PWM API 610 BB3 Bomba multietapas

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2 PWM API 610 BB3 Bomba multietapas

3 API 610 BB3 BOMBA MULTIETAPAS RANGO HIDRÁULICO DE OPERACIÓN Rango de operación con 60 Hz SISTEMA ELECTRÓNICO DE SELECCIÓN DE BOMBAS Visite nuestra página web en especifique sus necesidades de caudal y presión; elija la bomba, obtenga la curva de operación, el plano y la hoja de datos. CABEZA HIDROSTÁTICA TOTAL POR ETAPA (PIES) CAUDAL (m3/h) CABEZA HIDROSTÁTICA TOTAL POR ETAPA (METROS) CAUDAL (GPM) Rango de operación con 50 Hz SISTEMA ELECTRÓNICO DE SELECCIÓN DE BOMBAS Visite nuestra página web en especifique sus necesidades de caudal y presión; elija la bomba, obtenga la curva de operación, el plano y la hoja de datos. CABEZA HIDROSTÁTICA TOTAL POR ETAPA (PIES) CAUDAL (m3/h) CABEZA HIDROSTÁTICA TOTAL POR ETAPA (METROS) CAUDAL (GPM) MATERIALES ESTÁNDAR DE CONSTRUCCIÓN CLASE DE MATERIAL API S-4 S-6 S-8 C-6 A-8 CARCASA A216 GRADO WCB A216 GRADO WCB A216 GRADO WCB A487 GRADO CA6NM A351 GRADO CF3M IMPELLER A216 GRADO WCB A743 GRADO CA6NM A743 GRADO CF3M A743 GRADO CA6NM A743 GRADO CF3M EJE A276 TIPO 410 SS A276 TIPO 410 SS A479 TIPO XM-19 A276 TIPO 410 SS A479 TIPO XM-19 ALOJAMIENTO DEL RODAMIENTO A216 GRADO WCB A216 GRADO WCB A216 GRADO WCB A216 GRADO WCB A216 GRADO WCB ANILLOS DE DESGASTE DEL IMPULSOR HIERRO FUNDIDO 410 SS HT; BHN 316 SS CARA ENDURECIDA 410 SS HT; BHN 316 SS CARA ENDURECIDA ANILLOS DE DESGASTE DE LA CARCASA HIERRO FUNDIDO 420 SS: BHN 316 SS CARA ENDURECIDA 420 SS: BHN 316 SS CARA ENDURECIDA COJINETE DE GARGANTA HIERRO FUNDIDO 410 SS HT; BHN 316 SS CARA ENDURECIDA ESPÁRRAGOS DE LA CARCASA A193 GRADO B-7 A193 GRADO B-7 A193 GRADO B-7 TUERCAS DE LA CARCASA A194 GRADO 2H A194 GRADO 2H A194 GRADO 2H *Otras Clases de Materiales y combinaciones API 610 estan disponibles incluyendo D-1 and D SS HT; BHN A193 GRADO B-7 A194 GRADO 2H 316 SS CARA ENDURECIDA A193 GRADO B-7 A194 GRADO 2H

4 API 610 BB3 BOMBA MULTIETAPAS CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS DEL DISEÑO Aalojamiento del rodamiento El diseño aletado mejora la disipación de calor del rodamiento del ventilador El alojamiento del rodamiento permite acomodar interruptores por vibración, transmisores y sondas de proximidad. Rodamiento a rodillos (opcional) diseñado para manejar una variedad de RTD's Cámara del sello La cámara del sello API 610 permite al usuario colocar cualquier sello tipo cartucho que satisfaga los requerimientos del proceso Anillo garganta renovable para un entorno controlado de la cámara del sello Caja prensaestopas opcional enfriada por agua para aplicaciones con altas temperaturas de proceso Doble voluta Los pasajes hidráulicos fundidos de precisión minimizan el empuje radial, con una menor deflexión del eje y carga del cojinete Anillos de desgaste renovables Se pueden reemplazar todos los anillos de desgaste, lo que permite restablecer las holguras de funcionamiento y la eficiencia iniciales Calidad Fabricado y probado en EE.UU. Impulsor Fundición de precisión para una eficiencia máxima Balanceada dinámicamente a 4W/N previo al montaje Diseño opuesto de los impulsores para limitar el empuje axial y maximizar la vida útil del rodamiento de empuje. Con chavetas individuales, ajuste por contracción térmica y retenido en la dirección de empuje mediante una arandela Grower Montado sobre el eje con puntas de álabe escalonadas para reducir la pulsación de la presión Impulsor de la primera etapa con ojo grande de doble succión para prestación NPSH inferior opcional Bridas ANSI B16.5 clase 900# RF para succión y descarga 600# RF y 1500# RF opcional Boquillas Fundidas íntegralmente en la mitad inferior de la carcasa, permite desarmarlos sin afectar las conexiones de las tuberías Sello de aceite tipo laberinto Separadores de rodamiento INPRO para proveer un entorno óptimo en el alojamiento del rodamiento Lubricación del rodamiento Anillo de lubricación de aceite para asegurar una lubricación eficaz Lubricación por rocío tipo pura o purga opcional

5 Línea de transición Diseño compacto para una circulación ágil del fluido Diseñada para una pérdida mínima por fricción y maximizar la eficiencia Buje central Su diseño partido facilita su inspección, extracción y recambio Diseñado para compensar el empuje axial Provee apoyo y amortiguación máximos para el elemento giratorio Línea de equilibrio Mantiene la misma presión en la cámara del sello Espárragos y tornillos de la caja Apretados para resistir un esfuerzo de psi, teniendo una fuerza de sujeción máxima en la línea de unión Las tuercas de la caja son tapones roscados de alta resistencia tipo turbina Los tapones roscados ubicados en la brida de la mitad superior de la carcasa permiten una fácil remoción para la inspección y el mantenimiento del rotor Entrega 26 semanas para material API clase S-4, S-6, S-8, C-6 y A-8 Consulte con fábrica para entregas con otras clases de material API y combinaciones de materiales específicas del usuario. Selector de bomba epod Acceso para usuarios finales y diseñadores para elegir y configurar en linea su aplicación de la bomba en Carcasa Patas de montaje fundidas integradas en la mitad inferior, proporcionan un montaje próximo a la línea de centro para minimizar la expansión térmica cuando funciona en caliente Diseño de patas amplias para minimizar los efectos de los fuerzas y los movimientos impuestos por el sistema de tuberías Ensayo hidrostático de las piezas bajo presión a 1,5 MAWP BOMBA MULTIETAPAS PWM API 610 CONSTRUCCIÓN BB3 Diseño de los cojinetes Bola / bola Camisa / bola (opcional) Camisa / Kingsbury (opcional)

6 API 610 BB3 BOMBA MULTIETAPAS DIMENSIONES DEL CONJUNTO (BOMBA/MOTOR) TAMANO 3x6x9 4x6x10 4x6x11 6x8x12 6x8x12.5 8x10x13 12x12x1 6 12x12x17 PWM-D 14x16x17 PWM-D INDEPENDIENTE DEL SENTIDO DE ROTACION CCW - STD *CW BASEPLATE PESOS Stages A B C D E F *G H I H I J K L Bomba **Base , , , , , , , , , , ,

7 API 610 BB3 BOMBA MULTIETAPAS DIMENSIONES EXTERIORES DATOS TÉCNICOS TAMAÑO DE LA BOMBA Espeso r mín. caja Descarga Máx. ensayo hidros. Imp. DIMENSIONES DEL EJE ESTÁNDAR Prensaestop. Coj. rod. Coj. emp. bolas Acople Cplg. Tamaño de los rodamientos de bolas Coj. emp. TAMAÑO Coj. rad. TAMAÑO Rodamiento de rodillos Coj. emp. TAMAÑO Rodamiento de rodillos con zapata pivotante Zap. pivot. TAMAÑO BHP máx./ 100 RPM NOTAS: 1. Todas las dimensiones son en pulgadas. Dimensiones son solo para referencia, no para construcción. 2. El modelo estándar posee bridas 900#, excepto el modelo 14x16x17 PWM-D, la cual tiene bridas 600# estándar. 3. Todas las dimensiones están basadas en cajas de cojinetes de camisa / bola enfriadas con ventilador, excepto el modelo 14x16x17 PWM-D que tiene cojinete camisa / KTB estándar *4. Para rotación horaria (CW) la succión y la descarga se encuentran en los lados opuestos en Section View A-A y side view. Dimensión G es hacia el motor desde la linea de centro de la descarga. 5. Dimensiones J, K, & L varían de acuerdo a la selección del motor **6. El peso estimado de la base está basado en ancho y largo mínimos. Dim. caja prensaest. Diám. anillo desgaste Perfor- Cara a la 1ra obstrucción ación Int. Ext. 3x6x JHJ x6x JHJ x6x JHJ x8x JHJ x8x JHJ x10x JHJ x12x JHJ x12x17 PWM-D JHJ x16x17 PWM-D JHJ NOTAS: Todas las dimensiones están en pulgadas. 2. Presiones del ensayo hidrostático basadas en la brida estándar clase 900# con 1,5 veces la presión máxima de trabajo 3. Temp. de fondo máx. / 100 RPM basado en un esfuerzo torsional del eje de 7500# Succión Sentido de giro: Sentido antihorario estándar SECCIÓN A-A Descarga Empa queta dura BC Aplicaciones típicas La bomba PWM está diseñada para cubrir el rango completo de servicios de alta presión en refinerías de petróleo, plantas petroquímicas, procesado de gas, de petróleo, instalaciones mar adentro (plataformas), conductos para hidrocarburos y oleoductos así como en conductos para productos terminados. n Tiempos de espera menores que los de los competidores 26 semanas para material API 610, clases S-4, S-6, S-8, C-6 y A-8 Servicios típicos Las bombas PWN cubren, pero no se limitan a, los siguientes servicios: n Agua de alimentación para calderas n Servicios de agua con alta presión n Oleoductos n Ductos con derivados del petróleo n Inyección de agua n Condensado de alta presión n Transporte de propano n Servicio en ductos para gasolina n Gasoductos para GNL n Extracción de agua en minas n Inundación con agua n Circulación de aminas a AP n Servicios en refinerías de alta presión PumpWorks Monroe Houston, TX Ph Fax A DIVISION OF BEST PUMPWORKS

8 PumpWorks 610 Houston Office: 8885 Monroe Road, Houston Texas USA Toll Free: Fax PW610-CAP

9 CUANDO LA CALIDAD Y EL PLAZO DE ENTREGA IMPORTAN

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11 INTRODUCCIÓN Con sede en Houston, Texas, PumpWorks 610 se dedica exclusivamente a la fabricación de bombas centrífugas de acuerdo con la edición actual de la API 610 / ISO PumpWorks 610 ofrece los siguientes equipos de acuerdo a la edición actual del API 610: l Bombas centrífugas tipo OH2 (en cantiliver) de un solo paso. l Kits de Actualización a la edición actual del API para todas las marcas de bombas centrifugas horizontales de un solo paso tipo OH2. l Bombas centrifugas verticales tipo turbina VS6 (tambor/cilindro) y tipo VS1 (sumidero abierto). l Bombas centrífugas multietapas de carcasa partida, succión y descarga lateral entre cojinetes, tipo BB3. Fabricamos y probamos todas las bombas en los EE. UU., con un plazo de entrega considerablemente menor que el de nuestros competidores. También le ofrecemos acceso directo a usuarios finales y empresas de ingeniería, para que seleccionen, configuren y obtengan presupuestos para sus aplicaciones con bombas a través de nuestro software de selección de bombas epod (Sistema Electrónico de Selección de Bombas), que funciona en nuestro sitio web Este folleto contiene un resumen de los productos y servicios de PumpWorks 610. CONTENTS BOMBA CENTRÍFUGA PWH DE UN SOLO PASO OH2 API PROGRAMA DE ACTUALIZACIÓN PW-11 DE UN SOLO PASO OH2 COMPATIBLE CON API BOMBA CENTRÍFUGA PWM MULTIETAPA BB3 COMPATIBLE CON API BOMBA CENTRÌFUGA VERTICAL TIPO TURBINA PWV TIPO VS6 Y VS1 COMPATIBLE CON API BOMBA CENTRÍFUGA PWI DE UN SOLO PASO OH4 VERTICAL EN LINEA COMPATIBLE CON API BANCO DE PRUEBAS DE BOMBAS API PERFIL EMPRESARIAL DE PUMPWORKS SELECCIÓN DE BOMBAS EN INTERNET CON epod

12 BOMBA CENTRÍFUGA PWH DE UN SOLO PASO OH2 COMPATIBLE CON API 610 A P L I C A C I O N E S T Í P I C A S La bomba PWH está diseñada para una amplia gama de servicios en refinerías de petróleo, asi como en aplicaciones con alta presión y temperatura en plantas petroquímicas, procesamiento de gas, procesamiento de petróleo, instalaciones costa afuera (plataformas), oleoductos y poliductos e instalaciones de abastecimiento de combustible para aviones (jets). S E R V I C I O S T Í P I C O S Algunos de los servicios donde operan las bombas PWH: l Reflujo de torres l Fondo de columnas l Hervidores l Mezclado de combustibles l Transferencia de calor l Gasoil l Gasoil pesado l Petróleo caliente l Carga de columna l Alimentación de reactores l Unidad de coque l Incremento de presión en estabilizadores l Circulación de depuradores l Fondos de torre l Hidrocarburos l Cabecera de extractor l Gasolina l Agua l Propano l Petróleo crudo l Reductores de Viscosidad l Nafta l Queroseno PLAZO DE ENTREGA ESTÁNDAR: SEMANAS. EN TOTAL CUMPLIMIENTO CON LAS NORMAS API 610. PARA MAYOR INFORMACIÓN, CONSULTE EL FOLLETO DE PWH. 2

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14 PW-11 PROGRAMA DE ACTUALIZACIÓN A ÚLTIMA EDICIÒN DEL API 610 PARA BOMBAS CENTRÍFUGAS OH2 DE UN SOLO PASO K I T D E A C T U A L I Z A C I Ò N PW-11 es el kit de actualización de PumpWorks 610, el cual comprende el remplazo del lado motríz de la bomba centrífuga, incluyendo la cámara de sellado por un kit que cumple con la versión actual de API 610 para bombas horizontales de proceso OH2 de un solo paso. El kit ofrece a las refinerías de petróleo un método rápido y económico para actualizar cualquier marca de bombas OH2 existentes, a fin de cumplir con los requisitos de la versión actual de API 610 sin requerir cambios costosos en el lado del líquido (cuerpo e impulsor) y la tubería. La revisión hidráulica que se efectúa durante el proceso de modernización garantiza que la bomba funcione de forma confiable y eficaz. M O D E R N I Z A C I Ó N Y M E J O R A S E N L A C O N F I A B I L I D A D Estos son algunas de las mejoras más importantes: l Cámara de sellado de acuerdo a API 682: permite utilizar la tecnología actual de sellado para cumplir con las exigencias locales sobre escapes de emisiones. l Orificio de llenado de aceite y tapón de venteo sobredimensionados, para facilitar el mantenimiento. l Cáncamo de izaje fundido en forma integral con el cuerpo portacojinetes de acero, para desmontar con seguridad el conjunto de extracción posterior. l Visor de 1 en ambos lados del cuerpo portacojinetes: permite verificar el nivel de aceite desde cualquier lado de la bomba. l Disco retenedor de aceite, de vitón, no metálico: garantiza la lubricación y elimina los problemas derivados de los aros deflectores de bronce. l SISTEMA DE LUBRICACIÓN INTELIGENTE exclusivo de PW-11: El innovador kit de conversión a niebla de aceite permite incorporar la NIEBLA DE ACEITE PURO a la unidad sin sacar la bomba de servicio! En otros modelos, la conversión de sumidero de aceite a niebla de aceite exige detener la unidad y tapar los orificios de drenaje de los cojinetes de empuje. El SISTEMA DE LUBRICACIÓN INTELIGENTE de PW-11 utiliza un tapón de orificio elongado, de reducida tolerancia, para eliminar las pérdidas de niebla de aceite alrededor de los cojinetes. Esto garantiza que la lubricación sea adecuada y minimiza el tiempo de parada del equipo, ya que la conversión toma menos de 5 minutos. PLAZO DE ENTREGA ESTÁNDAR: 2-4 SEMANAS. ENTREGA RÁPIDA: APENAS 1 2 SEMANAS. EN TOTAL CUMPLIMIENTO CON LAS NORMAS API 610. PARA MAYOR INFORMACIÓN, CONSULTE EL FOLLETO DE PW-11. 4

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16 BOMBA PWM MULTIETAPA BB3 COMPATIBLE CON API 610 A P L I C A C I O N E S T Í P I C A S La bomba PWM está diseñada para una gran variedad de tareas de bombeo con alta presión en refinerías de petróleo, plantas petroquímicas, procesamiento de gas, procesamiento de petróleo, instalaciones costa afuera (plataformas), poliductos, oleoductos y servicios para ductos de productos procesados. S E R V I C I O S T Í P I C O S Algunos de los servicios donde operan las bombas PWM: l Agua de alimentación de calderas l Bombeo de Agua a alta presión l Oleoductos l Ductos de productos sin refinar l Inyección de agua l Condensado de alta presión l Transferencia de propano l Servicios en ductos de gasolina l Ductos de GNL l Minería l Recuperación Secundaria l Recirculación de aminas a alta presión l Servicios de alta presión en refinerías PLAZO DE ENTREGA ESTÁNDAR: SEMANAS. EN TOTAL CUMPLIMIENTO CON LAS NORMAS API 610. PARA MAYOR INFORMACIÓN, CONSULTE EL FOLLETO DE PWM. 6

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18 BOMBA CENTRÍFUGA VERTICAL TIPO TURBINA PWV TIPO VS6 Y VS1, COMPATIBLE CON API 610 A P L I C A C I O N E S T Í P I C A S La PWV está diseñada para el mercado de petróleo y gas, donde se exige el cumplimiento de la norma API 610. Las bombas están disponibles con cuerpo simple vertical suspendido (tipo sumidero/fosa húmeda) VS1 y con cuerpo doble vertical suspendido (tipo tambor) VS6. S E R V I C I O S T Í P I C O S Algunos de los servicios donde operan las bombas PWV: l Procesos verticales l Hidrocarburos ligeros, alta presión de vapor (bajo NPSHA) l Bomba de transferencia en ductos l Inyección de agua de mar en plataformas marinas (transferencia de crudo) l Transferencia de GLP l Servicios en refinerías l Aguas residuales l Recuperación secundaria l Agua de enfriamiento l Abastecimiento de combustible de aeronaves PLAZO DE ENTREGA ESTÁNDAR: SEMANAS. EN TOTAL CUMPLIMIENTO CON LAS NORMAS API 610. PARA MAYOR INFORMACIÓN, CONSULTE EL FOLLETO DE PWV. C U E R P O D O B L E V S 6 C U E R P O S I M P L E V S 1 8

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20 BOMBA CENTRÍFUGA PWI DE UN SOLO PASO OH4 VERTICAL EN LÍNEA COMPATIBLE CON API 610 A P L I C A C I O N E S T Í P I C A S La PWI es una bomba centrífuga API vertical de montaje rígido en línea, diseñada para una gran cantidad de tareas en plantas de procesamiento de petróleo y gas, plantas petroquímicas, instalaciones costa afuera (plataformas), ductos de hidrocarburos y petróleo crudo y centros de abastecimiento de combustible para aviones (jets). El diseño robusto, económico y compacto de la bomba PWI en linea elimina la necesidad de contar con una costosa base y ahorra espacio al momento de la instalación. S E R V I C I O S T Í P I C O S Algunos de los servicios donde operan las bombas PWI: l Servicios en procesos en refinerías l Hidrocarburos externos l Transferencias entre tanques l Fueloil l Gasolina l Petróleo l GLP l Agua l Nafta l Queroseno PLAZO DE ENTREGA ESTÁNDAR: SEMANAS EN TOTAL CUMPLIMIENTO CON LAS NORMAS API 610. APLICACIONES TÍPICAS: TUBERÍAS Y REABASTECIMIENTO DE AERONAVES. PARA MAYOR INFORMACIÓN, CONSULTE EL FOLLETO DE PWI. 1 0

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22 BANCO DE PRUEBAS DE PUMPWORKS 610 P R U E B A S I N T E G R A L E S D E C O M P O R T A M I E N T O Una función crucial de todo fabricante de bombas son las pruebas de comportamiento de sus productos, que garantizan el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Con sede en Tyler, Texas, y en Shreveport, Luisiana, el Centro de Pruebas de Bombas PumpWorks 610 está diseñado para realizar pruebas de comportamiento y NPSHR de acuerdo con la última edición de la API 610. Nuestro centro cuenta con un exclusivo Software Automatizado de Prueba de Bombas (APTS), que permite supervisar y controlar todos los parámetros del sistema desde un cuarto de control central. El APTS permite controlar el sistema con exactitud para alcanzar y mantener condiciones operativas específicas. Al mismo tiempo, se recopilan y registran los datos provenientes de sensores electrónicos de alta precisión, a ser utilizados para verificar el rendimiento de la bomba. Se utiliza la tecnología de Accionamiento de Frecuencia Variable para mantener un control preciso de la velocidad de las unidades hasta 600 HP con 460 voltios, y un arranque suave de estado sólido de 4160 voltios para lograr una aceleración controlada hasta una velocidad sincrónica de operación de la unidades hasta 4000 HP. TYLER, TEXAS Mientras otros bancos de pruebas de bombas emplean motores calibrados y medidores de energía (kw) para calcular la potencia, el acople de torque que utiliza PumpWorks 610 mide el torque y la velocidad del eje de entrada de la bomba centrífuga. Con estos datos se determina la potencia y la eficiencia. El caudal se mide mediante uno de los tres caudalímetros magnéticos calibrados, instalados en lineas exclusivas de medición, que cumplen con las especificaciones API, mientras que los sensores electrónicos calibrados miden la presión en las lineas de succión y descarga de la bomba. El ensayo NPSH se lleva a cabo con el método de supresión de vacío. TYLER, TEXAS SIGUE EN LA PÁGINA

23 TYLER, TEXAS 1 3

24 BANCO DE PRUEBAS DE PUMPWORKS 610 VIENE DE LA PÁGINA 12 CAPACIDAD DEL BANCO DE PRUEBAS l Ensayos de caudal de hasta gpm. l Ensayos de presiones de descarga de hasta 6000 psi. l Tanque de suministro apto desde vacío total hasta 100 psi. l 600 HP a 460 voltios. l 600 HP a 4000 HP4160 a 4160 voltios. l Equipos calibrados de medición de caudal, presión, vibraciones, torque, temperatura y velocidad. l Accionamiento de Frecuencia Variable para el control preciso de la velocidad hasta 600 HP con 460 voltios. l Arranque suave de estado sólido para arranques de motores de bajo impacto de más de 600 hasta 4000 HP con 4160 voltios. l Motores de prueba de hasta 4000 HP. l Caudalímetros magnéticos calibrados de 2", 6" y 10". l Tres rangos de acoples de torque calibrados aportan datos para calcular la potencia y eficiencia efectivas. l Medición precisa de velocidad (RPM) con un avanzado conjunto láser de aros de velocidad. SHREVEPORT, LOUISIANA l Ensayo NPSHR realizado usando una bomba de vacío. l Nuestro barómetro electrónico propio de calidad meteorológica aporta datos precisos para el cálculo de NPSHR. l Las unidades montadas en base estructural (skid) pueden probarse con su propio motor, si la potencia nominal es suficiente para la prueba hidrostática. l El procedimiento de ensayo de PumpWorks 610 se basa en los criterios de API 610. Las normas pueden modificarse para cumplir con los requisitos específicos de cada cliente. Todas estas características combinadas producen el ensayo más preciso posible, cuyos resultados se recopilan en un informe completo certificado. SHREVEPORT, LOUISIANA 1 4

25 TYLER, TEXAS 1 5 SHREVEPORT, LOUISIANA

26 PERFIL EMPRESARIAL DE PUMPWORKS 610 N U E S T R A H I S T O R I A PumpWorks 610 es la división de fabricación de bombas centrífugas de Best PumpWorks, que cuenta con más de treinta años de trayectoria en esta industria. Best PumpWorks cuenta con una trayectoria comprobada en el negocio de la distribución, servicio técnico y reparación de bombas centrífugas, sistemas de bombeo montados sobre plataformas modulares (con tuberías, válvulas y controles eléctricos), el mercado de las bombas reacondicionadas y el desarrollo de bombas compatibles con la norma API 610. La empresa inicial, Best Equipment comenzó en 1978 como distribuidor autorizado de las bombas Ingersoll-Rand para los mercados del petróleo y gas en Texas y Oklahoma. Debido al crecimiento de la necesidad de bombas reacondicionadas, resultó imposible ignorar esa oportunidad. En 1987 nació PumpWorks, como filial de Best Equipment, con el objetivo específico de proveer bombas centrífugas reacondicionadas que se remanufacturaban y contaban con 12 meses de garantía. En el año 2000, de la fusión de Best Equipment y PumpWorks surgió Best PumpWorks,, que con un equipo unificado de ventas se dedicó a distribuir productos, reparar bombas, prestar servicios de campo y reacondicionar bombas usadas o excedentes de otros proyectos. En el año 2007, Best PumpWorks creó una nueva filial, PumpWorks 610 dedicada a diseñar y suministrar productos y servicios para el mercado específico de las bombas centrífugas de acuerdo con la norma API 610 / ISO En 2010 adquirimos Centrifugal Technology (empresa fabricante de bombas multietapa BB3 compatible con API de PumpWorks 610 y su fábrica de Shreveport, LA, EE. UU. PumpWorks 610 busca ser un fabricante líder de bombas enfocado en construir equipos de alta calidad para procesos API 610 del mercado del petróleo y el gas, y con plazos de entrega cortos. Ofrecemos una línea de productos API para cualquier aplicación en refinerías de petróleo, plantas petroquímicas, procesamiento de gas y petróleo, plataformas costa afuera, poliductos, oleoductos y centros de abastecimiento de combustible para aviones (jets). C A P A C I D A D E S D E F A B R I C A C I Ó N Las bombas PumpWorks 610 se fabrican, ensamblan y se someten a prueba de rendimiento en Houston y Tyler, Texas, EE. UU., y en Shreveport, Luisiana, EE. UU. Para garantizar que cada unidad cumpla con nuestros rigurosos estándares, aplicamos procesos estrictos de aseguramiento y control de calidad. V E N T A S Y S E R V I C I O T É C N I C O Las ventas y el servicio técnico de PumpWorks 610 tienen su sede en Houston, Texas, EE. UU. Nuestras fábricas de Shreveport (Luisiana, EE. UU.), Tyler (Texas, EE. UU.) y Houston (Texas, EE. UU.) pueden reparar y prestar servicio técnico a bombas verticales y horizontales, tanto monoetapa como multietapa, de cualquier variedad y fabricante, y entregarlas en cualquier lugar del mundo. Contamos con una amplia red mundial de representantes de ventas y de servicio técnico, quienes están listos para satisfacer las necesidades de los clientes a nivel local. SELECCIÓN DE BOMBAS EN INTERNET CON epod SELECCIÓN DE BOMBAS PO R IN TERN ET El sistema epod (Sistema Electrónico de Selección de Bombas Centrífugas) es una aplicación de software en línea que permite al usuario final y a expertos del mercado seleccionar, configurar y obtener en la web un presupuesto de bombas para su propia aplicación. El software epod ofrece con rapidez: l Presupuestos estimados para la aplicación de su bomba centrífuga. l Curvas de rendimiento. l Hojas de datos. Pruebe hoy mismo el sistema epod en nuestro sitio web 1 6

27 CLIENTES DE PUMPWORKS 610 HOUSTON, TEXAS Fábrica de 3250 m2 con facilidades completas de reparación y fabricación de bombas. TYLER, TEXAS Fábrica de m2 y centro de prueba de bombas de 460 m2. SHREVEPORT, LOUISIANA Fábrica de 2800 m2 con facilidades completas de reparación y fabricación de bombas, y banco de pruebas. 1 7 Nuestras bombas y kits de actualización se utilizan en refinerías de petróleo y gas, instalaciones y ductos en todo el mundo, desde los EE. UU. y Canadá hasta Rusia, África, el Medio Oriente, el Lejano Oriente y Sudamérica. Estos son algunos de nuestros clientes: n Afren Plc n Alon USA n BP n Buckeye Borco Terminals n Cameron n CB&I n Coffeeville Resources n ConocoPhillips n DCP Midstream n Dynamic Fuels n Ecopetrol n ENGlobal n Enterprise Products n Equion n ExxonMobil n Exxon Neftgas Limited n Fluor Transworld Services n Gulf Strategic Partners n Harvest Pipeline n Holly Refining n Jacobs Engineering n L-Con Constructors n LDH Energy n Mark West LLC n Maverick Engineering n Mercator n Motiva n Mustang Engineering n NuStar Energy LP n Occidental Petroleum n Oneok n Pacific Rubiales n Pembina Pipeline n Pemex n Petroamazonas n PMI Services n Project Services n S&B Engineers and Constructors n Shell Offshore Production n Siwa Petroleum/Weatherford n Sunoco Logistics n Thomas Russell Co. n Tridyne n Transmontaigne n Upstream Engineering n Valero Energy n Venoco