Kaeser COMPRESORES. Cómo Optimizar los Costos Operativos En la generación de Aire Comprimido

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Alba Castillo Suárez
hace 6 años
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1 Kaeser COMPRESORES Cómo Optimizar los Costos Operativos En la generación de Aire Comprimido Bogotá, Octubre 2015 Elaborado por: Daniel Rodriguez Director Minería

2 El Aire Comprimido Impacta en su empresa de manera relevante. Sabe cuánto le cuesta comprimir aire? Conoce el costo de las fugas en la red? Sabe si su red está mal dimensionada? Conoce el impacto de no tratar el aire? PROFESIONAL EFICIENCIA ESPECIAL

3 1. Costo de Producir Aire Comprimido Distribución Costos Operativos Inversión Mtto Energía eléctrica

4 1. Componentes del costo del aire El aire es gratis, lo costoso es comprimirlo Ejemplo de distribución de costos en un proyecto real: Sistema: 50 hp Calidad de aire : (ISO ) Entrega de aire: 236 cfm Presión de trabajo: 110 psi Horas de trabajo al año: 8760 (24/7) Costo del kw/h: $180 7,2% 85% 7,5%

5 1. Costo de Producir Aire Comprimido Perfil de Demanda KAESER Kompressoren / / Page 5

6 2. Costo de las fugas Las pérdidas por fugas son costosas Normalmente nos acostumbramos a escuchar las fugas, verlas, e inclusive sentirlas... Horas de trabajo al año 8,760 Costo del kw/h $ 250 Eficiencia del sistema kw/100cfm Diámetro Presión psi Caudal perdido scfm kw/h consumidos kw año consumidos Costo de la fuga Cantidad en la planta Costo total 0,8 mm (1/32") $ 619, $ 18,591,523 1,6 mm (1/16") $ 2,478, $ 49,577,395 12,7 mm (1/2") $ 52,759,728 1 $ 52,759,728 KAESER Kompressoren / / Page 6 COSTO TOTAL EN FUGAS DE AIRE COMPRIMIDO $ 120,928,646 ESTAS FUGAS EQUIVALEN A TENER UN COMPRESOR DE 74 HP OPERANDO

7 2. Costo de las fugas Detección y evaluación usando ultrasonido Siguiendo el curso de la líneas, se "escucha" las tuberías. El sonido de las fugas es aumentado para detectarlas con precisión. Gracias a su intensidad, el tamaño de la fuga puede ser estimado. - Fuga individual - Sumatoria Se puede determinar los ahorros potenciales usando un programa de evaluación.

3. Dimensionamiento de la Red La caída de presión es costosa Se pueden medir tomando diferentes puntos de referencia ESPERADO EJEMPLO Consumidor Caída de presión sobre la planta de tratamiento

8 3. Dimensionamiento de la Red La caída de presión es costosa Se pueden medir tomando diferentes puntos de referencia ESPERADO EJEMPLO Consumidor Caída de presión sobre la planta de tratamiento (cuando es nueva) > Presión mínima del consumidor + Caída de presión de la red + Máx.. caída permisible sobre el tratamiento + Caída de presión dentro del cuarto 80 psi(g) 1 psi(g) 10 psi(g) 1 psi(g) 80 psi(g) 15 psi(g) 15 psi(g) 2 psi(g) + 4 Diferencial del compresor 3 psi(g) 10 psi(g) Presión máxima del compresor 98 psi(g) 122 psi(g) KAESER Kompressoren / / Page 8

9 3. Dimensionamiento de la Red La caída de presión es costosa Analizar la presión requerida en el punto de uso y calcular la presión mínima del compresor. Para este caso hay una variación entre lo esperado y el ejemplo: de 98 a 122 psi(g), es decir, 24 psi(g) de mas. Por cada 10 psi(g) se consume 5% más de energía, en este caso se consume 12% más de energía Cada 10 kw instalados le cuestan $ en energía eléctrica basados en horas de trabajo al año y costo del kw de $286 KAESER Kompressoren / / Page 9

3. Dimensionamiento de la Red La caída de presión es costosa Por cada 10 psi que se incremente la presión en el compresor el consumo de energía se incrementa 5% A 115 psi el

10 3. Dimensionamiento de la Red La caída de presión es costosa Por cada 10 psi que se incremente la presión en el compresor el consumo de energía se incrementa 5% A 115 psi el compresor consume 42,5 kw A 125 psi el compresor consume 44,6 kw En realidad es necesario incrementar la presión del compresor? KAESER Kompressoren / / Page 10

11 4. Tratamiento del Aire Impacto Durante la compresión, las impururezas se concentran aún más. Las consecuencias de un aire comprimido tratado pobremente: corrosión y daño a herramientas de aire comprimido a 7 bar (g) Fuente: BAM, Instituto Federal Alemán para Investgación de Material y Pruebas, Berlin

4. Tratamiento del Aire Impacto Fallas frecuentes: Consecuencias: 1.

Conectar el compresor directo al secador. 4. Alta temperatura ambiente en la sala de compresores. 5.

Utilizar compresores libres de aceite sin tratamiento de aire. KAESER Kompressoren / www.kaeser.

12 4. Tratamiento del Aire Impacto Fallas frecuentes: Consecuencias: 1. Tener tanque húmedo sin drenaje automático. 2. No tener secador o tenerlo en by pass. 3. Conectar el compresor directo al secador. 4. Alta temperatura ambiente en la sala de compresores. 5. Utilizar el secador inadecuado para las necesidades. 6. Utilizar compresores libres de aceite sin tratamiento de aire. KAESER Kompressoren / / Page Óxido en la tubería de distribución. 2. Caídas de presión por la red. 3. Fallas aceleradas en los elementos neumáticos. 4. Alto índice de rechazos. 5. Disminución de la productividad de los equipos de producción.

13 Conclusiones Tenga en cuenta Es importante conocer el cuánto le está costando producir el aire comprimido en su mina. Es importante determinar y cuantificar las fugas que tiene en su red. Es importante saber si el diámetro de su red es el adecuado y la implicación que tiene el mal diseño en los costos de generación. Es importante saber el impacto de la humedad generada por la compresión del aire en la tubería y elementos neumáticos de la mina.

14 Kaeser COMPRESORES Su Socio para Sistemas Eficientes De Aire Comprimido

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