Fileteador de botellas de pet Javier Jiménez Palma
Índice Introducción 3 Antecedentes 4 Respuesta a las preguntas 6 Anexo 19 2
Índice Introducción 3 Antecedentes 4 Respuesta a las preguntas 6 Anexo 19 2
Introducción Los contextos sociales son determinantes en función a los contextos de fabricación puesto a que tanto el contexto como la situación, y en relación con el objeto social implícito con la presencia del ser humano como centro de toda actividad, hacen que el proceso de humanización trascienda a lo corriente y a lo habitual y se convierta en novedoso en el uso de las tecnologías, el contexto es el resultado de todas las interrelaciones. La tecnología se dirige fundamentalmente a un cambio radical: la producción en series de objetos distintos, esto presenta una nueva encrucijada a los diseñadores: cómo ingeniárselas con la creación con casi total diversidad. El ingenio de poder ser capaz de descubrir y abstraer ciertos rasgos o características esenciales en las acciones o las cosas en vista a la consecución del propósito deseado. El ingenio lleva en su interior la estructura de cuando logra el propósito de una manera indirecta e imprecisa, tocando tan solo una pequeña parte gobierna la totalidad del hecho. El proceso sin el control pierde su valor, por lo cual se tiene que saber lo que es lo particular de la materia, sabiendo esto se permite una optimización de la materia a utilizar, la técnica y la tecnología juegan un factor esencial es este proceso puesto que se puede crear mediante lo mínimo, con una tecnología y técnica que permitan esta optimización de lo contrario se cae en lo que son las cosas sin límite, al no tener los límites crece la escala y con ella las riquezas, pero con esto la escala humana se comienza a deshumanizar, dejando pensar que lo pequeño es hermoso, que menos es más. 3
Referentes 5
Respuestas a las preguntas 6
Cual es la imagen formal y cuales son los rasgos determinantes de cada una de la figura? Imagen formal Superficie de corte La pieza que entra en contacto con la botella es un plástico( PLA) que no raya el plástico de la botella y es formalmente capaz de adquirir una forma milimétrica que permite un menor mjp y además contiene la mayor cantidad de rasgos formales que la imagen formal requiere. es más eficiente en la producción este plástico (PLA) pasa de ser semi conformado a conformado mediante la impresora 3D esta pieza tiene la capacidad de poder ser intercambiable para de esta manera darle distintos grosores a los filamentos de botella que salen. 7
Soporte Para la realización de esta pieza se construye un soporte de metal(platina 4 cm x 3 mm), compuesto por 8 piezas, es capaz de soportar la fuerza que se ejerce al jalar de la botella, es rígido y hueco, lo que le permite que entre otra pieza dentro. Piezas soporte 8
Rasgos formales de cada pieza 9
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Determine al menos 5 operaciones constructivas en orden secuencial ( nombrar, describir, indicar matrices y guías ) Soldar: en este proceso se comienza soldando la pieza 1 con la 2 con la ayuda de una prensa de pedestal, la soldadura tiene que quedar en la parte externa de la pieza, luego se sueldan las piezas laterales de igual manera, luego de estas piezas se une la pieza más pequeña y finalmente se suelda la tuerca sobre el agujero de la parte inferior y finalmente se introduce el perno. A continuación se muestran como se va construyendo el soporte parte por parte 1 2 3 4 5 6 14
Imprimir: este proceso consta de hacer la pieza a realizarse en inventor y luego este exportarlo en formato (stl) para luego llevarlo al programa de la máquina 3D y en este modificarlo y posicionar la pieza de tal manera que permita una impresión óptima, la impresión la realiza la impresora con un mjp mínimo. A continuación se muestra un dibujo de la pieza hecha en la máquina 3D, esta pieza tiene la capacidad de entrar al soporte de metal anteriormente mencionado y además es intercambiable. 15
Extraer: es necesario extraer el colchón donde la impresión 3D fue hecha para dejar una pieza completamente limpia, este proceso se realiza con las manos. Limar: el soporte al tener soldaduras estéticamente se ve feo por lo cual se procede a limar con un dremel la soldadura dejándola completamente lisa y de esa manera queda más estético, este proceso es manual y no requiere guías. 16
Pulir: este proceso se realiza con un dremel y le deja un acabado a la pieza más brillante y plateado, deja ver de qué material está hecha la pieza, se eliminan todas la imperfecciones de manera manual. 17
Cual y cómo se determina el MJP en este proceso El MJP en el proceso de construcción se puede definir en el momento en que se sueldan las piezas, puesto a que si una pieza queda mal puesta la pieza de plástico entra con dificultad, por lo cual para poder evitar este mjp se lima lo necesario para que quede con un mjp mínimo. En la pieza plástica (PLA) el mjp es mínimos puesto a que la máquina y el material que utiliza es formalmente capaz de realizar una pieza que tenga un mjp mínimo, pero si la impresora tuviese un error esta dejaría la impresión con un mjp dependiendo del error que sufriera la impresora. 18
Anexo 19
Piezas de prueba 20
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