CERTIFICADO Nº 0300-ES CERTIFICADO DE EXÁMEN CE DE MODELO CE Type Examination Certificate

Transcripción

1 CERTIFICADO DE EXÁMEN CE DE MODELO CE Type Examination Certificate Expedido a: Issued to Representante: Representative De acuerdo con: In accordance with PAYPER, S.A. Polígono Industrial "El Segre", parcela Lleida - Lérida - ESPAÑA --- Real Decreto 889/2006, de 21 de julio por el que se regula en control metrológico del Estado sobre instrumentos de medida, y que incorpora al Derecho interno español la Directiva 2004/22/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 31 de marzo de Royal Decree 889/2006 of 21 st July 2006 whereby State metrological control of measuring instruments is regulated, and which incorporates into the spanish internal Law the Europe Parliament and Council Directive 2004/22/CE, of 31 st March Documento Normativo: Recomendación Internacional nº 51 de la OIML. Normative document: International Recomendation number 51 of OIML. Instrumento: Instrument Marca/modelo: Trademark/Type Especificaciones: Features Instrumento de pesaje de funcionamiento automático del tipo seleccionadora ponderal automática de control. Automatic weighing instrument type control automatic checkweigher instrument. PAYPER/CC-800 Características metrológicas y de funcionamiento: Clase de exactitud Y(a) Tensión de alimentación 440/220 V + 10% - 15% n 3000 Frecuencia de alimentación 50/60 Hz Max 30 kg - 60 kg Temperatura de funcionamiento + 40ºC / - 10 ºC Min 100 e Velocidad de transporte 0.01 m/s m/s Tara - Max El Director del CEM Válido hasta: Validity up to 21/03/2017 Las características, condicionantes y exigencias particulares, si las hubiera, relativas al objeto certificado, se relacionan en el Anexo que, eventualmente, pudiera ir asociado a este documento. The characteristics, conditioners and particular requirements, if any, concerning to the instrument/object certificated, are set out in the Annex that, possibly, could be associated to this document. No se permite la reproducción parcial de este documento sin autorización expresa para ello. Partial quotation of this document is not permitted without written permission. Página 1 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

2 ANEXO AL CERTIFICADO DE EXAMEN CE DE MODELO Nº 0300.ES DISEÑO DEL MODELO Instrumento de pesaje de funcionamiento automático del tipo seleccionadora ponderal automática de control, marca PAYPER, modelo CC-800. Puede comercializarse en dos versiones, según su alcance máximo: Denominación Escalón de verificación Alcance máximo Alcance mínimo CC kg 10 g g 1000 g CC kg 20 g g 2000 g Página 2 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

3 El instrumento objeto del presente examen de modelo puede ser comercializado bajo la marca PAYPER, o mediante cualquier otra marca que esté convenientemente documentada en el expediente que obra en poder del Centro Español de Metrología. 2. DESCRIPCIÓN DEL INSTRUMENTO 2.1 Descripción constructiva La seleccionadora ponderal automática de control CC-800 está formada básicamente por una cinta transportadora motorizada, un sistema de pesaje y un equipo de control electrónico. Constructivamente, el sistema de pesaje está formado por una bancada rígida donde está fijada la base de las células de carga, y un transportador motorizado que actúa de elemento receptor de carga. La bancada dispone de cuatro patas de regulación en altura y nivelación, un nivel de burbuja, dos células de carga del tipo "monoplato", dos soportes de unión de las células de carga con el transportador, y cuatro cilindros que actúan de rótulas de amortiguación. La caja suma de las células de carga también está fijada en la bancada. La base de las células de carga está fijada a una pletina rígida. Estas a su vez están soldadas a la bancada que constituye la base de la cinta transportadora. Cuatro patas regulables permiten ajustar al mismo tiempo la altura y la nivelación de ésta. Un nivel de burbuja situado en la bancada indica cuando el instrumento está correctamente nivelado. El transportador motorizado está constituido por un chasis de chapa de acero, una banda transportadora, un tambor motriz y un tambor tensor. El chasis de la cinta transportadora está apoyado sobre cuatro puntos mediante unos topes cilíndricos que actúan como rótulas. Los topes cilíndricos están fijados a un soporte completamente rígido y éste, a su vez, fijado a la célula de carga. El tope cilíndrico, al actuar como una rótula, garantiza que la fuerza aplicada sobre las células de carga sea siempre perpendicular a éstas. Dos topes limitan el movimiento horizontal de la cinta transportadora. El equipo electrónico de control marca PAYPER, modelo SCB-01, está ubicado dentro de un rack normalizado de 19. Un soporte atornillado en la bancada de la cinta sustenta el rack, la columna luminosa, la botonera de marcha-paro y el armario eléctrico. Las fotocélulas están conectadas al equipo de control SCB-01 y permiten la detección de la entrada y salida de los objetos que se pesarán en el instrumento. Página 3 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

4 2.2 Descripción del sistema de pesaje El sistema de pesaje del instrumento está compuesto básicamente por dos células de carga del tipo "monoplato", sobre las cuales se apoya el chasis del transportador motorizado, el cual constituye el receptor de carga. Las células de carga pueden ser modelo AB de SCAIME, o modelo 190 de UTILCELL, de 50 kg, 75 kg o 100 kg, con sensibilidad nominal de 2 mv/v y n = 3000, o cualquier otro modelo similar que haya sido certificado como módulo de un instrumento de pesaje de funcionamiento automático por un Organismo Notificado. El sistema de pesaje está basado en una cinta transportadora que actúa como dispositivo receptor de carga. La cinta está accionada por un motor. Todo el conjunto está apoyado sobre un chasis de soporte, el cual se apoya directamente sobre dos células de carga basadas en la tecnología de galgas extensométricas conectadas a un amplificador de instrumentación, y a la salida de este, a un conversor analógico-digital de aproximaciones sucesivas marca ANALOG DEVICES, modelo AD7871. Un microprocesador marca RENESAS, modelo H8S/2655 realiza el procesado de la señal de peso. Página 4 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

5 2.3 Documentación técnica DESCRIPCIÓN Nº de PLANO REV OBS. Cinta comprobadora de peso CCP Sistema de pesaje con puntos de apoyo cinta Lista de componentes PLA11027M --- Lista de componentes PLA11029M --- Lista de componentes PLA11031M --- Lista de componentes PLA11032M --- Lista de componentes PLA11038M --- Lista de componentes PLA11039M --- Lista de componentes N --- Lista de componentes EMULACIÓN 82PIC M --- Backplane: esquema eléctrico Placa de entradas-salidas: esquema eléctrico Placa visualizador y teclado: esquema eléctrico Fuente de alimentación versión 2: esquema eléctrico 11032B Fuente de alimentación: esquema eléctrico 11032B Fuente de alimentación: esquema eléctrico 11032A Módulo de amplificación versión 3: esquema eléctrico Adaptador display SAMSUNG 20S204DA2: esquema eléctrico Bloque principal, de memoria, analógico, canal serie 0, 1 y 2, y supervisor: esquema eléctrico págs. Controlador display/teclado 82PIC79: esquema eléctrico 11050BREV Disposición componentes placa (equipo de pesaje SCB-01) Disposición componentes placa (equipo de pesaje SCB-01) Disposición componentes placa (equipo de pesaje SCB-01) Disposición componentes placa A y 11032B (equipo de pesaje SCB-01) Disposición componentes placa (equipo de pesaje SCB-01) Disposición componentes placa (equipo de pesaje SCB-01) Disposición componentes placa (equipo de pesaje SCB-01) Disposición componentes placa (equipo de pesaje SCB-01) Planos eléctricos, 04-Ruta mangueras y 05-Layout, CCP-01 (SCB-01) págs. Vista de la placa de características metrológicas Sistema de precintado metrológico cinta comprobadora Sistema de precintado metrológico caja suma «Ninguna propiedad de este instrumento, descrita o no, puede ser contraria a la legislación en vigor.» 3. DATOS TÉCNICOS 3.1 Características metrológicas PARÁMETRO VALOR Clase de exactitud Y(a) Escalón de verificación (e) 10 g, 20 g Número máximo de escalones de verificación (n) 3000 Alcance máximo (Max) 30 kg, 60 kg Alcance mínimo (Min) 100 e Tara - Max Versión del programa de control* V.6 *Se visualiza al encender el instrumento, o pulsando la tecla "reloj" Página 5 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

6 Los requerimientos del programa de control del modelo CC-800, de acuerdo con la Guía WELMEC 7.2 (Edición 1), corresponden a los de un instrumento tipo P (basado en un microprocesador con un programa embebido), sin ninguna extensión IT, con los requerimientos específicos I6, y un nivel de riesgo clase C. Esto corresponde a un nivel medio de protección, examen y conformidad de programas Descripción de la parte metrológicamente relevante del programa de control La figura muestra el tamaño de la palabra en cada punto de las rutinas de cálculo de la medida. (1) El conversar genera un dato de 14 bits. Este dato entra en un filtro digital con tamaño de palabra 16 bits. (2) A continuación se realiza la corrección de ganancia del sensor. El valor de la corrección se expresa por la fracción numerador/denominador. La medida de 16 bits es multiplicada por el numerador de 16 bits generando un resultado de 32 bits. Este resultado parcial se divide por el denominador de 16 bits. El resultado se reduce de 32 a 16 bits. (3) El siguiente paso realiza una corrección sobre el desplazamiento. El valor del cero y de la tara son dos números positivos de 16 bits sin signo que se restan del valor de la medición. El resultado es un numero de 17 bis (16 bits mas signo). (4) Este resultado se multiplica por la división interna y se divide por diez. (5) Este resultado se redondea a un valor múltiplo de la división de presentación. El resultado es un numero comprendido entre y 3000 (13 bits mas signo). Finalizado este procedimiento, el dato se visualiza en display del equipo. Este proceso se repite 500 veces por segundo. Página 6 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

7 3.2 Condiciones nominales de funcionamiento PARÁMETRO VALOR Máxima tensión eléctrica de alimentación 440/220 V + 10% Mínima tensión eléctrica de alimentación 440/220 V - 15% Máxima frecuencia eléctrica de alimentación 60 Hz Mínima frecuencia eléctrica de alimentación 50 Hz Máxima temperatura de funcionamiento + 40 ºC Mínima temperatura de funcionamiento - 10 ºC Máxima velocidad de transporte 0.8 m/s Mínima velocidad de transporte 0.01 m/s 4. INTERFACES Y CONDICIONES DE COMPATIBILIDAD 4.1 Interfaces El instrumento incluye dos puertos serie. Conexión serie RS232 que permite enviar datos a un ordenador o impresora (con una distancia máxima entre equipos de 15 m); y conexión serie RS422/485, que permite la conexión en red de uno o más equipos a un ordenador o impresora a través del protocolo PAYBUS (con una distancia máxima entre equipos de 1200 m). El instrumento objeto de este certificado de examen CE de modelo no puede ser influenciado a nivel metrológico por ningún interfaz, tal y como se especifica en el párrafo de la Norma Europea EN «Cualquier equipo periférico que se pretenda conectar al instrumento objeto de esta aprobación CE de modelo, debe ser técnicamente compatible con éste y, en su caso, disponer de su correspondiente certificado de ensayos expedido por algún Organismo Notificado de cualquier Estado miembro de la UE.» 4.2 Compatibilidad de módulos La compatibilidad de otras células de carga distintas a las especificadas en este certificado, con el equipo electrónico de control SCB-01, se comprobará de acuerdo a lo especificado en la Guía WELMEC 2 (Edición 4). 5. REQUISITOS DE PRODUCCIÓN, PUESTA EN USO Y MERCADO 5.1 Procedimiento de montaje del equipo de pesaje La fabricación del equipo electrónico de pesaje esta subcontratado a una empresa especializada en montajes electrónicos y se realiza fuera de las instalaciones de PAYPER. La inserción de componentes se realiza de forma automática lo que reduce la posibilidad de errores. El montador dispone para cada placa que compone el sistema, una documentación técnica generada por el departamento de electrónica de PAYPER y compuesta por: Página 7 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

8 Revisión del documento técnico Revisiones del diseño del circuito impreso Revisiones de la lista de materiales Revisiones del programa (si lleva algún elemento programable) Historial de observaciones y fallos Especificaciones técnicas del circuito impreso Planos de pistas del circuito impreso Planos de situación de componentes Esquema eléctrico Lista de componentes montados Lista de componentes no montados Lista de requisitos especiales de montaje de componentes Configuración de puentes Guía de inspección y verificación de la placa montada 5.2 Comprobación del equipo de pesaje El equipo electrónico se compone de 11 placas electrónicas, cada una con su número de serie. En la hoja de comprobación diseñada al efecto se han de apuntar los números de serie de las placas que forman un equipo. Una vez montado el equipo, se han de verificar que las tensiones indicadas en el formulario diseñado al efecto estén comprendidas en un intervalo dado. El equipo se someterá a los test que a continuación se describen, y los resultados de los test han de quedar reflejados en la hoja de comprobación. - Visualizador. Se realiza una secuencia para la comprobación de todos los visualizadores y los leds indicadores de la carátula frontal. - Teclado. Indica la tecla que se ha pulsado en el display alfanumérico. - Entradas y salidas digitales. Se visualizan en el display alfanumérico. - Entrada analógica. El visualizador numérico indica el número de divisiones internas del convertidor. - Auto-reset. Pulsando la tecla <INTRO> se realiza una comprobación del circuito de auto-reset, y en el visualizador alfanumérico se indican los milisegundos transcurridos desde que se produce el fallo y se realiza un reset. - Fallo de tensión. Permite comprobar que se mantienen los datos en la memoria RAM CMOS. - Máximo consumo. Se comprueba el consumo máximo de las fuentes de alimentación a las tensiones de 242 V y 187 V. - Memoria E2PROM. Se realizan grabando y leyendo en cada posición, la secuenbcia de valores siguientes: FF, AA, 55, Procedimiento de montaje El diseño de la máquina ha sido realizado con un sistema CAD. Página 8 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

9 El corte y mecanizado de todas las piezas esta realizado con maquinaria de control numérico (CAM). Para detectar los posibles errores introducidos durante el proceso de soldadura manual, las piezas son inspeccionadas en el momento de la recepción desde el taller auxiliar. A continuación se detalla el procedimiento de montaje de las células de carga, omitiéndose todo lo relativo al cableado eléctrico y otras partes del instrumento, sin relevancia metrológica. 1.- Eliminar los posibles restos de pintura que puedan haber en los cantos de las zonas de mecanización y que afectan directamente al apoyo de las células de peso. 2.- Colocar el nivel de burbuja omnidireccional en el lado opuesto donde iría el armario eléctrico. 3.- Colocar el bastidor a nivel en una superficie plana hasta que el nivel nos marque la menor desviación posible en este. Se considera una desviación de 0.1ª como válida. Página 9 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

10 4.- Se verificará que entre el apoyo de la célula y uno de los dos puntos de ubicación del nivel omnidireccional, la desviación continúa siendo 0.1º como máximo. 5.- Se colocará el tornillo ANTES de atornillar la barra de las células de carga. 6.- En la parte inferior célula-bastidor, se colocará la pletina de separación de la célula, pero no entre el apoyo superior y la célula 7.- Ubicación de la malla de tierra entre los tornillos de la célula. Página 10 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

11 8.- Vista general y distancia entre elementos. 5.4 Procedimientos de ajuste y verificación Se seguirán los manuales o procedimientos fijados por el fabricante. Para la puesta en servicio del instrumento en su ubicación definitiva, y su inspección y control posterior, ya en uso, se emplearán los cuestionarios establecidos al efecto por el fabricante. 6. INSPECCIÓN DEL INSTRUMENTO DE MEDIDA EN USO La compatibilidad de otras células de carga distintas a las especificadas en este certificado, con el equipo electrónico de control SCB-01, se establecerá por el fabricante, a través del formulario de Compatibilidad de Módulos contenido en el documento WELMEC 2 (Edición 4), en el momento de la Verificación CE o Declaración CE de Conformidad al modelo. «La graduación en unidades imperiales solamente se utilizará cuando el instrumento se destine a países donde estas unidades estén autorizadas.» Página 11 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

12 «Esta Aprobación CE de modelo no exime al instrumento objeto de la misma del cumplimiento de cualquier otro requisito de carácter no metrológico que le sea reglamentariamente exigido.» 7. MEDIDAS DE SEGURIDAD 7.1 Precintos Par evitar manipulaciones accidentales o provocadas tras la puesta en servicio, el instrumento objeto del presente certificado de examen CE de modelo, dispone de los siguientes precintos: * Dos etiquetas adhesivas autodestructibles al arrancado, en la parte posterior de la carcasa del controlador SCB-01. * Una etiqueta adhesiva autodestructible al arrancado, en la conexión de la célula de carga (caja suma) al SCB-01. * Dos etiquetas adhesivas autodestructibles al arrancado, en la caja suma del instrumento. Página 12 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

13 7.2 Protección de datos metrológicos Un interruptor de bloqueo (microinterruptor nº 3), ubicado en el interior del instrumento, concretamente en la placa de control, impide que los ajustes que determinan las características metrológicas, puedan ser alterados por teclado y/o por la conexión a un ordenador. Estos ajustes son los coeficientes de calibración y el valor en gramos del escalón de verificación. Pues bien, una vez precintado el instrumento, la apertura del mismo, y por consiguiente, el acceso a dicho interruptor, es imposible sin romper los precintos. Página 13 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2

14 8. ETIQUETADO E INSCRIPCIONES Para la etiqueta de características, así como el lugar para el marcado CE y las marcas de conformidad, está previsto un espacio bajo el controlador SCB-01. La etiqueta de características se presentará según se muestra en la siguiente figura: El marcado de conformidad irá colocado en un lugar bien visible, fácilmente legible e indeleble, tal y como se especifica en el artículo 7 del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio por el que se regula en control metrológico del Estado sobre instrumentos de medida Las inscripciones de Max, Min y e deberán estar en dispositivo indicador o en las proximidades de este. Página 14 de 14 C/ DEL ALFAR Nº 2