Página 1. Camino San Martín de la Vega, Arganda del Rey Madrid INFORME DE ENSAYO

LGAI Technological Center, S.A. Campus UAB s/n Apartado de Correos 18 E - 08193 Bellaterra (Barcelona) T +34 93 567 20 00 F +34 93 567 20 01 www.applus.com Página 1 Bellaterra: 25 de Febrero de 2016 Expediente número: 16/11773-301 LGAI Technological Center, S.A. Referencia del peticionario: FORMAIR, S.L. Camino San Martín de la Vega, 47-49 28104 Arganda del Rey Madrid INFORME DE ENSAYO Fecha de recepción de la muestra: 11 de Febrero de 2016 Fecha de realización de ensayo: 11 de Febrero de 2016 MATERIAL ENSAYADO Un conducto metálico para ventilación de aire, de referencia comercial CONDUCTO METÁLICO CIRCULAR FORMAIR / SPIRO SYSTEM, formado por una serie genérica de tramos rectos circulares y accesorios de diferente espesor, con una área total de la superficie del conducto de 23,7 m 2, y estanqueidad entre partes del conducto a través de doble junta de goma de EPDM. El montaje ha sido realizado por el cliente en las instalaciones de APPLUS+ LGAI. El Laboratorio ha verificado mediante inspección la muestra objeto de ensayo. Especificaciones técnicas más detalladas aportadas por el peticionario se adjuntan en la DOCUMENTACIÓN TÉCNICA (ver anexo B). ENSAYO SOLICITADO Ensayo de tipo inicial de un conducto metálico para ventilación de aire, de referencia comercial CONDUCTO METÁLICO CIRCULAR FORMAIR / SPIRO SYSTEM, formado por una serie genérica de tramos rectos circulares y accesorios de diferente espesor, con una área total de la superficie del conducto de 23,7 m 2, y estanqueidad entre partes del conducto a través de doble junta de goma de EPDM, según la norma: - UNE-EN 12237:2003+ERRATUM:2007 Ventilación de edificios. Conductos. Resistencia y fugas de conductos circulares de chapa metálica Ensayo realizado por Alejandro Gutiérrez (Laboratorio Fuego Applus+ Laboratories) La reproducción del presente documento, sólo está autorizada si se hace en su totalidad. Solo tienen validez los informes con firmas originales o sus copias compulsadas. Este documento consta de 20 páginas, de las cuales 11 son anexos.

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 2 ÍNDICE 1. OBJETO DEL ENSAYO... 3 2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA MUESTRA... 3 3. MÉTODO DE MONTAJE E INSTALACIÓN DE LA MUESTRA... 6 4. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA... 6 5. RESULTADOS OBTENIDOS... 7 5.1 ENSAYO DE ESTANQUIDAD... 7 6. CONCLUSIONES DEL ENSAYO... 9 ANEXOS... 10 A. FOTOS... 10 Foto Nº.1. Vista general de la muestra ensayada.... 10 Foto Nº.2. Detalle de la unión transversal. Unión macho hembra a presión y estanqueidad...... 10 Foto Nº.3. Detalle de la unión transversal. Unión atornillada... 11 B. DOSIER TÉCNICO:... 11

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 3 1. OBJETO DEL ENSAYO La muestra ha sido sometida al ensayo de tipo inicial según los requisitos definidos en la norma: - UNE-EN 12237:2003+ERRATUM:2007 Ventilación de edificios. Conductos. Resistencia y fugas de conductos circulares de chapa metálica 2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA MUESTRA Las características generales de la muestra (tipo, dimensiones, materiales, herrajes, accesorios, elementos complementarios) son descritas en la información técnica aportada por el peticionario y que se adjunta en el Anexo B. Como datos técnicos a remarcar, se resumen: CONFIGURACIÓN MUESTRA TIPO: Conducto metálico para ventilación de aire, formado por una serie genérica de tramos rectos circulares y accesorios de diferente espesor. FABRICANTE: FORMAIR, S.L. ÁREA SUPERFICIAL TOTAL DEL CONDUCTO (m²): 23,7 LONGITUD DE JUNTAS (m): 33,8 MATERIAL: Chapa nervada de acero galvanizado. DIMENSIONES DE LAS PIEZAS (mm): El conducto está compuesto de piezas con diferentes dimensiones y longitudes de la siguiente manera: o Tramos rectos Referencia Diámetro (mm) Espesor (mm) Longitud (m) SR 800 1500 800 0,8 1,5 SR 630 1000 630 0,7 1 SR 500 1000 500 0,7 1 SR 400 1000 400 0,6 1 SR 315 1500 315 0,6 1,5 SR 250 1000 250 0,5 1 SR 200 2000 200 0,5 2 SR 160 1000 160 0,5 1 SR 125 3000 125 0,5 3 SR 80 1000 80 0,5 1

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 4 o Tapas Referencia Diámetro (mm) ESL800 800 ESL200 200 ESL125 125 ESL80 80 o Pieza de reducción de diámetro Referencia Diámetro mayor (mm) Diámetro menor (mm) RCL 800 630 800 630 RCFL 630 500 630 500 RCF 630 400 630 400 RCL 400 250 400 250 RCFL 500 315 500 315 RCFL 315 200 315 200 RCFL 250 160 250 160 RCF 250 125 250 125 RCPL 160 80 160 80 o Codos Referencia Diámetro (mm) Espesor (mm) Grados BFL 500 90 500 0,7 90º BFL 400 90 400 0,6 90º BFL 315 90 315 0,6 90º BL 125 90 125 0,5 90º o Piezas de distribución en T Referencia Diámetro entrada (mm) Diámetro salida 1 (mm) Diámetro salida 2 (mm) TCL 630 630 630 500 400 TCL 250 250 250 160 250 o Silenciadores Referencia Diámetro interior(mm) Longitud (m) SLGU 500 900 500 900 SLL 250 900 250 900

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 5 TRATAMIENTO DE LAS UNIONES: Unión longitudinal - Tipo de unión: Engatillado Unión transversal - Tipo de unión: Autoconectable (macho-hembra) y tornillos autorroscantes U42 Ø4,2 x L13 mm con la siguiente cantidad: o Ø80 mm a Ø125mm: 2 tornillos o Ø140 mm a Ø250mm: 3 tornillos o A partir de Ø280mm: 4 tornillos - Estanqueidad: Doble junta de goma de EPDM con las siguiente alturas:

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 6 3. MÉTODO DE MONTAJE E INSTALACIÓN DE LA MUESTRA El conducto se conecta se conecta al banco de ensayo K. SCHULTEN FENSTERTECHNIK modelo KS 4040/650 PC a través de la tapa de conexión. El tramo final se cierra mediante la tapa final para proporcionar la debida estanquidad. 4. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA La muestra permanece más de 4 horas acondicionada en la sala del banco de ensayo a una temperatura ambiente comprendida entre 10ºC y 30ºC y a una humedad relativa comprendida entre 25% y 75% ± 5%. Condiciones ambientales: FECHA: 12 de Febrero de 2016 TEMPERATURA: 18 ºC HUMEDAD RELATIVA: 54 % PRESIÓN ATMOSFÉRICA: 99,7 kpa.

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 7 5. RESULTADOS OBTENIDOS 5.1 ENSAYO DE ESTANQUIDAD La comprobación de estanquidad de la muestra ensayada es la fuga de aire que pasa a través de la muestra de ensayo y el sellado de esta en presiones positivas y negativas. Los resultados de fuga obtenidos por la muestra de ensayo han sido: PRESIONES POSITIVAS Presión Total Tiempo Caudal de Fuga Total Caudal de Fuga corregido qv Factor de Fuga f Factor de Fuga f Pa Minutos m 3 /h m 3 /h m 3 /h. m 2 m 3 /s. m 2 100 5 1,48 1,47 0,06 0,0000171921 300 5 3,21 3,18 0,13 0,0000372883 400 5 3,88 3,84 0,16 0,0000450713 700 5 5,64 5,59 0,24 0,0000655160 1000 5 7,22 7,15 0,30 0,0000838697 1500 5 9,59 9,50 0,40 0,0001114004 2000 5 11,34 11,24 0,47 0,0001317289 Tabla de fuga en presiones positivas Gráfico de fuga en presiones positivas Observaciones: Se establece el límite de presión en 2000 Pa.

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 8 PRESIONES NEGATIVAS Presión Total Tiempo Caudal de Fuga Total Caudal de Fuga corregido qv Factor de Fuga f Factor de Fuga f Pa Minutos m 3 /h m 3 /h m 3 /h. m 2 m 3 /s. m 2-50 5 0,75 0,74 0,03 0,0000087122-150 5 1,79 1,77 0,07 0,0000207932-200 5 2,20 2,18 0,09 0,0000255559-350 5 3,22 3,19 0,13 0,0000374045-500 5 4,14 4,10 0,17 0,0000480915-625 5 4,81 4,77 0,20 0,0000558744-750 5 5,17 5,12 0,22 0,0000600563 Tabla de fuga en presiones negativas Gráfico de fuga en presiones negativas Observaciones: Se establece el límite de presión en -750 Pa. La incertidumbre del equipo de medida de la temperatura no sobrepasa ± 3ºC La incertidumbre del equipo de medida de la humedad relativa no sobrepasa el de 5% La incertidumbre del equipo de medida de la presión atmosférica no sobrepasa ± 1Kpa. La incertidumbre del equipo de medida de presión del banco de ensayo no sobrepasa ± 5% La incertidumbre del equipo de medida de desplazamiento no sobrepasa ± 1mm La incertidumbre del equipo de medida de longitudes (Cinta métrica) no sobrepasa ± 1mm La incertidumbre expandida de medida ha sido expresada como a la incertidumbre típica de medida multiplicada por un factor de cobertura k = 2, que para una distribución normal corresponde a una probabilidad de cobertura de aproximadamente 95%.

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 9 6. CONCLUSIONES DEL ENSAYO - El conducto metálico para ventilación de aire, de referencia comercial CONDUCTO METÁLICO CIRCULAR FORMAIR / SPIRO SYSTEM, formado por una serie genérica de tramos rectos circulares y accesorios de diferente espesor, con una área total de la superficie del conducto de 23,7 m2, y estanqueidad entre partes del conducto a través de doble junta de goma de EPDM, ha sido sometido a Ensayo de Estanqueidad según UNE-EN 12237:2003+ERRATUM:2007, obteniendo la siguiente clasificación: LÍMITE DE PRESIÓN ESTÁTICA POSITIVA 2000 Pa LÍMITE DE PRESIÓN ESTÁTICA NEGATIVA - 750 Pa ESTANQUEIDAD AL AIRE CLASE D Alejandro Gutiérrez Richarte Laboratorio de Fuego APPLUS+ LABORATORIES Los resultados se refieren única y exclusivamente a las muestras ensayadas, en el momento y las condiciones indicadas Garantía de Calidad de Servicio Applus+, garantiza que este trabajo se ha realizado dentro de lo exigido por nuestro Sistema de Calidad y Sostenibilidad, habiéndose cumplido las condiciones contractuales y la normativa legal. En el marco de nuestro programa de mejora les agradecemos nos transmitan cualquier comentario que consideren oportuno, dirigiéndose al responsable que firma este escrito, o bien, al Director de Calidad de Applus+, A. Fernández, en la dirección: satisfaccion.cliente@applus.com

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 10 ANEXOS A. FOTOS Foto Nº.1. Vista general de la muestra ensayada. Foto Nº.2. Detalle de la unión transversal. Unión macho hembra a presión y estanqueidad.

Informe de ensayo número: 16/11773-301 Página 11 Foto Nº.3. Detalle de la unión transversal. Unión atornillada. B. DOSIER TÉCNICO: Se adjunta a continuación la siguiente información técnica facilitado por el cliente en relación al modelo de conducto y dimensiones ensayadas.

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