DIPLOMADO INTERNACIONAL GESTIÓN DE CALIDAD EN IMPRESIÓN DE ENVASES FLEXIBLES SEGÚN NORMA ISO 12647-6, FLEXOGRAFÍA E ISO 12647-4, HUECOGRABADO Dirigido a: A todos los flexibles de Chile y su largo territorio y de todos los países de habla hispana. Personal de gestión de calidad, supervisores, mandos medios; tanto de empresas productoras de envases flexibles como de organizaciones que utilicen este tipo de envases (industrias alimenticias, farmacéuticas, productos de limpieza y cosmética). Objetivos del curso: Adquirir los conocimientos más actualizados de gestión de calidad de materiales flexibles impresos, su estandarización y control de procesos. 40 HORAS Impartido por: Douglas Saavedra Montes de Oca Ingeniero Gráfico
1.0.0. Definición actual del concepto de calidad, su evolución e importancia para la Empresa. 1.0.0.0. Introducción Norma ISO 12647-6 Alcance y campo de aplicación. Parte 1: Parámetros y métodos de medición. Términos y definiciones. Requerimientos y métodos de ensayo. 1.0.1. Criterios para implementar un sistema de control de calidad. 1.0.2. Diagrama de flujo para los procesos que intervienen en la implementación. 1.0.3. Herramientas estadísticas que se utilizan para analizar y controlar las variables del proceso y las características de los productos. 1.0.4. Parámetros relativos al control de procesos. 1.0.5. Análisis de materiales, mano de obra, método, medio ambiente, mediciones y maquinaria. ( Ishikawa ) 1.0.6. Interpretación y aplicación de círculo de solución de problemas. ( Trabajo grupal ) 2.0.0. Parámetros relativos a la estructura del producto impreso 2.1.0. Ubicación del envase flexible en él Universo del packaging. 2.2.0. Relación envase producto Conceptos de barrera y Migración.Materiales. 2.3.0. Estructuras de los principales films involucrados: Aluminio papel Polietileno, polipropileno Poliéster y poliamidas. 2.4.0. Características y condiciones del cartón. Introducción, Características del cartón, Descripción general del cartóntipos básicos de cartón, Cartones especiales con barrera a la humedad y al oxígeno. El papel y su influencia en el proceso de impresión, imprimabilidad, humectación, estabilidad dimensional.
Control de las características; formato, dirección de fibra, espesor, gramaje, Ph superficial, blancura, opacidad, lisura, brillo, porosidad, resistencia a la rotura, humedad, rigidez, absorción del agua. 3.0.0. Control de calidad en etapa de preprensa. 3.0.0.0.Norma ISO 12647-1:2004 3.0.0.1. Tecnología gráfica Control de procesos para la separación de colores en medio tono, 3.0.1.0. Pruebas y producción de impresión 3.0.2.0. Parte 1: Parámetros y métodos de medición. 3.0.3.0. Angulo de trama 3.0.4.0. Valor de tono en la película de separación de color 3.0.5.0. Valor de tono en la impresión. 3.0.6.0. Brillo 3.0.7.0. Coordenadas de color y diferencias de color CIELAB 3.0.8.0. Densidad del factor de reflectancia y densidad relativa 3.0.9.0. ISO 13655:1996 ( Medición espectral y cálculo colorimétrico para imágenes de las artes gráficas. ) Requerimientos de medición espectral. Requerimientos de cálculo colorimétrico. 3.1.0. Métodos para controlar correspondencia entre documentos, archivos digitalizados y originales cliente, basado en norma ISO 12647. 3.2.0. Control de películas: emulsión, geometría del punto, lineatura, ángulo de inclinación, densidades de transparencia. 3.3.0. Control de copiado de polímeros, su revelado, montaje 3.3.1. Norma ISO 12218:1997
3.3.2. Preparación de plancha polimérica 3.3.3. Requerimientos 3.3.4. Métodos de ensayo 4.0.- Tintas y sus características. 4.1.- Componentes 4.2- Pigmentos y colorantes. 4.3.- Resinas. 4.4.- Aditivos. ( alcalinizantes, antiespumantes, retardantes, ceras, etc. ) 4.5.- Barnices de sobreimpresión o acabado. 5.0.- Los cilindros anilox. 5.1.- Cromados y cerámicos. 5.2.- Características y exigencias. 5.3.- Tabla básica de uso. Relación lineaturas anilox/ plancha. 5.4.- Mantenimiento. 6.0.- El Color. 6.1.- Concepto de color. ( sensación, metamerismo, etc.) 6.2.- Teoría del Color. ( aditivos y sustractivos ) 6.3.- Colorimetrìa. ( Espacios de Color ) 6.4.- Perfiles ICC. ( perfiles de entrada y salida, renderig ) 7.0.- Clichés 7.1.- Características. ( grosor, compensación, desarrollo, etc.) 7.2.- Proceso convencional y digital CTP. 7.3.- Control de calidad en la salida de plancha. 7.4.- Montaje y control de cilindro. Control TIR
8.0.- Proceso de impresión.. 8.1.- Equipos de impresión flexo. Máquinas equipadas con rodillos de caucho. Máquinas equipadas con rasquetas. 8.2.- Control del proceso de impresión. Ajustes de máquina. Repetitibilidad. Control de presión. Control del NIP. Control de registro. Secuencia de colores. 8.3.- Control y ajuste de tintas. La viscosidad. El potencial de hidrógeno o ph. Resolubilidad. Viscosidad ph y tiempo de secado. Manejo de tintas a pie de máquina. 8.4.- Medición y control durante la tirada. ( Aplicación ISO 12647-6 ) Características y condiciones operativas de las máquinas al inicio del trabajo. Características a controlar en el primer pliego impreso; densidades ópticas ( densitometría ), características del color ( colorimetría, diagrama CIE Lab, determinación de delta E ), ganancia de punto, trapping, balance de grises, uso de cuña de control, aspecto del impreso, registro de colores. 9.0.- Estandarización de impresión según ISO 12647-6:2004 9.1.- Características visuales de los componentes de la imagen. Color del sustrato de impresión. Coordenadas CIELAB, brillo, luminosidad ISO y tolerancias Brillo del sustrato de impresión. Aumento del valor de tono.
Para lineaturas de 52, 60 y 70 l/cm Tolerancias y prolongación de medio tono. Tolerancias de desviación y variación. Balance del gris. Valores CMYK para uso en secciones de balance de gris 9.2.- Caracterización de prensa flexográfica. Linearización de salida de planchas. Primera prueba de impresión. Análisis de valores Lab, contraste relativo de impresión, Ganancia de punto, balance de grises, densidad óptima. Corrección en RIP según valores ISO 12647-6 Segunda prueba corregida acorde norma ISO 12647-6 Prueba de color= prueba de contrato ISO 12647-7 Certificación ISO 12647-6 9.3.- Consideraciones especiales para Huecograbado. Control de procesos en Galvanoplastía. Indicaciones de la norma ISO 12647-4 Perfiles ICC para huecograbado. - Problemas y soluciones.
Metodología El diplomado se desarrollará con mucho trabajo grupal, Analizando las variables que componen el proceso de impresión en envases flexibles. Se incluye la entrega de material digital de todo lo entregado en el diplomado. Se entregará diploma de participación. FECHA DEL DIPLOMADO Desde el 21 al 25 de Febrero 2011 Mañana: 09:30 a 13:30 hrs. Tarde: 14:30 a 18:30 hrs. Para internacionales: Costo: $800.- dólares ( incluye coffee breaks y almuerzos ) CANCELACIÓN: ( vía cualquier banco de EE.UU. ) Orden de pago ( wire transfer ) dirigida al BANCO DEL ESTADO DE CHILE CODIGO SWIFT: BECHCLRM DIRECCIÓN: Bandera N 66 STGO. Centro. SANTIAGO Plataforma de Cambios Internacionales N Cuenta del Beneficiario: 1365015887 Nombre del Beneficiario: Douglas Saavedra Montes de Oca Favor enviar inscripción y escaneo de pago a capacitación@tecnografico.cl Para reserva de hotel: http://www.booking.com/district/cl/santiago/centro.es.html?aid=306396;label=santiago/centronxgkncdj_yjb*ftlgf2dias7201146805;ws=&gclid=ciw9rsuo1qycfvbe2godpselhw Para nacionales con beneficio SENCE: Solicitar información en capacitacion@tecnografico.cl