INGENIEROS CONSULTORES Y ASOCIADOS, C.A. (ICONSA) CURSO DE EXTRACCIÓN Y FRACCIONAMIENTO. DURACIÓN: PROFESOR: TEXTO: 40 horas (una semana). Marcías J. Martínez. El diagrama de fases, un lenguaje en la industria del gas natural (Fraccionamiento), de Marcías Martínez. La información adicional que requiera, puede solicitarla a través: - Correo electrónico: iconsa@cantv.net - Teléfonos: 58-261- 7928482 - Celular: 58-414-3612613 Programa del Curso de Extracción y Fraccionamiento: 1.- Introducción al curso. Temas por tratar. Material que han de recibir los participantes. Diccionario. Términos, parámetros. Breve descripción de una planta de fraccionamiento. Un ejercicio diario. Qué aprendiste hoy? Ejerc. Caudal a condiciones reales y a condiciones operacionales. Impacto sobre el diseño. 2.- Concepto: separación de las mezclas de hidrocarburos. Por qué y para qué se fracciona? Diagrama sobre el recorrido del gas desde el subsuelo hasta la planta de fraccionamiento. Ejerc. Balance de materiales en una torre de fraccionamiento. 3.- Importancia de la composición de la mezcla que se va a fraccionar.
Uso de los diversos componentes. Diferencia conceptual entre separación y fraccionamiento de la mezcla. El concepto de C 3 +, de C 7 + Ejerc. Separación progresiva hasta dejar el producto del fondo sin pentano. (Programita) 4.- Procesos de preparación de la mezcla para someterla al fraccionamiento. Eliminación de impurezas en el separador. Diferentes tipos de separadores y filtros para hacer el trabajo. Ejerc. Diseño del tope del separador. Diseño del tope de la torre. 5.- Eliminación del agua por absorción. Análisis breve de una planta de absorción con TEG. Revisión del término: absorbedor. Ejercicio. Kremser Brown. Cantidad de líquido absorbente. a) en el caso de la deshidratación. 6.- Eliminación del CO2 y del H2S por absorción. Presentación de una planta de aminas. Ejerc. Cantidad de amina requerida para retirar el gas ácido. 7.- Plantas de dew point. Absorción de la gasolina contenida en el gas natural. Ejerc. Cantidad de querosén que se requiere para absorber el gas. 8.- Empleo del flash para separar la mezcla. Variación de la presión a temperatura constante (una batería de separadores) El concepto presión de vapor en el separador. Ejercicio. Cálculo de la presión de vapor del líquido que se aísla. 9.- El diagrama de fases como soporte del diseño Fundamentos. Punto de rocío. Punto de burbujeo. Ejercicios de aplicación. El concepto equilibrio de fases. Plato teórico. Plato real.
Cambio de la composición desde el plato de carga hacia abajo. Ejercicios. El concepto de un plato a plato. Seguimiento. El diagrama de fases en cada uno de los puntos notables de la torre. Comparación con este mismo hecho en un separador. Secuencia de los diagramas en cada una de las torres. 10.- El concepto: torre de fraccionamiento. Cómo se fracciona una mezcla de hidrocarburos? Análisis del gas que alimenta la planta. Concepto de presión de vapor en el fondo de la torre. Composición interna de la torre. Una visión a la estructura interna de la torre. Torres empacadas. Torres de platos. Diferentes tipos de platos en las torres. 11.- Plantas de fraccionamiento. Funcionamiento interno de una torre. Parámetros fundamentales que intervienen en la decisión. Análisis de una planta de fraccionamiento. Secuencia del fraccionamiento. Alternativas. Seguimiento a una planta existente. Productos. Composición. Condiciones de presión y temperatura en la torre. Ejercicios. Cálculo de las condiciones de entrada a la torre. Parámetros de operación en el tope y el fondo de la torre. 12.- Análisis y seguimiento a una planta de Extracción. Descripción general, objetivos, funciones. Comportamiento de los fluidos dentro de la planta Eficiencia de la instalación.
13.- Análisis y balance termodinámico en la torre. Importancia del medio utilizado para el enfriamiento del reflujo. Temperatura del tope de la columna. Temperatura en el plato de alimentación. Temperatura del fondo de la columna. Comportamiento de los fluidos a nivel de un plato. 14. Métodos cortos. Método cortos para calcular el número de platos. Relación número de platos vs. reflujo en el tope de la columna. Reflujo mínimo por el método de Underwood. Método de Gilliland para el reflujo vs. el número de platos. Método de Mc Cabe Thiele para calcular el número de platos. Eficiencia total de la torre. Ubicación del plato de carga. Diámetro y longitud de la columna. 15.- Problemas operacionales en la operación de una planta. 16. Cierre del Curso. PROFESOR Marcías J. Martínez Ing. De Petróleo (LUZ) 1.961. MSc. Petroleum, Oklahoma University, 1966 Profesor Extraordinario de la Universidad del Neuquén, Argentina, 1969. Profesor Titular de la Universidad del Zulia. 1978. Orden Andrés Bello, por sobresalientes méritos científicos, Venezuela, 1976. Autor de más de 1300 artículos. Miembro fundador del Intevep, Inpeluz, ICLAM, postgrado de Petróleo de LUZ, postgrado de gas de LUZ, Fundación Adolfo Ernst, del CIDEZ. Autor de 22 libros, incluyendo una enciclopedia de gas natural de 10 tomos. Reconocimiento de la AVPG, por su trayectoria profesional en gas natural. Premio a la Excelencia, PDVSA-CIED, 1997.
Condecorado con la orden Hermócrates Parra por el Colegio de Ingenieros de Venezuela. 2009. Doctor Honoris Causa de LUZ. 2009. Cursos en Bolivia (recientes): Año 2009: Tratamiento del gas natural, 05 al 09 de octubre. 25 participantes. Año 2010: Procesamiento del gas natural, 09 al 13 de agosto. 35 participantes. 16 al 20 de agosto. 33 participantes. Endulzamiento del gas natural, 13 al 17 de septiembre. 24 participantes. El currículo se puede bajar de la pág. Web: www.gas-training.com