IPE. Manual Técnico. Enfriadoras de agua. IPE_2008_2.0_esp

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1 Enfriadoras de agua Manual Técnico IPE_2008_2.0_esp

2 [Release 2.0 Rev ] Índice Descripción general... 3 Ventajas... 4 Especificaciones Técnicas...5 Aplicaciones habituales... Error! Marcador no definido. Accesorios... 6 Esquema de la gama IP... Error! Marcador no definido. Gama IPE... Error! Marcador no definido. Configuraciones posibles... 9 Datos técnicos modelos IPE M2 ± Datos técnicos modelos IPE 51 ± Datos técnicos modelos Datos técnicos modelos Datos eléctricos modelos M Límites operativos... Error! Marcador no definido. Factor de correción de la solución agua - glycol Factor de corrección de la capacidad de enfriamiento... Error! Marcador no definido. Rendimiento de la bomba de agua standard IPE M2 M4 M Rendimiento de la bomba de agua standard IPE Rendimiento de la bomba de agua standard IPE Rendimiento de la bomba de agua standard IPE Rendimiento de la bomba de agua standard IPE Rendimiento de la bomba de agua standard IPE Rendimiento de la bomba de agua standard IPE Rendimiento de la bomba de agua IPE Rendimiento de la bomba de agua sobredimensionada IPE M2 M4 M Rendimiento de la bomba de agua sobredimensionada IPE Rendimiento de la bomba de agua sobredimensionada IPE Rendimiento de la bomba de agua sobredimensionada IPE Rendimiento de la bomba de agua sobredimensionada IPE Rendimiento de la bomba de agua sobredimensionada IPE Rendimiento de la bomba de agua sobredimensionada IPE Rendimiento de la bomba de agua sobredimensionada IPE Rendimiento de la bomba IPE Diagrama del circuito gas-agua mod. M2 M4 M Diagrama del circuito gas-agua mod Diagrama del circuito gas-agua mod Diagrama del circuito gas-agua mod Esquema de dimensiones mod. M2 M4 M Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod IPE2008_2.0_esp 2

3 Las unidades descritas en este manual no están fabricadas de acuerdo con la Directiva ATEX (Atmósfera Explosivos). Descripción general Las enfriadoras de líquido de la gama IP han sido concebidas para procesos industriales o para aplicaciones en las que sea necesaria el agua refrigerada. Para abarcar el mayor número de aplicaciones posibles, disponemos de una gran variedad de modelos y potencias, con temperaturas de entrada entre +20 C y 0 C. El agua fría se produce mediante un ciclo de refrigeración, tal y como se muestra en el diagrama que aparece en este mismo catálogo. Ventajas - Evaporador NO-FROST Tras la congelación, no empeora el rendimiento y el agua no contamina el circuito refrigerante. - Alto C.O.P. - Carpintería metálica resistente con panel de separación al compresor. Especificaciones técnicas Carpintería metálica (mod. M2 - M4 - M6) CARPINTERÍA METÁLICA en placas de acero galvanizado, esmaltado en caliente con polvo de poliuretano y equipado con soportes en las patas, para una instalación fija. Carpintería metálica (mod ) CARPINTERÍA METÁLICA en placas de acero galvanizado, esmaltado en caliente con polvo de poliuretano y equipado con soportes en las patas, para una instalación fija. PARTE INFERIOR en placas de acero galvanizado, esmaltado en caliente con polvo de poliuretano y equipado con soportes en las patas, para una instalación fija. INTERIOR METÁLICO en placas de acero galvanizado. BANDEJA DE CONDENSADOS para recoger el agua de lluvia en caso de instalación exterior, formado de tubería de descarga conectable sin necesidad de desmontar ningún panel. MARCO en perfiles de aluminio anodizado, con juntas angulares en aleación de aluminio. PANELES en acero galvanizado, cubiertos con PVC. Ensamblaje al marco de aluminio con tornillos de acero inoxidable, empotrados en el borde del panel. JUNTAS HERMÉTICAS en los bordes de los paneles, hechas en poliuretano de doble densidad. (Modelos Micro2 Micro4 no incluido). VENTILADORES VENTILADOR (s) AXIALES directamente conectados al motor eléctrico, 4 o 6 polos, rotación externa, con circuito especial para el agua y protección térmica incorporada. Los ventiladores tienen hélices con perfil de ala, están equilibrados dinámica y estáticamente, equipados con una rejilla para prevenir accidentes en la entrada del aire. Circuito refrigerante El circuito refrigerante está realizado en tubo de cobre con aleación de plata y está aislado para evitar la formación de condensación. Equipado con dispositivo de seguridad. Para los modelos 502 y 1402 el circuito es doble y completamente independiente. Básicamente está formado por: COMPRESOR HERMÉTICO ROTATIVO, para los modelos M2 M4 M6, montado sobre soportes antivibrantes. El motor eléctrico se enfría por medio del gas refrigerante en la aspiración y está protegido contra anomalías de funcionamiento mediante termistores inmersos en el circuito. COMPRESOR HERMÉTICO TIPO SCROLL para los modelos del 10 al 201 incluidos, válvula de seguridad entre la aspiración y el envío. El motor eléctrico se enfría por medio del gas refrigerante en la aspiración y está protegido contra anomalías de funcionamiento mediante termistores inmersos en el circuito para modelos superiores al 81 incluido y protección electrónica integral para los modelos del 101 al 201. Montado sobre soportes antivibración. COMPRESOR SEMIHERMÉTICO para los modelos del 251 al 1402 incluidos, formado por un sistema de lubricación reforzada, resistencia para el calentamiento del aceite con la máquina apagada, válvula de interceptación en el envío de gas (en la aspiración del gas, para el modelo 251). El motor eléctrico se enfría por medio del gas refrigerante en la aspiración y está protegido contra anomalías de funcionamiento por medio de una protección electrónica integral y/o termistores sumergidos en el circuito. Los compresores están montados sobre soportes antivibración. Los modelos del 301 al 1402 vienen equipados con un cabezal parcial, para adaptar la potencia frigorífica en caso de reducción de las necesidades térmicas. CONDENSADOR por aire, formado por un intercambiador térmico, con tubos de cobre de expansión mecánica. Colocado verticalmente y totalmente separado del resto de componentes, está protegido mediante una rejilla, para evitar posibles accidentes. IPE2008_2.0_esp 3

4 FILTRO FRIGORÍFICO con tamiz molecular, de acción mecánica y deshidratante. VISUALIZADOR DE LÍQUIDO con un indicador que cambia de color, para controlar la carga y humedad del gas. VÁLVULA SOLENOIDE en la línea de líquido para todas las unidades de la 81 a la 1402 incluidas. GRIFO en la línea de líquido. VÁLVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTÁTICA, con ecualizador externo. EVAPORADOR NO FROST a expansión directa con tubos de cobre. En el interior, ensamblado al tanque de acumulación de acero; externamente protegido con un aislamiento térmico con barrera de vapor. PRESOSTATO DE ALTA PRESIÓN con arranque automático. PRESOSTATO DE BAJA PRESIÓN con arranque automático. PRESOSTATO DIFERENCIAL DE ACEITE, con arranque manual para los modelos con compresor semi-hermético. PRESOSTATOS de regulación on/off, para controlar la presión de condensación (no para los Mod. M2-M4-M6). VÁLVULA DE SEGURIDAD. Circuito hidráulico BOMBA CENTRÍFUGA para la circulación del agua, formada por un motor eléctrico a 2 polos, conectado directamente. MANÓMETRO en la envío del agua a la bomba, para controlar la presión correcta del circuito. VÁLVULA BYPASS, de tipo manual, para garantizar el rendimiento de la bomba con los valores correctos, adaptándolos a las necesidades del equipo. La válvula está colocada en el exterior de la unidad para poder manipularla sin tener que desmontar ningún panel. PRESOSTATO DIFERENCIAL en el circuito hidráulico. VÁLVULA DE ESCAPE DE AIRE, de apertura rápida. La válvula está colocada en el exterior de la unidad para poder manipularla sin tener que desmontar ningún panel. Posibles variantes VÁLVULA DE DESCARGA DE AGUA, de apertura rápida. La válvula está colocada en el exterior de la unidad para poder manipularla sin tener que desmontar ningún panel. VÁLVULA DE SEGURIDAD en el circuito hidráulico.. Panel de Control Cada unidad está equipada con un panel eléctrico, fabricado según las normas IEC-EN y está formado de: - Interruptor general y bloqueo de puerta. - Protección en todos los elementos eléctricos. - Contactor motor del compresor. - Contactores del motor ventilador. - Contactor del motor de la bomba. - Transformador auxiliar. CONTROL CON MICROPROCESADOR con las siguientes funciones: - Control de temperatura del agua refrigerada gracias al sistema de regulación ON / OFF del compresor/es, o bien activación del control de capacidad para los modelos del 301 al 1402 incluidos. Temporizador del compresor y bomba. Temporizador de inicio del compresor y control del nº de ciclos. Rotación en el arranque de los compresores para los modelos del 502 al 1402, con control de horas trabajadas. Protección anti-hielo. Interfaz con pantalla digital. Conexión para salida en serie (opcional). Control de alarmas y alarmas acumulativas. Conexión para ON / OFF a distancia. Alarmas codificadas en los principales componentes. Reinicio de alarmas y desbloqueo desde el teclado. Señal acústica de alarma. Teclado de control. Interruptor de seguridad ON / OFF. Funciones de auto-diagnóstico. - T: Versión TROPICALIZADA. Diseñada para instalaciones en las que la temperatura ambiente supere los 40ºC. - PC: Versión BOMBA DE CALOR - CORRIENTE ELÉCTRICA en voltajes y / o frecuencias diferentes de las standard. Condiciones de venta - Control e inspección en fábrica. - Refrigerante (R407C) y carga de aceite (tipo anticongelante). - Manual del usuario e instrucciones. - Certificado de Conformidad CE. IPE2008_2.0_esp 4

5 Aplicaciones habituales PRENSAS, INYECTORAS Y MOLDEADORAS. LÍNEAS DE EXTRUSIÓN Y TERMFORMATURA RECTIFICADORAS CENTROS DE MAQUINARIA UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE AIRE ACONDICIONADO PLANTAS QUÍMICAS, FARMACÉUTICAS O DE INDUSTRIA ALIMENTARIA. IPE2008_2.0_esp 5

6 ESTAMPACIÓN Y LAMINACIÓN Accesorios MAN-HLO MANÓMETROS, de alta y baja presión, sumergidos en glicerina y presostato de aceite para los modelos del 301 al PAN-PAL PMP-5BR PANELES DE ALUMINIO en aleación de aluminio. ELECTROBOMBA CENTRÍFUGA con potencia aumentada a 5 bar. SCD-485 TARJETA DE COMUNICACIÓN RS 485 (protocolo de comunicación CAREL, ModBus). TRM-MC2 TERMINAL REMOTO, para control remoto. MC2-ADV FUNCIONES AVANZADAS DEL TERMOREGULADOR (activación automática de la bomba para anti-hielo, exceso de temperatura, etc.) KIT-VSA KIT DE VASO DE EXPANSIÓN ABIERTO para unidades que trabajen con un circuito hidráulico abierto. KIT-VSC RMP-AUT KIT DE VASO DE EXPANSIÓN CERRADO para unidades que trabajen con un circuito hidráulico cerrado. KIT PARA LLENADO AUTOMÁTICO DE AGUA VLV-SBP VÁLVULA DE SOBREPRESIÓN IPE2008_2.0_esp 6

7 TNM-VDV CAPACIDADES MECÁNICAS ESPECIALES para aplicaciones a baja temperatura o para procesos de fluidos. CON-MOD CONTROL VELOCIDAD VENTILADORES del 31 al PMP-DUO DOBLE BOMBA (STAND-BY) Sólo para los modelos del 301 al RUO-GIR RUEDAS (solo para los modelos del M2 al IPE51). Esquema de la gama IP IPA/LT LT version IPW/LT IPE/LT - IPC/LT IPA IPW IP IPE IPE - IPC IP ST version IPW/PC IPC IP/PC IPE/PC IPE/PC - IPC/PC IPC/PC IPA/PC Gama IPE Modelo Rotative Compresor Scroll Semihermeti c Circuit o(s) Potencia frigorífica [kw] M2 M IPE2008_2.0_esp 7

8 O O Opciones Configuraciones disponibles IPE2008_2.0_esp 8

9 COMPRESSORE/I ERMETICI -Hermetic compressor/s COMPRESSORE/I SEMIERMETICI - Semihermetic compressor/s CONDENSAZIONE AD ARIA Air cooled VALVOLA PRESSOSTATICA -Pressostatic valve CONDENSAZIONE AD ACQUA Water cooled VENTILATORE/I ELICOIDALI - Axial Fan/s VENTILATORE/I CENTRIFUGHI - Centrifugal Fan/s VASO APERTO -Open expansion Tank VASO CHIUSO -Closed expansion Tank EVAPORATORE "NO FROST" - "No frost Evaporator" with tank POMPA MANDATA IMPIANTI - Delivery pump VALV.SOVRAPRESSIONE-BY PASS -Overpressure By pass DOPPIA POMPA MANDATA(Stand by) -Double delivery pump (Stand by) VALVOLA MODULANTE - Modulating 3 Way valve DOPPIA POMPA MANDATA -Duble delivery pump "EVP EVAPORATORE FASCIO TUB. -Shell and ube evaporator POMPA RICICLO - Recycle pump VALV.SOVRAPRESSIONE-BY PASS -Overpressure By pass DOPPIA POMPA MANDATA(Stand by) -Double delivery pump (Stand by) "EVP"EVAPORATORE A PIASTRE - Brazed plate evaporator DOPPIA POMPARICICLO (Stand by) -Duble recycle pump (Stand by) SERBATOIO ACCUMULO - Storage tank DOPPIA POMPA MANDATA -Duble delivery pump VALVOLA MODULANTE - Modulating 3 Way valve IPE2008_2.0_esp 9

10 DATOS TÉCNICOS IPE M2 ± 31 Modelo M2 M4 M CARACTERÍSTICAS Potencia frigorífica (1) kw 3,2 5,8 8,3 5,7 8,1 12,2 16,0 Frig./h Potencia absorbida compresor (1) kw 0,7 1,4 2,1 1,2 2,1 2,6 2,9 Caudal nominal agua (1) (Pn) l/h Presión bomba Pn bar 3,3 2,9 1,7 2,9 2,3 2,8 3,2 Potencia frigorífica (2) kw 2,4 4,4 6,2 4,2 6,4 8,8 11,3 Potencia absorbida compresor t (2) kw 0,6 1,3 2,0 1,3 2,2 2,9 3,2 Caudal nominal agua (2) (Pn) l/h Presión bomba Pn bar 3,5 3,2 2,9 3,2 2,8 3,6 3,6 CIRCUITO REFRIGERANTE / COMPRESOR Carga refrigerante R407C Kg 0,5 1,3 1,5 1,3 1,6 1,7 2,7 Ajuste presión válvula de seguridad bar - 29,0 Tipo de compresor / nº de compresores - / n ROTATIVE / 1 SCROLL / 1 Número de circuitos n VENTILADORES Número de ventiladores n Potencia de los ventiladores kw 0,07 0,07 0,07 0,12 0,14 0,20 0,33 Caudal total de aire m 3 /h BOMBA DE AGUA Tipo - PERIPHERAL CENTRIFUGAL Potencia del motor de la bomba kw 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,6 0,6 CIRCUITO HIDRÁULICO / TANQUE Capacidad del tanque lt Ajuste presión válvula de seguridad bar - 4,5 DATOS GENERALES Alimentación eléctrica - 230/1/50 + T 230/1/50 + T (ver. m ) 400/3/50 + T (ver. t ) Nivel sonoro (3) db (A) DIMENSIONES Y PESO Largo (A) mm Ancho (B) mm Alto (C) mm Peso de expedición Kg Peso de funcionamiento Kg Características referidas a las siguientes condiciones Fluido agua (1) Temperatura de entrada / salida del fluido 20/15 C Temperatura ambiente 25 C (2) Temperatura de entrada / salida del fluido 12/7 C Temperatura ambiente 32 C (3) Niveles de potencia sonora LW [db(a) rif. I picowatt] - Imprecisión en los niveles ponderados nivel (A) : ISO 2204 grado 3 survey IPE2008_2.0_esp 10

11 DATOS TÉCNICOS IPE 51 ± 201 Modelo CARACTERÍSTICAS Potencia frigorífica (1) kw 22,6 27,2 34,7 40,2 48,4 60,1 Frig./h , Potencia absorbida compresor (1) kw 4,5 4,7 7,1 7,8 10,3 11,9 Caudal Nominal de agua (1) (Pn) l/h Presión bomba Pn bar 2,4 2,8 3,1 3,0 2,9 2,8 Potencia frigorífica (2) kw 16,2 20,0 25,8 29,9 34,7 43,2 Potencia absorbida compresor (2) kw 4,76 4,99 7,5 9,0 10,8 12,6 Caudal nominal de agua (2) (Pn) m 3 /h Presión bomba Pn bar 3,2 3,0 3,2 3,1 3,1 3,0 CIRCUITO REFRIGERANTE / COMPRESOR Carga gas refrigerante R407C Kg 3,3 5,5 6,5 8,0 8,5 9,0 Presión válvula de seguridad bar 29,0 Tipo de compressor / nº compresores - SCROLL / 1 Número de circuitos n VENTILADORES Número de ventiladores n Potencia de los ventiladores kw 0,42 0,65 0,65 1,05 1,05 0,65 x 2 Caudal total de aire m 3 /h BOMBA DE AGUA Tipo - CENTRIFUGAL Potencia del motor de la bomba kw 0,60 0,90 1,5 1,5 1,5 1,5 CIRCUITO HIDRÁULICO / TANQUE Capacidad del tanque lt Ajuste de presión válvula de seguridad DATOS GENERALES bar 4,5 Alimentación eléctrica - 400/3/50 + T Nivel sonorol (3) db (A) DIMENSIONES Y PESO Largo (A) mm Ancho (B) mm Alto (C) mm Peso de expedición Kg Peso de funcionamiento Kg Características referidas a las siguientes condiciones Fluido agua (1) Temperatura de entrada / salida del fluido 20/15 C Temperatura ambiente 25 C (2) Temperatura de entrada / salida del fluido 12/7 C Temperatura ambiente 32 C (3) Niveles de potencia sonora LW [db(a) rif. I picowatt] - Imprecisión en los niveles ponderados nivel (A) : ISO 2204 grado 3 survey IPE2008_2.0_esp 11

12 DATOS TÉCNICOS Modelo CARACTERÍSTICAS Potencia frigorífica (1) kw 70,6 86,6 97,8 122,4 155,5 175,2 200,6 Frig./h Potencia absorbida compresor (1) kw 14,8 19,7 25,2 27,7 30,7 43,0 48,6 Caudal nominal agua (1) (Pn) l/h Presión bomba Pn bar 3,2 2,9 2,8 2,7 2,5 2,4 2,3 Potencia frigorífica (2) kw 50,0 61,1 72,8 82,1 109,2 123,8 146,1 Potencia absorbida compresor (2) kw 14,2 18,7 22,7 25,8 29,5 39,4 45,2 Caudal nominal agua (2) (Pn) l/h Presión bomba Pn bar 3,5 3,4 3,0 2,9 2,8 2,7 2,6 CIRCUITO REFRIGERANTE / COMPRESOR Carga refrigerante R407C Kg 10,0 11,5 12,5 13,0 20,0 26,5 30,0 Ajuste presión válvula de seguridad Tipo de compresor / nº de compresores bar 29,0 - / n SEMERMETICO A PISTONI / 1 Número de circuitos n VENTILADORES Número de ventiladores n Potencia de los ventiladores kw 1,05 x 2 0,65 x 3 0,65 x 3 1,05 x 3 1,05 x 4 1,05 x 4 2,0 x 3 Caudal total de aire m 3 /h BOMBA DE AGUA Tipo - CENTRIFUGAL Potencia del motor de la bomba kw 1,8 1,8 2,2 2,2 3,0 3,0 5,5 CIRCUITO HIDRÁULICO / TANQUE Capacidad del tanque l Ajuste presión válvula de seguridad DATOS GENERALES bar 4,5 Alimentación eléctrica - 400/3/50 + T Nivel sonoro (3) db (A) DIMENSIONES Y PESO Largo (A) mm Ancho (B) mm Alto (C) mm Peso de expedición Kg Peso de funcionamiento Kg Características referidas a las siguientes condiciones Fluido agua (1) Temperatura de entrada / salida del fluido 20/15 C Temperatura ambiente 25 C (2) Temperatura de entrada / salida del fluido 12/7 C Temperatura de salida 32 C (3) Niveles de potencia sonora LW [db(a) rif. I picowatt] - Imprecisión en los niveles ponderados nivell (A) : ISO 2204 grado 3 survey IPE2008_2.0_esp 12

13 DATOS TÉCNICOS Modelo CARACTERÍSTICAS Potencia frigorífica (1) kw 138,2 168,4 204,0 245,1 280,6 352,0 426,0 Frig./h Potencia absorbida compresor (1) kw 15,2 x 2 20,27 x 2 24,2 x 2 28,3 x 2 32,7 x 2 42,8 x 2 45,9 x 2 Caudal nominal agua (1) (Pn) l/h Presión bomba Pn bar 2,6 2,4 2,3 3,0 2,9 2,6 2,3 Potencia frigorífica (2) kw 98,4 119,6 144,2 172,7 197,7 251,0 308,3 Potencia absorbida compresor (2) kw 14,4 x 2 18,5 x 2 22,2 x 2 26,2 x 2 30,4 x 2 39,0 x 2 44,0 x 2 Caudal nominal agua (2) (Pn) l/h Presión bomba Pn bar 2,8 2,7 2,6 3,2 3,1 3,0 2,8 CIRCUITO REFRIGERANTE / COMPRESOR Carga refrigerante R407C Kg 10,0 x 2 13,0 x 2 15,5 x 2 24,0 x 2 30,0 x 2 32,0 x 2 39,5 x 2 Ajuste presión válvula seguridad bar 29,0 Tipo de compresor / nº de compresores - / n SEMIERMETICO A PISTONI / 2 Número de circuitos n VENTILADORES Número de ventiladores n Potencia de los ventiladores kw 0,65 x 4 1,05 x 4 2,0 x 3 2,0 x 4 2,0 x 4 2,0 x 4 2,0 x 2 Caudal total de aire m 3 /h BOMBA DE AGUA Tipo - CENTRIFUGAL Potencia del motor de la bomba kw 3,0 3,0 3,0 5,5 5,5 5,5 5,5 CIRCUITO HIDRÁULICO / TANQUE Capacidad del tanque l Ajuste presión válvula seguridad bar 4,5 DATOS GENERALES Alimentación eléctrica - 400/3/50 + T Nivel potencia Sonora (3) db (A) DIMENSIONES Y PESO Largo (A) mm Ancho (B) mm Alto (C) mm Peso de expedición Kg Peso de funcionamiento Kg Características referidas a las siguientes características Fluido agua (1) Temperatura entrada / salida del fluido 20/15 C Temperatura salida 25 C (2) Temperatura entrada / salida del fluido 12/7 C Temperatura salida 32 C (3) Niveles de potencia sonora LW [db(a) rif. I picowatt] - Imprecisión en los niveles ponderados nivel (A) : ISO 2204 grado 3 survey IPE2008_2.0_esp 13

14 Datos eléctricos modelos M Size q.ty MOTOR COMPRESOR MOTOR VENTILADOR MOTOR BOMBA TOTAL Max. Input Max. Current LRA q.ty Max. Input Max. Current Max. Input Max. Current Max. Input Max. Current - [kw] [A] [A] - [kw] [A] [kw] [A] [kw] [A] [A] Max LRA SWITCH M2 1 1,1 4, ,1 0,44 0,3 2,4 1,5 7,1 22 3x16A M4 1 1,7 7, ,1 0,44 0,3 2,4 2,1 10,5 34 3x16A M6 1 2,2 10, ,1 0,44 0,3 2,4 2,6 13,2 45 3x16A M10 1 1,38 8, ,12 0,57 0,3 2,6 1,8 11,4 38 2x16A ,23 4, ,14 0,42 0,4 1 2,8 5,6 25 3x16A , ,2 0,33 0,6 2,1 4,8 9,4 48 3x16A , ,33 0,8 0,6 1,5 5,9 12,3 52 3x16A , ,42 0,76 0,6 1,5 7,9 15,3 49 3x25A , ,65 1,34 0,9 3 9,5 19, x25A , ,65 1,34 1,5 4 13,1 25, x32A , ,05 2,5 1,5 4 15,1 28, x45A , ,05 2,5 1,5 4 18,5 33, x45A ,65 1,34 1,5 4 21,8 38, x45A ,05 2,5 1,8 4,8 18,9 46, x63A , ,65 1,34 1,8 4,8 22,3 53, x63A ,65 1,34 2,2 5 26,2 62, x80A ,05 4,3 2,2 5 31,4 80, x125A ,05 4,3 3 6,6 37,2 98, x125A , ,05 4,3 3 6,6 44,2 116, x125A , ,3 3 6,6 53,5 133, x160A ,65 1,34 3 6,6 35,6 86, x125A , ,05 4,3 3 6,6 44,2 113, x125A ,3 3 6,6 53,0 125, x160A ,5 5,5 11,8 65,5 147, x200A ,34 5,5 11,8 73,5 167, x200A , ,3 5,5 11,8 87,5 214, x250A , ,3 5,5 11,8 106,5 265, x315A IPE2008_2.0_esp 14

15 Límites Operativos OAT ( C) TR version Outdoor temperature (bs) LT version ST version with option CON-MOD Leaving water temperature LWT ( C) Factor de corrección de la solución agua-glycol Etileno-glycol por peso 12% 20% 28% 35% 40% 50% Temperatura de congelación 0 C -5 C -10 C -15 C -20 C -25 C Factor de corrección potencia frigorífica cpf 0,985 0,980 0,974 0,970 0,965 0,955 Factor de corrección caudal de agua cq 1,02 1,04 1,075 1,11 1,14 1,17 Factor de corrección de pérdida de carga cdp 1,07 1,11 1,18 1,22 1,24 1,27 Factor de corrección de la potencia frigorífica IPE2008_2.0_esp 15

16 La potencia frigorífica en condiciones distintas a la nominal, se obtiene multiplicando los valores que aparecen en Datos Técnicos por su respectivo factor de corrección K. LWT [ C] Temperatura salida agua OAT [ C] Temperatura ambiente K -20 C -5 C 0 C +5 C +7 C +10 C +12 C +15 C 25 C 0,49 0,64 0,74 0,78 0,86 0,90 1,00 LT version (Baja temp). 30 C 0,44 0,55 0,70 0,74 0,79 0,84 0,89 35 C 0,41 0,51 0,65 0,69 0,74 0,79 0,84 40 C 0,47 0,60 0,64 0,69 45 C TR version (tropical) CON OPCIÓN CON-MOD (disponible para modelos ) Ejemplo de cálculo IPE 301 Capacidad frigorífica nominal (1) 86,6 kw Temperatura salida agua (LWT) 10 C Temperatura ambiente (OAT) 35 C K factor en estas condiciones 0,76 IPE 301 Capacidad frigorífica nominal (1) 86,6 x 0,76 = 65,8 kw (10 C / 35 C) Rendimiento de la bomba de agua standard IPE M2 M4 M6-10 IPE2008_2.0_esp 16

17 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de Test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: 3000 min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: Cobre Eje: Ceramica/Carbón/NBR Rendimiento de la bomba de agua standard IPE IPE2008_2.0_esp 17

18 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Frecuencia rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: Noryl Eje: Ceramica/Carbón/NBR Rendimiento de la bomba de agua standard IPE 81 IPE2008_2.0_esp 18

19 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI304 Eje: Ceramica/Carbón/NBR Rendimiento de la bomba de agua standard IPE IPE2008_2.0_esp 19

20 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI304 Eje: Ceramica/Carbón/NBR Rendimiento de la bomba de agua standard IPE IPE2008_2.0_esp 20

21 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI304 Eje: Ceramica/Carbón/NBR Rendimiento de la bomba de agua standard IPE IPE2008_2.0_esp 21

22 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI304 Eje: Cerámica/Carbón/NBR Rendimiento de la bomba de agua standard IPE IPE2008_2.0_esp 22

23 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: Molde de hierro Rodetes: Molde de hierro - bronce B10 Eje: Cerámica/Carbón/NBR Rendimiento de la bomba de agua standard IPE IPE2008_2.0_esp 23

24 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: Molde de hierro Rodetes: Molde de hierro bronce B10 Eje: Cerámica/Carbón/NBR Rendimiento de la bomba de agua SOBREDIMENSIONADA IPE M2 M4 M IPE2008_2.0_esp 24

25 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: Molde de hierro Rodetes: Molde de hierro bronce B10 Eje: Cerámic/Carbón/NBR DATOS ELÉCTRICOS Potencia nominal del motor [kw] 0,6 Corriente (230V) [A] 5,3 Corriente (400V) [A] 3,6 Tipo de aislamiento [-] F Rendimiento de la bomba de agua SOBREDIMENSIONADA IPE 20 IPE2008_2.0_esp 25

26 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIAS Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: Molde de hierro Rodetes: Bronce Eje: Cerámica/Carbón/NBR DATOS ELÉCTRICOS Potencia nominal del motor [kw] 1,1 Corriente [A] 3,0 Tipo de aislamiento [-] F Rendimiento de la bomba de agua SOBREDIMENSIONADA IPE IPE2008_2.0_esp 26

27 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: TPM Eje: Cerámica/Carbón/NBR DATOS ELÉCTRICOS Potencia nominal del motor [kw] 0,9 Corriente [A] 2,7 Tipo de aislamiento [-] F Rendimiento de la bomba de agua SOBREDIMENSIONADA IPE 81 IPE2008_2.0_esp 27

28 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI304 Eje: Cerámica/Carbón/NBR DATOS ELÉCTRICOS Potencia nominal del motor [kw] 1,5 Corriente [A] 3,8 Tipo de aislamiento [-] F Rendimiento de la bomba de agua SOBREDIMENSIONADA IPE IPE2008_2.0_esp 28

29 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: min -1 Normas aplicables para el test:: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI304 Eje: Cerámica/Carbón/NBR DATOS ELÉCTRICOS Potencia nominal del motor [kw] 1,85 Corriente [A] 5,1 Tipo de aislamiento [-] F Rendimiento de la bomba de agua SOBREDIMENSIONADA IPE IPE2008_2.0_esp 29

30 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: min -1 Normas aplicables para el test:: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI304 Eje: Cerámica/Carbón/NBR DATOS ELÉCTRICOS Potencia nominal del motor [kw] 3,0 Corriente [A] 6,3 Tipo de aislamiento [-] F Rendimiento de la bomba de agua SOBREDIMENSIONADA IPE IPE2008_2.0_esp 30

31 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI304 Eje: Cerámica/Carbón/NBR DATOS ELÉCTRICOS Potencia nominal del motor [kw] 4,0 Corriente [A] 8,3 Tipo de aislamiento [-] F Rendimiento de la bomba de agua SOBREDIMENSIONADA IPE IPE2008_2.0_esp 31

32 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI316 Eje: Cerámica/Carbón/ Nitrato DATOS ELÉCTRICOS Potencia nominal del motor [kw] 5,5 Corriente [A] 11,2 Tipo de aislamiento [-] F Rendimiento de la bomba de agua SOBREDIMENSIONADA IPE IPE2008_2.0_esp 32

33 TOTAL HEAD H (m) Q (l/min) CONDICIONES DE REFERENCIA Fluido de test: agua limpia a 20 C Frecuencia: 50Hz Velocidad de rotación: min -1 Normas aplicables para el test: ISO 9906 Annex A MATERIALES Cubierta: AISI304 Rodetes: AISI316 Eje: Cerámica/Carbón/Nitrato DATOS ELÉCTRICOS Potencia nominal del motor [kw] 11,0 Corriente [A] 22,0 Tipo de aislamiento [-] F Diagrama del circuito Gas Agua mod. M2 M4 M6 IPE2008_2.0_esp 33

34 Leyenda 1 Compresor 2 Evaporador 3 Condensador de aire 4 Ventilador 5 Tanque 6 Bomba de agua 7 Válvula de seguridad 8 Control electrónico 10 Filtro 11 Válvula de seguridad 15 Presostato de baja presión 16 Presostato de alta presión 19 Válvula de presión agua 22 Vaso de expansión abierto (opcional) Diagrama del circuito Gas Agua mod IPE2008_2.0_esp 34

35 Leyenda 1 Compresor 2 Evaporador 3 Condensador 4 Ventilador 5 Tanque 6 Bomba de agua 7 Válvula de expansión 8 Control electrónico 9 Válvula solenoide (no para mod ) 10 Filtro 11 Válvula de seguridad 12 Presostato de baja presión (OPCIONAL) (1) Sólo para modelos del IPE 301 a 701 Diagrama del circuito Gas Agua mod Presostato de alta presión (OPCIONAL) 14 Válvula de presión lubricante (OPCIONAL) (1) 15 Interruptor de baja presión 16 Interruptor de alta presión 17 Interruptor presión aceite (1) 18 Interruptor presión ventiladores 19 Válvula de presión de agua 20 Válvula de seguridad 21 Manómetro diferencial 22 Vaso de expansión abierto (OPCIONAL) 23 Vaso de expansión cerrado (OPCIONAL) 24 Carga de agua automática (OPCIONAL) IPE2008_2.0_esp 35

36 Leyenda 1 Compresor 2 Evaporador 3 Condensador 4 Ventilador 5 Tanque 6 Bomba de agua 7 Válvula de expansión 8 Control electrónico 9 Válvula solenoide 10 Filtro 11 Válvula de seguridad 12 Presostato baja presión (OPCIONAL) (1) Sólo para los modelos IPE 601 a Válvula de alta presión (OPCIONAL) 14 Válvula de presión lubricante (OPCIONAL) (1) 15 Interruptor de baja presión 16 Interruptor de alta presión 17 Interruptor presión aceite (1) 18 Interruptor presión ventilador 19 Válvula de presión del agua 20 Válvula de seguridad 21 Manómetro diferencial 22 Vaso de expansión abierto (OPCIONAL) 23 Vaso de expansión cerrado (OPCIONAL) 24 Carga de agua automática (OPCIONAL) Diagrama del circuito Gas Agua mod IPE2008_2.0_esp 36

37 Leyenda 1 Compresor 2 Evaporador 3 Condensador 4 Ventilador 5 Tanque 6 Bomba de agua 7 Válvula de expansión 8 Control electrónico 9 Válvula solenoide 10 Filtro 11 Válvula de seguridad 12 Presostato baja presión (OPCIONAL) 13 Válvula de alta presión (OPCIONAL) 14 Válvula de presión lubricante (OPCIONAL) (1) 15 Interruptor de baja presión 16 Interruptor de alta presión 17 Interruptor presión aceite (1) 18 Interruptor presión ventilador 19 Válvula de presión del agua 20 Válvula de seguridad 21 Manómetro diferencial 22 Vaso expansión abierto (OPCIONAL) 23 Vaso expansión cerrado (OPCIONAL) 24 Carga de agua automática (OPCIONAL) Esquema de dimensiones mod. M2 M4 M6 IPE2008_2.0_esp 37

38 Esquema de dimensiones mod IPE2008_2.0_esp 38

39 IPE2008_2.0_esp 39

40 Esquema de dimensiones mod IPE2008_2.0_esp 40

41 Esquema de dimensiones mod IPE2008_2.0_esp 41

42 Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod IPE2008_2.0_esp 42

43 IPE2008_2.0_esp 43

44 Esquema de dimensiones mod IPE2008_2.0_esp 44

45 Esquema de dimensiones mod Esquema de dimensiones mod IPE2008_2.0_esp 45

46 Esquema de dimensiones mod IPE2008_2.0_esp 46

47 J. Negre C., S.L Paris 1-7 nave Rubí, (Barcelona) Euroklimat Spa has a policy of continuous product and product data improvement and reserves the right to change design and specifications without notice. IPE2008_2.0_esp 47