RESUMEN NO TÉCNICO DE PROYECTO DE AMPLIACIÓN Y MEJORA TECNOLOGICA DE ALMAZARA SITA. EN POL. IND. LAS PICADAS, PARCELAS 4-17 DE ALMENDRALEJO (BADAJOZ)

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1 RESUMEN NO TÉCNICO DE PROYECTO DE AMPLIACIÓN Y MEJORA TECNOLOGICA DE ALMAZARA SITA. EN POL. IND. LAS PICADAS, PARCELAS 4-17 DE ALMENDRALEJO (BADAJOZ) PETICIONARIO: VIÑAOLIVA SOC. COOP. El promotor del proyecto es D. Cesar Argueta Prieto, con DNI: P, como representante de Viñaoliva Sociedad Cooperativa con domicilio en el Polígono industrial las Picadas de Almendralejo parcela 4-17, con posesión de C.I.F. F Las instalaciones de la actividad de la Almazara se encuentran situadas en las parcelas número 4, 5, 6 y 7 del polígono Industrial Las Picadas de Almendralejo. La actividad que se desarrolla en la industria con la ubicación indicada, es la propia de una Almazara con una producción aproximada de Kg de aceite al año, la producción se lleva a cabo durante la compaña de 90 días aproximadamente, con lo que tenemos una producción diaria de 7,5 Tm. Según el Decreto 81/2011, de 20 de Mayo, por el que se aprueba el Reglamento de autorizaciones y comunicación ambiental de la Comunidad Autónoma de Extremadura, la actividad mencionada se encuentra englobada en el apartado 3.2.b) del GRUPO 3: Industrias alimentarias; Instalaciones para tratamiento y transformación dedicados a la fabricación de productos alimenticios a partir de Materiales de Origen Vegetal, con una capacidad de obtención de productos acabado igual o inferior a 300 toneladas por día y superior a 4 toneladas por día. Por este motivo, será necesario solicitar Autorización Ambiental Unificada. La actividad está clasificada como INDUSTRIA ALIMENTARIA, Obtención de aceites, grasas o derivados de origen vegetal en el GRUPO C código según el Anexo Catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera. CAPCA-2010, del Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se establecen las disposiciones básicas para su aplicación. La actividad no está encuadrada dentro de ningún anexo del Decreto 54/2011 y se realiza sobre polígono industrial, por lo que no será necesaria la elaboración y presentación de Estudio de Impacto Ambiental ordinario o abreviado. Las operaciones que se realiza en la Almazara cuentan con las actuaciones siguientes: Recepción y descarga de las aceitunas en las tolvas. Limpieza, lavado y pesada. Almacenaje en los atrojes hasta que son repartidos a las líneas de extracción de aceite. Molienda y batido. Separación de fases (Aceite Alpechín Alperujo) Conservación Envasado y venta. 1

2 En esta industria se pueden diferenciar las siguientes edificaciones e instalaciones: EDIFICACIÓN E INSTALACIONES: Las instalaciones de la almazara se encuentran en un conjunto de edificios en los que se puede distinguir una zona destinada a las oficinas y la zona de la almazara, estos edificios tienen las siguientes características. Las oficinas ocupan dos naves adosadas ambas de dos plantas, una nave unas dimensiones de 7,20m de ancho y 15,00 de profundidad, esta nave se encuentra en el extremo izquierdo del edificio. La nave central de la zona de las oficinas tiene unas dimensiones de 10 m de ancho y 12,80 m de fondo. En estas dos naves se encuentran las siguientes dependencias: Recibidor (planta baja). Despacho de administración (planta baja). Servicios y vestuarios femeninos (planta baja). Servicios y vestuarios masculinos (planta baja). Zona de venta directa al público (planta baja). Laboratorio de Aceite (planta baja). Sala de juntas (planta alta). Despachos 1, 2 y 3 (planta alta). Aseos (planta alta). Las principales características constructivas de esta edificación son: - Cimentación de gravedad a base de zapatas corridas de hormigón armado. - La estructura de la nave está compuesta por pórticos biempotrados metálicos de 7,20 m de altura libre y 7,20 m de luz. - La solera de la nave es de 20 cm de hormigón armado. - Los cerramientos exteriores están constituidos a base de fábrica de bloque hueco de hormigón estándar de 40x20x20 cm colocados a una cara vista. - Cubierta realizada a base de tabicón aligerado de ladrillo, con capa de compresión de 3 cm y teja cerámica curva roja. - Las puertas y ventanas son de carpintería de aluminio lacado en color de dos hojas. Las instalaciones del proceso productivo de la almazara se encuentran distribuidas en tres naves adosadas entre sí y al edificio de oficinas. Las tres naves tienen características constructivas similares: - Cimentación de gravedad a base de zapatas aislada de hormigón armado. - La estructura de la nave está compuesta por pórticos biempotrados metálicos de diferentes perfiles de sección comercial. - La solera de la nave es de 20 cm de hormigón armado. - Los cerramientos exteriores están constituidos, hasta una altura de 3 m, a base de fábrica de bloque hueco de hormigón estándar de 40x20x20 cm colocados a una cara vista, a partir de los primeros 3 m el cerramiento está formado por paneles tipo sándwich de características similares a la cubierta. - Estas naves cuentan con una cubierta tipo sándwich formada por panel de chapa de acero de perfil comercial, prelacada en la cara exterior y galvanizada en la cara interior de 0,60 2

3 mm con núcleo de poliuretano expandido de 40Kg/m³ con un espesor de 30 mm, sujeta con tornillos autorroscantes a la correa de cubierta. En la nave nº 1, con unas dimensiones de 17,20 m de ancha y 20 m de profundidad, se encuentran alojadas tres líneas de molido de aceitunas. En la nave nº 2, con unas dimensiones de 20,70 m de ancha y 21,70 m de profundidad, se encuentran alojados los depósitos de decantar aceite. En la nave nº 3, con unas dimensiones de 15,20 m de ancha y 31,00 m de profundidad se encuentra una línea de embotellado, junto con una zona de almacenaje de producto acabado. Alrededor de todos los edificios de la almazara existen zonas de circulación con pavimento realizado a base de solera de hormigón armado de 20 cm de espesor. La zona del patio frontal de la almazara se utiliza como patio de maniobras y descarga donde se ubica el equipamiento necesario para descarga, limpieza y acopio de aceitunas para su posterior procesado dentro de la nave. En la próxima ampliación de la almazara, se pretende construir una marquesina en el patio de maniobra para cubrir la zona de descarga con una superficie aproximada de 260 m². Las características principales de esta edificación serán: La marquesina tendrá unas dimensiones de 20 m de largo y 13 m de luz con una altura de pilar de 7 m. La estructura de la marquesina estará realizada a base de estructura metálica formada por perfiles laminados en caliente se sección comercial. La cubierta estará formada por chapa simple de acero de perfil comercial, prelacada en la cara exterior y galvanizada en la cara interior de 0,60 mm de espesor apoyada sobre correas metálicas de perfiles conformados. La marquesina será abierta en todo su perímetro. MAQUINARIA: El patio de maniobras y recepción de materia prima en el que se sitúa en el patio delantero donde se sitúa el siguiente equipamiento: - Tren de lavado y limpieza compuesto por: tolva de recepción de aceituna, dispositivo despalillador, sistema de lavado, sistema de desalojo y escurrido, depósito de agua con capacidad de litros, cinta de desalojo de palos, ventilador centrífugo, bombas de agua, bandas alimentarias, motores/motorreductores de marcas internaciones y estructura-chasis realizado a base de acero al carbono y las partes en contacto directo con las aceitunas fabricado en acero inoxidable. - 4 tolvas de almacenaje de aceitunas con una capacidad de 50 Tm cada una, construidas a base de estructura de acero al carbono y las partes en contacto directo con las aceitunas fabricadas con acero inoxidable. - 2 tolvas de almacenaje de alperujo realizadas a base de estructuras de acero al carbono. - Equipo de filtración continua marca CASPEL modelo SCF-103 para una producción total de 1.00 KG/h de aceite de oliva todo fabricado en acero inox. - 3 Líneas de molido de aceitunas, compuestas de molino, batidora y centrifugado. El molino es de martillos de acero inoxidable y cabezas intercambiables en acero especial extraduro, el molino cuenta con criba rotante intercambiable construido con carcasa exterior de acero inoxidable perforada a diámetros variables. 3

4 Batidora de dos cuerpos construida en acero inox. cada uno con un eje horizontal, con sus correspondientes palas helicoidales, de diámetro mm todo ello en acero inoxidable, que permite una perfecta homogenización de la pasta de la aceituna. Elevada superficie radiante con cámara de circulación de agua caliente, construida toda en acero al carbono y con los laberintos obligados de circulación del agua evitándose la formación de zonas frías de mal intercambio. Equipada con rebosadero automático de caída de pasta controlada desde el cuerpo inferior. Un moto reductor acciona el giro de los ejes sus palas por medio de cadena. Incorpora además medidor de temperatura de la pasta de aceituna, medidor de temperatura de agua de calefacción, medidor de temperatura de agua de adición a la pasta plataforma delantera. Sistema de centrifugado compuesto por Decanter modelo SPI-333S, específicamente diseñado para trabajar a dos fases. Compuesto de un rotor cilindrito-cónico construido en acero inoxidable de características especialmente diseñadas para altas velocidades. Sinfín interior tipo Speedy APRA arrastre de sólidos de forma continua, construido igualmente en acero inoxidable recubierto con baño de acero duro al tungsteno recargable de altísima resistencia a la fricción y al desgaste. La reducción el número de vueltas del sinfín con relación al resto del sistema realizada con reductor CYCLOS. - Bombas para trasportes de aceite. - Sinfín transportador de alperujo, compuesto por envolvente y tornillo sinfín. Construido con espiras especiales con grueso de 5 a 2,5 mm. Longitud máxima: 5m. Accionamiento por motorreductor de 2CV potencia construida totalmente en acero inoxidable. - Línea de envasado, etiquetado y taponado. - Caldera para producción de agua caliente. - Instalación de tubería de acero inoxidable para poder conexionar los depósitos de decantar los aceites con el sistema de filtrado y el retorno de las aguas a la batidora. - Instalación de tubería de acero inoxidable para conectar los distintos depósitos de almacenaje con la línea de envasado. DEPÓSITOS: Para la actividad de la ALMAZARA existen los siguientes depósitos en el interior de la nave: - 6 depósitos decantador de aceite por gravedad de litros construidos en acero inoxidable. - 1 depósito decantador de borras de litros construido en acero inox. - 2 depósitos decantador de aceite de 300 litros. - 3 depósitos en bodega de conservación de litros depósitos en bodega de conservación de litros. - 5 depósitos de acero inoxidable de litros. - 2 depósitos enterrados de litros para alimentar la línea de envasado. - 2 depósitos de 16 m³. 4

5 CONTAMINACIÓN PRODUCIDA POR EL PROCESO PRODUCTIVO: El único, foco de emisión, que se debe considerar en la actividad a la que estamos haciendo referencia es la Caldera-generador de calor, cuyas características, son las siguientes: Caldera en acero para agua caliente que utiliza como combustible huesecillo de aceituna, marca VULCANO SADECA, tipo TCN-SUPER con una potencia calorífica de Kcal/h. Este generador de calor es una caldera de alto rendimiento con tubuladores de acero inox. Hogar vertical. Diseñadas y construidas para funcionamiento a presión máxima de 4 Kg/cm². Temperatura de trabajo máxima 100ºC. Incluye cuadro de control con termostato de regulación, de seguridad, termómetro, red de tuberías de acero negro soldado, colector y llaves de corte. La cámara de combustión es de forma cilíndrica de tiro forzado, su dimensionado optimiza el intercambio térmico. En esta caldera la puerta se monta sobre bisagras que hacen posible la apertura hacia la derecha y hacia la izquierda, simplemente con ayuda del perno de la bisagra y el volante. La facilidad de apertura permite una inspección completa del hogar y del haz tubular, así como su mantenimiento y limpieza. La funda de revestimiento de la caldera es de chapa prepintada, protegida externamente con una película protectora y aislada internamente con una primera capa de lana de roca. - Balance de Agua: En el proceso productivo de la Almazara se utiliza agua para: - Limpiar las aceitunas recibidas. - Calentar y homogeneizar la pasta procedente del molino. - Limpieza de los depósitos y maquinaria. Para las actuaciones mencionas se consumen aproximadamente m³ de agua procedente de la red municipal del polígono industrial existente donde se ubica la almazara, este consumo de agua se convierte en residuos que son almacenados en los distintos fosos existentes en las instalaciones hasta tener cantidad suficiente para entregarlo al gestor de residuos autorizado para su correcta gestión y así evitar la contaminación de las aguas superficiales, el suelo y las aguas subterráneas. - Balance de Energía: La energía utilizada en las instalaciones de la Almazara es en forma de energía eléctrica y energía térmica para el proceso de batido y homogeneización de la pasta oleosa. Para la caldera se utiliza biomasa como combustible, el tipo de biomasa utilizado es huesecillo de aceitunas (orujillo) que se extraen del alperujo producido en el proceso productivo. El consumo de orujillo es de 135 Kg/h, con un consumo por campaña de Kg al año para el generador de calor de Kcal/h. En estas instalaciones se consumen aproximadamente KWh al año de energía eléctrica. Esta energía es utilizada por toda la maquinaria existente en el proceso productivo, como puede ser el caso de la lavadora de aceitunas, molinos, batidoras, el gran número y tipos de bombas, las distintas cintas elevadoras y de transporte, etc. 5