Experiencias y estrategias en el sector de fritas Dra. Irina Celades Unidad Medio Ambiente INSTITUTO DE TECNOLOGÍA CERÁMICA 1
Evolución de la normativa ambiental en el sector de fritas cerámicas: (1972-2013) Situación previa al BREF Dic-2001 Legislación nacional. Instalaciones existentes Decreto 833/75. Apartado 11 del Anexo IV. Vidrio y fibras minerales: PARTICULAS Decreto 547/79. Apartado 11(bis). Fritas de vidrio y esmaltes FLÚOR PARTICULAS Y GAS Apartado 27 del Anexo IV. Actividades no especificadas. AMPLIA LA LISTA DE CONTAMINANTES 2
Situación previa al BREF Dic-2001 Legislación nacional Instalaciones existentes. Niveles de emisión Contaminantes Partículas sólidas SO 2 CO NOx (medido como NO 2 ) F total Cl HCl SH 2 Unidades de medida mg /Nm 3 mg /Nm 3 ppm ppm mg /Nm 3 mg /Nm 3 mg /Nm 3 mg /Nm 3 Niveles de emisión 150 4300 500 300 80 230 460 10 Estrategia para la negociación del BREF 2001 Acciones a considerar? No sabe / No contesta 3
BREF Dic-2001 Condiciones de referencia Generales Condiciones normales (273 K, 101.3 kpa) Sin corrección de oxígeno, ni de contenido en agua Hornos de fusión aire-gas Condiciones normales y gases secos (273 K y 101.3 kpa) Contenido en oxígeno de referencia: Hornos continuos: 8% (vol) Hornos discontinuos: 13% (vol) Hornos de fusión de oxicombustión Emisión específica (kg/tonelada de frita) BREF Dic-2001 MTD en emisiones a la atmósfera Partículas: NOx: SOx: Filtros de mangas con/sin sistemas de depuración de ácidos P. electrostáticos con/sin sistemas de depuración de ácidos Oxi-combustión, quemadores especiales Selección de materias primas y del combustible Otros contaminantes (HF, HCl, metales): Selección de materias primas Depuración de gases vía seca o vía húmeda 4
Aplicación BREF Dic-2001 en la Comunidad Valenciana: Emisiones a la atmosfera Acuerdo voluntario: Conselleria Medio Ambiente-ANFFECC BREF 01 Partículas sólidas NO x (NO 2 ) SO x (SO 2 ) Cloruros (HCl) Fluoruros (HF) Metales: Grupo 1 + 2 Grupo 1 5-30 500-700 200 <10 mg/nm 3 <5 mg/nm 3 <5 mg/nm 3 <1 mg/nm 3 Condiciones de referencia 8-13% P=1 atm, T=273K, base seca Aplicación BREF Dic-2001 en la Comunidad Valenciana: Emisiones a la atmosfera Acuerdo voluntario: Conselleria Medio Ambiente-ANFFECC Partículas sólidas NO x (NO 2 ) SO x (SO 2 ) Cloruros (HCl) Fluoruros (HF) Etapa de fusión: Acuerdo Voluntario <40 mg/nm 3 <1600 mg/nm 3 <25 mg/nm 3 <10 mg/nm 3 <5 mg/nm 3 BREF 01 5-30 500-700 200 Metales: Grupo 1 + 2 Grupo 1 <5 mg/nm 3 <1 mg/nm 3 Condiciones de referencia Oxígeno=15% 8-13% P=1 atm, T=273K, base seca 5
Estrategia para la renovación de BREF: 2007/08-2013 Acciones a considerar Condiciones de referencia Emisión de NOx Escenarios tecnológicos Aplicación de MTD Estrategia para la renovación de BREF Estrategia para la renovación de BREF: CONTENIDO EN OXÍGENO DE REFERENCIA Condiciones de referencia Escenarios tecnológicos Aire Aire - oxígeno Oxígeno Establecimiento de factores de conversión 6
Estrategia para la renovación de BREF Condiciones de referencia Valores de concentraciones de oxígeno (15 %): AAI-CV Valor referencia BREF del vidrio (8 %) 25 Valores individuales focos industriales Concentración real de oxígeno (%) 20 15 10 5 0 1 11 21 31 41 51 61 71 81 Número de foco Estrategia para la renovación de BREF Emisión de NOx en función del comburente AIRE 0 2000 4000 6000 8000 Concentración de NOx (mg/nm 3 ) al 15% de oxígeno Aire - oxígeno Oxicombustión 0 10 20 30 40 50 60 Emisión específica (kg NOx/tonelada de frita) 7
Estrategia para la renovación de BREF Aplicación de MTD Hornos de oxicombustión Percentil 75: 15 kg/tonelada frita Aire 2005 Aire 2007 Oxicombustión 2005 Percentil 75: 8-12 kg/tonelada frita Oxicombustión 2007 0 20 40 60 80 100 Emisión específica (kg NOx/tonelada de frita) Estrategia para la renovación de BREF Aplicación de MTD Oxicombustión Rendimiento oxicombustión, no coinciden BREF del vidrio, por lo que no se asegura cumplimiento VLE- BREF. La oxicombustión no es una MTD. Efectos cruzados Oxicombustión Rendimiento reducción NOx BREF 70-90 Muestra sector fritas cerámicas 20-45 8
Estrategia para la renovación de BREF Aplicación de MTD Oxicombustión Rendimiento oxicombustión, no coinciden BREF del vidrio, por lo que no se asegura cumplimiento VLE- BREF. La oxicombustión no es una MTD. Efectos cruzados Oxicombustión Rendimiento reducción NOx BREF 70-90 Muestra sector fritas cerámicas 20-45 BREF 2012 Fritas cerámicas 9
BREF 2012 Condiciones de referencia para NEA-MTD de emisiones al aire. Fusión Tipo horno Hornos de fusión convencionales en continuo Hornos de fusión convencionales en discontinuo Hornos de oxicombustión Hornos eléctricos Unidades mg/nm 3 mg/nm 3 kg/t de vidrio fundido mg/nm 3 o kg/t de vidrio fundido Condiciones de referencia 8% de oxígeno en volumen 13% de oxígeno en volumen La expresión de las medidas de valores de emisión en mg/nm 3 a un porcentaje de oxígeno de referencia no es aplicable. La expresión de las medidas de valores de emisión en mg/nm 3 a un porcentaje de oxígeno de referencia no es aplicable. BREF 2012 Condiciones de referencia para NEA-MTD de emisiones al aire. Fusión Tipo horno Unidades Condiciones de referencia O 2 referencia : 15% de oxígeno Hornos de fusión de fritas mg/nm 3 o kg/t de frita fundida Comburente aire: concentración mg/nm 3 Oxicombustión: kg/t de frita fundida Mixto: C (mg/nm 3 ) o (kg/t de frita fundida) 10
BREF 2012 NEA-MTD para NOx en hornos de fusión de fritas Condiciones operativas Oxicombustión (SIN nitratos) (3) Oxicombustión (CON nitratos) mg/nm 3 NEA-MTD (1) kg/t vidrio fundido (2) <2,5-5 5-10 mg/nm 3 VLE-AAI kg/t vidrio fundido No existe 10 Aire ; Mixto (SIN nitratos) 500-1000 2,5-7,5 No existe No existe Aire ; Mixto (CON nitratos) <1600 <12 1600 No existe (1) Los rangos tienen en cuenta la combinación de los gases de salida de los hornos, aplicando diferentes técnicas de fusión y produciendo diversos tipos de frita, con o sin nitratos en las formulaciones de mezcla, que pueden canalizarse a una única chimenea, excluyendo la posibilidad de conferir características especiales a cada técnica de fusión empleada y a los diferentes productos. (2) Se han utilizado los factores de conversión de 5 10 3 y 7,5 10 3 para determinar los valores mínimo y máximo del rango. No obstante, puede ser necesario aplicar un factor de conversión específico para cada caso, en función del tipo de combustión. (3) Los niveles que se pueden alcanzar dependen de la calidad del gas natural y del oxígeno disponibles (contenido de nitrógeno). BREF 2012 Viabilidad técnica económica de las MTDs propuestas en BREF 2001 para hornos de fusión de fritas Reducción de la utilización de nitratos materia prima en las fritas Tipos de hornos / Quemadores Utilización de quemadores de bajo NOx Fusión por oxicombustión o utilización de diferentes configuraciones 11
BREF 2012 Viabilidad técnica económica de las MTDs propuestas en BREF 2001 para hornos de fusión de fritas SCR / SNCR Escasa utilización a nivel europeo para fabricación de vidrio Nula utilización en fabricación de fritas ACCIONES FUTURAS.. Nuevos retos Emisión de NOx Emisión de compuestos de boro Eficiencia energética Uso de nitratos Técnicas secundarias Ampliar información Ampliar información Hacia 2020 12
ACCIONES FUTURAS.. Nuevos retos Emisión de NOx Reducción de nitratos optimizado Uso de nitratos Técnicas secundarias Evaluar Emerging techniques alternativas al SCR y SNCR Hacia 2020 Sistemas combinados filtración + DeNOx+ metales pesados ACCIONES FUTURAS.. Nuevos retos Protocolo de ensayo común FUTURA NORMA CEN Emisión de compuestos de boro Hacia 2020 Estudio sectorial Dónde ESTAMOS??: Niveles de emisión, gas/sólido, T emisión, uso, escenarios tecnológicos,. Argumentar / Negociar VLE-MTD 13
ACCIONES FUTURAS.. Nuevos retos Eficiencia energética AUDITORIA ENERGÉTICA SECTORIAL Hacia 2020 Gracias por su atención 14