Tornos multihusillo controlados por levas Serie GM GM 16 6 GM 20 6

www.dmgmori.com GM 16 6 GM 20 6 Tornos multihusillo controlados por levas Serie GM

Aplicaciones y piezas Máquina y técnica Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM Tornos de 6 husillos para la fabricación moderna de series grandes. 02 GILDEMEISTER Italiana ha desarrollado con la serie GM una línea de productos que concentra en un solo concepto de máquina todos los conocimientos tecnólógicos del principal proveedor europeo especializado en la fabricación de tornos automáticos de 6 husillos para el mecanizado de barra. Un concepto que ha sido realizado con éxito y perfeccionado de cara al futuro de tal manera que los tornos automáticos multihusillo siguen siendo las máquinas más rentables para la fabricación de series grandes. Ello se debe particularmente a los potentes accionamientos AC controlados electrónicamente que reducen decisivamente los tiempos de ciclo. Pero la serie GM no solo convence por su rentabilidad sino también, por ejemplo, por su alta flexibilidad que permite mecanizar series medianas de piezas de torneado tanto sencillas como complejas con un diámetro exterior de máx. 25 mm. Adicionalmente se utilizan para el torneado de contornos interiores y exteriores o para el roscado con peine hasta 4 carros en cruz CNC. Una variedad de mecanizados destinados a aportar resultados de máxima precisión. Automoción Automoción Hidráulica Hidráulica Válvula Dimensiones: ø 12 28 mm Material: latón Tiempo de mecanizado: 5,2 seg. Casquillo Dimensiones: ø 12 16 mm Material: 100Cr6 Tiempo de mecanizado: 7,2 seg. Boquilla roscada Dimensiones: ø 20 28 mm Material: latón Tiempo de mecanizado: 4,2 seg. Perno Dimensiones: ø 16 41 mm Material: AISI 420F Tiempo de mecanizado: 11,2 seg.

Rentable Hidráulica Pistón Dimensiones: ø 22 38 mm Material: aluminio Tiempo de mecanizado: 14,2 seg. Los tornos de producción de GILDEMEISTER Italiana para máquinas multihusillo mecánicas constituyen la mejor solución para una fabricación rápida y optimizada al costo mínimo. 03 Hidráulica Conexión Dimensiones: ø 13 43 mm Material: latón Tiempo de mecanizado: 6,4 seg.

Aplicaciones y piezas Máquina y técnica êêgm 16 6 Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM GM 16 6: Mecanizado de pequeños diámetros con la maxima rentabilidad. 04 Sólo quien lleve una producción rentable, garantiza el éxito comercial. Los tornos automáticos GM 16 6 completan esta serie allí donde se requiere la máxima precisión: dentro de un margen de diámetros inferiores a 16 mm. Cortos recorridos de desplazamiento y un elevado número de revoluciones el torno de 6 husillos no sólo trabaja de manera excepcionalmente productiva, sino que también es excepcionalmente flexible en sus campos de producción. Se trate de operaciones de taladrado rápido, o roscado, el torneado sincrónico o cilíndrico un carro frontal universal con accionamiento de herramienta integrado no solo facilita muchos tipos de mecanizado sino que también hace que algunas inversiones se vuelvan innecesarias puesto que se evita la compra de dispositivos especiales adicionales y los respec tivos trabajos de montaje. Tiempos de reajuste reducidos, una mayor comodidad de manejo y resultados más precisos los tornos GM 16 6 optimizan los procesos de fabricación mediante técnica progresiva. Highlights + + La máxima precisión de mecanizado gracias al diseño monobloque, la alta rigidez y estabilidad térmica, dentado Hirth con bloqueo de tambor + + Husillos con elevado número de revoluciones (9.000 rpm) para el mecanizado de barras de hasta 4 metros GM 16 6: Los tornos automáticos productivos para la fabricación de series grandes y medianas. + + Mínimo tiempo por pieza ajustable < 0,9 segundos, incluso con doble ciclo + + Cortos tiempos de reajuste mediante ajuste preciso del carro y ajuste previo del portaherramientas

1 Cortos recorridos para la máxima precisión 2 Área de mecanizado de grandes dimensiones con 6 husillos 1 05 2 Bloque central para la máxima estabilidad y precisión + + Bloque central posicionado en el centro que guía el husillo frontal y el husillo de transferencia con el fin de conseguir máxima estabilidad y precisión en el mecanizado + + Solución óptima para mecanizar piezas largas de hasta 180 mm guiando el husillo frontal sobre el bloque central Tambor de husillo con dentado Hirth + + Bloqueo de acción positiva del tambor de husillos dentro de la carcasa del tambor mediante dentado Hirth para la máxima estabilidad y precisión + + Máxima rigidez y precisión en combinación con la estructura cerrada del bastidor de la máquina

Aplicaciones y piezas Máquina y técnica êêgm 16 6 Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM GM 16 6: Técnica progresiva para más productividad. 06 Mayor productividad, ergonomía perfeccionada, alta precisión y flexibilidad los tornos automáticos GM 16 6 disponen de un equipamiento técnico que alcanza grandes resultados en el rango de diámetros pequeños. Motores AC altamente dinámicos no sólo reducen el tiempo por pieza sino también los tiempos muertos mediante regulación continua del número de revoluciones y del avance aumentando así la eficiencia de las marchas rápidas. La máxima flexibilidad se consigue con la regulación independiente del recorrido de trabajo así como abriendo y cerrando las pinzas al mismo tiempo que se avanza el material en todas las estaciones. Un sistema de cambio rápido integrado garantiza además que se minimicen los tiempos de reajuste en todas las pinzas. Con el fin de ofrecer no sólo dinámica y flexibilidad sino tambíen unas condiciones básicas ideales para una producción de alta precisión, la construcción del torno automático se basa en una estructura monobloque que convence por sus propiedades térmicas. Concepto de máquina altamente estable Máxima rigidez gracias al diseño de máquina con estructura de bastidor o de pórtico que minimiza las deformaciones durante el mecanizado. Óptimas propiedades de amortiguación gracias a la bancada de la máquina, el husillo principal y frontal así como el refuerzo en la parte superior. Máxima estabilidad mecanizando las piezas por delante (no se necesitan herramientas angulares) y guiando las herramientas frontales sobre el bloque central. Máxima estabilidad térmica gracias a la estructura axial simétrica de la máquina. Mínima entrada de calor en el área de mecanizado gracias al posicionamiento de los accionamientos de los husillos frontales y principales en la parte exterior, al igual que para los accionamientos que desplazan los ejes longitudinales Z y W.

1 2 07 3 1: Accionamientos de levas frontales y radiales con tasa ajustable 2: Posicionamiento preciso de los motores de husillo mediante dentado Hirth 3: Motores AC altamente dinámicos para unos tiempos por pieza mínimos (0,9 seg.) GM 16 6: Diseño de máquina con estructura monobloque.

Aplicaciones y piezas Máquina y técnica êêgm 20 6 Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM GM 20 6: La máxima precisión con cortos tiempos por pieza. 08 Los tornos automáticos GM 20 6 son los superventas de GILDEMEISTER Italiana dentro de la gama de tornos de 6 husillos. Hasta la fecha se ha suministrado un total de más de 4.000 máquinas de este tipo en todo el mundo. Un éxito que se debe particularmente a la alta fiabilidad y precisión de estas máquinas. Las altas ventas muestran asimismo que la técnica de los tornos automáticos GM 20 6 alcanza los niveles de rendimiento máximos dentro de esta categoría de máquinas. Un hecho del que se beneficia ante todo la industria proveedora visto que debido a la alta flexibilidad de este torno de 6 husillos es posible producir productivamente series medianas con cortos tiempos por pieza. El diseño ultramoderno, la máxima comodidad de manejo, óptima funcionalidad y sistemas electrónicos de supervisión y de control hacen que los tornos automáticos GM 20 6 establezcan nuevas normas productivas en el rango de diámetros de tamaño medio. Highlights + + Mecanizados de diámetros de máx. 25 mm + + Alta potencia de arranque de viruta con una gama de revoluciones de máx. 5.000 rpm + + Accionamiento AC de control electrónico en la versión estándar para optimizar los tiempos de ciclo + + La máxima precisión de posicionamiento del tambor del husillo dentro del rango de µm

Large Área de and mecanizado easily accessible grande y fácilmente working area with accesible 6 spindles. con 6 husillos. GM 20 6: Extrema fiabilidad con la máxima precisión.

Aplicaciones y piezas Máquina y técnica êêgm 20 6 Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM GM 20 6: Mejoras productivas gracias a una técnica perfeccionada. 10 La calidad del equipamiento técnico de la serie GM orientada a las necesidades aumenta con los tornos automáticos de la serie GM 20 6. En comparación con la serie GM 16 6 estos tornos automáticos ofrecen todavía más posibilidades en lo que respecta la flexibilidad y precisión con el fin de optimizar los procesos y, por lo tanto, aumentar la productividad de manera controlada. Conforme a la mayor gama de diámetros, los motores AC alcanzan velocidades de máx. 5.000 rpm con lo que se logra asismismo una mayor potencia de arranque de viruta. Un motor para el roscado con macho integrado junto con 4 carros en cruz CNC ofrecen aún más posibilidades de mecanizado para el torneado radial o longitudinal opcional. El máximo nivel de flexibilidad que no influye en absoluto sobre el nivel de precisión de estos tornos automáticos. Al contrario: La precisión de posicionamiento del tambor de husillos se encuentra dentro de un rango de µm. 1 2 1: Piezas con máx. 25 mm de diámetro 2: Taladrado profundo hasta 120 bar para taladros pequeños, profundos 3: Máxima flexibilidad y precisión para la fabricación de series grandes 3

4: Acabado dentro de un rango de µm en espacios climatizados 5: Refrigeracion con aceite para un mecanizado eficaz y altamente preciso 6: Carro CNC, posición 2, 4, 5 y 6 (opcional) 11 4 5 6

Aplicaciones y piezas Máquina y técnica Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM Piezas Demo Conector Sector industrial Electrónica Dimensiones de la pieza Ø 6 18 mm Material AISI316L Tiempo de mecanizado 4,1 seg. Diámetro de barra Ø 6 mm Embrague Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 14 12 mm Material 20MnCr5 Tiempo de mecanizado 7,2 seg. Diámetro de barra Ø 14 mm 12 Casquillo Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 8 6 mm Material AISI 430F Tiempo de mecanizado 3,3 seg. Diámetro de barra Ø 8 mm Atornillador Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 6 18 mm Material CuZn39Pb3 Tiempo de mecanizado 4,2 seg. Diámetro de barra Ø 6 25 mm Bomba de inyección Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 9 42 mm Material ETG100 Tiempo de mecanizado 12,2 seg. Diámetro de barra Ø 9 mm Perno Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 5 32 mm Material ETG100 Tiempo de mecanizado 3,6 seg. Diámetro de barra Ø 5 mm

Embrague Sector industrial Hidráulica Dimensiones de la pieza Ø 16 24 mm Material 20MnCr5 Tiempo de mecanizado 9,5 seg. Diámetro de barra Ø 16 mm Perno Sector industrial Hidráulica Dimensiones de la pieza Ø 8 40 mm Material latón Tiempo de mecanizado 4,2 seg. Diámetro de barra Ø 8 mm Arandela Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 19,5 15 mm Material acero fino Tiempo de mecanizado 11,6 seg. Diámetro de barra Ø 19,5 mm 13 Eje Sector industrial Utillaje Dimensiones de la pieza Ø 20 45 mm Material 11L44 Tiempo de mecanizado 7,85 seg. Diámetro de barra Ø 20 mm Conector Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 24 22 mm Material AISI 316L Tiempo de mecanizado 10 seg. Diámetro de barra Ø 24 mm Tornillo de purga Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 8 32 mm Material 11SMnPb28 Tiempo de mecanizado 3,6 seg. Diámetro de barra Ø 8 mm

Aplicaciones y piezas Máquina y técnica Competencia tecnológica Datos técnicos êêdiagramas de potencia êêplanos de instalación êêdatos técnicos Serie GM Diagramas de potencia / Planos de instalación GM 16 6 GM 20 6 Par de giro (Nm) 100 Md (Max) 80 60 P (Max) Potencia (kw) 25 20 15 Par de giro (Nm) 120 Md (Max) 100 80 Md (S1 100K) 60 P (Max) Potencia (kw) 25 20 15 40 P (S1 100K) 10 40 P (S1 100K) 10 20 Md (S1 100K) 5 20 5 0 0 943 780 502 2.065 1.314 2.450 2.832 2.680 5.512 600 800 1.260 3.951 15 1.435 900 780 500 1.190 1.810 1.934 1.777 1.376 1.190 2.300 1.107 28,5 1.370 1.800 1.925 Número de revoluciones (rpm) 1.000 3.000 5.000 7.000 9.000 Número de revoluciones (rpm) 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 14 GM 16 6 GM 16 6 Vista frontal Vista lateral GM 20 6 GM 20 6 Vista frontal Vista lateral 300 1.897 1.185 190 190 410 200 2.505 52 478 650 5.407 1.120 1.538

Serie GM Datos técnicos GM 16 6 GM 20 6 Máx. diámetro de barra redonda mm 16 20 (25) Máx. diámetro de barra cuadrada mm 11 14 Máx. diámetro de barra cuadrada mm 14 17 Diámetro intermedio del husillo mm 165 180 (mesa fija) Avance de barras mm 80 (125) 100 Recorrido del carro longitudinal mm 63 86 Recorrido del bloque de guía longitudinal mm 50 Recorrido del carro lateral Posición 1 + 2 mm 28 42 Recorrido del carro lateral Posición 3 + 6 mm 28 42 Recorrido del carro lateral Posición 4 + 5 mm 28 42 Recorrido del carro en cruz, longitudinal mm 45 50 Gama de revoluciones del husillo sin escalonamientos rpm 600 9.000 420 5.000 Tiempos por pieza sin escalonamientos s 0,9 50 1,4 60 Tiempo de marcha rápida s 0,45 0,7 Potencia de accionamiento principal kw 11 11 Superficie útil sin guía de barra mm 4.800 1.100 4.700 1.600 Superficie útil con guía de barra mm 5.550 1.100 5.500 1.500 Peso neto con guía de barra dan 4.800 6.000 15

Siempre cerca de Usted www.dmgmori.com Headquarters Europe Germany: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90-0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90-20 00 Service Hotline: +49 (0) 180 5 49 00 22 Europe: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670 Asia: DMG MORI Japan 2-3-23 Shiomi Koto-ku, Tokyo JP-135-0052, Japan Tel.: +81 3-6758 - 5900 Fax: +81 3-6758 - 5919 America: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL 60192 Tel.: +1 (847) 593-5400 Fax: +1 (847) 593-5433 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141-0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141-100 Service Hotline: +43 (0) 17 95 / 76 109 _ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141-0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141-100 DMG MORI Benelux _ Netherlands Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318-55 76-11 Fax: +31 (0) 318-52 44-29 Service Hotline: +31 (0) 202 00 81 83 _ Belgium Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10-90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10-99 Service Hotline: +32 (0) 2 / 2 200 62-52 DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Service Hotline: +420 239 000 561 _ Planá Chýnovská 535 CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 Fax: +420 381 406 915 _ Slovakia Brnianska 2 SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824 DMG MORI France Parc du Moulin 1 Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 Service Hotline: +33 (0) 8 10 90 20 20 _ Lyon Parc des Lumières 1205 Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00 _ Toulouse Futuropolis Bat. 2 2 Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19 _ Haute-Savoie Espace Scionzier 520 avenue des Lacs F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 25 B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 Service Hotline: +36 1 777 90 57 DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 8 Nave 1 E-08291 Ripollet Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 Service Hotline: +34 91-2 75 43 22 _ Madrid C / Alcañiz 23 E-28042 Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Fax: +34 91 66 93 834 _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Fax: +34 943 226 929 Service Hotline: +34 91-2 75 43 22 DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 Service Hotline: 199 177 811 _ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Fax: +39 02 48 91 44 48 _ Padova Via E. Fermi 7 I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Fax: +39 049 900 66 99 DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box 262 607 Dubai, U.A.E. Tel.: +971-4 - 88 65 740 Fax: +971-4 - 88 65 741 DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 Service Hotline: +48 (0) 62 / 7428 285 DMG MORI Romania DN 65B, KM. 4 + 471 RO-110180 Pitesti Tel.: +40 248 610 408 Fax: +40 248 610 409 DMG MORI Russia ul. Novohohlovskaya 23 / 1 RU-109 052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 Service Hotline: +7 495 912 50 09 _ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Jekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Fax: +7 343 379 04 74 _ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 313 80 71 Fax: +7 812 313 80 71 DMG MORI Scandinavia _ DMG MORI Finland & Baltics Jasperintie 310 FI-33960 Pirkkala Tel.: +358 10 271 4450 Service Hotline: +358 10 271 4460 _ DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 (0) 771 364 6674 Fax: +46 (0) 31 476 351 Service Hotline: +46 (0) 771 365 724 _ DMG MORI Denmark Robert Jacobsens Vej 60, 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 Service Hotline: +45 70 21 11 12 _ Norway Bergsli Metallmaskiner AS Bedriftsveien 64 NO-3735 Skien Tel.: +47 35 50 35 00 Fax: +47 35 50 35 70 DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Direct Line: +41 (0) 58 / 611 5555 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670 DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 474486 Fax: +30 2310 474487 DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR-34885 Ataşehir İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 Service Hotline: +90 216 47 16 636 DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 Service Direct Line: +44 (0) 2476 516 130 Service Hotline: +44 (0) 20 30241514 DMG MORI Africa Representative WIN-TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise 11341 Cairo, Egypt Tel.: +202 2 690 36 08 Fax: +202 2 690 36 09 PRO.D6874_0216ES Reservado derecho a posibles modificaciones técnicas. Las máquinas aquí representadas pueden contener opciones, accesorios y variantes de control. DMG MORI Europe AG Sulzer-Allee 70, CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000, Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 info@dmgmori.com, www.dmgmori.com