Página 1 de 17 Índice 1.- Objeto 2.- Alcance 3.- Desarrollo Metodológico Redacción Verificación Aprobación Responsable Redactor Dpto. de Operación y Mantenimiento Dirección de Ambiente, Sostenibilidad, Innovación y Calidad Fecha 30/07/2010 30/07/2010 30/07/2010 1.- Objeto El objeto de esta especificación técnica es el de establecer la metodología a seguir en la realización de las revisiones e inspecciones de los Centros de para cumplir las condiciones de seguridad, medioambientales y de funcionalidad exigidas por la legislación vigente así como conocer aspectos significativos de estas instalaciones. 2.- Alcance La presente especificación técnica se aplicará a las revisiones de los centros de intemperie y comprende la identificación de la instalación, los aspectos de seguridad en los trabajos, la realización de los mismos y la entrega de la documentación. A título orientativo y para realizar valoraciones económicas, el número de instalaciones en cada área geográfica considerada (Central- Oviedo, Gijón, Avilés y Langreo, Oriental- Arriondas y Llanes y Occidental- Cangas de Narcea) son las siguientes: 3.- Desarrollo Metodológico Las abreviaturas utilizadas en esta Especificación Técnica son: CT: Centro de Transformación
Página 2 de 17 OT: Orden de Trabajo BT: Baja Tensión MT: Media Tensión A.INF: Aplicación Informática 3.1.- Verificación El reconocimiento que se describe tiene por objetivo conocer el estado de la instalación lo cual proporcionará, por un lado los datos necesarios para emitir las actas de verificación, y por otro completar la información tanto gráfica como alfanumérica recogida en GIS. Dado el carácter reglamentario las verificaciones se realizarán cada 3 años. Los conceptos a tener en cuenta y que servirán de base para la confección del Acta de Verificación, serán los que en su codificación comienzan por las letras IR en el ANEXO III LISTA DE COMPROBACION. 3.2.- Metodología Las verificaciones se realizarán por una Empresa instaladora autorizada, la cual ha de disponer de la documentación que les acredite como tal para este tipo de instalaciones, y demostrar claramente el haber efectuado trabajos de similares características tanto en número, como en tipo de instalaciones para empresas del sector eléctrico y en los 2 últimos años. Para las verificaciones se contará con el apoyo de un vehículo, con los elementos de comunicación adecuados, ordenador portátil para carga y recogida de datos y de todos aquellos equipos y herramientas necesarios para lo trabajos descritos. Dichas verificaciones se harán en condiciones climatológicas favorables y por equipos formados al menos por dos personas debidamente formados y con la categoría profesional adecuada, uno de los cuales con experiencia en estos trabajos superior a 2 años, hará labores de jefe de equipo. Todas las labores se harán considerando que la instalación se encuentra en tensión. Las personas que intervengan irán debidamente uniformadas y dispondrán de un carné o documento otorgado por HC ENERGÍA, de modo que les acredite
Página 3 de 17 ante los propietarios de fincas, accesos o personas que requieran su identificación. Para cada instalación se rellenará una LISTA DE COMPROBACIÓN (ANEXO III) en la que se valorará el grado de anomalía de cada uno de los elementos revisados. El criterio para valorar el grado de anomalía será el siguiente: 0 - Ninguna anomalía que reseñar ó está correcto 1 - Existencia de anomalías NA No aplica a la instalación Cuando se localice una anomalía que requiera una actuación urgente se avisará, el mismo día de la revisión, al responsable de mantenimiento de líneas de alta o de media tensión quien valorará las actuaciones a llevar a cabo, en su defecto se avisará al DCD. Si algún concepto destacable no estuviera incluido de forma clara en la lista u ofreciera dudas en su interpretación se anotará en el campo Observaciones Defecto del LISTADO DE DEFECTOS (ANEXO IV). 3.3.- Guía de interpretación A continuación se indican los criterios más importantes a tener en cuenta a la hora de cumplimentar la lista de comprobación. La relación de defectos está expresada como Código Descripción del defecto (Tipo), en el que: Código Descripción del defecto: Los códigos que comienzan por ID o IR califican a los defectos reglamentarios, y los que comienzan por IP son otro tipo de defectos. Tipo: D7 ó D4 para defectos reglamentarios y D3 para otro tipo de defectos. A - DATOS ADMINISTRATIVOS ID01 - No hay constancia de su referencia administrativa (D7) En la ficha de la instalación que acompaña a la OT se describen los diferentes elementos que la componen, además de un apartado especifico de datos administrativos en el que debe constar el Expediente de Industria. La falta de este dato supone un defecto. B - ACCESOS Y SEÑALIZACION IR01 - Apoyo sin numerar o ilegible (D4)
Página 4 de 17 IP01 - Estado defectuoso de acceso al CTI (D3) Verificar la existencia de numeración en el apoyo, comprobando que es legible desde el suelo. Evaluar la dificultad para llegar al apoyo según se pueda acceder con vehículo todo terreno, acceso a pie con el camino despejado o si existen obstáculos que no permiten llegar al apoyo. Indicar si el apoyo está dentro de una finca cerrada donde es necesario pedir permiso para acceder a la misma. C - APOYOS Y ESTRUCTURAS IR02 - Apoyo oxidado con pérdida de material (D4) IR03 - Apoyo de madera en suelo urbano (D4) IR04 - Crucetas o herrajes en mal estado (D4) IR05 - Apoyo desplomado (D4) IR06 - Falta sistema antiescalo (D4) IR07 - Falta señalización de peligro (D4) IR08 - Dimensiones y/o montaje defectuosos de antiescalo (D4) IR09 - Apoyo con ausencia de perfiles en estructura (D4) IR10 - Apoyo de hormigón agrietado (D4) IR11 - Apoyo con mal estado de aprietes (D4) IR12 - Arbolado lateral/vertical antirreglamentario por distancias (D4) IR13 - Riesgo de caída de arbolado sobre la línea (D4) IR14 - Aisladores rotos o contorneados con aislamiento insuficiente (D4) IP02 - Aisladores rotos o contorneados sin defecto de aislamiento (D3) IP03 - Placa de código del CTI inexistente o deteriorada (D3) IR15 - Apoyo con estado defectuoso de vientos o riostras (D4) Observar en el apoyo la presencia de zonas oxidadas y el estado de deterioro, comprobando si hay disminución apreciable de la sección de alguno de los perfiles.
Página 5 de 17 Anotar en el apartado de notas si el apoyo es de madera, indicando el tipo de apoyo (castaño, pino, pino tratado, etc.). Observar el estado del apoyo viendo si está roto, podrido o presenta aspecto muy irregular, analizar el estado del empotramiento y comprobar que se encuentra aplomado. La existencia de este tipo de apoyos en zonas urbanas tendrá siempre la valoración de 1. Observar en las crucetas la presencia de flexiones, deformaciones, grietas o roturas, así como el estado de los elementos de unión. Comprobar la verticalidad del apoyo analizando y anotando la existencia de factores propios o externos que pudieran provocar sobreesfuerzos. En caso de cruces la existencia de alguno de estos factores, aun liviana, se valorará con 1. Si no, se admitirá una leve inclinación siempre que se constate que no exista riesgo de caída del apoyo y éste sigue sujetando los conductores. Comprobar la existencia de sistema antiescalo. Verificar la existencia y en su caso el estado de las placas de peligro comprobando si está bien sujeta a la estructura, y es legible y homologada Comprobar que el antiescalo está firmemente sujeto a la estructura del apoyo, su parte superior está a una altura mínima de 2,5 metros, y no está dañado o con chapas dobladas. En los apoyos metálicos se comprobará la correcta sujeción al apoyo mediante aislamiento. Observar la situación general del apoyo comprobando que no faltan perfiles, analizando las deformaciones o flexiones en las barras (montantes, diagonales y cabeza), y los daños o defectos en la estructura que supongan un riesgo para la estabilidad del mismo. Observar en todas las caras de los apoyos de hormigón, la existencia de grietas o fisuras y varillas de acero al descubierto así como su aplomado. Se comprobará que no hay oxidación de la armadura con pérdida relevante de hormigón ni está agrietado de forma que haga peligrar la estabilidad del apoyo. Observar el estado general de la tortillería, comprobando la ausencia de los elementos de unión, su estado de oxidación y de apriete. Observar si las distancias entre los conductores y el arbolado, en las condiciones más desfavorables (viento, flechas y desviaciones horizontales) son inferiores a 2 m.
Página 6 de 17 Observar igualmente la presencia de árboles que en condiciones de viento pudieran entrar en contacto con la línea (aun estando fuera de las franjas de servidumbre). Observar la existencia de árboles que pueden alcanzar la línea por inclinación o caída fortuita, valorando el tipo estado y situación del árbol con respecto a la línea, así como la inclinación y estado del terreno. Observar el estado de los aisladores, comprobando que no existen roturas, fisuras ni signos de sobrecalentamiento, así como la existencia de ruidos por contorneos en las cadenas de aisladores. Se observará la verticalidad de las cadenas de suspensión y/o de los aisladores rígidos, y la existencia de contaminación en los aisladores y en el entorno (ver si es industrial, salina o combinación de ambas) que comprometa el aislamiento. Comprobar si el número y tipo de platos en buen estado es suficiente para tener una distancia de aislamiento acorde a la tensión de servicio de la línea. Observar en las crucetas la presencia de flexiones, deformaciones, grietas o roturas, así como el estado de los elementos de unión. Observar en los herrajes y grapas, la existencia de oxidaciones, zonas fogueadas o con signos de sobrecalentamiento, que supongan riesgo de contacto eléctrico entre el conductor y las partes metálicas por distancias insuficientes Comprobar el estado de los tirantes, observando las zonas de fijación tanto en el apoyo como en el punto fijo, el estado del propio viento (oxidado, venas rotas, tamaño insuficiente, etc.) y en zona concurridas o cruces comprobar si están debidamente protegidos y señalizados, comprobando la existencia de aisladores. D - CIMENTACIÓN IR16 - Cimentación rota o agrietada de forma peligrosa (D4) IR17 - Cimentación en deficientes condiciones de estabilidad (D4) IR18 - Cimentación cubierta por terreno (D4) Comprobar el estado de la cimentación, verificando que no está rota o agrietada de forma peligrosa, poniendo en peligro la estabilidad del apoyo. Se observará así mismo la posibilidad de acumulación de agua en montantes que facilite la corrosión del acero. Observar la existencia de desplomes o de arrastre de tierras que deje al descubierto la cimentación, comprobando el terrero alrededor o en su entorno y las posibles causas que pudieran afectar a la estabilidad del apoyo.
Página 7 de 17 E - DISTANCIAS DE SEGURIDAD IR19 - Distancia al terreno partes en tensión antirreglamentaria (D4) IR20 - Distancias al terreno masas equipo, antirreglamentaria (D4) Medir la distancia al terreno de partes en tensión no reglamentaria, mínimo reglamentario 5 m. Medir la distancia al terreno de las masas de los equipos, mínimo reglamentario 3 m. F - PUESTAS A TIERRA IR21 - Puesta a tierra rota, desconectada o inexistente (D4) IR22 - Resistencia de puesta a tierra de herrajes superior a la reglamentaria (D4) IR23 - Resistencia de puesta a tierra de neutro superior a la reglamentaria (D4) IR24 - Elementos sin conectar a tierra. (D4) IR25 - Conexión a tierra del neutro defectuosa. (D4) IR26 - Tensiones de paso y contacto antirreglamentarias (D4) IR27 - Tensión en el neutro superior a la reglamentaria (D4) Observar las conexiones a las tierras de protección y servicio de los distintos elementos de la instalación, comprobando su existencia y valorando el estado de conductores y conexiones (ver sección del conductor de conexión a tierra). Medir la resistencia de puesta a tierra de herrajes según procedimiento establecido, comprobando que el valor de la medición no sea superior a 20 Ohm. En los casos en que dicha medición supere claramente el valor de 20 Ohm se indicará en el apartado de observaciones las posibles causas de esa elevación. Medir la resistencia de puesta a tierra de neutro según procedimiento establecido, comprobando que el valor de la medición no sea superior a 37 Ohm. En los casos en que dicha medición supere claramente el valor de 37 Ohm se indicará en el apartado de observaciones las posibles causas de esa elevación. Comprobar que los chasis y bastidores de los elementos de maniobra; las envolventes de conjuntos de armarios metálicos; las puertas metálicas
Página 8 de 17 de los locales; las vallas y cercas metálicas; las columnas, soportes y pórticos; las estructuras y armaduras metálicas de los edificios; los blindajes metálicos de los cables; las tuberías y conductos metálicos y las carcasas de los transformadores estén conectadas a la tierra protección. Comprobar la correcta conexión del neutro del transformador; los circuitos de BT de los trafos de medida; los limitadores, descargadores, autovávulas y pararrayos y los elementos de derivación a tierra de los seccionadores de p.a.t. a la tierra de servicio. Medir las tensiones de paso y contacto, comprobando que no se supera las tensiones máximas admisibles (2.400 y 240 Voltios respectivamente para duración de corriente de falta de 0,3 segundos). La intensidad inyectada será del orden del 1% de la corriente para la que ha sido diseñada la instalación (p.ej., 5 A), siempre que se utilice un método de ensayo que elimine el efecto de las corrientes parásitas, como por ejemplo el método de la inversión de la polaridad. Si no, la intensidad de inyección mínima será de 50 A. Comprobar que la tensión en el neutro no supera los 12 V En los casos en que dicha medición supere claramente el valor de 12 V se indicará en el apartado de observaciones las posibles causas de esa elevación. G - TRANSFORMADORES IR28 - Nivel de líquido aislante bajo en el transformador (D4) IR29 - Pérdidas visibles de líquido aislante en el transformador (D4) IP04 - Bornas de transformador en mal estado (D3) En el caso de que se disponga de ventanilla de nivel de líquido aislante, observar que dicho nivel está por encima de la marca señalada como nominal. Comprobar la existencia de rastros de líquido aislante en la zona de ubicación de la máquina. Observar la existencia de deformaciones u oxidaciones importantes en la cuba del transformador que puedan originar vertidos del líquido. Comprobar que no existen fisuras ni signos de calentamiento en las bornas de los trafos. H - APARAMENTA ALTA TENSIÓN IR30 - Pararrayos en mal estado, inexistente o disparado (D4)
Página 9 de 17 Verificar su existencia y observar el estado general del elemento, conexiones con conductores, tierra, etc I - EMBARRADOS Y CONEXIONES IR31 - Signos de calentamiento en embarrados y conexiones de M.T. (D4) IR32 - Distancias y/o secciones inferiores a las reglam. en embarrados M.T. (D4) IR33 - Conexiones en mal estado en M.T. (D4) IR34 - No existen protecciones adecuadas en MT. (D4) Observar la existencia de signos de calentamiento excesivo por medio de un equipo detector de temperatura por infrarrojos. Observar distancias inferiores a las admisibles. Observar secciones insuficientes. Observar el estado de las conexiones. J - PROTECC. SECUNDARIO BT TRAFO IR35 - No existen protecciones adecuadas en BT (D4) IR36 - Signos de calentamiento excesivo en BT (D4) IR37 - Conexiones en mal estado en BT (D4) Observar que sean adecuadas. Comprobar la existencia de signos de calentamiento en barras o conexiones de salida por medio de un equipo de detección de temperatura por infrarrojos. Observar conexiones en mal estado. K - GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL IR38 - Existencia de residuos peligrosos próximos al CTI (D4) IR39 - Etiqueta identificativa de PCB inexistente o defectuosa (D4) Comprobar la existencia de residuos en las proximidades del apoyo (restos de estructuras metálicas, aparamenta, restos vegetales, etc.) Comprobar la existencia y estado de la etiqueta identificativa en aquellos transformadores cuya concentración de PCB en el líquido refrigerante sea mayor de 50 ppm.
Página 10 de 17 3.4. Desarrollo del proceso La Empresa Colaboradora, previa entrega a dicha empresa por parte HC ENERGIA (Hidrocantábrico Distribución Eléctrica, S.A.U., en adelante HCDE) de la documentación expedida por la A. INF que gestiona el mantenimiento reglamentario, realizará las operaciones descritas a continuación: 3.4.1 Identificación y Seguridad Identificar el CT DE INTEMPERIE con su FICHA (ANEXO II) y con la ORDEN DE TRABAJO (ANEXO I) y cumplimentar la revisión de acuerdo con la LISTA DE COMPROBACION (ANEXO III) y el apoyo de ésta sistemática, rellenando así mismo las hojas: LISTADO DE DEFECTOS (ANEXO IV) Y MEDIDAS DE TENSIONES Y RESISTENCIAS (ANEXO V). Cumplimentar las medidas que en materia de seguridad exige el "Manual de Prevención de Riesgos Laborales, Grupo HC. Actividad Eléctrica" y atendiendo específicamente al plan de seguridad presentado a HCDE de dicha Empresa Colaboradora. Al finalizar los trabajos, la Empresa Colaboradora deberá asegurarse de que toda la instalación queda en estado "disponible para el servicio". 3.4.2 Cumplimentación de Documentos: Terminadas las tareas, la Empresa Colaboradora actuará de la forma siguiente: Entregará al Responsable de Mantenimiento Reglamentario los documentos: O.T. debidamente cumplimentada y firmada (ANEXO I). Ficha de CT Intemperie con indicación de las variaciones encontradas en los datos técnicos (ANEXO II). Lista de Comprobación (ANEXO III) Listado de Defectos (indicar los encontrados, sino en blanco) (ANEXO IV). Se cumplimentará el documento de listado y resolución de defectos según los criterios fijados para la Lista de Comprobación (ANEXO III). Esta hoja contiene un apartado de notas para cualquier observación que se deba hacer del CT intemperie, tanto de los defectos encontrados como de las posibles soluciones para su corrección. Estas informaciones se recogerán bajo formato informático en la A. INF..
Página 11 de 17 Medidas de Tensiones y Resistencias (ANEXO V) en aquellos puntos establecidos. Una vez revisada toda la documentación anterior el Responsable de Mantenimiento Reglamentario, expide el Acta de Verificación (ANEXO VI) en soporte informático y con la correspondiente firma electrónica del Responsable de la Empresa Colaboradora y del Responsable acreditado por HC ENERGÍA (Responsable del departamento de Operación y Mantenimiento). A este Acta de Verificación se adjuntan los siguientes documentos: Ficha técnica de la instalación Lista de Comprobación Listado con los Defectos Identificados y plazo para su corrección Medidas de Tensiones y Resistencias ANEXOS ANEXO I. ORDEN DE TRABAJO ANEXO II. FICHA CT INTEMPERIE ANEXO III. LISTA DE COMPROBACION ANEXO IV. LISTADO DE DEFECTOS ANEXO V. MEDIDAS DE TENSIONES Y RESISTENCIAS ANEXO VI. ACTA DE VERIFICACION
Página 12 de 17 ANEXO I. ORDEN DE TRABAJO
Página 13 de 17 ANEXO II. FICHA CT INTEMPERIE
Página 14 de 17 ANEXO III. LISTA DE COMPROBACION
Página 15 de 17 ANEXO IV. LISTADO DE DEFECTOS
Página 16 de 17 ANEXO V. MEDIDAS DE TENSIONES Y RESISTENCIAS
Página 17 de 17 ANEXO VI. ACTA DE VERIFICACION