Calendario de CAPACITACIONES

Transcripción

1 Calendario de CAPACITACIONES

2 PARA APRENDER HACIENDO! En nuestros cursos usted podrá vivir entre otras, las siguientes experiencias: Podrá interacturar con sensores, colectores, shakers y monitores de vibración para conocer su funcionamiento y beneficios. Realizar prácticas de medición, análisis y diagnóstico. El asistente podrá instalar elementos de máquina en falla para aprender a identificar su condición. Fundamentación teórica con el apoyo de analistas certificados, colectores, shakers, diapositivas, tablero, entre otros. Experimentar una evaluación escrita similar a los cursos de certificación, para confirmar los conocimientos adquiridos y recibir retroalimentación acerca de los errores cometidos. Nuestros cursos son dictados en la ciudad de Medellín, permitiéndole visitar esta hermosa ciudad.

3 TODOS LOS CURSOS INCLUYEN POR PARTICIPANTE: Certificado de asistencia firmado por los analistas que dictan los cursos Memorias Evaluación escrita Prácticas en máquinas Almuerzo y dos refrigerios por día El espacio es adecuado para facilitar el proceso de Aprendizaje

4 INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE VIBRACIONES Medellín - Del 23 al 27 de Abril de 2018 Descripción: El análisis de vibraciones, es la técnica predictiva de mayor alcance en la detección anticipada de fallas en maquinaria rotativa. En este curso se abordarán las posibilidades de esta técnica predictiva respecto a otras disponibles en la industria y se facilitará el conocimiento para la implementación en plantas industriales, de un plan de mantenimiento predictivo basado en análisis de vibraciones. Obje vos: Conocer el potencial y tecnologías asociadas al análisis de vibraciones, para definir estrategias, que permitan la correcta implementación de un plan de mantenimiento predictivo basado en esta variable, que facilite los resultados deseados. Adquirir los fundamentos para participar de manera activa en las rutas de inspección predictiva por análisis de vibraciones. Preparación inicial para un curso de certificación en vibraciones categoría I o II (ISO ). Conocer las causas y patologías típicas en rotores, su corrección e identificación a través del análisis de las vibraciones. Dirigido a: Personal relacionado con mantenimiento de equipo rotativo en plantas industriales. Prerrequisitos: No son necesarios conocimientos o experiencia previa. Intensidad: 5 días consecutivos de 8 horas cada uno. Horario: 8:00 a 12:00 y 13:00 a 17:00. Inversión: $ antes de IVA. Temario: Estrategias de mantenimiento y técnicas predictivas. Análisis predictivo y análisis de vibraciones. Definición de vibración y tipos. Parámetros de la onda. Tipos y características de los sensores de vibración. Frecuencia natural, resonancia y velocidad crítica. Rango dinámico, muestreo y resolución. Medición requerida según aplicación. Normas y criterios de evaluación. Análisis de tendencias. Onda y espectro. Identificación de frecuencias en el espectro. Fallas típicas de rotores: Desbalanceo, desalineación, holgura eje-agujero, soltura estructural, golpes intermitentes. Fallas en: Engranajes, ventiladores, bombas, compresores, motores eléctricos, rodamientos. Exposición de casos reales de fallas detectadas por vibraciones. Evaluación. Prácticas en máquina para detección de fallas típicas de rotores.

5 INTRODUCCIÓN A LAS VIBRACIONES EN TURBOMAQUINARIA Medellín - Del 28 de Mayo al 1 de Junio de 2018 Descripción: Las turbinas hidráulicas, de vapor y de gas, los turbocompresores y las grandes máquinas que tienen amplias variaciones en velocidad y carga, requieren de equipos especializados y detallados análisis de vibraciones que serán presentados en este curso, en el que el participante podrá adquirir los fundamentos para entender la dinámica de los rotores de estas máquinas, su instrumentación y el proceso de análisis y diagnóstico de fallas. Obje!vos: Entender las diferencias en la dinámica de una máquina soportada por rodamientos y otra por cojinetes. Conocer el proceso de análisis y diagnóstico que debe abordar un analista, así como los gráficos y tecnología involucrada, para detectar una condición de falla en una máquina que debe medirse en diferentes condiciones de velocidad y carga. Conocer las normas vigentes para la protección mecánica por vibraciones de una turbomáquina. Entender las diferencias entre un sistema de protección y un sistema de monitoreo continuo de vibraciones. Adquirir los fundamentos para participar de manera activa en las rutas de inspección predictiva por análisis de vibraciones en turbomaquinaria. Conocer las patologías detectables por vibraciones y plantear posibles soluciones al problema. Experimentar cómo se configura un sistema para análisis rotodinámico. Dirigido a: Personal relacionado con mantenimiento de plantas de generación y/o que tienen máquinas monitoreadas por sistemas de protección por sobrevibraciones. Intensidad: 5 días consecutivos de 8 horas cada uno. Horario: 8:00 a 12:00 y 13:00 a 17:00. Inversión: $ antes de IVA. Prerrequisitos: No son necesarios conocimientos o experiencia previa.

6 Temario: Vibración: Definición, medición y tipos. Onda: Parámetros, Filtrado, Compensación y Vector Slow Roll. Vibración Periódica vs aperiódica. Vibración libre vs vibración forzada. Frecuencia natural, Resonancia, Vibración Autoexcitada y Velocidad Crítica. Sensores acelerómetros vs Sensores de proximidad. Diferencias entre un sistema de protección y un sistema de monitoreo. Dinámica de un Rodamiento y un Cojinete. Rotación y Precesión. Fase: Definición, Relativa vs Absoluta, Medición e interpretación. Normas Técnicas. Introducción al balanceo de rotores. Desbalanceo y confusión con otras fallas con patrones similares. Rotor combado: Definición, diagnóstico y causas. Roces y holguras: Definiciones, diagnóstico y causas. Altas cargas radiales y desalineación: Definiciones, diagnóstico y causas. Grietas en el eje: Definición, causas y diagnóstico. Inestabilidad inducida en el fluido: Definición, causas, Remolino y Latigazo de Aceite. Exposición de casos reales de fallas detectadas por vibraciones en turbinas hidráulicas y térmicas. Evaluación. Prácticas sobre un rotor a escala. Gráficos de tendencia. Órbita: Construcción, Referencia y Compensación. Análisis orbital Órbita vs Onda en el tiempo. Shaft Center Line: Construcción e interpretación. Diagrama de bodé de amplitud y fase y su compensación. Diagrama polar y su compensación. Diagrama de fase y amplitud contra tiempo. Espectro y Cascada de Espectro. Espectro de Órbita y Cascada de Espectro de órbita. Medición de transitorios: Arranques y paradas, cambios en las condiciones de carga. Rigidez dinámica. Descripción del comportamiento de un rotor. Rigidez isotrópica y anisotrópica Modos de vibración. Análisis de Estabilidad de un Rotor.

7 ANÁLISIS AVANZADO DE ESPECTROS Medellín - Del 30 de Julio al 1 de Agosto de 2018 Descripción: El análisis de vibraciones, es la técnica predictiva de mayor alcance en la detección anticipada de fallas en maquinaria rotativa y el espectro de vibración su gráfico más representativo y poderoso. En este curso se profundizará en el análisis de espectros, presentando diferentes casos reales en los que los analistas y los asistentes, abordarán escalarmente: las herramientas para el análisis espectral, confusiones típicas que se dan por la morfología de los espectros, metodologías para el diagnóstico de máquinas de diversa complejidad y la realización de reportes. Obje!vos: Repasar y autoevaluarse en los conceptos básicos de vibraciones y análisis espectral. Profundizar en el campo del análisis espectral para detección de fallas. Aprender a utilizar mejor las herramientas para el análisis de vibraciones. Comprender mejor los fenómenos vibracionales para realizar mejores diagnósticos. Realizar un informe del diagnóstico de una máquina, incluyendo comentarios y recomendaciones. Aclarar posibles confusiones entre fallas con patrones similares. Conocer las patologías detectables por vibraciones y plantear posibles soluciones al problema. Dirigido a: Personal relacionado con mantenimiento de plantas industriales, con experiencia básica en análisis de vibraciones. Prerrequisitos: Es recomendable que el personal que asista a este curso cumpla con los siguientes requisitos: Intensidad: 3 días consecutivos de 8 horas cada uno. Horario: 8:00 a 12:00 y 13:00 a 17:00. Inversión: $ antes de IVA. Haber asistido a un curso de análisis de vibraciones básico. Haber realizado una ruta con un equipo de vibraciones. Haberse enfrentado al diagnóstico de una máquina con la ayuda de un equipo de vibraciones.

8 Temario: Repaso y evaluación de los conceptos básicos de vibraciones: Variables de medición de amplitud, Onda, Análisis de Fase, Órbitas, Vibración Libre y Forzada, Función de Transferencia. Procesamiento de la señal: Rango de frecuencias, Resolución, # de líneas, Factor de ventana, Promedios, Filtros, Envolvente. Análisis Espectral: Fallas básicas, Fallas sincrónicas, Fallas asincrónicas. Claves para abordar una máquina y diagnosticarla. Claves para generar un informe de vibraciones. Casos reales que serán resueltos entre el expositor y los asistentes. Taller y prácticas en máquina para ser resueltos por los asistentes. Generación de un informe de vibraciones de los casos vistos (se recomienda contar con un laptop para realizar la actividad). BALANCEO DE ROTORES Y ALINEACIÓN LÁSER DE ACOPLES Medellín - Del 2 al 3 de Agosto de 2018 Descripción: El Curso de Balanceo Dinámico de Rotores se orienta al diagnóstico del desbalanceo y su corrección en trabajos de campo, utilizando colectores portátiles de vibraciones para el cálculo de pesos de compensación y a través de métodos matemáticos. El Curso de Alineación láser de ejes, está orientado al aprendizaje teórico y práctico de las distintas técnicas de alineación láser y las consideraciones necesarias a tener en cuenta durante el proceso de alineación. Objevos: Conocer las causas y tipos de desbalance en rotores, así como su corrección e identificación a través del análisis de las vibraciones. Conocer las causas y tipos de desalineación de ejes en maquinaria rotativa, así como su corrección a través de alineadores láser e identificación a través del análisis de las vibraciones.

9 Dirigido a: Personal relacionado con mantenimiento de equipo rotativo en plantas industriales. Prerrequisitos: No son necesarios conocimientos o experiencia previa. Intensidad: 2 días consecutivos de 8 horas cada uno. Horario: 8:00 a 12:00 y 13:00 a 17:00. Inversión: $ antes de IVA. Temario: Definición de balanceo. Tipos de rotores. Tipos de desbalanceo. Métodos de balanceo Norma ISO 1940 y grado de calidad. Definición de Alineación, tipos, convenciones y normas. Alineación con indicadores de carátula vs alineaciones láser. Taller y prácticas en máquina para ser resueltos por los asistentes en compañía de un ingeniero analista. INFORMACIÓN DE LOS CAPACITADORES ANDRÉS FELIPE GONZÁLEZ Socio fundador y Director del área de servicios de A-MAQ S.A. Cuenta con más de diecisiete años de experiencia en análisis de vibraciones y certificación por el Vibration Institute en Categoría III. Entre su experiencia profesional podemos citar lo siguiente: Medición, análisis y diagnóstico multicanal de vibraciones en turbogeneradores. Realización de balanceo dinámico de rotores de turbogeneradores y otras máquinas. Dirección, planeación y ejecución del servicio de gestión de confiabilidad basado en análisis de vibraciones. Investigación y desarrollo para la creación y optimización de procedimientos y funciones asociadas a los software de monitoreo de vibraciones que produce A-MAQ S.A. Líder técnico para la instalación y puesta en servicio de sistemas de monitoreo de vibraciones. Líder en desarrollo de programas de capacitación industrial en gestión de confiabilidad basada en análisis de vibraciones.

10 CÉSAR GONZÁLEZ Ingeniero analista senior de A-MAQ S.A. Cuenta con más de siete años de experiencia en análisis de vibraciones y certificación por el Mobius Insitute en Categoría II. Entre su experiencia profesional podemos citar lo siguiente: Medición, análisis y diagnóstico de maquinaria rotativa de proceso asociada a todo tipo de industrias. Realización de balanceo dinámico de rotores. Dirección, planeación y ejecución del servicio de gestión de confiabilidad basado en análisis de vibraciones. Líder técnico para la instalación y puesta en servicio de sistemas de monitoreo de vibraciones. Líder técnico para la calibración en campo de sistemas de monitoreo de vibraciones. Líder en desarrollo de programas de capacitación industrial en gestión de confiabilidad basada en análisis de vibraciones. ADOLFO CANTILLO Capacitador invitado para el curso INTRODUCCIÓN A LAS VIBRACIONES EN TURBOMAQUINARIA Socio y Gerente Técnico de la empresa AUSTRAL VIBRATONS & TECHNOLOGIES de Venezuela, la cual representa las soluciones de monitoreo de turbomaquinaria de A-MAQ S.A. en ese país. Cuenta con más de 12 años de experiencia en análisis vibracional, especialmente en turbomaquinaria. También cuenta con certificación por el Mobius Institute en Categoría III y cursos realizados con la empresa fabricante de turbinas GE en: Diagnóstico de maquinaria aplicado, programa de ingenieros de campo, sistemas de monitoreo de vibraciones, entrenamiento técnico para entrenadores, entre otros. Entre su experiencia profesional podemos citar lo siguiente: Planificador del mantenimiento mayor de dos turbinas GE MS-5002 y elaboración de especificaciones técnicas y procedimientos de ensamble para estos equipos. Monitoreo y análisis de la condición dinámica de una flota de equipos rotativos presentes en las plantas de inyección de agua de PDVSA. Manejo avanzado de herramientas para diagnóstico de maquinaria rotativa y reciprocante. Diagnóstico avanzado de equipos rotativos y balanceo de rotores asociados a varias empresas petroquímicas y de generación, tales como: turbinas (gas y vapor), generadores eléctricos, compresores centrífugos, bombas centrifugas, motores eléctricos, cajas de engranajes. Líder técnico, en la Instalación, configuración, puesta a punto y solución de fallas en sistemas de instrumentación en línea para el monitoreo de vibraciones en equipos rotativos y reciprocantes.

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