REGLAMENTO PARTICULAR DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO PARA TUBOS DE SECCIÓN CIRCULAR RP 30.12

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1 COMITÉ TÉCNICO DE CERTIFICACIÓN APARAMENTA Y PEQUEÑO MATERIAL ELÉCTRICO PARA INSTALACIONES DE BAJA TENSIÓN SECRETARÍA: AFME Dirección Av Diagonal, ºB Teléfono Fax Barcelona-España REGLAMENTO PARTICULAR DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO PARA TUBOS DE SECCIÓN CIRCULAR RP RP rev. 3 1/

2 ÍNDICE 1 OBJETO 2 DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA 3 ÓRGANO DE GESTIÓN 4 CONCESIÓN DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO 5 MANTENIMIENTO DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO 6 MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS 7 RÉGIMEN FINANCIERO 8 LABORATORIOS 9 MODIFICACIÓN DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO 10 RENUNCIA AL CERTIFICADO DE USO DE LA MARCA ANEXO A ANEXO B ANEXO C ANEXO D ANEXO E Relación de normas Cuestionarios descriptivos Requisitos del sistema de calidad Catálogo de no conformidades Fichas interpretativas RP rev. 3 2/

3 1 OBJETO Este Reglamento Particular documenta, en cumplimiento del apartado 3.2 del Reglamento General de las marcas de conformidad de productos y servicios, el sistema particular de certificación para tubos y sistemas de tubos de sección circular. El Reglamento General citado prevalece en todo caso sobre este Reglamento Particular. El presente reglamento debe utilizarse conjuntamente con el RP El Certificado AENOR de Productos, en adelante el Certificado, es una marca de conformidad de estos productos con las normas indicadas en el ANEXO A. En caso de que se desee obtener el Certificado para productos eléctricos según los acuerdos CCA del CENELEC y CB del IECEE/CCB, se seguirán los procedimientos aprobados al efecto por AENOR. Este Reglamento Particular anula y sustituye al RP rev. 2 de fecha DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA Aplica el apartado 2 del Reglamento RP ÓRGANO DE GESTIÓN Aplica el apartado 3 del Reglamento RP CONCESIÓN DEL CERTIFICADO AENOR 4.1 Aplica el apartado 4.1 del Reglamento RP Definiciones y Clasificaciones Definiciones Producto: Se define producto como cualquier tipo de tubo de sección circular y cualquier tipo de accesorio para montaje de tubos para instalaciones eléctricas o de telecomunicación. Sistema: Se define sistema de canalización cerrada, constituida por tubos y accesorios para la protección e instalación de conductores y/o cables aislados en las instalaciones eléctricas o de telecomunicación, para su colocación y/o su sustitución por tracción pero no por colocación lateral. Familia: Se define familia como aquel conjunto de tubos o de sistemas de tubos de diferentes diámetros, a los que se les aplica la misma parte de la norma, y que son fabricados con la misma construcción básica y la misma tecnología de montaje. Las definiciones de los términos no recogidos en este documento serán las de las normas UNE correspondientes. RP rev. 3 3/

4 4.2.2 Clasificaciones Aplica el apartado 4.2 del Reglamento RP Solicitud de certificado AENOR de producto Aplica el apartado 4.3 del Reglamento RP Tramitación de la solicitud Aplica el apartado 4.4 del Reglamento RP Inspección preliminar Al apartado 4.5 del Reglamento RP 30.00, añadir un segundo guión: - Ensayos a realizar durante la inspección preliminar: - Marcas e indicaciones - Dimensiones - Resistencia a la compresión - Resistencia al impacto - Resistencia al curvado (cuando sea aplicable), el punto de curvado es el punto medio de la longitud de la muestra. - Resistencia a la propagación de la llama (cuando sea aplicable) Este ensayo se puede subcontratar a un laboratorio externo cuando el Material sea PVC, en el caso de otros materiales (p.e poleolefina) no se puedes subcontratar, es decir, el fabricante debe disponer de los equipos para realizar los ensayos. 4.6 Ensayos Al apartado 4.6 del Reglamento RP 30.00, añadir después del primer párrafo: Las características de los tubos, de los accesorios y de los sistemas de tubos deberán ser como mínimo las requeridas por el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión REBT. 4.7 Propuesta de concesión Aplica el apartado 4.7 del Reglamento RP RP rev. 3 4/

5 5 MANTENIMIENTO DEL CERTIFICADO AENOR 5.1 Período de validez y renovación Aplica el apartado 5.1 del Reglamento RP Inspecciones de rutina Al apartado 5.2 del Reglamento RP 30.00, sustituir el primer párrafo por: Durante el período de validez del Certificado AENOR de Productos, los servicios de AENOR efectuarán una visita anual, en la que realizarán, de acuerdo con el documento CIG 023, los servicios siguientes: Después del apartado 5.2 del Reglamento RP 30.00, añadir: Ensayos a realizar durante la inspección - Marcas e indicaciones - Dimensiones - Resistencia a la compresión - Resistencia al impacto - Cada 2 inspecciones: Resistencia al curvado (cuando sea aplicable) el punto de curvado es el punto medio de la longitud de la muestra. - Resistencia a la propagación de la llama (cuando sea aplicable). Este ensayo se puede subcontratar a un laboratorio externo cuando el Material sea PVC, en el caso de otros materiales (p.e poleolefina) no se puedes subcontratar, es decir, el fabricante debe disponer de los equipos para realizar los ensayos. En el ensayo de curvado, el fabricante puede presentar la planificación y los registros al inspector, para que él considere si son necesarios o no realizarlos durante la inspección Estos ensayos se realizarán, dependiendo de las familias certificadas, al menos en dos familias. Además se tomarán muestras que se enviarán al laboratorio. Las muestras de productos reservadas para enviar al laboratorio serán sometidas a los ensayos de seguimiento correspondientes al plan de seguimiento elaborado por el Comité para este producto. Las no conformidades serán clasificadas en la categoría de leve, grave o crítica según lo indicado en el anexo D. RP rev. 3 5/

6 El total de puntos de penalización por visita no debe sobrepasar 4 puntos por cada familia de tubos. Si durante el transcurso de una visita de inspección el número de puntos de penalización autorizados es sobrepasado para una misma familia o se detecta alguna muestra con alguna de las denominadas no conformidades críticas, se fijará una visita posterior prevista durante los 6 meses siguientes. En este caso, las muestras no serán enviadas al laboratorio. La visita suplementaria se realizará con las mismas condiciones que una visita normal para la familia de tubos que no pasaron la visita normal. 5.3 Toma de muestras en el centro de producción El Comité elaborará un plan anual de seguimiento en los centros de producción e indicará a los servicios de AENOR el número de muestras a tomar durante la visita. Los servicios de AENOR recogerán, identificarán y prepararán para su envío posterior por el titular al laboratorio de ensayos las siguientes muestras, de dos metros de longitud mínimo: 2 muestras (2 diámetros) no inspeccionadas durante la visita por cada familia. 5.4 Ensayos Aplica el apartado 5.4 del Reglamento RP MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS Añadir al apartado 6.3 del Reglamento RP 30.00: En los accesorios para montaje de sistema de tubos, el marcado de la será opcional. Será obligada la marca en los tubos. Añadir el apartado siguiente: 6.4 Marcado del tubo forrado El tubo forrado es un tubo corrugado, siendo la norma aplicable la UNE EN , con una capa adicional externa. El marcado de las marcas requeridas se realizará según prescripción de norma. Cuando sea técnicamente impracticable deberá sujetarse una etiqueta con el marcado a cada extremo del producto o en el embalaje. RP rev. 3 6/

7 7 RÉGIMEN FINANCIERO Aplica el apartado 7 del Reglamento RP LABORATORIOS Los laboratorios que intervengan en la realización de los ensayos conducentes a la gestión de la Marca, estarán acreditados por el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, o por cualquier entidad reconocida o avalada por el citado Ministerio y propuestos por el Comité. Los laboratorios acreditados seleccionados son: - CEIS, S.L. Cr Villaviciosa de Odón a Móstoles km 1,500 Apartado de correos MÓSTOLES (Madrid) Tlf Fax MODIFICACIONES DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO Aplica el apartado 9 del Reglamento RP RENUNCIA AL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTOS Aplica el apartado 10 del Reglamento RP RP rev. 3 7/

8 ANEXO A RELACIÓN DE NORMAS UNE-EN UNE-EN Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 1: Requisitos generales. Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 2-4: Requisitos particulares para sistemas de tubos enterrados. UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN Tubos de protección de conductores. Diámetros exteriores de los tubos para instalaciones eléctricas y roscas para tubos y accesorios. Sistema de tubos para la conducción de cables. Parte 1: Requisitos generales Sistema de tubos para la conducción de cables. Parte 21: Requisitos particulares. Sistemas de tubos rígidos. Sistema de tubos para la conducción de cables. Requisitos particulares. Sistemas de tubos curvables. Sistema de tubos para la conducción de cables. Requisitos particulares. Sistemas de tubos flexibles. Para la certificación se aplicarán las ediciones vigentes de las normas, en el caso de dos ediciones vigentes, se aplicará la que elija el peticionario. RP rev. 3 8/

9 ANEXO B CUESTIONARIOS DESCRIPTIVOS Anexo B-12a Tubos de sección circular -Norma, UNE EN , en soporte informático Excel Anexo B-12b Tubos de sección circular -Norma UNE EN , en soporte informático Excel Anexo B-12c Tubos de sección circular -Norma, UNE EN en soporte informático Excel Anexo B-12d Tubos de sección circular -Norma, UNE-EN , en soporte informático Excel RP rev. 3 9/

10 ANEXO C REQUISITOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD 1 Introducción El presente anexo establece los procedimientos habituales de inspección de planta y los ensayos que el fabricante debe realizar para asegurar que todos los productos certificados son idénticos dentro de las tolerancias de fabricación aceptadas, a la muestra o muestras para las cuales fue concedida la certificación. Este apartado recoge los requisitos mínimos aceptables. 2 Sistema de calidad Si el fabricante tiene implantado un sistema de calidad certificado según UNE EN ISO 9001 por un organismo acreditado, el inspector deberá comprobar si los procedimientos aplicables cubren los requisitos de este capítulo. 2.1 Inspección de materias primas y componentes El fabricante debe asegurarse de que todos los materiales y servicios adquiridos cumplen con los requisitos especificados. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar los suministradores y las relaciones que con ellos se establecen. Es responsabilidad del fabricante del producto final el asegurar que los distintos materiales proporcionados por los suministradores cumplen con los planes de calidad y/o requisitos de seguridad. El fabricante debe verificar que los materiales, componentes y partes que tienen implicaciones en la seguridad del producto final y que son proporcionadas por un suministrador exterior, cumplan con las especificaciones por él mismo establecidas. 2.2 Inspección en la línea de producción y ensayos de rutina Para asegurar que la producción está de acuerdo con la muestra para la cual fue concedida la Certificación, ésta debe ser inspeccionada por el fabricante en las etapas siguientes: Ensayo visual y verificación del marcado, se realizará cada 4 h y en el comienzo de cada orden de fabricación por línea. Verificación de dimensiones, se realizará cada 4 h y en el comienzo de cada orden de fabricación por línea. Ensayo de compresión: RP rev. 3 10/

11 TIPO DE TUBO Rígido (acero) Rígido (PVC) Corrugado Flexible Enterrado ENSAYO A REALIZAR Cada m o cada cambio de medida 1 vez por semana o cada m o cambio de medida Dos alternativas: - 1 vez por semana por línea, siempre que se garantice el control completo de la producción con métodos alternativos - 1 vez al día por línea de fabricación Estos controles podrán realizarse con frecuencias superiores a las especificadas siempre que esté justificado por el fabricante y que éste pueda demostrar que el nivel de producto defectuoso es inferior al 1,35 por 1000 del producto fabricado. Además los fabricantes pueden considerar la introducción de inspecciones a fin de asegurar que el nivel general de las operaciones realizadas en las distintas etapas de fabricación es conforme con las pautas establecidas. Los ensayos de rutina serán los indicados en la norma de producto, si los hay. Debe existir evidencia de que el sistema de inspección y los ensayos de rutina están planificados y que aseguran que el producto final cumple con la norma para la cual fue certificado. 2.3 Aseguramiento de calidad y ensayos de verificación del producto El fabricante deberá proporcionar formación y adiestramiento al personal que realiza actividades que afectan a la seguridad del producto final, tanto actividades de aseguramiento de calidad como de montaje. Especial atención debe prestarse a aquellas operaciones que, en ellas mismas, tienen una implicación en la seguridad del producto, por ejemplo: el diseño y la distribución del cableado, la correcta ubicación del control de seguridad, la correcta realización de las conexiones, la idoneidad de las distancias en el aire, el apriete correcto de las tuercas, tornillos y conexiones, la no existencia de contornos afilados que puedan dañar a los conductores o al usuario y la conexión satisfactoria a tierra. Además de estos requisitos para el aseguramiento de calidad, son necesarios ensayos de verificación de producto. Estos ensayos de verificación del producto se realizan en adición a los ensayos de rutina en muestras tomadas aleatoriamente en la línea de producción, de acuerdo con el plan establecido por el fabricante. RP rev. 3 11/

12 En todos los casos es responsabilidad del fabricante determinar la necesidad, naturaleza y frecuencia de estos ensayos y la frecuencia de muestreo, teniendo en cuenta la construcción del producto, la naturaleza de la norma, el resultado de los ensayos iniciales de tipo, las inspecciones y ensayos de rutina, el aseguramiento de la calidad y la cantidad de productos fabricados. Es responsabilidad del fabricante escoger los métodos apropiados. Los ensayos de verificación de producto no deben ser necesariamente la totalidad de los ensayos de tipo especificados en la norma aplicable. Debe existir evidencia de que el aseguramiento de la calidad y los ensayos de verificación están planificados y que aseguran que el producto final cumple con la norma para la cual fue certificado. 2.4 Productos no conformes Cualquier producto no conforme debe ser claramente identificado y apartado a fin de evitar su uso sin autorización, entrega o mezcla con productos conformes. Los productos reparados y reprocesados deben ser inspeccionados de acuerdo con procedimientos documentados específicos. Si el fabricante tiene implantado un sistema de calidad certificado según UNE-EN ISO 9001 por un organismo acreditado, los requisitos de este capítulo quedan cubiertos. 2.5 Inspección del sistema de la calidad Deben existir procedimientos definidos que aseguren que todos los procedimientos utilizados dentro del sistema tanto en lo referente a la fabricación como a la inspección son regularmente revisados. Si el fabricante tiene implantado un sistema de calidad certificado según UNE-EN ISO 9001 por un organismo acreditado, los requisitos de este capítulo quedan cubiertos. 3 Cambios en los productos certificados Los cambios en la construcción o en los materiales que puedan afectar al cumplimiento con la norma aplicable deben ser notificados, antes de su implantación en productos certificados, a la Secretaría del Comité para su aprobación (ver apartado del RP 30.00). 4 Equipos de ensayo - Calibración Los equipos de medida y ensayos utilizados para determinar la seguridad de los productos fabricados deben ser calibrados de forma regular, preferiblemente una vez al año, dependiendo de la utilización y de los resultados de calibraciones anteriores. Todas las calibraciones realizadas en estos equipos deben referirse a RP rev. 3 12/

13 patrones nacionales o internacionales. Los registros de las calibraciones realizadas a cada equipo deben conservarse. Los registros deben incluir la identificación del equipo, localización, frecuencia de calibración, referencia del equipo, valores medidos, desviación, resultados, firma y fecha. Los equipos de medida y ensayo deben ser marcados con una etiqueta o método similar indicando la siguiente fecha de calibración prevista. Si el fabricante tiene implantado un sistema de calidad certificado según UNE-EN ISO 9001 por un organismo acreditado, los requisitos de este capítulo quedan cubiertos. 5 Registros El fabricante debe mantener los registros apropiados para demostrar la conformidad con los requisitos especificados. Deben conservarse los registros de todos los ensayos realizados, deben revisarse las tendencias y debe informarse regularmente al control de producción y a los responsables. Estos registros deben estar a disposición del inspector. Los registros deben ser legibles e identificar el producto y/o equipos de ensayo implicados. Estos registros deben mantenerse por un tiempo que no debe ser inferior a los cinco años. Como mínimo deben mantenerse los siguientes registros: - ensayo de rutina - ensayos de verificación de producto - comprobaciones de equipos de medida y ensayo - calibración de equipos de medida y ensayo Nota: Son aceptables los registros almacenados en soporte informático o microfilm. 6 Manipulación y almacenaje Los productos acabados deben ser almacenados y manipulados de forma que se asegure que siguen cumpliendo con las normas aplicables. Si el fabricante tiene implantado un sistema de calidad certificado según UNE-EN ISO 9001 por un organismo acreditado, los requisitos de este capítulo quedan cubiertos. RP rev. 3 13/

14 CAPÍTUL O ANEXO D CATALOGO DE NO CONFORMIDADES ENSAYO LEVE: 1 PUNTO GRAVE: 2 PUNTOS CRÍTICO: 3 PUNTOS 7 Marcas e indicaciones 8 Dimensiones: Ausencia de etiqueta, Nombre del fabricante errónea o incompleta. ilegible o ausencia de Marcado difícilmente marcado. Marcado legible o incompleto. erróneo. Color no Distancia entre Marcas conforme. incorrecta. Altura mínima de la letra no conforme. Marcado no resiste a la gasolina. Ausencia de marcado o marcado no identificable. Marcado erróneo (1). Color no conforme (1). Marcado no resistente al agua. Roscas: longitud exteriores interiores longitud Diámetros: exteriores interiores 9 Construcción 10.2 Resistencia a la compresión 10.3 Resistencia al impacto 10.4 Resistencia al curvado 10.7 Resistencia a la tracción Desviación < 3% Desviación < 3% Desviación < 2% Desviación < 2% 3% > Desviación < 6% 3% > Desviación < 6% 2% > Desviación < 5% 2% > Desviación < 5% Desviación > 6% Desviación > 6% Desviación > 5% Desviación > 5% 1 muestra de 3 no 2 o 3 muestras de 3 no conforme. conformes. 4/12 no conformes >4/12 no conformes 1 muestra de 3 no conforme El calibre no pasa o se producen fisuras. 2 o 3 muestras de 3 no conformes RP rev. 3 14/

15 10.8 Resistencia a las 1 muestra de 3 no 2 o 3 muestras de 3 no cargas suspendidas conforme conformes 11.5 ó Ensayo de 1 muestra de 3 no 11.2 continuidad conforme 11.6 ó Rigidez dieléctrica 1 muestra de 3 no 11.3 y resistencia al conforme aislamiento 12.1 Resistencia a la Extinción entre 60 y Extinción >66 segundos. propagación de la 66 segundos Inflamación del papel llama 12.2 Resistencia al calor El calibre no pasa 14.1 Resistencia a Penetración objetos influencias sólidos: externas, grado IP existe penetración de (IP>42) polvo a simple vista, o corregida sin ampliación Penetración agua: existen gotas a simple vista, o corregida sin 14.2 Resistencia a la corrosión (1) conduciendo a una utilización peligrosa (por ejemplo, PE en lugar de E) ampliación No conforme RP rev. 3 15/

16 ANEXO E FICHAS INTERPRETATIVAS Ficha Nº 20 Ensayo IP Ficha Nº 24 R1 Método de medición del espesor del tubo (Se adjuntan las fichas indicadas) RP rev. 3 16/