Gestión integral y Monitoreo Remoto en Sistemas de aire comprimido. Presentado por : Ing. Luis Alberto Rojas

Transcripción

1 Gestión integral y Monitoreo Remoto en Sistemas de aire comprimido. Presentado por : Ing. Luis Alberto Rojas

2 POR QUE ES IMPORTANTE TENER UN SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO EFICIENTE??? Inversión inicial en equipos 15% Mantenimiento 15% ENERGÍA ELÉCTRICA 70%

3 Comisión/entrenamiento Tratamiento de condensados Instalación / sistema de control Inversión en la equipos de tratamiento Inversión en el compresor Mantenimiento de los equipos de tratamiento Mantenimiento del compresor Energía del equipo de tratamiento Energía del compresor Estructura de costos en un cuarto de compresores optimizado en un análisis a cinco años 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1% 1% 7% 5% 13% 1% 3% 6% 63% Estructura de costos para una estación de aire comprimido calidad según ISO 1217

4 Como se especifica la eficiencia de cada compresor por separado? consume Kw-h Sale cfm Kw cfm

5 Cual es la estación mas eficiente? consume Kw-h entrega cfm kw La que maneje la menor potencia especifica cfm calidad determinada para una presión y

6 Cual es la estación mas eficiente? Energía $ Energía $$$ trabajo trabajo

7 Como tener la estación de aire comprimido mas eficiente posible? TODA APLICACION DE AIRE COMPRIMIDO DEBE TENER DEFINIDA SU CANTIDAD, CALIDAD Y PRESION DE TRABAJO

8 CONOCER EL COSTO DE LA GENERACION DE AIRE COMPRIMIDO DEFINIR LA CORRECTA APLICACIÓN DEL AIRE COMPRIMDO Y ELIMINAR USOS INADECUADOS DETERMINAR LA PRESION QUE REQUIERE EL PROCESO DETERMINAR LA CALIDAD DEL AIRE COMPRIMIDO QUE REQUIERE EL PROCESO EN APLICACIONES EXISTENTES DETERMINAR EL PERFIL DE DEMANDA DE AIRE DETERMINAR LOS SISTEMAS DE CONTROL BASADO EN UN ANALISIS DE LA DEMANDA DE AIRE COMPRIMIDO DIMENSIONAMIENTO Y DISEÑO ADECUADO DE LA S REDES IDENTIFICACION FUGAS INSTALACION ADECUADA DE LOS EQUIPOS DE GENERACION Y TRATAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO MANTENIMIENTO ADECUADO DE LOS EQUIPOS DE GENERACION Y TRATAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO RECUPERACION DE CALOR

9 Se debe conocer el perfil de demanda de aire comprimido de la planta

10 Se debe conocer el perfil de operación de los equipos

11 CONTROLES INADECUADOS EQUIPOS SIEMPRE ENCENDIDOS COMPRESOR 1 COMPRESOR 2 COMPRESOR 3

12 Gestión Energética Supervisión permanente

13 Gestión Energética

14 USO DE CONTROL MAESTRO PARA MEJORAR EFICIENCIA DE LA ESTACION 1 psi (g) = 0.5% Energía eléctrica

15 PRESION Ahorros de energía- control por banda de presión transductor central de presión CONTROL EN CASCADA CONTROL POR BANDA DE PRESION reconoce la tendencia de la demanda. armónico perfil de control de los compresores. ± 0.1 bar de rango de presión reducción de presión = ahorros de energia

16 USO DE CONTROL MAESTRO PARA MEJORAR EFICIENCIA DE LA ESTACION ESTACIÓN SIN SAM ESTACIÓN CON SAM SET POINT 83 PSI ESTACIÓN CON SAM SET POINT 81.5 PSI

17 SUPERVISION PERMANENTE Visualización de datos en un largo periodo ( hasta 1 año ) Efectivo control y visualización de costos del aire comprimido Acceso desde cualquier PC en la red, no requiere software adicional Modem PCMCIA

18 SUPERVISION PERMANENTE Todos los datos de costos de la estación disponibles en 13 paginas de internet

19 SUPERVISION PERMANENTE Selección de sistema de unidades para presión, temperatura y caudal Alimentación de tarifas de costos de energia para análisis económicos

20 SUPERVISION PERMANENTE Datos del comportamiento actual del sistema Símbolos de fácil identificación Numero de compresores en carga y vacío fácil de visualizar Lista de mensajes de aviso y averías actuales

21 Historial de mensajes Clara lista de mensajes de aviso y avería mensajes relacionados con el control pueden ser mostrados

22 Datos del sistema Todos los datos del sistema en una pantalla Datos detallados para los tiempos de servicio Visualización de la presión de los compresores

23 Presión actual del sistema Todos los parámetros de la presión en una pantalla Setpoint de la presión deseada con limites de trabajo y limites de seguridad Vista en tiempo real de la Presión del

24 Presión del sistema La presión registrada del sistema es almacenada hasta un año El perfil de presión del sistema puede mostrarse por separado para distintos intervalos de tiempo

25 CAUDAL Grafica de caudal en el tiempo para distintos intervalos con almacenamiento de información hasta por un año

26 Potencia especifica Grafica de potencia especifica en el tiempo para distintos intervalos con almacenamiento de información hasta por un año

27 Estado de los compresores Estado actual de los compresores en una sola pantalla La presión del sistema puede observarse en esta misma pantalla

28 Potencia carga/ vacio Perfil de consumo energético en el tiempo para distintos intervalos

29 Tabla de costos de energía Compr. No. Power consu... Power consu... Free air deliv... Load Total Duty cycle Free air delivery Load [kw] Idle [kw] [m³/min] [h] [h] [%] [m³] K1 13,40 3,88 1, , ,00 83, ,00 K2 21,40 6,00 3, , ,00 87, ,00 K3 36,30 7,80 5, , ,00 88, ,00 K4 13,40 3,88 1, , ,00 93, ,00 K5 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 K6 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 K7 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 K8 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 SUM: 84,50 21,56 12, , ,00 88, ,00 Compr. No. Load Idle Total Load Idle Total [kwh] [kwh] [kwh] [ ] [ ] [ ] K , , , ,36 162, ,33 K , , , ,74 190, ,94 K , , , ,97 216, ,32 K , , , ,56 61, ,06 K5 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 K6 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 K7 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 K8 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 SUM: , , , ,63 631, ,65 ciclo de carga en % ciclo total en carga costos totales in $ consumo total de energia en kwh

30 Costos totales Costos precisos con datos bien alimentados Costos en bloques Exportación de datos Acceso desde la red Datos disponibles en largos periodos para: reportes análisis control

31 INTEGRACION DE TODOS LOS COMPONENTES Conexiones a compresores, secadores, filtros, drenajes

32 Résumé Ahorros hasta de un 30% Reportes, análisis, auditorias Visualización remota (RS 232/Intranet/Internet) SMS / función

33 DEMOSTRACIONES