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Consuelo María Concepción Espinoza Castro
hace 6 años
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2 La fibra de coco se está utilizando con mayor frecuencia en la horticultura moderna, debido a la buena disponibilidad de la materia así como al excelente potencial para el crecimiento y cría de plantas. La fibra de coco tiende a ser uno de los medios de crecimiento más importantes del futuro. Además al comprimir el materia en bloques, la fibra puede ser enviada de forma económica a todo el mundo. Hasta ahora el procesamiento de coco ha sido un proceso lento o llevado a cabo aplicando la fuerza bruta para romper los bloques. De esta forma las fibras quedan dañadas y no se incorpora la humedad necesaria para descomprimir correctamente, como se requiere antes de la siembra. Además todas las máquinas diseñadas hasta el momento implican un alto consumo energético y un elevado coste en su mantenimiento debido a la abrasión de sus elementos por el material procesado. TAFESA S.L ha creado una instalación pensada para descompactar y humedecer de forma automática TODOS los bloques de fibra de coco que existen en el mercado. El nuevo sistema suelta sin dañar la estructura del material e incorpora el grado de humedad necesario, dejándolo listo para su uso directo como sustrato. Una de las ventajas más relevantes de nuestra máquina es el bajo consumo energético de la instalación, con tan sólo un consumo de 25Kw. Además debido a la baja velocidad con la que trabajan los diferentes elementos del sistema, reducimos al 95% la abrasión y con ello los costos derivados del mantenimiento.

3 Nuestra empresa puede ofrecer dos tipos de máquinas dependiendo del volumen de producción del cliente. OPCIÓN 1: GREAT COCO PROCESSOR FESA T 1402 Se trata de una instalación compacta diseñada específicamente para descompactar e hidratar los bloques comprimidos sin dañar la materia prima. Para llevar a cabo el proceso se precisa agua y no se libera polvo. En GREAT COCO PROCESSOR, la alimentación de material se realiza con maquinaría pesada aportando a la tolva de carga 500Kg de materia prima en cada descarga. Obteniendo una producción aproximada de 4tn/hora. GREAT COCO PROCESSOR FESA T1402 CONSTA DE: Tolva alimentación Triturador primario Triturador secundario Armario eléctrico de control automático Nota: La automatización de la máquina permite reducir los costos de operación y mantenimiento del sistema.

La rotura de los bloques se realiza principalmente mediante la adición de agua, en tres pasos claves y consecutivos, asegurando la correcta circulación de material.

4 La rotura de los bloques se realiza principalmente mediante la adición de agua, en tres pasos claves y consecutivos, asegurando la correcta circulación de material. Obteniendo un producto final de calidad listo para su uso como sustrato. GREAT COCO PROCESSOR, puede ser servida al cliente en dos versiones, con sinfín homogeneizador de transporte o sin él, como se observa en las ilustraciones siguientes.

5 GREAT COCO PROCESSOR SIN SINFÍN

6 GREAT COCO PROCESSOR CON SINFÍN

7 OPCIÓN 2: SMALL COCO PROCESSOR FESA T 1501 Se trata de una instalación compacta diseñada específicamente para descompactar e hidratar los bloques comprimidos sin dañar la materia prima. Para llevar a cabo el proceso se precisa agua y no se libera polvo. En SMALL COCO PROCESSOR CARGA MANUAL, la alimentación de material se realiza de forma manual con cinta transportadora, o bien, cargando manualmente las pastillas en el tolvín. Obteniendo una producción aproximada de 1tn/hora. SMALL COCO PROCESSOR FESA T1501 CONSTA DE: Cinta alimentación Triturador primario Triturador secundario Sinfín humectador salida Instalación hidráulica Armario eléctrico de control. El cliente puede optar por: 1.- CONTROL AUTÓMÁTICO DE LA INSTALACIÓN: Asegurando el correcto funcionamiento y aportando el grado el grado de humedad necesario para cada tipo de pastilla. 2.- CONTROL MANUAL DE LA INSTALACIÓN: El cliente seleccionará la humedad necesaria y realizará la alimentación de la máquina de forma manual.

8 La rotura de los bloques se realiza principalmente mediante la adición de agua, en tres pasos claves y consecutivos, asegurando la correcta circulación de material. Obteniendo un producto final de calidad listo para su uso como sustrato TODAS NUESTRAS MÁQUINAS INCORPORAN MARCADO CE: Cumpliendo con los requisitos marcados en la directiva de Máquinas (98/37/CE) y Baja Tensión (2006/95/CE).

9 SI USTED ESTÁ INTERESADO EL ALGUNO DE NUESTROS SISTEMAS DE PROCESADO DE PASTILLAS DE COCO PRENSADAS, NO DUDE EN PONERSE EN CONTACTO CON NOSOTROS. Teléfono y Fax: Móvil:

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