EVALUACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS DE COMBUSTIÓN Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS EN EL SECTOR INDUSTRIAL DEL VALLE DE ABURRÁ

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Transcripción:

EVALUACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS DE COMBUSTIÓN Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS EN EL SECTOR INDUSTRIAL DEL VALLE DE ABURRÁ XIMENA VARGAS KELLY VIVIANA PATIÑO JORGE A. VELÁSQUEZ DIRECTORA: GLORIA RESTREPO INVESTIGADOR PRINCIPAL: LUIS ALBERTO RIOS Diciembre de 2006 Ingeniería a l servicio de la sociedad

Contenido CONVENIOS 327 Y 161 Introducción Calderas a carbón Principios de Combustión Legislación de calidad de aire Metodología Muestreos isocinéticos Factor de Emisión Análisis estadísticos Resultados Conclusiones y recomendaciones

Contenido CONVENIO 163 Introducción Objetivos Justificación Conceptos importantes Metodología Muestreos fuentes fijas Monitoreos Estudio de Ruido Conclusiones y recomendaciones

Introducción El grupo de investigación Procesos Fisicoquímicos Aplicados, PFA, desarrolló 3 convenios con el Área Metropolitana del Valle de Aburrá con los siguientes objetivos principales: Determinación de factores de emisión en calderas a carbón. Acciones de fortalecimiento al control de las normas de emisión y ruido

Calderas Equipos utilizados para generar vapor a partir de una fuente de calor, proveniente de la energía térmica almacenada por los combustibles fósiles, dicho calor, se libera con la reacción de los combustibles con el oxígeno.

Calderas Partes de una caldera Cámara de combustión Zonas de circulación de los gases Zonas del fluido térmico (agua) Chimenea. La circulación de los gases se realiza por dentro o por fuera de los tubos

Calderas Tipos de calderas Caldera Pirotubular: El gas caliente de la combustión circula a través del interior de los tubos sumergidos en el agua. < < 1000 BHP (Boiler( Horse Power) Almacenan gran volumen de agua. Caldera Acuatubular: El agua y el vapor circulan por el interior de los tubos, trasladándose por el exterior los gases calientes de la combustión. Presiones >300 Psig. Altas capacidades.

Principios de Combustión Análisis próximo Humedad residual Material volátil: hidrocarburos y otros gases Cenizas: material mineral no combustible Carbón fijo: parte no volátil que se oxida en estado sólido Poder calorífico: energía total liberada durante el proceso de la combustión Análisis elemental: C, S, H, O

Principios de Combustión Reacciones de combustión Reacciones globales de la combustión: C + O CO ( s) 2( g) 2( g) 1 H + O H O 2 S + O SO ( ) ( ) 2( g) 2 g 2 g ( s) 2( g) 2( g) N + O NO 2( g) 2( g) 2( g) C + O CO ( s) 2 ( g) ( g) Gases de combustión O 2, H 2 O, NOx, SO X, CO, CO 2 Caldera Salida de vapor Carbón Aire: 79% N 2 +21% O 2 + H 2 O

Tamaño del carbón Principios de Combustión Parámetro muy importante en el proceso de combustión Tamaño óptimo: 8-258 mm

Principios de Combustión Equipos de control de emisiones Ciclones y filtros de talegas. Usados para separación de partículas sólidas de una corriente gaseosa.

Calibración Principios de Combustión Componente Recomendado (mg/m3) SO 2 500 NO x 400 CO Menor de 0.02 Componente Rango de % recomendado CO 2 10-15 O 2 8-12 CO Menor de 0.02

Principios de Combustión Calibración de calderas Si los gases no estén dentro de los rangos recomendados: Variar la velocidad de giro de la parrilla Ajustar la abertura de entrada de aire del ventilador Aumentar o disminuir la entrada de aire a la parrilla Medir nuevamente los gases para corroborar que estuvieran en los rangos adecuados Finalmente se inicia el muestreo

Legislación Decreto 02 de 1982 Por el cual se reglamentan parcialmente el Título I de la Ley 09 de 1979 y el Decreto Ley 2811 de 1974, en cuanto a emisiones atmosféricas. Decreto 948 de 1995 Por la cual se reglamenta la prevención y control de la contaminación atmosférica y la protección de la calidad del aire. Decreto 2107 de 1995 Resoluciones 005 de 1996, 909 de 1996, 378 de 1997, 0886 de 2004, 0447 de 2003

Metodología muestreo isocinético Consiste en tomar una muestra de la emisión que permita determinar la concentración del contaminante y el flujo del gas portador, para calcular el flujo másico del contaminante. La muestra debe tomarse cumpliendo con el requisito de no generar una separación mecánica de los contaminantes con respecto al gas portador, es decir, la toma de la muestra debe realizarse a la misma velocidad en que son transmitidos los contaminantes en el ducto de muestreo; a esto se le denomina muestreo isocinético. El porcentaje de isocinetismo debe estar en un rango de 90-110% Vn = Velocidad de toma de muestra. Vs = Velocidad de gases en la chimenea. V % Isocinetismo = 100 V n s

Metodología muestreo isocinético Plataforma de muestreo PASAMANOS DE SEGURIDAD 2 diámetros de chimenea por debajo de la cúspide. Al menos ocho diámetros de chimenea sobre la última perturbación. A. Plataforma 0,9 m-1,2 m de ancho B. Peso 3 personas + 100 kg. de equipo.

Metodología muestreo isocinético Equipo de muestreo IPA: SO 3, H 2 SO 4 sílica : H 2 O H 2 O 2 : SO 2

Metodología muestreo isocinético Equipo de muestreo Foto sonda

Metodología muestreo isocinético Equipo de muestreo Medición de gases de combustión NOx CO CO 2 O 2

Factor de emisión Valor representativo que relaciona la emisión del contaminante con la actividad contaminadora. Expresado como: El peso del contaminante dividido por unidades de peso ó volumen de materia prima ó producto ó La relación entre el contaminante emitido por la distancia o duración de la actividad contaminadora. Facilitan la estimación de emisiones de varios contaminantes atmosféricos.

Factor de emisión Variabilidad de los F.E. Características de la Combustión Propiedades de los Combustibles Condiciones de Operación Prácticas de Operación Edad del Equipo Datos Meteorológicos y Climatológicos

Factor de emisión Cálculo de emisiones usando F.E. Determine la emisión de material particulado para una caldera de 300 BHP, con una alimentación automática de 400 Kg/h y con un ciclón como sistema de control. El carbón utilizado para la combustión tiene una humedad del 9%. Método 1: La ecuación para el cálculo de la emisión es la siguiente: E=FE*A, Donde: A: Alimentación de carbón a la caldera en ton/h FE el factor de emisión. El factor de emisión para calderas de más de 150 BHP, es 4.0 Kg./ton carbón, por tanto la emisión se calcula como: Convierto las unidades de la alimentación a toneladas: 400/1000= 0.4 ton/h E=FE*A = 4.0Kg/ton *0.4ton/h= 1.6 Kg/h de MP. Método 2: La ecuación para determinar el factor de emisión, es la siguiente: F.E.MP (Kg/ton carbón) = 0.244* % Humedad Convierto las unidades de la alimentación a toneladas: 400/1000= 0.4 ton/h Calculo el factor de emisión: FE= 0.244*9 FE= 2.196 Kg/ton carbón Calculo la emisión E=FE*A = 2.196 Kg/ton *0.4ton/h= 0.8784 Kg/h de MP.

Análisis Estadísticos Selección n de la muestra Distribución de capacidades de las calderas a carbón del Valle de Aburrá 30; 38% 49; 62% Calderas de 50 a 150 BHP Calderas mayores de 150 BHP Calderas pequeñas (50 a 150 BHP): 6 empresas, una réplica r (12 muestreos) Calderas grandes (mayores de 150 BHP): 8 empresas, una réplica r (16 muestreos) Los datos obtenidos se procesaron en el paquete estadístico stico SPSS versión n 14.0.

Análisis estadísticos sticos Selección de variables Variables de entrada Variables de salida Oxigeno en exceso (O2) Granulometría, tamaño óptimo (TIO) Análisis próximo Caldera F.E. Material Particulado F.E. de CO F.E. de CO 2 F.E. de SOx F.E. de NOx

Análisis estadísticos sticos Análisis Exploratorio Identificar valores atípicos y/o extremos. No necesariamente para eliminarlos, sino, para justificar su existencia o descubrir errores en el proceso de obtención de información. n. Asegurar la credibilidad y acertividad de los datos Uso de diagramas de caja y sesgo, los cuales se basan en las medidas de Posición n en el rango intercuartilico (Ri= = Q3- Q1), de la siguiente manera: Valor atípico: si se aleja 1.5*Ri de los cuartiles 3 ó 1 según n sea el caso. Valor extremo (outliers( outliers) ) : si se aleja 3+Ri de los cuarteles 1 ó 3.

Análisis estadísticos sticos Análisis Exploratorio F.E. CO (Kg/Ton carbón) F.E. CO 2 (Ton/Ton carbón) Diagramas de caja y sesgo para los factores de emisión según nivel de potencia

Análisis estadísticos sticos Análisis Exploratorio F.E. NOx (Kg/Ton carbón) F.E. SOx (Ton/Ton carbón) Diagramas de caja y sesgo para los factores de emisión según nivel de potencia

Análisis Exploratorio F.E. Material Particulado (Kg/Ton carbón) Análisis estadísticos sticos Diagramas de caja y sesgo para los factores de emisión según nivel de potencia

Análisis de regresión Análisis estadísticos sticos Objetivo: Determinar si existe o no relación de dependencia entre una variable dependiente y una o más variables independientes. Se prioriza el interés de predecir un valor con base en el conocimiento de otros. El modelo se puede escribir así: El interés es encontrar los coeficientes bi, de tal manera que cumplan unos supuestos teóricos de la estadística. Un modelo es bueno si cumple en buena medida lo siguiente: Buena asociación entre la variable dependiente y las independientes. Que no se tenga relación o asociación entre las variables independientes. Los gráficos de dispersión parciales, deben mostrar alguna relación para identificar el modelo a construir. El ANOVA, si es menor de 0.05 (confiabilidad del 95%), se considera el modelo significativo. Los gráficos de residuales (lo real menos lo encontrado con el modelo). Estos deben ser aproximadamente normales y con un comportamiento aleatorio.

Convenio 327 Modelos encontrados Material particulado: F.E.. MP =11.142-0.115 %TIO. Análisis estadísticos sticos Oxidos de Azufre: F.E.SOx =1.359 %O 2 0.309 %TIO + 19.495 % Azufre Dióxido de carbono: LneperianoCO2 = 5.397-0.044 %TIO 0.122 %O 2 No se encontraron modelos significativos para los demás factores de emisión

Convenio 161 Modelos encontrados Material particulado: F.E.MP = 0.244* % Humedad Monóxido de Carbono: F.E.CO = 0.026* Potencia (BHP) Dióxido de Carbono: F.E.CO2 = 3.587 *% Azufre 0.001* % O2 Oxidos de Azufre: F.E.SOx = -0.039* %O2 +11.886* %Azufre% Oxidos de Nitrógeno: F.E.NOx = 0.001* Poder Calorífico (cal/g). Análisis estadísticos sticos

Resultados Parámetro F.E.. Material Particulado Valores promedio calderas pequeñas 2,93 Kg/ton de carbón F.E.. CO 7,99 Kg/ton de carbón F.E.. CO 2 2,52 Ton/Ton de carbón F.E. SOx 7,59 Kg/Ton de carbón F.E. NOx 11,59 Kg/ton de carbón Valores promedio calderas grandes 2,48 Kg/ton de carbón 12,44 Kg/ton de carbón 2,10 Ton/Ton de carbón 6,37 Kg/Ton de carbón 3,05 Kg/ton de carbón Valores reportados en la literatura 1,60 Kg/ton de carbón N.D. 2,36 Ton/Ton de carbón 11,2 Kg/Ton de carbón 6,10 Kg/ton de carbón

Resultados Influencia del tamaño de carbón FACTOR DE EMISION DE MP VS TAMAñO OPTIMO CARBON 5 100 FE (Kg/ton carbon) 4 3 2 1 80 60 40 20 Porcentaje FE % 0 100 150 300-400 600-1000 0 POTENCIA (BHP)

Cartas de Control M.P. Resultados F.E. Material particulado calderas pequeñas (Kg/Ton carbón) 7,00 Gráfico de control: F.E.M.P.(Kg/ton carbón) 6,00 5,00 4,00 F.E. Material particulado Percentil 75 6 5 F.E material particulado (Kg/ton carbón) 3,00 Promedio 4 Percentil 75 2,00 1,0 0 3 Promedio 0,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2 1 0-1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617

Resultados Valores de control Parámetro Convenio 327 Convenio 161 F.E.. Material Particulado 5.77 4.0 F.E.. CO 9.77 46.0 F.E.. CO 2 5.70 3.6 F.E. SOx 17.1 12.3 F.E. NOx 30.1 5.9

Conclusiones Los modelos encontrados son para calderas a carbón con una potencia mayor de 100 BHP y con un máximo de 1000 BHP, con alimentación automática y sistema de control de emisiones, por lo tanto la aplicación de estos modelos se debe restringir a estas condiciones El sistema de alimentación más comúnmente encontrado para cada uno de los muestreos fue parrilla viajera y para el caso del sistema de control fueron ciclones o multiciclones Las calderas mayores de 150 BHP mostraron modelos con coeficiente de correlación mayor, todos con Rajustado mayor del 60%, por lo que los modelos son más confiables y hay menor variabilidad en los datos El valor de control de material particulado para calderas pequeñas (5.77 Kg/ton) es mayor que para las grandes (4 Kg/ton)

Conclusiones Continuación Los valores de la carta de control para NOx, SOx, material particulado y CO2 fueron mucho menores para las calderas grandes, excepto para el CO El tamaño óptimo del carbón fue muy influyente en el valor del factor de emisión en las calderas pequeñas, ya que en las calderas grandes, esta variable está bastante controlada. Las cartas de control para el análisis de factores de emisión constituye una herramienta de gestión para el control de emisiones y específicamente tomando como valores de comparación dos desviaciones estándar o el percentil 75 Comparando los factores de emisión promedio encontrados con los reportados en la literatura para Colombia, se tiene que el valor de CO2 es muy similar, el material particulado es mayor al reportado y el SOx es menor, debido a las características del carbón de la zona.

Recomendaciones Exigir a los proveedores de carbón una granulometría específica que cumpla con el tamaño óptimo Solicitar a los proveedores realizar análisis periódicos del carbón para verificar su calidad, esto con el fin de evitar poderes caloríficos bajos o humedades y cenizas altas Realizar estudios de factores de emisión para calderas o equipos de combustión que utilicen combustibles líquidos Extender el estudio para hornos Iniciar en las empresas un control más estricto de la combustión donde se les solicite la medición de flujo de combustible, flujo de vapor y calibración periódica de los gases de combustión.

Recomendaciones Continuación Incluir estudios de factores de emisión donde se estudie el efecto de los sistemas de control y la generación de vapor Implementar el cálculo de las emisiones utilizando los factores de emisión por parte de la autoridad ambiental Los valores hallados en las cartas de control deben usarse como límites máximos permisibles de emisión. Utilizar los factores de emisión propuestos, como línea base para cálculos de modelación de calidad de aire en corredores industriales del Valle de Aburrá

Convenio 163

Resultados muestreos fuentes fijas Categoria B: Ubicación 4% 4% 4% 4% 49% 35% Medellín Itagüi La estrella Girardota Barbosa Bello Categoria A: Tipo de industria 13% 17% 48% Textil Alimenticia Química 22% Construcción/ MM

Resultados muestreos fuentes fijas Cumplimiento de la norma NO 19% Sistema de control de emisiones SI 81% 39% 40% Ciclón Multiciclón Filtro talegas Ninguno 4% 17%

MONITOREO FUENTES FIJAS DE EMISIÓN Chimeneas industriales Establecimientos públicos

OBJETIVOS CHIMENEAS INDUSTRIALES: Vigilar y controlar las emisiones atmosféricas de las chimeneas por las diferentes industrias pertenecientes al Área Metropolitana del Valle de Aburrá (AMVA). Realizar visitas técnicas a las empresas monitoreas con el fin de verificar sus condiciones de operación y estado ambiental.

OBJETIVOS CHIMENEAS INDUSTRIALES: Realizar tanto al AMVA como al sector industrial las recomendaciones necesarias que permitan mejorar la calidad de las emisiones atmosféricas de las fuentes fijas. Disminución del impacto al recurso aire.

OBJETIVOS ESTABLECIMIENTOS PÚBLICOS Realizar un estudio de ruido en el Parque Lleras y la Avenida 33, zonas rosa del municipio de Medellín. Determinar la incidencia de los establecimientos públicos (bares, discotecas, etc) ) en la intensidad de ruido generado en ambas zonas rosa.

JUSTIFICACIÓN CHIMENEAS INDUSTRIALES La necesidad de vigilar y controlar las empresas cuyas emisiones atmosféricas impactan negativamente al ambiente. La escasa capacitación del personal de manejo de equipos de combustión La necesidad de atender las quejas y reclamos de la comunidad, afectada por dichas emisiones.

JUSTIFICACIÓN ESTABLECIMIENTOS PÚBLICOS La necesidad de: Atender las quejas y reclamos de la comunidad afectada por emisiones descontroladas de ruido solución n al problema establecimientos públicos y vecinos. Crear un mapa de ruido de dos de las zonas rosa más importantes de Medellín.

CONCEPTOS IMPORTANTES FENÓMENO DE FUMIGACIÓN los gases emitidos son desplazados hacia el suelo debido a efectos de inestabilidad atmosférica

CONCEPTOS IMPORTANTES LEGISLACIÓN Resolución 8321 de 1983 Por la cual se dictan normas sobre protección y conservación de la audición de la salud y el bienestar de las personas, por causa de la producción y emisión de ruidos. Resolución 0886 de 2004 por la cual se establecen normas y límites máximos permisibles de emisión para incineradores y hornos crematorios de residuos sólidos y líquidos y se dictan otras disposiciones. Resolución 627 de abril de 2006

CONCEPTOS IMPORTANTES TIPOS DE CHIMENEAS Abierta Bulbo de cebolla Gorro chino

CONCEPTOS IMPORTANTES LEGISLACIÓN Decreto 02 de 1982 Por el cual se reglamentan parcialmente el Título I de la Ley 09 de 1979 y el Decreto Ley 2811 de 1974, en cuanto a emisiones atmosféricas. Decreto 948 de 1995 Por la cual se reglamenta la prevención y control de la contaminación atmosférica y la protección de la calidad del aire. Decreto 2107 de 1995 Resoluciones 005 de 1996, 909 de 1996, 378 de 1997, 0886 de 2004, 0447 de 2003

METODOLOGÍA Identificar empresas: fuentes de emisión Chimeneas Realizar monitoreos: registros fotográficos y/o fílmicos Realizar visita técnica Escritura de informes Intervención AMVA

METODOLOGÍA Ruido Seleccionar puntos estratégicos de monitoreo Realizar pruebas piloto por cada zona rosa. Lunes-viernes Definir parámetro de pruebas reales Procesar información Realizar pruebas reales Escritura de informes Mapa de ruido Puesta en común con comunidad

OBSERVACIONES Todas las empresas presentaron afectación visible al medio ambiente durante los monitoreos. Al menos el 30% de las empresas no han realizado el muestreo isocinético, en un periodo de tiempo menor a un año. El 88 % de las chimeneas cumplen con la altura reglamentaria de mínimo 15 metros. Las emisiones atmosféricas de al menos el 28 % de las empresas presentaban el fenómeno de fumigación durante el periodo de monitoreo.

Chimeneas RESULTADOS TOTAL EMPRESAS MONITOREADAS: 41 Tabla # 1: clasificación por tipo de sector industrial Sector industrial Total de empresas Fracción n del total de empresas, % Alimentario 4 9,76 Textil 27 65,85 Metalmecánico 1 2,44 Químico 2 4,88 Papelero 3 7,32 Otro 4 9,76 Total 41 100,00

RESULTADOS Chimeneas Tabla # 2: clasificación por tipo de visita realizada a las empresas Tipo de visita /monitoreo Total de visitas Total de empresas Diurna festiva 11 11 Diurna no festiva 34 33 Nocturna no festiva 16 14 Nocturna festiva 1 1 Empresas con 1 visita: 26 Empresas con 2 visitas: 12 Empresas con 3 visitas: 3

RESULTADOS Chimeneas Tabla # 3: clasificación por tipo de equipo de combustión Tipo de equipo de combustión Total de empresas Fracción n del total de empresas, % Horno 2 4,88 Quemador 1 2,44 Caldera acuotubular 8 19,51 Caldera pirotubular 25 60,98 Mixto 2 4,88 Otras 3 7,32 Total 41 100,00

RESULTADOS Chimeneas Tabla # 4: tipos de sistemas de alimentación a los equipos de combustión Sistema de alimentación n al equipo de combustión Total de empresas Fracción n del total de empresas, % Manual 14 34,15 Automático tico 23 56,01 Mixto 2 4,92 Otros 2 4,92 Total 41 100,00

RESULTADOS Chimeneas Tabla # 5: clasificación por tipo de combustible empleado Tipo de combustible empleado Total de empresas Fracción n del total de empresas, % Fuel Oil/Crudo de rubiales 5 12,20 Carbón 29 70,73 ACPM 2 4,88 GLP + Residuos 2 4,88 GLP 1 2,44 Otros 2 4,88 Total 41 100,00

RESULTADOS Chimeneas Tabla # 6: clasificación por tipos de sistema de control de emisiones Sistema de control de emisiones Total de empresas Fracción n del total de empresas, % Multiciclón 7 17,07 Ciclón 18 43,90 Filtro talega 1 2,44 No Utiliza 11 26,83 Otros 1 2,44 Combinados 3 7,32 Total 41 100,00

RESULTADOS Chimeneas Tabla # 7: clasificación por tipo de terminación de la chimenea Tipo de terminación n de la chimenea Total de empresas Fracción n del total de empresas, % Gorro chino 9 21,95 Abierto (A) 16 39,02 Bulbo de cebolla 14 34,15 Combinada, A/C 1 2,44 Otras 1 2,44 Total 41 100,00 C: terminación cónica

RESULTADOS Chimeneas Tabla # 8: clasificación por altura de la chimenea de las empresas Altura de la chimenea AC, m Total de empresas Fracción n del total de empresas, % Cumplimiento del decreto 02/82 0<AC<15 5 12,20 No 15<=AC<20 20<=AC<30 AC>=30 16 15 3 39,02 36,59 7,32 Si Si Si Otras 2 4,88 Si Total 41 100,00 ----

RESULTADOS Parque lleras Ruido Pruebas piloto GRAFICO PUNTO 6 FEBRERO 27/2006 - NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO RESOLUCIÓN 0627 /2006 ARTICULO 9 - TABLA 1 NIVEL DE RUIDO EN db 75,0 70,0 65,0 60,0 55,0 50,0 45,0 NIVELES DE RUIDO MEDIDOS EN db A Valor Norma Sector C - Ruido Intermedio Restringido en dba 21:00 21:15 21:30 21:45 HORA

RESULTADOS Parque lleras Ruido Pruebas piloto GRAFICO PUNTO 4 FEBRERO 27/2006 - NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO RESOLUCIÓN 0627 /2006 ARTICULO 9 - TABLA 1 65,0 NIVELES DE RUIDO MEDIDOS EN db A Valor Norma Sector C - Ruido Intermedio Restringido en dba NIVEL DE RUIDO EN db 60,0 55,0 50,0 45,0 21:00 21:15 21:30 21:45 HORA

RESULTADOS Av 33 Ruido Pruebas piloto GRAFICO PUNTO 1 MARZO 3/2006 - NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO RESOLUCIÓN 0627 /2006 ARTICULO 9 - TABLA 1 80,0 NIVELES DE RUIDO MEDIDOS EN db A Valor Norma Sector C - Ruido Intermedio Restringido en dba NIVEL DE RUIDO EN db 75,0 70,0 65,0 60,0 55,0 50,0 45,0 22:45 23:00 HORA 23:15 23:30

RESULTADOS Ruido Av 33 Pruebas piloto 65,0 GRAFICO PUNTO 1 FEBRERO 27/2006 - NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO RESOLUCIÓN 0627 /2006 ARTICULO 9 - TABLA 1 NIVELES DE RUIDO MEDIDOS EN db A Valor Norma Sector C - Ruido Intermedio Restringido en dba NIVEL DE RUIDO EN db 60,0 55,0 50,0 45,0 22:45 23:00 23:15 23:30 HORA

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