados miembros para el período de 2013 a 2020, de conformidad con la Decisión 406/2009. Decisión 2013/131, de 4 de marzo, por la que se establece la Guía del usuario en la que figuran los pasos necesarios para participar en el EMAS con arreglo al Reglamento 1221/2009, relativo a la participación voluntaria de organizaciones en un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales (EMAS). Real Decreto 355/2013, de 17 de mayo, por el que se aprueba el Plan Hidrológico de la Demarcación Hidrográfica del Guadalquivir. Real Decreto 1042/2013, de 27 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento del Impuesto sobre los Gases Fluorados de Efecto Invernadero. Real Decreto 815/2013, de 18 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de emisiones industriales y de desarrollo de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación. Real Decreto 239/2013, de 5 de abril, por el que se establecen las normas para la aplicación del Reglamento 1221/2009, de 25 de noviembre, relativo a la participación voluntaria de organizaciones en un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales (EMAS), y por el que se derogan el Reglamento 761/2001 y las Decisiones 2001/681y 2006/193. Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental. Ley 5/2013 de 11 de junio, por la que se modifican la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación y la Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados. Acuerdo Europeo sobre Transporte Internacional de mercancías peligrosas por carretera (ADR) Propuesta de Asignación individualizada de derechos de emisión de gases de efecto invernadero (18 de noviembre de 2013). 37

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39 Programa ambiental 2013

40 PROGRAMA AMBIENTAL 2013 Programa ambiental 2013 El programa ambiental es la herramienta para minimizar en la medida de lo posible los impactos ambientales, comenzando por los significativos. Se elabora a partir de los principios básicos establecidos en la Política Ambiental y se actualiza anualmente. PRINCIPIOS A TENER EN CUENTA PARA LA ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA Resultados de la evaluación de aspectos Requisitos legales No conformidades e incidentes Opinión de las partes interesadas Opciones tecnológicas para identificar oportunidades de mejora A continuación, se presenta el balance de la consecución de objetivos y metas del Programa Ambiental desarrollado en el año 2013, en relación a sus aspectos ambientales. Se han alcanzado dos de los cuatro objetivos del Programa Ambiental propuestos para De su cumplimiento se ha realizado el seguimiento a través de las reuniones de los Comités de Medio Ambiente de fábrica y de los Comités de Medio Ambiente de la Unidad de Negocio Cemento España llevados a nivel Corporativo. 40

41 Generación de residuos 2013 Eficiencia energética 2013 Tasa de sustitución energética 2013 Aspecto Plazo PROGRAMA AMBIENTAL 2013 PROGRAMA AMBIENTAL 2013 OBJETIVO ACCIONES O METAS GRADO DE CUMPLIMIENTO Contribución a la sostenibilidad de los recursos. VALORIZACIÓN ENERGÉTICA. Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica del 1,2,% mediante el empleo de biomasa como combustible alternativo. Identificación y análisis de materiales valorizables energéticamente. Estudio de la viabilidad de suministro y consumo de nuevos materiales valorizables energéticamente. Comunicación a la Administración competente y trámites necesarios. Obtención de los permisos y autorizaciones pertinentes. Empleo de los materiales como combustibles Durante 2013 se ha consumido casco de corcho, y ha continuado el trámite de modificación sustancial de la Autorización Ambiental Integrada Valor alcanzado en Fábrica ha sido de 2,58% 100% Reducir el consumo térmico del horno de clínker un 1,2% respecto al consumo de 2012 (MJ/tck). Fabricar clínker con menores niveles de saturación de cal, que facilite la cocción. Seguimiento de niveles de saturación de cal. Debido a los arranques y paradas, el consumo energético se ha incrementado respecto a Dado que la situación esperada para 2014 es similar, no se planteará este objetivo para Seguimiento de consumos térmicos del horno. Valor alcanzado en Fábrica ha sido de 3.803,67 MJ/t ck 0% Reducir un 2% la cantidad de residuos peligrosos generados respecto a la cantidad de Establecer acciones de sensibilización ambiental Control trimestral de la generación de residuos peligrososos Revisión del Manual de Buenas Prácticas Ambientales Difusión del Manual de Buenas Prácticas Ambientales entre empleaods y contratas habituales. En 2013 se ha logrado reducir la generación de residuos peligrosos. Valor alcanzado en Fábrica 2,90% 100% 41

42 Eficiencia energética 2013 Tasa de sustitución energética 2013 ASPECTO PLAZO Generación de residuos 2013 Aspecto Plazo PROGRAMA AMBIENTAL 2013 OBJETIVO ACCIONES O METAS GRADO DE CUMPLIMIENTO Reducir un 2,5% la cantidad de residuos no peligrosos generados respecto a la cantidad de Establecer acciones de sensibilización ambiental Control trimestral de la generación de residuos peligrososos Revisión del Manual de Buenas Prácticas Ambientales En 2013 ha aumentado la generación de residuos no peligrosos, debido fundamentalmente al incremento en la exportación de cemento ensacadao Valor alcanzado en Fábrica -32,8% Difusión del Manual de Buenas Prácticas Ambientales entre empleaods y contratas habituales. 0% Acción o meta realizada Acción o meta en ejecución acción o meta no realizada El Programa Ambiental para el próximo año, se centrará en la reducción del consumo de combustibles fósiles, el incremento en la tasa de sustitución material en crudo y la reducción de la tasa de emisión de CO 2 por descarbonatación Asimismo se plantearan objetivos relacionados con la reducción en la generación de residuos. PROGRAMA AMBIENTAL 2014 OBJETIVOS INDICADOR CUMPLIMIENTO Contribución a la sostenibilidad de los recursos. VALORIZACIÓN ENERGÉTICA. Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica superior a 2013 mediante el empleo de combustibles alternativos. Porcentaje de sustitución térmica > 2,58% Contribución a la sostenibilidad de los recursos. VALORIZACIÓN MATERIAL. Alcanzar un porcentaje de sustitución material en crudo superior a 2013 mediante el empleo de materias primas secundarias y subproductos. Porcentaje de sustitución material en crudo > 4,67% 42

43 Generación de residuos 2013 Generación de residuos 2013 ASPECTO PLAZO PROGRAMA AMBIENTAL 2013 OBJETIVOS INDICADOR CUMPLIMIENTO Reducir un 2,5% la cantidad de residuos no peligrosos generados respecto a la cantidad de Residuos No Peligrosos generados < Kg Lograr un ratio de emisión de Kg de CO2 de proceso por t de clínker inferior al valor medio de Factor emisión proceso < 514,73 Kg CO 2 /tck 43

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45 Mejoras ambientales

46 MEJORAS AMBIENTALES Mejoras ambientales En el año 2013, debido a la situación de crisis del sector, no se han ejecutado inversiones de carácter ambiental en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, si bien se han obtenido mejoras ambientales fruto del desarrollo del Programa Ambiental. La modernización y mejora continuada de las instalaciones de producción constituyen la base para la reducción de los aspectos ambientales de nuestro proceso, mediante la implantación de las mejores técnicas disponibles para la prevención, control y minimización de la contaminación. Esto ha hecho posible la obtención de mejoras sustanciales en el impacto de nuestra actividad en el entorno. 46

47 Compromiso con los grupos de interés Accionistas Empleados Proveedores, industria auxiliar y clientes Administraciones públicas y privadas Vecinos

48 COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS Compromiso con los grupos de interés Como en todo proyecto empresarial, en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra la participación de las partes interesadas en el desarrollo del negocio es un elemento esencial de su Estrategia. De este modo, tratamos de divulgar nuestras actividades de forma clara y transparente para ser más y mejor conocidos. Accionistas Los canales que aseguran la comunicación y el diálogo del Grupo con los accionistas son: El correo electrónico específico: relaciones.inversores@gcpv.com La Junta General de accionistas El servicio de atención telefónica específico La página web corporativa en su sección dirigida exclusivamente a accionistas Empleados La satisfacción y motivación del equipo humano del Grupo son unos de nuestros mayores retos. Hemos desarrollado diferentes canales de comunicación interna que facilitan a nuestros empleados una información continua de las actividades a la vez que fomentan su participación e intervención en la toma de decisiones relacionadas con los aspectos ambientales: Jornadas de sensibilización y Comités de Medio Ambiente periódicas entre la Dirección y los Jefes de Departamento y éstos con sus operarios y reuniones con las direcciones industrial y de medio ambiente para tratar temas comunes y establecer estrategias de actuación. Jornadas de formación: establecidas de acuerdo al Plan Anual de Formación, es una herramienta bidireccional por la que transmitimos aspectos relacionados con el Medio Ambiente. En el año 2013, se han realizado dos acciones formativas. Comités de Empresa y de Seguridad y Salud: medios para hacernos llegar las opiniones y planteamientos de los trabajadores, en aspectos como la valorización de residuos y las mejoras en materia de prevención de riesgos y medio ambiente. La difusión de la información relevante, surgida en estos comités o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de cartas personalizadas y tablón de anuncios. Portal Internet: en consonancia con la legislación vigente, el Grupo pone a disposición de la sociedad la página web corporativa 48

49 La difusión de la información relevante en materia ambiental, surgida en estos comités o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de cartas personalizadas y tablón de anuncios. Proveedores, industria auxiliar y clientes Es nuestro propósito avanzar en el compromiso de extender a proveedores y contratistas nuestra Política ambiental, haciéndoles partícipes de nuestras prácticas ambientales para trabajar todos de un modo respetuoso con el medio ambiente. En este sentido, se les hace entrega de las instrucciones de actuación y solicitamos a nuestros proveedores información referente a su gestión, conscientes de que la satisfacción última de las necesidades de los clientes depende de la calidad de toda la cadena de aprovisionamiento :2008 que asegura la coherencia de nuestro principal compromiso con nuestros clientes, desarrollada en un marco de respeto hacia el medio ambiente. Los canales de comunicación establecidos para satisfacer las necesidades de información de carácter ambiental de estos grupos de interés son el Departamento de Asistencia Comercial y la página web de nuestro Grupo. Desde la empresa, nuestros esfuerzos se centran en ofrecer productos competitivos y de calidad a través de nuestro Sistema de Gestión de Calidad según UNE-EN ISO Administraciones públicas y privadas La Fábrica de Alcalá de Guadaíra colabora con instituciones públicas y privadas en la promoción de iniciativas o proyectos de interés para la comunidad a través de

50 COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS patrocinios, convenios de colaboración, participación en jornadas y otros eventos. Administración regional Se mantienen comunicaciones formales continuas con la Administración Autonómica. Diariamente se envían validaciones de los datos de emisión de los principales focos de emisión. Administración local De manera habitual se mantienen comunicaciones formales y reuniones con el Ayuntamiento de Alcalá de Guadaíra dado el grado de incidencia que la fábrica tiene en la actividad económica y social del municipio. Las comunicaciones de carácter ambiental más comunes son las relacionadas con la solicitud de licencias y autorizaciones por nuevas instalaciones, así como otras de carácter legislativo e informativo. Asociaciones y agrupaciones empresariales A nivel nacional nuestro Grupo forma parte de las siguientes asociaciones y organismos: - AFCA, Agrupación de Fabricantes de Cemento Artificial de Andalucía, es una organización empresarial sin ánimo de lucro formada por las empresas fabricantes de cemento, productoras de clínker, cuyas fábricas se ubican en Andalucía. - OFICEMEN, agrupación empresarial constituida por las empresas dedicadas a la fabricación de cemento artificial con producción propia de clínker en el territorio nacional. - FLACEMA, Fundación Laboral Andaluza del Cemento y el Medio Ambiente. Es una institución paritaria sin ánimo de lucro, constituida por AFCA, las Federaciones de la Construcción de los Sindicatos mayoritarios establecidos en Andalucía (MCA-UGT, Federación de Metal Construcción y Afines de la Unión General de Trabajadores. FECOMA-CC.OO, Federación Andaluza de Construcción, Madera y Afines de Comisiones Obreras). - Comité de Medio Ambiente de la Confederación de Empresarios de Andalucía (CEA). - Fundación CEMA, Fundación laboral de ámbito estatal del Cemento y el Medio Ambiente (FUNDACIÓN CEMA) surge de acuerdo con lo establecido en el Acuerdo sectorial para la valorización energética, firmado por la Agrupación de Fabricantes de Cemento de España (OFICEMEN), Metal, Construcción y Afines, Federación Estatal de la UGT (MCA- UGT) y la Federación Estatal de Construcción, Madera y Afines de CC.OO. (FECOMA-CC.OO). Sociedad en general Con las organizaciones sociales asociaciones de vecinos, ecologistas, universidades, sindicatos, asociaciones empresariales, fundaciones, estamos estrechando vínculos mediante una gran variedad de actuaciones que a continuación se resumen: - Participación en Jornadas en Institutos. - Participación en congresos/jornadas/seminarios/pu blicaciones. - Organización de visitas a fábrica guiadas para estudiantes y otros grupos. 50

51 COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS - Protocolo de colaboración con la Delegación del Gobierno de la Comunidad Autónoma de Andalucía para la destrucción de sustancias estupefacientes y psicotrópicas. - Acuerdos de la Mesa sectorial para la valorización energética en la industria andaluza del cemento. - Acuerdo con SISESA para la utilización de escorias de acería. - Colaboración con la Asociación Madre Coraje mediante la entrega de cartuchos de tinta y toner usados, y ropa usada. Memorias de Sostenibilidad De acuerdo con la Guía para la Elaboración de Memorias de Sostenibilidad del Global Reporting Initiative (GRI), constituyen una presentación equilibrada y razonable del desempeño económico, ambiental y social de la empresa. Iniciativas sociales Participamos de forma activa en patrocinios y campañas, como la Campaña solidaria de Recogida de Comida y Ropa, y la Campaña del Euro Solidario, a través de la cual las personas trabajadoras de la empresa que lo deseen, pueden donar juguetes, alimentos o ropa para los más desfavorecidos. 51

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53 Indicadores básicos de comportamiento ambiental

54 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Indicadores básicos de comportamiento ambiental Límite PRODUCCIONES (t) Producción de marga , , ,00 Producción de clínker , , ,20 Producción de cemento , , ,30 Producto fabricado (1) , , ,11 CONSUMOS Consumo de materias primas (2) MATERIAS PRIMAS EN CLÍNKER (t) Marga , , ,79 Caliza crudo , , ,00 Arcilla , , ,00 Arcilla aluminosa 524,50 0,00 0,00 Bauxita ,00 0, ,00 Total , , ,79 Específico (t/t clínker) 1,608 1,650 1,727 MATERIAS PRIMAS EN CEMENTO (t) Yeso , , ,45 Caliza de adición , , ,75 Total Materias Primas , , ,99 Específico (t/t prod fabricado) 1,471 1,706 1,448 MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS EN CLÍNKER (t) Cenizas de pirita , , ,00 Lodos de depuradora 285,00 725,00 0,00 Hormigón para reciclar 1.388,00 0,00 0,00 Escorias negras 8.622, , ,00 Escorias blancas 4.794, , ,70 Total , , ,70 Específico (t/t clínker) 0,050 0,063 0,047 MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS EN CEMENTO (t) Yeso sintético 1.245,97 0, ,40 Yeso blanco 366,64 338,64 96,97 Cenizas volantes , , ,72 Sulfato ferroso 1.803, , ,15 54

55 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Límite Total Materias Primas Secundarias , , ,94 Específico (t/t cemento) 0,078 0,083 0,095 Consumo de combustibles (3) COMBUSTIBLES FÓSILES (GJ) Coque de petróleo , , ,68 Fuelóleo 5.024, , ,46 Biomasa 0, , ,99 Total , , ,13 Específico (GJ/t clínker) 3,861 3,851 3,812 OTROS COMBUSTIBLES (GJ) Gasoil Fábrica 6.834, , ,23 Específico (GJ/t prod. fabricado) 0, , ,00833 Gasoil Cantera (4) , , ,98 Específico (GJ/t marga extraida) 0,0147 0, ,01536 Consumo de energía ENERGÍA ELÉCTRICA Fábrica (MWh) , , ,974 Específico (MWh/t prod. fabricado) 0,104 0,115 0,133 Fábrica (GJ) , , ,91 ENERGÍA TOTAL (5) Fábrica (GJ) , , ,24 Específico (GJ/t prod. fabricado) 3,601 4,182 3,393 Consumo de agua (m 3 ) Agua de captación , , ,00 Específico (m 3 / t prod. fabricado) 0,033 0,068 0, (6) Agua de red , , ,40 Específico (m 3 / t prod. fabricado) 0,017 0,035 0,027 Consumo total de agua , , ,40 Específico (m 3 / t prod. fabricado) 0,050 0,103 0,063 EMISIONES Emisiones confinadas EMISIONES DE PARTÍCULAS Partículas (mg/nm 3 ) 9,20 5,67 2,51 50 Partículas total (kg/año) , , ,30 Específico (kg año/t prod. fabricado) 0,034 0,028 0,032 EMISIONES DE GASES DE COMBUSTIÓN Emisión de NOx (mg/nm 3 ) 894,69 775,39 733, (anterior a junio de 2010 el límite era 1.200) Emisión de SO 2 (mg/nm 3 ) 1,67 0,26 0, Emisión de NO x total (kg/año)

56 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Límite Específico (kg año/t ck) 1,82 1,28 1,479 Emisión de SO 2 total (kg/año) 2.571,25 262,25 615,21 Específico (kg año/t ck) ) 0,003 0,0004 0,0018 EMISIONES DE CO 2 (t) (7) Total Específico (t/t clínker) 871,48 872,63 862,81 Emisiones difusas (8) PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN FÁBRICA (mg/m 2 día) Punto 1-162,1 177,3 300 Punto 2-124,9 24,7 300 Punto 3-84,6 116,6 300 PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN CANTERA (mg/m 2 día) Punto 1-258,1 144,5 300 Punto 2-156,6 148,9 300 Punto 3-206, PARTÍCULAS TOTALES EN SUSPENSIÓN FÁBRICA ( g/m 3 ) Punto 1-84,6 96, Punto 2-103,1 54, Punto 3-77,4 89, PARTÍCULAS TOTALES EN SUSPENSIÓN CANTERA ( g/m 3 ) Punto 1-32,26 72, Punto 2-31,18 26, Punto 3-19,39 36, EMISIONES SONORAS (9) (10) Emisiones sonoras EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dba) Medición día 66,40 63,30-75 Medición noche 56,20 59,40-70 EMISIONES SONORAS CANTERA (dba) Medición día 50,80 51,76-75 GENERACIÓN DE RESIDUOS Generación de residuos en fábrica y cantera RESIDUOS NO PELIGROSOS Total de residuos no peligrosos (t) 153,56 132,44 175,94 Específico (t/t producto fabricado) 0, , ,00039 Residuos de Construcción y Demolición (t) 0,00 0,00 23,820 Específico (t/t producto fabricado) 0,00 0,00 0, Papel y cartón (t) 2,86 1,9 5,761 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Maderas (t) 56,38 31,850 71,270 56

57 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Límite Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Plásticos (t) 2,475 5,946 6,069 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Chatarra (t) 28,400 30,260 4,520 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Residuos urbanos no segregados (t) 13,940 11,860 12,490 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Lodos de fosas sépticas (t) 20,560 26,930 26,130 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Caucho (t) 6,580 5,480 10,910 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Restos de poda (t) 20,050 17,560 14,360 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Cartuchos de toner (t) 0,015 0,085 0,060 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (t) 2,05 0,420 0,480 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Tubos fluorescentes (t) 0,248 0,151 0,074 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , RESIDUOS PELIGROSOS Total de residuos peligrosos (t) 17,919 11,184 10,858 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Aceites usados (t) 8,06 3,84 4,9 15 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Residuos sanitarios (t) 0,024 0,024 0,024 0,1 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Envases contaminados (t) 0,00 0,039 0,00 5 Específico (t/t producto fabricado) 0,00 0, , Residuos de grasas (t) 5,59 4,9 2, Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Disolvente orgánico no halogenado (t) 0,33 0,33 0,22 1 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Materiales impregnados de sustancias peligrosas (t) 2,79 1,52 2,67 20 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Residuos de laboratorio (t) 0,42 0,211 0,335 1 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Filtros de aceite usado (t) 0,627 0,32 0,27 1 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Baterías fuera de uso (t) 0,078 0,00 0,012 1 Específico (t/t producto fabricado) 0, ,00 0, Aerosoles vacíos (t) 0,00 0,00 0,022 1 Específico (t/t producto fabricado) 0,00 0,00 0,

58 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Límite VERTIDOS Vertidos de fábrica ph 7,9 7,6 7,6 6 a 9 Sólidos en suspensión 0,8-1,2 µ (mg/l) Aceites y Grasas (mg/l) Conductividad a 25ºc (µs/cm) DBO 5 (mg O2 /l) DQO (mg O2 /l) ENVASES Y EMBALAJES Total en el mercado (t) 719,98 623, ,61 Específico (t/t producto fabricado) 0,0008 0,0010 0,0025 Madera puesta en el mercado (t) 99,54 126,79 350,517 Sacos puesta en el mercado (t) 566,78 459,71 710,13 Plástico puesta en el mercado (t) 53,66 36,64 57,96 BIODIVERSIDAD Superficie ocupada Fábrica (m 2 ) Específico (m 2 /t producto fabricado) 0,354 0,519 0,708 Superficie autorizada cantera (m 2 ) Específico (m 2 /t marga extraída) 6,326 20,940 35,545 1 Producto fabricado = cemento producido + clínker vendido. 2 Materias primas y Materias primas secundarias: valores expresados en base húmeda. 3 Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero. 4 Los consumos de gasóleo de vehículos en cantera se trata de una estimación. 5 Incluye consumo de energía térmica procedente del consumo de coque y fuel, gasoil de vehículo de Fábrica y cantera, y energía eléctrica. 6 El límite de captación de agua de pozo, se establece por pozo autorizado, siendo el límite de captación por pozo de m 3. 7 Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero, según régimen marco del comercio de derechos de emisión de gases con efecto invernadero EUETS. 8 En el año 2011 no se realizaron mediciones de emisiones difusas. 9 Valor más desfavorable de las mediciones realizadas por entidad colaboradora de la Consejería de Medio Ambiente. 10 En 2013 se ha realizado medición de ruido siguiendo el nuevo decreto autonómico, por lo que los resultados no son comparables con los límites establecidos en la actual Autorización Ambiental Integrada, ni con las mediciones realizadas años anteriores. 58

59 Política de transparencia al exterior

60 POLÍTICA DE TRANSPARENCIA AL EXTERIOR Política de transparencia al exterior Esta Declaración Ambiental es revisada anualmente y puesta a disposición del público y otras partes interesadas a través de los medios disponibles en CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS (ediciones impresas gratuitas y web Corporativa, entre otros). Para obtener nuestra Declaración Ambiental, para realizar alguna sugerencia o solicitar más información acerca de nuestro comportamiento ambiental, puede ponerse en contacto con nosotros a través de: CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS, S.A. Asunto: Información ambiental Autovía Sevilla-Málaga, Km. 7,4 (41500, Alcalá de Guadaíra, Sevilla) Los datos que nos faciliten para poder remitirles la información solicitada serán tratados de acuerdo a la Ley Orgánica 15/1999 de Protección de Datos de Carácter Personal. Teléfono Fax cecoma.alcaladeguadaira@gcpv.com 60

61 Validación AENOR