Portatroqueles Características

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Trinidad Herrero Roldán
hace 5 años
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Portatroqueles Características Acabado de las Placas Tipo 3: Laterales oxicortadas con acabado superficial rectificado, con tolerancia en los espesores de ±3 mm.

1 Portatroqueles Características Acabado de las Placas Tipo 3: Laterales oxicortadas con acabado superficial rectificado, con tolerancia en los espesores de ±3 mm. Tipo 4: Laterales encuadradas con acabado superficial rectificado, con tolerancia en los espesores de ±3 mm. Tipo 7: Laterales oxicortadas con acabado superficial rectificado, con tolerancia en los espesores determinados. Tipo 8: Laterales encuadradas con acabado superficial rectificado, con tolerancia en los espesores determinados. Tolerancia de paralelismo entre las fases: ±0,01 mm a cada 100 mm (placas hasta 1200 mm) y ±0,02 mm de cada 100 mm (placas por encima de 1200 mm). Perpendicularidad entre la fase y el pin: Como solicitar: Tipo El Tipo de Base es determinado de acuerdo con la disposición de las columnas (Ejemplo: K3, K6, K8, K10 e K12). Acero Las placas de las bases de Polimold son suministradas con Acero SAE 1020 u otros tipos de aceros mediante previa consulta. Montaje Existen cuatro tipos de montaje: Montaje 1: Sin placa intermedia. Montaje 2: Con placa intermedia. Montaje 3: Sin placa intermedia, con Collar de Billas. Montaje 4: Con placa intermedia, con Collar de Billas. Complemento del Montaje Montaje A : Montado con cuñas CA. Montaje B : Montado con cuñas CBI. Montaje C : Montado con cuñas CA y CBI. Clase de Holgura La selección de ajuste entre columnas y buje (clase de holgura) que es determinada por la siguiente manera: CF.1 (Pequeña): Indicado para holguras inferiores a 0,02mm entre punzón y matriz. CF.2 (Mediano): Indicado para holguras en la faja de 0,02 a 0,06mm entre punzón y matriz. CF.3 (Grande): Indicado para holguras superiores a 0,06mm entre punzón y matriz. Dimensiones ANCHO LARGO ESPESOR* (Viendo la fórmula de área útil para cada tipo de base y determine el Ancho y Largo). * Caso no sea informado del tipo de acabado de la placa, seguir el padrón Tipo 3. Componentes Seleccione los componentes de acuerdo con el curso de la herramienta del material a ser estampado. Ejemplo: Descripción: Base K12 Acero.1020 M.2C CF.2 Observaciones: P1= 49x300x300 e P2=39x300x300, P2516L=4 / BN25=4, con cuñas CA 100 e CBI 25.

2 Sentido de Alimentación

Base K3 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A2 x B2 Ancho (B1)= B2 + F Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia para los

Distancia F 45 64 70 84 96 115 137,5 Base K3 con Collar de Billas Distancia R de Camisa 28 39 43 52 58 68 80

79,5 93,5 110,5 127 147,5 Diámetro de Pin recomendable para bases con área útil de hasta Diámetro del Pin (D1) 20 25

3 Base K3 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A2 x B2 Ancho (B1)= B2 + F Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia para los orificios: Pin = T7 Buje = H7 Base K3 Diámetro del Pin (D1) Distancia R Distancia F ,5 Base K3 con Collar de Billas Distancia R de Camisa Distancia F de Camisa ,5 Distancia R de Buje Distancia F de Buje ,5 93,5 110, ,5 Diámetro de Pin recomendable para bases con área útil de hasta Diámetro del Pin (D1) Área (en cm²) Espesores indicados para las placas Espesor

Base K6 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A1 x B2 Ancho (B1)= B2 + F Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia para los

Distancia F 45 64 70 84 96 115 137,5 Base K6 con Collar de Billas Distancia R de Camisa 28 39 43 52 58 68 80

4 Base K6 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A1 x B2 Ancho (B1)= B2 + F Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia para los orificios: Pin = T7 Buje = H7 Base K6 Diámetro del Pin (D1) Distancia R Distancia F ,5 Base K6 con Collar de Billas Distancia R de Camisa Distancia F de Camisa ,5 Distancia R de Buje Distancia F de Buje ,5 93,5 110, ,5 Diámetro de Pin recomendable para bases con área útil de hasta Diámetro del Pin (D1) Área (en cm²) Espesores indicados para las placas Espesor

Base K8 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A2 x B1 Ancho = B1 Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia para los orificios: Pin = T7 Buje = H7 Base K8 Diámetro del Pin (D1) 20

de Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5 Distancia R de Buje 39 43 48 56 64 73 85 Distancia F de Buje 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5 Diámetro de Pin recomendable para bases con

5 Base K8 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A2 x B1 Ancho = B1 Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia para los orificios: Pin = T7 Buje = H7 Base K8 Diámetro del Pin (D1) Distancia R Distancia F ,5 Base K8 con Collar de Billas Distancia R de Camisa Distancia F de Camisa ,5 Distancia R de Buje Distancia F de Buje ,5 93,5 110, ,5 Diámetro de Pin recomendable para bases con área útil de hasta Diámetro del Pin (D1) Área (en cm²) Espesores indicados para las placas Espesor

Base K10 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A2 x B2 Ancho = (B1)=B2 + (2 x F) Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia

68 80 Distancia F 45 64 70 84 96 115 137,5 Base K10 con Collar de Billas Distancia R de Camisa 28 39 43 52 58 68 80

6 Base K10 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A2 x B2 Ancho = (B1)=B2 + (2 x F) Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia para los orificios: Pin = T7 Buje = H7 Base K10 Diámetro del Pin (D1) Distancia R Distancia F ,5 Base K10 con Collar de Billas Distancia R de Camisa Distancia F de Camisa ,5 Distancia R de Buje Distancia F de Buje ,5 93,5 110, ,5 Diámetro de Pin recomendable para bases con área útil de hasta Diámetro del Pin (D1) Área (en cm²) Espesores indicados para las placas Espesor

Base K12 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A2 x B2 Ancho (B1)= B2 + (2 x F) Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia

68 80 Distancia F 45 64 70 84 96 115 137,5 Base K12 con Collar de Billas Distancia R de Camisa 28 39 43 52 58 68 80

7 Base K12 Fórmula para Área Útil: Área Útil = A2 x B2 Ancho (B1)= B2 + (2 x F) Largo (A1)= A2 + (2 x F) Tolerancia para los orificios: Pin = T7 Buje = H7 Base K12 Diámetro del Pin (D1) Distancia R Distancia F ,5 Base K12 con Collar de Billas Distancia R de Camisa Distancia F de Camisa ,5 Distancia R de Buje Distancia F de Buje ,5 93,5 110, ,5 Diámetro de Pin recomendable para bases con área útil de hasta Diámetro del Pin (D1) Área (en cm²) Espesores indicados para las placas Espesor

8 Oxicorte A continuación la tabla de oxicorte con las dimensiones mínimas hechas por Polimold. Este proceso no posee ningún costo adicional Leyenda: X = Largo de la Placa Y = Ancho de la Placa A = Distancia Mínima para los Oxicortes B = Ancho Mínimo C = Largo Mínimo ØD = Diámetro Mínimo Espesor A B C D Hasta 1. 3/ / / Mayor de 4. 1/

Ganchos Los ganchos son obligatorios cuando el peso de la placa excede 120kg, los mismos siguen centralizados en el espesor de la placa, excepto cuando informado a dimensión Z.

9 Ganchos Los ganchos son obligatorios cuando el peso de la placa excede 120kg, los mismos siguen centralizados en el espesor de la placa, excepto cuando informado a dimensión Z. Los tipos 3 y 4 es necesario informar la medida A. Leyenda: Esp. = Espesor de la Placa A = Distancia entre Centros de los Ganchos Z = Distancia Dislocada del Centro del Espesor Para Solicitar: Especifique el tipo de gancho, rosca y si es necesario la medida A.

Montaje de Cuños Cuños para Base de Estampado, escoja el montaje más adecuado para su proyecto. Opciones de Montaje Cuño G C62 1 CA75 1 CA 88 1. ½ CA 100 1.

10 Montaje de Cuños Cuños para Base de Estampado, escoja el montaje más adecuado para su proyecto. Opciones de Montaje Cuño G C62 1 CA75 1 CA ½ CA ½ CA CA Cuño H (Dimensión mm) I (Dimensión mm) CBI Leyenda A1: Largo de la Base B1: Ancho de la Base G: Ancho del Cuño CA H: Espesor del Cuño CA I: Espesor de la Placa CBI F: Referencia del Buje T: Distancia entre los Cuños CA Fij.: Perno de Fijación Material: 1020 Largo de la Base Qtd. CA Qtd. Fij. Fij. Posición de los Cuños CA Hasta 300mm 2 2 M12 El mismo alineamiento de los pines y bujes mm 3 3 M12 El mismo alineamiento de los pines y bujes y más un centralizado. Encima de 601mm 4 3 M16 El mismo alineamiento de los pines y bujes, el restante con el espacio de la medida T.

11 Maquinados Agregados Polimold posee un elevado know-how en el abastecimiento de servicios de maquinados a costos y plazos muy atractivos. La utilización de procesos optimizados aliados a los equipos de última generación son las principales diferencias. Adquiera su Base de Estampado con los siguientes servicios: * Rasgos Oxicortados (Sin costo adicional) * Alojamientos Acabados o Desbastados * Perforaciones en General * Rectificación Tangencial * Entre otros

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