SERIE PARA ESCAMAS COMBINACIÓN DE ALIMENTADOR-EXTRUSORA F:GRAN.

Transcripción

1 SERIE PARA ESCAMAS COMBINACIÓN DE ALIMENTADOR-EXTRUSORA F:GRAN > Automático del husillo transportador > Silo anti-bóvedas > Sistema automático con un solo botón ON/OFF > Funcionamiento DUMP and RUN

2 TECNOLOGÍA EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE F:GRAN Las escamas de plástico se mantienen en movimiento dentro de un silo anti-bóvades mediante rotores. Esto evita la formación de bóvedas de escamas y mantiene la fluidez. En la zona de transferencia entre el transporte de las escamas y la entrada de la extrusora, el husillo transportador actúa como alimentador. El husillo transportador, de amplias dimensiones, se encarga del transporte continuo y cuidadoso de las escamas hacia la extrusora. Esta disposición facilita el procesamiento de las escamas de diferentes tamaños (el tamaño de las escamas es menos crítico). La presión sobre las escamas de plástico en dirección a la entrada de la extrusora aumenta de forma continua, lo que permite obtener mayores rendimientos. La disposición conjunta de todos los componentes facilita el aprovechamiento del incremento de temperatura en el proceso de trituración y evita la degradación del material reduciendo la oxidación. CONTROL AUTOMÁTICO DEL HUSILLO TRANSPORTADOR SILO ANTI-BÓVEDAS El husillo transportador se controla automáticamente dependiendo del grado de utilización de la extrusora. Esto garantiza la optimización del caudal sin intervención manual y ayuda a ahorrar costes de personal. SISTEMA AUTOMÁTICO CON UN SOLO BOTÓN ON/OFF El silo anti-bóvedas sirve para almacenar escamas de plástico y está equipado con rotores que evitan la formación de bóvedas de escamas. El silo anti-bóvedas se sitúa directamente sobre el husillo transportador y se encarga del suministro continuo de escamas. FUNCIONAMIENTO DUMP AND RUN > Arranque y parada fáciles > Reinicio tras una desconexión imprevista en menos de 2 minutos con el husillo transportador y la extrusora llenos > El control de la máquina se encarga del arranque suave de los componentes > El nivel de llenado del material en el silo anti-bóvedas se mide continuamente, facilitando una alimentación controlada > Es posible el llenado discontinuo del silo anti-bóvedas; el resto lo soluciona el sistema de control de NGR

3 RAZONES PARA ELEGIR NGR MATERIA PRIMA DE ALTA CALIDAD Excelentes propiedades probadas de regranceado según norma EN 15343ff El procesamiento sin degradación permite conservar las propiedades de los materiales Filtrado y desgasificación de alto rendimiento del plástico fundido SERVICIO AL CLIENTE Series de pruebas con su material en uno de nuestros centros de atención al cliente Gestión de residuos competente Asesoramiento desde la selección de la tecnología hasta la financiación Puesta en servicio profesional, servicio inmediato in situ y mantenimiento remoto a través de internet Alta disponibilidad de piezas de repuesto gracias a nuestros almacenes locales de piezas de repuesto ALTA RENTABILIDAD Bajos costos operativos debido a la elevada capacidad de procesamiento, al bajo consumo de energía y al sencillo manejo Integración en su logística de materiales sin gran necesidad de espacio Larga vida útil gracias a su sólida ingeniería y a sus materiales de alta calidad TECNOLOGÍA INNOVADORA Diseño modular y tecnología de plataforma Las soluciones a la medida de sus residuos post-industriales o post-consumo le garantizan el máximo rendimiento El perfeccionamiento continuo asegura que mantenga siempre el liderazgo tecnológico POWER INTELLIGENCE Power Intelligence es un concepto para el diseño de máquinas de gran rendimiento con mínimo consumo de energía y recursos Circuito cerrado del agua de refrigeración La unidad de control se encarga de la gestión de la energía FACIL OPERACIÓN Un sistema de comando central controla todos los componentes de la máquina, desde la alimentación hasta el granceado, etc. Manejo sencillo de la máquina Mantenimiento sencillo, cambio rápido de material El ordenador optimiza el procesamiento y estabiliza los parámetros del proceso

4 MATERIALES ALIMENTACIÓN SILO ANTI-BÓVEDAS El silo anti-bóvedas sirve como depósito de escamas de plástico. Equipado con sistema de supervisión del nivel de llenado, permite automatizar la alimentación de las escamas. 1. Sacos de plástico triturados 2. Escamas de plástico de instalaciones de lavado 3. Escamas transparentes 4. Escamas de film para uso agrícola de instalaciones de lavado El silo anti-bóvedas integra rotores para evitar la formación de bóvedas de escamas. Esto garantiza el flujo constante de materias primas a la máquina. Es posible dimensionar el silo anti-bóvedas hasta un volumen de almacenamiento de aprox. 30 m 3. Otros materiales de baja densidad aparente y escamas de otras dimensiones, a petición.

5 F:GRAN El husillo transportador de construcción compacta transporta las escamas de plástico hacia la extrusora. Antes de la entrada de la extrusora se genera una presión continua sobre las escamas. En esta sección, el husillo transportador actúa como alimentador, ayudando al transporte a la entrada de la extrusora, lo que permite conseguir un alto grado de rendimiento. HUSILLO DE LA EXTRUSORA Los husillos de la extrusora, de aplicación universal, especialmente desarrollados para satisfacer los requisitos del reciclado, permiten alcanzar la máxima homogeneidad del material fundido y procesan el material con mínima pérdida de sus propiedades físicas. Para los requisitos especiales, nuestros competentes ingenieros de NGR desarrollan geometrías de husillo a la medida.

6 OPCIONES DOSIFICACIÓN Es posible añadir aditivos al flujo de material de forma controlada. 2. DESGASIFICACIÓN Dependiendo del grado de suciedad y componentes volátiles en el flujo de masa fundida se aplican procesos simples o dobles de desgasificación. Mediante aspiración adicional se consigue un mayor rendimiento de desgasificación en aplicaciones críticas. SISTEMA DE CONTROL Todos los componentes de la máquina, desde la alimentación hasta el granceado, se controlan de forma automática mediante la pantalla táctil NGR de manejo sencillo. El sístema de gestión de fórmulas del elemento de mando brinda la capacidad de reproducción y garantiza el ajuste sencillo y correcto de los parámetros de la máquina. 3. FILTRO CONTINUO DE MASA FUNDIDA BRITAS El filtro continuo de masa fundida BRITAS ofrece resultados de filtrado excelentes en condiciones de alto grado de contaminación y altos niveles de rendimiento. Gracias a sus mínimas pérdidas de material fundido, bajos costes del elemento filtrante y a su funcionamiento completamente automático, se minimizan los costes operativos. Por supuesto, es posible integrar también cambiadores de filtro convencionales en función de la aplicación.

7 GRANCEADO GRANZA GRANCEADO POR CABEZAL AIRE CALIENTE (HD) El HD se emplea para todo tipo de termoplásticos, excepto masas fundidas PA 6.6, PET y PBT de menor viscosidad. Ajuste sencillo y rápido de las cuchillas de granceado, cuyos tiempos prolongados de servicio y posibilidad de ajuste de la presión de compresión de la cuchilla reducen de forma perceptible el trabajo de su personal. 2. GRANCEADO POR CORDONES CON ARRANQUE AUTOMÁTICO (A-SP) El granceado por cordones se utiliza para masas fundidas de baja viscosidad. Su manejo sencillo garantiza una granza cilíndrica uniforme y sin polvo con excelentes propiedades de mezcla. Más allá de su calidad aparente, la consistencia uniforme de la granza obtenida permite mezclarla de forma homogénea con el material virgen. Por tanto, NGR garantiza de forma indirecta la calidad constante del producto final.

8 F:GRAN ØE ØF max* max* [mm] [mm] [kg/h] [lbs/h] F:GRAN F:GRAN F:GRAN F:GRAN F:GRAN F:GRAN F:GRAN F:GRAN F:GRAN * Productividad para LDPE conforme a la norma de fábrica de NGR, dependiendo del material y su composición. Por supuesto, es posible integrar también cambiadores de tamiz convencionales en función de la aplicación. MARKETING TOOLS, LINZ/AUSTRIA Next Generation Recyclingmaschinen GmbH HQ, Production & Customer Care Center Europe Gewerbepark 22, 4101 Feldkirchen, Austria Phone +43 (0) , Fax -2 Taicang Next Generation Recyclingmachines, Co., Ltd. Sales & Customer Care Center China No.6, Wuxi Road, Taicang Economic Development Zone, Taicang, Jiangsu , China Phone +86 (0) , Fax -332 Next Generation Recycling Machines, Inc. Sales & Customer Care Center America 3000 Center Place, Suite 100, Norcross, GA 30093, USA Phone , Fax Toll Free (USA only) info@ngr.at, , SP El texto e ilustraciones pueden contener especificaciones especiales disponibles bajo coste adicional. NGR se reserva el derecho a efectuar cambios técnicos en cualquier momento.