VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE RESIDUOS EN LA INDUSTRIA CEMENTERA ESPAÑOLA DIMAS VALLINA GARCÍA DIRECTOR GERENTE FUNDACIÓN CEMA

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1 VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE RESIDUOS EN LA INDUSTRIA CEMENTERA ESPAÑOLA DIMAS VALLINA GARCÍA DIRECTOR GERENTE FUNDACIÓN CEMA Valorización de residuos en la industria cementera española 1

2 1. INTRODUCCIÓN Valorización de residuos en la industria cementera española 2

3 1. Introducción CONSUMO APARENTE Y CONSUMO PERCÁPITA DE CEMENTO ( ) CONSUMO APARENTE DE CEMENTO Miles t CONSUMO PER CAPITA (Kg/habitante) 0 Valorización de residuos en la industria cementera española 3

4 DISTRIBUCIÓN COSTES DE PRODUCCIÓN DE CEMENTO (Aprox.) España importa el 79% de sus recursos energéticos. 1. Introducción El coste energético representa aprox. El 40% de los costes totales de la producción de cemento. MANO DE OBRA DIRECTA 10% OTROS COSTES FIJOS 5% ENERGÍA ELÉCTRICA 20% AM ORTIZACIÓN 14% M A NTENIM IENTO 11% ENERGÍA TÉRM ICA 20% MATERIAS PRIMAS 20% Valorización de residuos en la industria cementera española 4

5 1. Introducción Objetivo proyecto: Desagregación de consumos energéticos por sectores, para valorar el alcance que sobre el consumo total del país puede tener la aplicación de medidas en sectores concretos. «El sector cementero español ha reducido sus consumos durante los últimos 25 años mejorando su eficiencia energética, situándose sus plantas entre las más eficientes del mundo». «El tratamiento ecológico y seguro de los residuos como combustible alternativo implica un aprovechamiento máximo de su energía y minerales sin generar emisiones adicionales al entorno, ni residuos sólidos, conlleva un ahorro de gases de efecto invernadero». Valorización de residuos en la industria cementera española 5

6 1. Introducción Bruselas, 24 de enero 2013 Valorización de residuos en la industria cementera española 6

7 1. Introducción Valorización de residuos en la industria cementera española 7

8 1. Introducción INFORME: USE OF ECONOMIC INSTRUMENTS AND WASTE MANAGEMENT PERFORMANCES (Informe para Comisión Europea). Abril 2012 Existe una relación directa entre altas tasas al vertido y bajos porcentajes de residuos municipales en vertedero y altos porcentajes de reciclado y compostaje. Las tasas oscilan entre los 3 /t. de Bulgaria frente a los 155 / t. de Suecia. Tres grupos de países: Altas tasas de vertido y bajos porcentajes de residuos en vertedero: Austria, Bélgica, Dinamarca, Suecia, Alemania (entre 0 y 3% de residuos en vertedero). Tasas de vertido medias-altas y porcentajes medios de residuos en vertedero: Francia, Reino Unido, Finlandia (entre 30 y 49% en vertedero). Bajas tasas de vertido y altos porcentajes de residuos en vertedero: Bulgaria, Polonia, Portugal, República Checa, España,.. (entre el 58% y el 100% de residuos en vertedero). Valorización de residuos en la industria cementera española 8

9 1. Introducción Tasas de vertido comparadas con depósito de residuos en vertedero Valorización de residuos en la industria cementera española 9

10 2. VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE RESIDUOS EN LA INDUSTRIA CEMENTERA Valorización de residuos en la industria cementera española 10

11 2. Valorización energética de residuos VALORIZACIÓN ENERGÉTICA, CO-INCINERACIÓN, CO-PROCESADO, RECUPERACIÓN ENERGÉTICA, QUEMA DE RESIDUOS DE QUÉ ESTAMOS HABLANDO? Planta de reciclado (Gestor autorizado) Residuos Combustibles Derivados de Residuos Valorización de residuos en la industria cementera española 11

12 2. Valorización energética de residuos Average fuel substitution rate in the German cement industry Fuel substitutionsrate in% Ban on landfilling for un-pretreated waste in June Year Fuente: VDZ Valorización de residuos en la industria cementera española 12

13 Marco Jurídico a nivel europeo 2. Valorización energética de residuos Directiva marco de residuos 2008/98/CE (Ley 22/2011 de residuos y suelos contaminados): Jerarquía de gestión de residuos Directiva 2008/28/CE, de fomento del uso de las energías renovables: La fracción biodegradable de los residuos industriales y municipales es fuente renovable de energía. Comunicación de la Comisión Europea sobre Uso Eficiente de los Recursos Naturales (COM 2011/21): Destaca entre las mejores prácticas de eficiencia el uso de residuos como combustible en las cementeras. Documento de referencia publicado por la Comisión Europea sobre «Mejores Técnicas Disponibles en la Industria de fabricación de cemento, cal y óxido de magnesio»: Cita que las características especiales de los hornos de cemento les permiten reciclar y valorizar residuos, sin generar un riesgo para el medio ambiente o la salud de las personas. Plan de Energías Renovables 2011/2020: Recoge, entre sus medidas, el impulso al mercado de combustibles fabricados a partir de los residuos, detallando el uso de CDR en hornos industriales (entre ellos los cementeros). Planes de gestión de residuos a nivel autonómico, Valorización de residuos en la industria cementera española 13

14 2. Valorización energética de residuos La combustión en el horno de clínker Gran estabilidad-inercia térmica. Objetivo: fabricar clínker a 1450º Muy alta Temperatura ( ), mucho tiempo, atmósfera oxidante. GARANTÍA DE DESTRUCCIÓN: > % comp.org. más estab. Precalentador de ciclones: sistema de limpieza altamente efectivo Valorización de residuos en la industria cementera española 14

15 2. Valorización energética de residuos Cementeras autorizadas para valorizar residuos De las 35 fábricas integrales en funcionamiento, 31 fábricas están autorizadas a valorizar residuos energéticamente. Existen 77 tipos de residuos autorizados, considerando cuatro dígitos de la LER Todas las fábricas cuentan con AAI Valorización de residuos en la industria cementera española 15

16 2. Valorización energética de residuos Valorización de residuos en la industria cementera española 16

17 2. Valorización energética de residuos Combustibles utilizados en la industria cementera En 2011 el sector cementero utilizó unas toneladas de combustibles recuperados consiguiendo un ahorro energético de 362 kilotoneladas equivalentes de petróleo, lo que representa el consumo energético anual de hogares. Valorización de residuos en la industria cementera española 17

18 2. Valorización energética de residuos Fábrica El Alto. Morata de Tajuña (Comunidad de Madrid) Perteneciente al grupo CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS. Capacidad de producción cemento (t/año): Gris: Blanco: Combustible alternativo autorizado: Biomasa vegetal. Solicitada modificación de la AAI para emplear otras tipologías de residuos no peligrosos. Porcentaje de sustitución en energía año 2012: 12,9 %. Gracias al uso de biomasa vegetal se han reducido las emisiones de CO2 de origen fósil en más de toneladas y se han dejado de emplear más de toneladas de coque de petróleo. Valorización de residuos en la industria cementera española 18

19 2. Valorización energética de residuos Valorización de residuos en la industria cementera española 19

20 2. Valorización energética de residuos Valorización en cementera: Seguridad y Salud Ambiental ABRUMADORA EVIDENCIA CIENTÍFICA: El uso de combustibles alternativos, no modifica las emisiones ni presenta ningún perjuicio para seguridad y salud PNUMA, Secretaría del Convenio de Estocolmo: Los resultados revelaron que el uso de neumáticos o combustibles líquidos peligrosos no tuvieron un efecto en el resultado de las emisiones. Agencia de Protección Ambiental de EEUU: Las emisiones no se ven afectadas por el uso de neumáticos Ministerio de Medio Ambiente. Alemania: Los datos de emisión de elementos traza de la industria cementera alemana publicados anualmente muestran en general emisiones bajas y no dependientes de la coincineración de residuos. Estudio Universidad Rovira i Virgili, varios estudios sobre potenciales riesgos para seguridad y salud en el entorno de fábricas cementeras. Resultado: El uso de lodos de depuradora como combustible alternativo no supone ningún riesgo adicional para la salud de la población Universidad de Alicante: Uso de neumáticos y lodos como combustible alternativo. Los resultados de las emisiones confirman que no se incrementan las emisiones Agencia Británica de Protección de la Salud: No se aprecia riesgo global para la salud pública. Valorización de residuos en la industria cementera española 20

21 3.CONCLUSIONES Valorización de residuos en la industria cementera española 21

22 3. Conclusiones Necesitamos Más y Mejor comunicación web: Valorización de residuos en la industria cementera española 22

23 La valorización energética de residuos presenta ventajas desde la triple dimensión de la sostenibilidad: Medioambiental 3. Conclusiones Reduce la emisión de Gases de efecto invernadero y reduce la cantidad de residuos depositados en los vertederos. Social Nuevas oportunidades de empleo en el sector de los residuos Empleo verde. Económica Mejora competitividad de la industria cementera, reduciendo el coste energético directo (40% de los costes de fabricación). Valorización de residuos en la industria cementera española 23

24 MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN Para más información: Valorización de residuos en la industria cementera española 24