Unidad didáctica 2 1
1. Introducción HERRAMIENTAS AUXILIARES MANUALES Son muchas las herramientas que se usan en la labor diaria. En este capítulo se comentarán aquellas cuyo uso es múltiple como es el caso de alicates, tenazas, destornilladores, mordazas, botadores, etc. Todas cumplen ser herramientas de uso manual, lo que nos lleva a que no tienen un gran tamaño y habrá de procurarse que estén siempre disponibles. Para conseguir este objetivo el orden y colocación del taller deberá ser un objetivo constante. Habrá que prestar especial atención a su uso correcto y a su cuidado para evitar lesiones. 2. Alicates Es una herramienta manual que sirve para sujetar chapas, cortar o doblar pequeños flejes y alambres, montar arandelas elásticas, etc. Se fabrican de acero estampado. Los tamaños se sitúan entre 10 y 25 centímetros de longitud. Existen muchos tipos que se diferencian por la forma de sus bocas, según el empleo a que estén destinados. Encontramos: - Alicates universales: pueden cortar alambre de pequeño diámetro, con el corte normal o con la entalladura lateral. Con la parte estriada sujetan piezas planas o redondas. Para electricistas llevan mangos aislantes de plástico. - Alicates de punta alargada: se emplean para la sujeción de piezas pequeñas (especialmente en electrónica). Su punta puede ser redondeada o prismática. - Alicates de punta con muelle: sirven para montar y desmontar anillos de seguridad para ejes, pudiendo tener la punta recta o curva. 3. Tenazas Es una herramienta de dos brazos unidos por un eje que permite abrirlos y volverlos a cerrar. Se emplean para sujetar piezas y en algunos casos para cortar. 2
Encontramos varios tipos: - Tenazas de carpintero: se usan para sacar puntas, cortar y como herramienta de sujeción. - Tenazas de sujeción: sirven para asir y para inmovilizar varias piezas superpuestas. Existen dos tipos, tenazas sencillas (A) regulables que son aptas para sujetar piezas de distintos tamaños y tenazas automáticas (B) de abertura regulable en las que se mantiene la presión una vez apretadas. - Tenazas mecánicas, entenallas o tornillo de mano: son unas tenazas que se emplean para sujetar piezas pequeñas y taladrarlas. Nos pueden servir para montarlas sobre el tornillo de banco y limar piezas pequeñas. Están provistas de un tornillo que aprieta dos mordazas con rugosidad. - Gatos: instrumentos provistos de dos partes planas enfrentadas y que se acercan para generar presión, por medio de un tornillo. 4. Herramientas para cortar Hay otras herramientas que se emplean para cortar materiales metálicos. Su tamaño y forma dependen de la sección de corte a realizar. Pueden ser: Cortador de corte frontal Corta alambres Corta varillas Existen otras herramientas también de corte que trabajan a cizalla pero que serán objeto de estudio más atento, tales como las tijeras de corte de metal, los buriles, etc. 5. Herramientas para girar Se emplean para apretar o aflojar elementos roscados tales como tuercas, tornillos, tubos, pernos, etc. 3
Se pueden clasificar como: llaves y destornilladores. 5.1 Llaves Las llaves son instrumentos de acero que se emplean constantemente en taller mecánico para apretar o aflojar tuercas en los tornillos. Se clasifican en: - Llaves fijas: para superficies planas paralelas. - Ajustables para superficies planas paralelas. - Llaves de uña articulada. - Ajustables para tubos o llave grifa. Llaves fijas - Fija de una o dos bocas. En las llaves hay que distinguir: cuerpo, cabeza y boca. En la cabeza hay una muesca llamada boca, está inclinada 15º, 30º ó 45º respecto al cuerpo, con el fin de que la llave sea más manejable. La abertura de la boca determina el tamaño de la llave, cuanto menor se la abertura menor será la longitud del cuerpo, para que el esfuerzo que se aplique sea proporcional a la resistencia del tornillo. Las llaves se fabrican en juegos variados en formas y tamaños. Para obtener un buen rendimiento, es conveniente sean de acero al cromovanadio. - Hexagonal de tubo recta. En estas llaves la boca abraza por completo la cabeza del tornillo, lo que hace más difícil que se pueda girar. Disponen de unos agujeros para aumentar la fuerza de giro mediante una barra. Pueden ser hexagonales de tubo acodadas que varía la forma para adaptarse al espacio disponible. - Estrella plana. Tienen la propiedad de poseer más posiciones para el giro que las anteriores. También existe una variante acodada que se adapta al espacio disponible. - De vaso. Estas llaves son de pequeña dimensión pero muy resistentes y forman un juego. En el extremo contrario a la boca tienen un orificio cuadrado, al que se acopla el mango, el cual puede ser de varias formas: en forma de berbiquí, de carraca, dinamométrica, para tornillos de cabeza hexagonal interior hueca (Allen). 4
Llaves ajustables de caras planas Vulgarmente llamadas llave inglesa, funcionan haciendo girar una virola moleteada, que a su vez, desliza la mordaza móvil por la acción de un husillo. Las llaves ajustables no deben substituir a las fijas. Algunas acciones a tener en cuenta son: o Cuando se emplean para tornillos o tuercas pequeñas, hay que cuidar que el brazo de palanca no sea excesivo para su resistencia, a fin de evitar que ser rompan. o Es aconsejable usar este tipo de llaves sólo cuando no se dispone de otra fija apropiada. o No emplearlas en trabajos excesivamente duros. o Se deberá procurar que el trabajo recaiga sobre la mandíbula fija. o Ajustaremos la boca a la tuerca, dejando el mínimo juego. o Mantener limpio el mecanismo. De uña articulada Allen Llave grifa Llaves de uña articulada Reciben también el nombre de llaves de gancho, se utilizan para tuercas redondas con muescas. Son ajustables para varios diámetros de tuercas. Llaves ajustables para tubos Son empleadas en fontanería. La llave vulgarmente llamada grifa, tiene una mordaza fija y otra móvil que bascula ligeramente sobre la parte de la mordaza fija, clavando sus aristas en el tubo. 5.2 Destornilladores Son herramientas empleadas para apretar o aflojar los tornillos, ajustándolos en una ranura, que para tal fin tienen éstos en la cabeza. Constan de mango, vástago y punta. El mango suele ser de madera o plástico y posee dibujos para procurar una manipulación adecuada y evitar resbalones. El vástago es de acero y va inserto en el mango y asegurado contra el giro, por un pasador o unas estrías hechas en el propio vástago. La punta es la parte activa de la herramienta. Es la más susceptible de deterioro. Está aplastada y aplanada para ajustar a la ranura del tornillo. En cada tipo de destornillador, la anchura de la punta, el grueso del vástago y generalmente su longitud, está relacionadas entre sí para obtener la resistencia necesaria. 5
Un defecto muy común que debe evitarse, es afilar la punta del destornillador como si fuera un cincel, ya que puede resbalar de los tornillos y estropearlos. Existe una variedad considerable de formas de destornilladores. Los más usados son: - Destornillador Philips o de estrella. Muy empleado en automovilismo, tiene la punta en forma de cruz para adaptarse a la hendidura de los tornillos de cabeza Philips. - Destornillador de percusión. Es un destornillador con el que mediante un golpe de martillo y por medio de un mecanismo interior, se consigue un par de apriete del destornillador. - Destornillador dinamométrico o de carraca. Se puede graduar la presión y actuar en los dos sentidos mediante un dispositivo. Para la buena conservación de los destornilladores hay que tener presenten las siguientes consideraciones: - No emplear el destornillador en operaciones que puedan hacerse con otra herramienta más apropiada (martillo, tenazas, llaves) - Mantener siempre limpia y engrasada la articulación. 5.3 Herramientas para golpear Para golpear se emplean los martillos y mazas. Unas veces se emplean directamente sobre la pieza y otras ayudándonos de distintas herramientas tales como punzones, cortafríos, botadores, etc. Martillo Es una herramienta para golpear. Su forma y tamaño son muy variados, de acuerdo al trabajo a realizar. Algunos de ellos son: martillo de bola, de peña, martillo para carpintero. Suelen ser de acero tenaz capaz de soportar los golpes sin romperse y con mango de madera. Maza Las mazas son martillos con forma y material adecuado para algunos trabajos especiales como pueden ser: montaje de piezas acabadas, enderezado de chapas o golpeado de materiales blandos. Los más usados son los de nylon y madera. En algunos toda la maza es de un mismo material y en otros las cabezas son postizas y de distinto material. Punzones o botadores Herramientas de acero que terminan en punta. Sirven para abrir agujeros en chapas delgadas, sobre una sufridera blanda. Son empleados principalmente 6
en colocar o sacar pasadores. Su boca se debe mantener plana y nunca emplear un botador pequeño para un pasador grande a fin de no estropear los pasadores. Suelen fabricarse en juegos de 3 ó 6 piezas, unos con vástago cónico, para agujeros cortos, y otros con vástago cilíndrico para agujeros largos. 6. Seguridad Suele descuidarse mucho la guarda y conservación de los equipos de uso general, con los consiguientes perjuicios y la posibilidad de ser causa de accidentes y de pérdida de herramientas. Antes de usar cualquier herramienta se deberá asegurar del correcto estado de conservación. Si su estado no es correcto hay que ponerlas en condiciones antes de usarlas y si esto no es posible cambiarlas. Todo es preferible antes de hacerse daño o de no realizar el trabajo correctamente. Existe además una premisa principal que ha de ser respetada escrupulosamente; no se debe emplear una herrramienta en realizar una operación para la que no fue diseñada. Cada herramienta debe emplearse correctamente no poniendonos en peligro. Así no deberán usarse destorinilladores como cortafríos o como palancas; evitaremos siempre la acción de atornillado con riesgos de que la herramienta se escape y pueda clavarse en algún miembro del cuerpo; no emplearemos un cincel como destornillado, un granete como un botador o una llave inglesa como martillo. 7