CÓDIGO: QF_OPER_PR_007 HISTORIAL DE CAMBIOS FECHA DESCRIPCION REVISION 05/05/2014 Emisión inicial. 01 Elaboró Revisó Aprobó Ingeniero QA/QC Residente de Obra Director de Obra
Pág. 2 de 6 1. OBJETO Definir la metodología que se utilizará en las obras realizadas por Construvicol S.A, para la ejecución de las unidades necesarias de relleno general. 2. ALCANCE Este procedimiento se aplica a la unidad de Rellenos, que comprende la ejecución de Rellenos General Compactado en áreas de conformación de terraplén, subyacente o adyacente a estructuras, tuberías y drenajes de acuerdo con los planos y lo aprobado por el Interventor. Dentro del contrato No. 5500003382 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LA CONSTRUCCION DE LOCACIONES Y AREAS PARA FACILIDADES DE PRODUCCION EN EL CAMPO CPE-6 Y Contrato No. 5500003383 MANTENIMIENTO DE VIAS Y LA CONSTRUCCION DE VIAS PARA LAS LOCACIONES Y AREAS DE PRODUCCION EN EL CAMPO CPE-6. 3. DEFINICIONES RELLENO : Consiste en extender, humedecer y/o secar, conformar y compactar el material común producto de las excavaciones del proyecto,las cuales son producto de la explotación en los cortes, así como de la explotación de fuentes de materiales o zonas de préstamo asignado por interventoría. 4. RESPONSABILIDADES 4.1. Director de Obra Supervisar la correcta ejecución de las actividades de obra, según lo establecido en el presente procedimiento. Notificar con suficiente antelación al Responsable del Control de Calidad, del inicio de los trabajos. Detener el procedimiento en el evento en el cual se presente alguna inconsistencia respecto al desarrollo de las actividades.
Pág. 3 de 6 Coordinar los medios humanos y equipos puestos a su alcance, para la ejecución de los trabajos. Aprobación de los materiales y maquinaria a emplear. 4.2. Topógrafo Comprobación de las bases de replanteo. Replanteo para la ejecución de los terraplenes, drenajes y rellenos de trasdós de muros, y vigilancia de la conservación de las referencias. Realizar las inspecciones que se determinen en el Programa de Puntos de Inspección. 4.3. Ingeniero Residente Comprobar y hacer que los equipos de terraplenado, formación de drenes y rellenos funcionen correctamente. Ejecutar correctamente y conforme a lo especificado, los terraplenes, drenes y rellenos. Realizar las inspecciones necesarias del trabajo Solicitar de manera oportuna los ensayos a ejecutar para determinar la calidad del trabajo que se está ejecutando. 5. INSTRUCCIONES 5.1. Descripción Todos los procedimientos mencionados están sujetos al Permiso suministrado por la compañía contratante. Diario de trabajo
Pág. 4 de 6 Antes de iniciar la construcción de los terraplenes o rellenos se debe tener información completa de las zonas de préstamo a explotar, igualmente de los cortes a realizar como son el volumen a cortar, topografías de las áreas de préstamo para las cubicaciones del material explotado e instalado en las zonas de estos trabajos. A fin de tener certeza de la buena calidad del material a explotar en las zonas de préstamo se deben realizar apiques para comprobar si este material es apto para estos trabajos de rellenos o terraplenes. En las zonas de préstamo se debe procurar tener buenas condiciones para el acceso, corte, cargue y transporte del material. El proceso constructivo se inicia con la disposición del material en la zona del relleno o terraplén, para conformar capas no superiores en espesor a 15 cm compactado. El material se colocará en capas que ofrezcan un espesor compactado no superior al definido en los documentos de diseño o los planos del proyecto o por el Interventor, garantizando el grado de compactación mínimo de cada capa según el tipo de relleno que se esté ejecutando. Se extiende el material de forma mecánica, homogénea y con un espesor suelto de tal manera que al realizarse el proceso de compactación se obtenga un espesor de 15 cm., este proceso de extendida de material se realiza con equipos tales como Bulldozer o moto niveladora. El grado de compactación del material será evaluado como la relación entre la densidad final obtenida en campo y la densidad del mismo material obtenida en el laboratorio ejecutando el ensayo de compactación Proctor Modificado No se permitirá la disposición de una nueva capa mientras no se hayan satisfecho las especificaciones de compactación de la capa anterior, con la aprobación del Interventor. El proceso de compactación se ejecuta con equipos de vibro-compactación, ya sean lisos o pate cabra, pasando estos rodillos vibrando sobre el material suelto hasta obtener un porcentaje de compactación igual o superior al 90% del Proctor modificado y un espesor aproximado de 15 cm. Cuando se está en verano se hace necesario el riego de agua artificialmente por medio de un carro tanque irrigador, con el fin de que el material obtenga la humedad optima de compactación. Para épocas de lluvias se utiliza el compactador pate cabra, para compactar
Pág. 5 de 6 y reducir la humedad en el material por los efectos climáticos y así el material quede con la compactación superior al 90% del Proctor modificado. Las pruebas de laboratorio en campo son realizadas por el laboratorio autorizado con el método del cono de arena. El número de densidades en la plataforma es acorde al área a aprobar, y en la vía de acceso se hacen cada 100 más, en el LI, CL, LD. El topógrafo controla todos los niveles de la plataforma o vía de acceso que se esté trabajando garantizando los niveles estipulados en los planos de diseño y/o indicaciones del interventor. 5.2. Criterios a aplicar y Normativa Requisitos de Calidad especificados en el Programa de Control de la Obra. 5.3. Sistema de ejecución 5.3.1. Relleno General Realizar el despeje del terreno, luego se excava la capa de tierra vegetal hasta el espesor indicado por los diseños o el supervisor de Interventoría, saneo de material inadecuado si lo hubiese y un escarificado para conseguir la debida trabazón entre terraplén y terreno. Una vez realizada la excavación, se procede a extender el material de relleno en capas sucesivas, de espesor tal que permita obtener en toda su extensión, el grado de compactación exigido. Durante el extendido la superficie de las capas deberá tener la pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuación de las aguas. En la ejecución de tierra armada, se realizará un descapote y retiro de material inadecuado, se escalonará la unión de los materiales si se requiere recrecer el área de trabajo; se iniciará colocando una capa de geotextil, la cual debe cumplir con los diseños del proyecto, se extenderá una capa de material en el espesor requerido por los diseños, se compactará adecuadamente y se instalará una nueva capa de geotextil; este procedimiento se repetirá hasta llegar a las cotas definidas en el diseño.
Pág. 6 de 6 5.4. Recomendación para prevenir No Calidades En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos terraplenes, éstos deben prepararse y la conexión de ellos se realizará mediante un escalonado ejecutado en el existente, con un escalón máximo igual a dos capas. Chequear constantemente los niveles para garantizar el cumplimiento de los parámetros del diseño (control de cotas definitivas y pendientes). Los materiales de cada capa serán de características uniformes. 5.5. Inspección y control Los aspectos que deben ser inspeccionados y controlados en esta unidad de obra, corresponden a la verificación de cotas y control de densidades (se debe contar con los Proctor necesarios para los controles en obra). La densidad debe tener un margen de error en el % de humedad de compactación que este entre el -2% y el + 2% de la humedad optima del material. Cuando él % humedad de compactación está por encima del rango estipulado se hace necesario utilizar vibro-dentador o piña para reducir la humedad o si de lo contrario lo que no cumple es el % de compactación se hace necesario pasar varias veces el vibrocompactador, hasta obtener el resultado deseado. El nivel o cota final del relleno, no deberá ser más ni menos de uno y medio centímetros (1,5 cm) que el nivel proyectado. El Interventor solicitará pruebas de laboratorio de acuerdo con las especificaciones de las normas INVIAS, con el objeto de verificar el grado de compactación requerido. 6. REFERENCIAS OPER-FO-001 Reporte diario de obra Formato R-PROY-CON-CIV-017-V3_Control de Compactación en Campo Formato Plan de Gestión Integral OPER-FO-002. OPER-FO-004 Memorias de calculo