SEGUNDAS JORNADAS ANCAP UR IMPLEMENTACIÓN DE UN PROCESO DE GENERACIÓN DE ENERGÍA A PARTIR DE GLICEROL RESIDUAL DE LA PRODUCCIÓN DE BIODIESEL

Transcripción

1 SEGUNDAS JORNADAS ANCAP UR Viernes 31 de Julio de 2009 IMPLEMENTACIÓN DE UN PROCESO DE GENERACIÓN DE ENERGÍA A PARTIR DE GLICEROL RESIDUAL DE LA PRODUCCIÓN DE BIODIESEL S. Veiga1; C. Florencio1; A. Pena1; N. Spinelli1; J. Bussi1,2* 1 LAFIDESU-Facultad de Química-UDELAR 2 Instituto de Ingeniería Química - Fac. de Ingeniería-UDELAR * jbussi@fq.edu.uy

2 Marco legal Ley de Noviembre de 2007 Artículo 7º Encomiéndase a la Administración Nacional de Combustibles, Alcohol y Portland a incorporar biodiesel (B100) producido en el país con materias primas nacionales, en una proporción de hasta un 2% (dos por ciento) sobre el volumen total de la mezcla entre dicho producto y el gasoil de uso automotivo que comercialice internamente hasta el 31 de diciembre de Dicha proporción constituirá un mínimo obligatorio a contar de la fecha referida en el inciso precedente y hasta el 31 de diciembre de Ese mínimo obligatorio se elevará a 5% (cinco por ciento) a partir del 1º de enero de % (B2) % (B5)

3 Biodiesel ANCAP-ALUR Primera etapa B2 ( ) Planta instalada en COUSA Biodiesel: Ton/año Glicerina: 1600 Ton/año Segunda etapa B5 (2012) Biodiesel: Ton/año Glicerina: 5000 Ton/año

4 Proceso de producción de Biodiesel ENTRADA SALIDA 87 % ACEITE 85 % BIODIESEL 12 % METANOL 15 % GLICERINA 1 % CATALIZADOR

5 Descripción del problema a ser abordado y relevancia del mismo para ANCAP Glicerina: se genera 1-1,5 kg por cada 10 kg de Biodiesel producido. Problema logístico para su disposición. Proceso de purificación (contaminantes: catalizador, metanol). Procesos de eliminación por combustión directa genera contaminantes (acroleína). Precios internacionales a la baja (200 US$/Ton) debido al aumento mundial de la producción de biodiesel.

6 Qué preguntas concretas se planteó el proyecto? Alternativas de solución para el total de glicerina residual que se generará en la producción de biodiesel. Tecnologías de fácil acceso Procesos catalíticos para la conversión de glicerina en productos de interés por su contenido energético: gases combustibles

7 Objetivos del proyecto Aprovechamiento de residuos provenientes de la producción de Biodiesel (glicerina) Generación de energía a partir de mezclas gaseosas conteniendo altos niveles de H 2 y óxidos de carbono obtenidas mediante transformación de residuos de Biodiesel. Diseño de instalaciones necesarias con especificación de parámetros de proceso, rendimientos energéticos y costos.

8 Gasificación y reformado de glicerina T= C Catalizador: Dolomita, Carburo de Silicio, metales de transición (comerciales y preparados en el laboratorio). Mezclas agua-glicerina. Reactores: catalíticos de lecho fijo

9 Avances (Mayo Julio 2009) Actualización de información Caracterización de la glicerina (contenido de metanol, catalizador, viscosidad) Construcción y montaje de 2 reactores catalíticos Lecho catalítico fijo Ensayos preliminares de gasificación Eliminación de catalizador por intercambio iónico

10 Primeros resultados Montaje para reactor con calefacción interna 1-Argón 5-Inyección aguaglicerina 8-Horno 9-Resistencia 10-Reactor 11-Termocuplas 14-Transformador 16-Regulador de T 17-Salida de gases 18-Trampa 19-Medido de flujo 21-Cromatógrafo

11 Primeros resultados Gasificación de glicerina Catalizador (Carburo de Silicio): 4g Flujo de mezcla glicerina-agua (40:60 m/m): 5 ml/h H 2 CO CH 4 CO 2

12 Primeros resultados Composición de gases obtenidos (% en volumen) H2 CO CH4 CO2 Poder calorífico (kj/l) 800 ºC ºC Poder Calorífico Biogas 23,2 kj/l

13 Próximas actividades Ensayos de gasificación y reformado de residuos de biodiesel: estudio de distintos parámetros experimentales (temperatura, tipo y cantidad de catalizador, relación agua/glicerina). estudio de vida útil de catalizadores. cuantificación de productos secundarios en gases y condensado. Ensayos de separación de iones alcalinos por intercambio iónico.

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