PRINCIPIOS DE LA NEUMÁTICA

PRINCIPIOS DE LA NEUMÁTICA 1 1

Introducción Que es la NEUMÁTICA? Técnica que utiliza el aire comprimido como vehículo para transmitir energía. Es la generación y utilización del aire comprimido para realizar un trabajo 2 2

Pros y Contras VENTAJAS: Sencillez de los sistemas de mando: válvulas, cilindros, etc. Rapidez de respuesta del sistema neumático Economía de los sistemas neumáticos una vez instalados. Cantidades ilimitadas de aire Fácil de transportar a grandes distancias por medio de tuberías Posibilidad de almacenar Cierta estabilidad a oscilaciones de temperatura No favorece riesgos de fuegos o explosiones 3

Pros y Contras INCONVENIENTES: Instalaciones caras en general. El mantenimiento del aire en buenas condiciones es costoso. Esquemas complejos de modificar y depurar 4

APLICACIONES. Accionamiento de válvulas para aire, agua o productos químicos. Accionamiento de puertas pesadas o calientes. Descarga de depósitos en la construcción, fabricación de acero, minería e industrias químicas. Apisonamiento en la colocación de hormigón. Pintura por pulverización. Sujeción y movimiento en la industria maderera. Sujeción para encolar, pegar en caliente o soldar plásticos. Máquinas de soldadura eléctrica por puntos. Ribeteado. Máquinas de embotellado y envasado. Manipuladores neumáticos. Tornos de dentista. 5

CARACTERÍSTICAS EL AIRE COMPRIMIDO SIN LUBRICAR NO CONTAMINA. ES UN MEDIO DE TRABAJO RÁPIDO QUE PERMITE OBTENER MOVIMIENTOS DE ALTA VELOCIDAD Y TIEMPODE CONMUTACIÓN CORTOS. EN APLICACIONES DE HERRAMIENTAS DE TRABAJO PUEDE FUNCIONAR HASTA QUEDAR TOTALMENTE BLOQUEADO SIN SUFRIR DAÑO. 6

Sujetar Deformar Estampar Máquinas herramientas Sistemas de frenado Manipuladores Transportadores Ensamble Cortado APLICACIONES. 7

Propiedades Disponibilidad Almacenamiento Simplicidad de diseño y control Elección del movimiento Economía Fiabilidad Resistencia al entorno Limpieza del entorno Seguridad 8

El sistema neumático básico 1. Compresor 2. Motor eléctrico 3. Presostato 4. Valvula antiretorno 5. Acumulador (tanque) 6. Manómetro 7. Purga automática 8. Válvula de seguridad 9. Secador de aire refrigerado 10. Filtro de línea 1. Purga del aire 2. Purga automática 3. Unidad de acondicionamiento del aire 4. Valvula direccional 5. Actuador 6. Controladores de velocidad 9 9

M.I. AURELIO HERNANDEZ RODRIGUEZ 10 10

COMPRESOR. Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas, o un vapor o una mezcla de gases y vapores. 11

Compresión del aire Compresores COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO ALTERNATIVOS ROTATIVOS EMBOLO DIAFRAGMA PALETA TORNILLO 13 13

Compresión del aire Compresor de émbolo de una sóla etapa Aire en la gama de 3-7 bares 14 14

EL COMPRESOR DE ÉMBOLO, O DE MOVIMIENTO ALTERNATIVO, ES UNA MÁQUINA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO QUE AUMENTA LA PRESIÓN DE UN VOLÚMEN DETERMINADO DE GAS MEDIANTE LA REDUCCIÓN DE SU VOLUMEN INICIAL. COMPRESOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO 15

Compresión del aire Compresor de émbolo de dos etapas Aire ~ 7 bares Tª final 120 ºC 16 16

Neumática Compresión del aire Compresor de diafragma Aire hasta 5 bares Libre de aceite 17 17

COMPRESORES ROTATIVOS SE DENOMINAN COMPRESORES ROTATIVOS A AQUELLOS GRUPOS QUE PRODUCEN AIRE COMPRIMIDO POR UN SISTEMA ROTATORIO Y CONTÍNUO, ES DECIR, QUE EMPUJAN EL AIRE DESDE LA ASPIRACIÓNHACIA LA SALIDA COMPRIMIENDOLO. DENTRO DE ESTE GRUPO ENCONTRAMOS: COMPRESORES DE TORNILLO COMPRESORES DE PALETAS DESLIZANTES COMPRESORES SOPLANTES 18 18

Compresión del aire Compresor rotativo de paletas deslizantes Tª final 190 ºC Aceite de refrigerante 20 20

Compresión del aire Compresor rotativo de tornillo Caudales > 400 m 3 / min Presión > 10 bares 21 21

ACUMULADOR RECIPIENTE QUE ACUMULA GRAN CANTIDAD DE AIRE COMPRIMIDO, EL CUAL SERÁ CAPÁZ DE MANTENER DURANTE CIERTO TIEMPO EN OPERACIÓN A LOS EQUIPOS NEUMÁTICOS TRABAJANDO. ABSORBE LAS VARIACIONES DE PRESIÓN QUE PUDIERAN EXISTIR EN EL CONSUMO DE LOS ACTUADORES. 22 22

Distribución del aire Línea principal con final en línea muerta 24 24

Distribución del aire Línea principal en anillo 25 25

REDES DE AIRE COMPRIMIDO Amortiguamiento de variaciones de presión Para dar mantenimiento es necesario cerrar la alimentación 26 26

RED DE ALIMENTACIÓN EN REJILLA O MALLA Puede darse mantenimiento en cualquier sección sin detener la línea 27 27

Distribución del aire Líneas secundarias 29 29

Distribución del aire Purgador automático 30 30

Sistemas de conexión Conexión por inserción en codo orientable 31 31

Sistemas de conexión Conexión autoestanca 32 32

Tratamiento del aire Filtro estándar 33 33

Tratamiento del aire Regulador estándar 34 34

Actuadores Cilindro de simple efecto 35 35

Actuadores Cilindro de doble efecto 36 36

Actuadores Construcción del cilindro 37 37

Actuadores Cilindro de acero doble efecto en la industria alimentaria 38 38

Actuadores Cilindro de acero doble efecto en la industria alimentaria 39 39

Actuadores Fijación de cilindros 40 40

Válvulas de control direccional 41 41

Neumática Válvulas de control direccional 42 42

Válvulas de control direccional Válvula de 5 vías 43 43

Válvulas de control direccional Aplicación de la válvula de 5 vías 44 44

Ejemplos con Automation Studio 45 45