Servoturn 410. Servoturn 410. Torno. Torno de precisión convencional con servomotor.

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Miguel Ángel Sevilla Vargas
hace 6 años
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Torno Torno de precisión convencional con servomotor Fácil de operar, más confiable, más preciso, para cargas más altas y con mantenimiento reducido Marco de la máquina de fundición mineral

1 Torno Torno de precisión convencional con servomotor Fácil de operar, más confiable, más preciso, para cargas más altas y con mantenimiento reducido Marco de la máquina de fundición mineral Tornillos esféricos precargados Ruedas manuales electrónicas Los ejes son activados por servomotor Guías lineales V const. Ancho del centro 43 pulg. Diámetro de giro de hasta 16 pulg. sobre la plataforma

2 El torneado convencional se eleva a un nuevo nivel de calidad El se opera como torno convencional, sin embargo, integra elementos de tecnología CNC que permiten una mayor precisión de las piezas torneadas, mayor potencia de maquinado y menos desgaste y mantenimiento. El torneado convencional aún es solicitado en áreas industriales y comerciales, así como en talleres de capacitación de escuelas y universidades. Servoturn fue diseñado con estricto foco en mantener todas las funciones convencionales de maquinado con las que está familiarizado el tornero experimentado. El objetivo fue liberar al operador de tareas tediosas y simplificar otras tareas. El resultado es una eficiencia operativa significativamente más alta. Un torno de última generación para el funcionamiento convencional. DESCRIPCIÓN

Ciertos elementos convencionales en el se reemplazaron con elementos de tecnología CNC: El soporte compuesto del carro de la herramienta cuenta con guías lineales robustas que están diseñadas para

3 Ciertos elementos convencionales en el se reemplazaron con elementos de tecnología CNC: El soporte compuesto del carro de la herramienta cuenta con guías lineales robustas que están diseñadas para altas cargas y torsiones. Esto asegura una guía precisa de la herramienta de torneado con un desgaste mínimo. La cabeza móvil cuanta con el mismo tipo de rodillos para un posicionamiento fácil con una fuerza mínima. La alimentación se controla a través de tornillos esféricos precargados y es activada a través de un servomotor..el engranaje mecánico ha sido reemplazado por un control electrónico. El carro de la herramienta puede moverse manualmente a través de una rueda manual que ofrece una respuesta sensible sin requerir fuerza. La alimentación del carro de la herramienta ofrece la misma alta precisión y es activada por un servomotor y tornillos esféricos precargados que se mueven al unísono con la rotación de una segunda rueda manual electrónica. Ambas ruedas manuales están diseñadas y montadas de la DESCRIPCIÓN Guías de riel de perfil lineal en Z y X misma forma que en los tornos convencionales típicos. La combinación de guías lineales, tornillos precargados y servomotores permite una precisión muy alta del maquinado que es comparable al nivel de calidad de las máquinas CNC.

4 El cuenta con un control de velocidad infinitamente variable para el husillo principal (hasta 3000 rpm). En el modo V.const (velocidad constante de corte), se logra la máxima calidad de la superficie debido a la adaptación automática de la velocidad del husillo durante la torsión de la placa. Al igual que en los tornos tradicionales, las herramientas se posicionan a través de ruedas manuales; la alimentación se controla a través de una palanca en el soporte, la alimentación y los avances de rosca se seleccionan en incrementos fijos a través del interruptor giratorio en el cabezal. La operación es bastante simple y suave, dado que todos los interruptores y palancas fijan contactos electrónicos. Además, la tecnología de accionamiento electrónico ofrece posibilidades adicionales similares a las funciones manuales de las máquinas CNC: Los topes límite se fijan con la mayor precisión de forma electrónica presionando un botón. Se eliminaron la configuración intensa para Funcionamiento intuitivo el trabajo y sensible a la interferencia de los topes fijos mecánicos y la precisión limitada de los acoplamientos de alimentación mecánica. Los movimientos de posicionamiento más largos del carro de la herramienta se pueden realizar para ambos ejes a través de una DESCRIPCIÓN Tecnología de servomotor que incluye botones Teach-in que permiten fijar un tope límite en la posición actual. práctica palanca de mando. Una anulación permite el control de la alimentación infinitamente variable para optimizar el proceso actual de torneado. Incluso el corte de roscas se mejora a través de esta tecnología única de alimentación con fácil operación y mayor seguridad. El tope límite electrónico se puede usar en el modo de corte de roscas. Siempre en el avance de rosca correcto con precisión electrónica. Sin engranajes de cambio, sin engranajes de alimentación. Fácil selección del incremento deseado.

Fundición mineral - un material avanzado con propiedades superiores Nuestra vasta experiencia en el uso de marcos de fundición mineral para las máquinas ha sido incorporada en el diseño de Servoturn.

5 Fundición mineral - un material avanzado con propiedades superiores Nuestra vasta experiencia en el uso de marcos de fundición mineral para las máquinas ha sido incorporada en el diseño de Servoturn. Usando una plataforma de la máquina de fundición mineral fue posible por primera vez crear un torno convencional con el grado más alto de amortiguación de la vibración. Esto no solo garantiza una calidad superior de la superficie que normalmente no puede lograrse con el torneado convencional, sino que también dio como resultado una importante reducción del desgaste de la herramienta. La nueva generación de tornos Servoturn "servo/convencionales" combina la máxima precisión y el aumento de la eficiencia de maquinado con la facilidad de funcionamiento y alta confiabilidad, además del beneficio agregado de la reducción del mantenimiento y desgaste. DESCRIPCIÓN Excelentes propiedades de amortiguación de la vibración y la estabilidad térmica combinadas con una tecnología avanzada de la guía

6 Especificaciones de Opcional N.º de pieza Área de trabajo - mandril de 3 mordazas, Ø 200 mm Camlock 1-6, 4000 rpm Ancho central 43 pulg. - mandril de 4 mordazas, Ø 200 mm Camlock 1-6, 4000 rpm ESPECIFICACIONES Diámetro de giro sobre plataforma (máx.) 16 pulg. Diámetro de giro sobre soporte (máx.) 10 pulg. recorrido del eje X 9 pulg. recorrido del eje Z 38 pulg. Ancho de plataforma 12 pulg. Cabezal Velocidad de husillo rpm Velocidad (de avance) del husillo rpm Velocidad (de retroceso) del husillo rpm Diám. int. del husillo 2 pulg. Montaje de husillo D1-6 Unión cónica del husillo MT 6 Alimentación alimentación de ejes X / Z pulg./rev Corte de roscas Corte de roscas, métrico (24) mm Corte de roscas, Whitworth (24) 4-48 TPI Cabeza móvil Diám. del eje hueco de la cabeza móvil 2 pulg. Unión cónica de la cabeza móvil MT 4 Recorrido del eje hueco de la cabeza móvil 5 pulg. Capacidades de transmisión Clasificación del motor del cabezal 7.4 Hp / 400 V Clasificación del motor de eje X 1.3 Hp Clasificación del motor eje Z 2 Hp Dimensiones/peso Dimensiones generales (LxWxH) 89 x 50 x 49 pulg. Peso 5512 lb N.º de pieza con indicador de posición Herramientas con sujeción para torneado ,63 / 0,79 / 0,95 pulg., juego de 9 piezas - Refrigerante concentrado 5 l Punto fijo MT Incluye puntos fijos MT4, juego variado Eje de soporte de moleteadora H20, B14; 5,5 pulg. total Juego de moleteadoras, en ángulo Torreta MT Tope de perforación con husillo hueco de ajuste rápido, tamaño 6 (46-58) - Juego de soporte de herramientas de cambio rápido WB Juego de soportes de cambio rápido para herramientas WC Además de ensamblado Elemento de oscilación LT Elemento de oscilación LT Dispositivo de eliminación de lascas Power Worker Adaptadores graduales 0,63/0,79/0,95 pulg., juego de 30 piezas - Juego de accesorios, MT 4 (8 piezas) Equipo estándar - indicador de posición de 3 ejes - Soporte de herramienta de cambio rápido con 1 alimentador - Sistema de enfriamiento - Protección contra salpicaduras - Protector para soporte - Lámpara de trabajo - Manual del usuario

de leer Funciones específicas del usuario Disposición clara del teclado Resolución 0.0004 / 0.0002 pulg.

7 Indicador de posición de 3 ejes X.pos 3 VC para máquinas con velocidad de corte constante Mayor precisión Tasa de errores más baja Más seguridad del operador Importante ahorro de tiempo Mayor productividad Indicador fácil de leer Funciones específicas del usuario Disposición clara del teclado Resolución / pulg. Coordenadas predeterminadas Mantiene la posición de los ejes cuando se apaga la pantalla Almacenamiento para 10 herramientas Conmutación radio/diámetro Conversión MM/PULG. Indicador del carro superior (Z0) y el carro de la plataforma (Z1) ya sea individualmente o como circuito de diferenciación/suma para tornos Indicadores de posición... una necesidad absoluta para todas las herramientas mecánicas INDICADOR DE POSICIÓN

Nivel de precisión CNC y calidad de la superficie: Torsión

velocidad de corte Sujeción de apoyo electrónica: No son

para ejes X y Z: Preciso y reproducible Tecnología de

para un buen trabajo Nueva base y mucho más: Última

extremadamente silencioso con grandes velocidades de

(radio) en acero de maquinado libre 10721) KNUTH

8 Nivel de precisión CNC y calidad de la superficie: Torsión de la placa con constante controlada automáticamente velocidad de corte Sujeción de apoyo electrónica: No son posibles los movimientos no intencionales Topes electrónicos para ejes X y Z: Preciso y reproducible Tecnología de iluminación LED: La excelente iluminación es fundamental para un buen trabajo Nueva base y mucho más: Última tecnología pero extremadamente fácil de usar Funcionamiento extremadamente silencioso con grandes velocidades de eliminación de lascas (profundidad de maquinado de 7 mm (radio) en acero de maquinado libre 10721) KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Schmalenbrook 14 D Wasbek Tel / 6090 Fax / info@knuth.de

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