Hornos de mufla con puerta abatible o puerta de elevación

Transcripción

1 Hornos de mufla con puerta abatible o puerta de elevación Horno de mufla L 3/ Horno de mufla L 5/ Para el uso diario en el laboratorio, los hornos de mufla L / - LT 40/ son la elección correcta. Esta línea de modelos se distingue por el tratamiento excelente, el moderno y excepcional diseño y un alto grado de eficacia. Los hornos de mufla están disponibles facultativamente y sin sobreprecio con puerta abatible o puerta de elevación. Tmáx 00 C o 00 C Calentamiento a dos lados mediante placas calefactoras (calentamiento a tres lados con los hornos de mufla L 4/ - LT 40/) Placas calefactoras cerámicas con resistencia térmica integrada, protegidas contra las salpicaduras y los gases de escape, fáciles de cambiar Aislamiento de fibra material no clasificada Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad A elegir con puerta abatible (L), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (LT), quedando la parte caliente alejada del operario Apertura regulable de aire adicional en la puerta (véase ilustración) NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB 4 Chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador (excepto L) con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables (No es posible la combinación con chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador) Sistema de inyección de gas manual o automática Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control véase página 63

2 Horno de mufla LT 3/ Horno de mufla LT 5/ Puerta abatible C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. kw eléctrica* en kg Tmáx L 3/ , monofásica 0 60 L 5/ ,4 monofásica L 9/ ,0 monofásica L 5/ ,5 monofásica L 4/ ,5 trifásica L 40/ ,0 trifásica L / ,5 monofásica 0 5 L 3/ , monofásica 0 75 L 5/ ,4 monofásica L 9/ ,0 monofásica L 5/ ,5 monofásica L 4/ ,5 trifásica 55 0 L 40/ ,0 trifásica 65 0 Puerta de elevación C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. kw eléctrica* en kg Tmáx LT 3/ , monofásica 0 60 LT 5/ ,4 monofásica LT 9/ ,0 monofásica LT 5/ ,5 monofásica LT 4/ ,5 trifásica LT 40/ ,0 trifásica LT 3/ , monofásica 0 75 LT 5/ ,4 monofásica LT 9/ ,0 monofásica LT 5/ ,5 monofásica LT 4/ ,5 trifásica 55 0 LT 40/ ,0 trifásica 65 0 Incl. puerta de elevación abierta *Para la conexión eléctrica véase página 60 Con conexión a 30 V /N/PE o 400 V 3/N/PE Sistema de gasificación para gases protectores o reactivos no inflamables, con llave de paso y caudalímetro con válvula reguladora, tubos montados, listo para la conexión Corredera de aire adicional ajustable sin escalonamientos 5

3 s básicos de hornos de mufla Horno de mufla LE / Horno de mufla LE 6/ Con su imbatible relación rendimiento-precio, estos hornos de mufla compactos son aptos para muchas aplicaciones en laboratorio. Las características de calidad como la carcasa del horno de pared doble de acero fino inoxidable, la estructura ligera y compacta o los elementos calefactores incorporados en los tubos de vidrio cuarzoso hacen de estos modelos sus socios de confianza para sus aplicaciones. Tmáx 00 C, temperatura de trabajo 050 C Calentamiento de dos lados mediante elementos calefactores en los tubos de vidrio cuarzoso Fácil sustitución de los elementos calefactores y aislamiento Aislamiento de fibra material no clasificada Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad Puerta abatible que puede usarse de superficie de trabajo Dimensiones compactas y peso reducido Controlador montado bajo la puerta para ahorrar espacio Chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador (excepto L) con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables Sistema manual de inyección de gas 6 C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. kw eléctrica* en kg Tmáx LE / ,5 monofásica 0 0 LE / ,8 monofásica 0 5 LE 6/ ,8 monofásica 8 35 LE 4/ ,9 monofásica 5 40 Con conexión a 30 V /N/PE o 400 V 3/N/PE *Para la conexión eléctrica véase página 60

4 Hornos de mufla con aislamiento de ladrillo y puerta abatible o puerta de elevación Horno de mufla LT 5/3 Horno de mufla L 9/3 Por medio de los elementos calefactores enfilados en los tubos de soporte de radiación libre en la cámara del horno logran estos hornos de mufla tiempos de calentamiento especialmente cortos. Con su robusto aislamiento de ladrillos refractarios, se consiguen temperaturas máximas de trabajo de 300 C. Por consiguiente, estos hornos de mufla representan una interesante alternativa a los conocidos modelos a partir del L(T) 3/ cuando se requieren tiempos de calentamiento especialmente cortos o de temperaturas de aplicación elevadas. Tmáx 300 C Calentamiento de dos lados Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil Aislamiento multicapa con robustos ladrillos refractarios en la cámara del horno Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad A elegir con puerta abatible (L), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (LT), quedando la parte caliente alejada del operario Apertura de aire adicional regulable en la puerta NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB Chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables Sistema de inyección de gas manual o automática Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control véase página 63 Interior del horno con aislamiento de ladrillos refractarios de alta calidad C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. kw eléctrica* en kg Tmáx L, LT 5/ ,4 monofásica 4 45 L, LT 9/ ,0 monofásica L, LT 5/ ,5 monofásica Incl. puerta de elevación abierta (modelos LT) *Para la conexión eléctrica véase página 60 Con conexión a 30 V /N/PE o 400 V 3/N/PE 7

5 Hornos de incineración con puerta abatible o puerta de elevación Aire de escape Mufla de fibra Aire adicional Precalentamiento del aire Placa calefactora Esquema de aire de escape o aire adicional en hornos de incineración Horno de incineración LV 3/ Los hornos de incineración LV 3/ - LVT 5/ están especialmente diseñados para la incineración en laboratorios. Un sistema especial de aire de escape y aire adicional permite más de 6 cambios de aire por minuto. El aire entrante se precalienta de modo que se asegure una buena homogeneidad de la temperatura. Tmáx 00 C Calentamiento de dos lados Placas calefactoras cerámicas con resistencia térmica integrada, protegidas contra las salpicaduras y los gases de escape, fáciles de cambiar Más de 6 cambios de aire por minuto Buena homogeneidad de la temperatura gracias al precalentamiento del aire entrante Aislamiento de fibra material no clasificada Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad A elegir con puerta abatible (LV), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (LVT), quedando la parte caliente alejada del operario NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB 8

6 Horno de incineración LVT 5/ Horno de incineración LVT 9/ con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control véase página 63 Puerta abatible C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. kw eléctrica* en kg Tmáx LV 3/ , monofásica 0 0 LV 5/ ,4 monofásica 35 0 LV 9/ ,0 monofásica 45 0 LV 5/ ,5 monofásica 55 0 Puerta de elevación C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. kw eléctrica* en kg Tmáx LVT 3/ , monofásica 0 0 LVT 5/ ,4 monofásica 35 0 LVT 9/ ,0 monofásica 45 0 LVT5/ ,5 monofásica 55 0 Incl. tubo de aire de escape (Ø 80 mm) *Para la conexión eléctrica véase página 60 Con conexión a 30 V /N/PE o 400 V 3/N/PE 9

7 Horno de mufla con elementos calefactores incorporados en la mufla cerámica L 9//SKM El horno de mufla L 9//SKM es especialmente recomendable cuando hay sustancias agresivas en su campo de aplicación. El horno dispone de una mufla cerámica con calentamiento incorporado por 4 lados. El horno de mufla une así una excelente homogeneidad de la temperatura con una buena protección de los elementos calefactores en atmósferas agresivas. Otro aspecto es la mufla lisa y casi libre de polvo (puerta del horno de aislamiento de fibra) que representa una importante característica de calidad en algunos procesos de incineración. Sistema de gasificación para gases protectores o reactivos no inflamables, con llave de paso y caudalímetro con válvula reguladora, tubos montados, listo para la conexión Tmáx 00 C Calentamiento de la mufla por 4 lados Cámara del horno con mufla cerámica incorporada, alta resistencia contra los vapores y gases agresivos A elegir con puerta abatible (L), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (LT), quedando la parte caliente alejada del operario Apertura de aire adicional regulable en la puerta NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB 0 Calentamiento de la mufla por 4 lados Chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables Sistema de inyección de gas manual o automática Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control véase página 63 en mm C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. kw eléctrica* en kg Tmáx L 9//SKM ,0 monofásica LT 9//SKM ,0 monofásica Incl. puerta de elevación abierta *Para la conexión eléctrica véase página 60 Con conexión a 30 V /N/PE o 400 V 3/N/PE

8 Horno con báscula y software para determinar la pérdida por combustión Este horno con báscula de precisión integrada y software ha sido desarrollado especialmente para determinar la pérdida por combustión en el laboratorio. El cálculo de la pérdida por combustión es importante entre otras cosas en el análisis de fangos y basura doméstica, pero también se emplea en numerosos procesos técnicos para la evaluación de los resultados. La diferencia entre la cantidad total introducida y el residuo de calcinación da como resultado la pérdida por combustión.durante el proceso el software suministrado registra tanto la temperatura como la disminución del peso. Tmáx 00 C o 00 C Calentamiento de dos lados Placas calefactoras cerámicas con resistencia térmica integrada, protegidas contra las salpicaduras y los gases de escape, fáciles de cambiar Aislamiento de fibra material no clasificada A elegir con puerta abatible (L), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (LT), quedando la parte caliente alejada del operario Apertura de aire adicional regulable en la puerta En el suministro se incluye base, punzón cerámico con placa de base en el interior del horno, báscula de precisión y conjuntos de software Pueden elegirse 4 básculas para diferentes pesos máximos y rangos de escala Control del proceso y documentación de la temperatura y la pérdida por combustión por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control véase página 63 Horno con báscula L 9//SW Chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección Pueden elegirse 4 básculas para diferentes pesos máximos y rangos de escala Puerta plegable C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. kw eléctrica* en kg Tmáx L 9//SW ,0 monofásica L 9//SW ,0 monofásica Puerta de elevación C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. kw eléctrica* en kg Tmáx LT 9//SW ,0 monofásica LT 9//SW ,0 monofásica Incl. puerta de elevación abierta *Para la conexión eléctrica véase página 60 Con conexión a 30 V /N/PE o 400 V 3/N/PE Báscula Legibilidad Rango de pesos Peso del punzón Valor de calibrado Carga mínima Tipo en g en g en g en g en g EW-00 0,0 00 incl. punzón 850 0, 0,5 EW-400 0,0 400 incl. punzón 850 0, 0,5 EW-600 0,0 600 incl. punzón 850 -,0 EW-000 0,0 000 incl. punzón 850,0 5,0 Software para documentar la curva de temperatura y la pérdida por combustión por medio de ordenador

9 Sistemas de gases de escape/accesorios Chimenea de salida para conexión de un tubo de aire de escape. Chimenea de salida con ventilador para extraer mejor del horno los gases de escape que se originan. Con los controladores B400 - P480 se pueden activar el ventilador de forma automática (no en el modelo L(T) 5.., L /, LE /, LE /).* * Nota: En caso de utilizar controladores distintos, se debe pedir adicionalmente un cable adaptador para la conexión a una base de enchufe por separado. El aparato se activa enchufándolo. Catalizador para depurar los componentes orgánicos del aire de escape. Los componentes orgánicos se queman catalíticamente a una temperatura aprox. de 600 C, es decir, se separan en dióxido de carbono y vapor de agua. De este modo se eliminan en su mayor parte las molestias por malos olores. Los controladores B400 - P480 se puede activar el catalizador de forma automática (no en el modelo L(T) 5.., L /, LE /, LE /).* Antorcha de gas de escape para la postcombustión de los gases de escape que se forman. La antorcha se calienta por gas y se acciona con gas propano. Se recomienda para procesos en los que no se puede emplear un catalizador (recipiente) (tapa) Recipientes rectangulares para los hornos HTC y LHT, Tmáx 600 C Para aprovechar al máximo la cámara del horno, la mercancía se coloca en recipientes de cerámica. En los hornos se pueden apilar tres recipientes. Los recipientes tienen rendijas para una mejor circulación del aire. La bandeja superior se cierra con una tapa de cerámica (Bandeja de sinterizado) (Anillo distanciador ) Recipientes redondos (Ø 5 mm) para los hornos LHT/LB, Tmáx 650 C Estos recipientes están diseñados para los hornos LHT/LB. La mercancía se coloca en los recipientes de carga. Para aprovechar al máximo la cámara del horno, se pueden apilar tres recipientes. Escoja entre las diferentes planchas de fondo y bandejas recolectoras para proteger los hornos y para una carga fácil. Para los modelos L, LT, LE, LV y LVT de las páginas 4-. Plancha estriada cerámica, Tmáx 00 C Bandeja recolectora cerámica, Tmáx 300 C Bandeja recolectora de acero, Tmáx 00 C Para el modelo Plancha estriada cerámica Bandeja recolectora cerámica Bandeja recolectora de acero (Material.488) Número de artículo Dimensiones Número de artículo Dimensiones Número de artículo Dimensiones L, LE x 90 x, x 00 x 0 LE x 0 x, x 60 x x 70 x 0 L 3, LT 3, LV 3, LVT x 40 x, x 40 x x 40 x 0 LE 6, L 5, LT 5, LV 5, LVT x 70 x, x 70 x x 70 x 0 L 9, LT 9, LV 9, LVT 9, N x 0 x, x 0 x x 0 x 0 LE x 90 x, x 90 x 0 L 5, LT 5, LV 5, LVT 5, N x 0 x, x 330 x 0 L 4, LT x 70 x, x 340 x 0 L 40, LT x 30 x, x 490 x 0 Guantes resistentes al calor para proteger al operario al introducir y extraer la la carga del horno horno caliente, resisten temperaturas de 650 C o 700 C (300 mm) (500 mm) Guantes, Tmáx 650 C Guantes, Tmáx 700 C Diferentes tenazas para introducir o extraer fácilmente el material del horno