Departamento de Asistencia Técnica Septiembre 30 /2009 PG-DT-ES111

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SUMINISTRO GENERAL Estas especificaciones contemplan a las tuberías de policloruro de vinilo (PVC) rígido de pared corrugada para instalarse en sistemas de drenaje de suelos y vías. ALCANCE Las tuberías servirán para el drenaje y conducción de aguas superficiales y subterráneas en obras civiles y viales. Esta especificación incluye los requisitos, métodos de ensayo y accesorios para garantizar el funcionamiento del sistema. REQUISITOS Las tuberías deberán cumplir las especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes del MOP-001-F-2000 (Ver sección 606). MATERIAL Las tuberías pared corrugada para drenaje serán fabricadas con un material o resina básica de PVC, a la cual se puede añadir aquellos aditivos necesarios para facilitar al procesamiento de este polímero y la producción de tubos y accesorios sanos, durables, con buen terminado en sus superficies y con buena resistencia mecánica; deberán satisfacer los requerimientos de la sección 822 de las especificaciones del MOP-001-F-2000. DIMENSIONES Y TOLERANCIAS Las dimensiones de las tuberías, diámetros y espesores mínimos, deben satisfacer los requisitos indicados en las especificaciones del fabricante. 1

Tabla 1 Diámetros y longitudes de la tubería corrugada Diámetros Longitud total DNE de di por rollo mm mín máx 110 109,40 110,40 100,60 100 160 159,10 160,50 148,24 50 200 198,80 200,60 184,26 25 m Tabla 2 Espesores mínimo y máximo de pared de tubería corrugada Diámetro Nominal D Espesor mínimo de pared e min. 110 160 200 cresta 0.50 0.55 0.60 valle 0.60 0.65 0.70 LONGITUD Las tuberías corrugadas se suministrarán en rollos de 100, 50 y 25 metros para los diámetros de 110, 160 y 200 mm, respectivamente. TIPOS DE UNIÓN Las uniones entre tubería corrugada de PVC rígido deben realizarse por medio de ensamble mecánico. REQUISITOS MECÁNICOS RIGIDEZ ANULAR Los valores de rigidez anular mínima de las tuberías de PVC pared corrugada para drenaje para diámetros de 110, 160 y 200 mm serán entre 1.3 1.8 KN/m2 (método de ensayo ISO 9969). 2

RESISTENCIA AL IMPACTO Las tuberías corrugadas deberán cumplir una resistencia mínima al impacto de acuerdo con la tabla 3. Tabla 3 Resistencia al impacto para tuberías corrugadas Diámetro nominal D 110 160 200 Longitud de la probeta 150 150 150 Número de probetas 6 6 6 Número de golpes 1 1 1 Energía del impacto (kg x m) 2,5 2,8 3,3 RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO La probeta sometida al ensayo tendrá una longitud mínima de 150 mm, sus extremos deberán ser lisos, libres de rebabas y perpendiculares al eje del tubo (corte en el valle). El ensayo consiste en aplastar hasta el 40% del diámetro original, no se debe presentar evidencia de fisura, grietas o roturas. REQUISITOS FÍSICOS RESISTENCIA AL DICLOROMETANO La temperatura de ensayo será 12.5 C ±1 C. La probeta no deberá presentar signos de desintegración o exfoliación. MARCADO Las tuberías deben marcarse legible e indeleblemente a intervalos no mayores a 3 metros, con la siguiente impresión: a) Marca del fabricante b) Tipo de tubo: tubería drenaje c) Material de fabricación (PVC) d) Diámetro nominal e) Industria ecuatoriana f) Número de lote 3

INSTALACIÓN Campo de aplicación: Drenes y subdrenes Zanjas o cunetas drenantes Subdrenes laterales para carreteras y autopistas Drenaje estructural (muros, etc) Terraplenes altos Drenaje para prados y campos deportivos Campos de infiltración de sumideros sanitarios 1. Subdrenes con tuberías perforadas Los subdrenes consisten en tubos perforados, colocados en el fondo de zanjas rellenas de material drenante adecuadamente compactado, y de granulometría adecuada para proteger el material del arrastre. Relleno: Para rellenar zanjas, poner debajo, alrededor y sobre los tubos de drenaje como medio permeable para subdrenes un material drenante como piedra de río, grava, gravilla y piedra triturada limpia y durable, libre de materias orgánicas, terrones de arcilla u otras sustancias inconvenientes. Instalación: Los tubos deben encontrarse completamente limpios antes de su colocación. Los tubos se colocarán en pendiente con sentido ascendente, inmovilizando el extremo inicial con estacas y amarras y templando e inmovilizando la tubería cada 15 metros, manteniendo las pendientes y alineaciones indicadas en los planos. La instalación de las juntas a la tubería debe realizarse por medio de ensambles por ajuste con uniones de PVC espigo-campana.. PAVIMENTO 10 c m SELLO DE MATERIAL 10 c m GRAVA. TAMANO MAX 5 cm VARIABLE GRAVA. TAMANO MAX. 7.5 cm TUBO PERFORADO GRAVA. TAMANO MAX. 2 cm 60 a 70 cm Fig. 1 4

TALUD CALZADA PARTERRE CUNETA FILTRO FILTRO EL FILTRO DEBE LOCALIZARSE ALEJADO DE ESTA LÍNEA, PARA NO AFECTAR LA ESTABILIDAD DEL TALUD 2. Zanjas de drenaje Relleno: Un agregado relativamente fino es colocado en el fondo del drenaje para asegurar un nivel adecuado para el tubo. Cuando el agregado debe ser compactado para prevenir el asentamiento de la estructura, es deseable utilizar un agregado bien gradado. Alrededor y sobre el tubo el agregado debe ser lo suficientemente grueso para prevenir la introducción de material dentro del tubo. Instalación: La zanja o trinchera es excavada con la profundidad y anchos requeridos, utilizando los métodos convencionales; el fondo se nivela (aplana) de manera que no sobresalgan palos ni piedras; luego se conforma la plantilla o cama con una delgada capa del agregado especificado. La tubería corrugada y perforada de PVC se coloca sobre dicha capa; se la templa cada 15m y se la inmoviliza con estacas y amarras. La zanja se llena con más agregado (grueso) hasta lograr el nivel deseado. TIERRA COMPACTADA PIEDRA TRITURADA O CANTO RODADO 2cm ( 3 / 4 " ) a 7.5cm ( 3" ) TUB. DE PVC CORRUGADA Y PERFORADA SUBSUELO Fig. 3 5

3. Subdrenes laterales para carreteras Se construye a ambos lados del camino para recoger el agua que se escurre internamente por sus taludes y cortes a uno y/u otro lado de la vía y a veces también a través de pequeñas áreas adyacentes. Relleno: El material filtrante deberá ser igual a lo especificado para la zanjas de drenaje en numeral 2. Instalación: Las zanjas para los subdrenes deberán estar excavadas con las dimensiones y pendientes de acuerdo con lo indicado en los planos y lo ordenado por la fiscalización. La tubería deberá ser templada e inmovilizada cada 15m con estacas y amarras. Se procede a la colocación del material drenante por capas, cada una de las cuales se colocará cuidadosamente utilizando un método que no produzca daños ni en la tubería ni en las paredes de la excavación. El relleno con material drenante se llevara a cabo hasta la altura que indiquen los planos o hasta un metro (1.0 m) sobre el fondo de la zanja, si no se han dado otras instrucciones. Cada capa de material drenante tendrá hasta 0.30 m de espesor y antes de colocarlo se comprobará por parte de la fiscalización, que el material tenga las características indicadas en esta especificación. SELLO ASFALTICO SUELO COMPACTADO PAVIMENTO DE CARRETERA CUNETA BASE FILTRO PIEDRA TRITURADA SUB-BASE TUB. DE PVC CORRUGADA Y PERFORADA Fig. 4 6

4. DRENAJE ESTRUCTURAL (MUROS, PILAS, ETC) Para evitar la falla de muros de contención o pilas de puentes u otros tipo de estructura de vías que son afectados por la subpresión que ocasiona el escurrimiento subsuperfical, se hace necesario ubicar subdrenes (ver fig 5) en los pies de estas obras para que disipen esta subpresión que podría producir la inclinación y hasta el volcamiento de la estructura. SELLO DE MATERIAL IMPERMEABLE GRAVA TAMANO MAX. 5 cm MURO DE CONTENCION GRAVA TAMANO MAX. 7.5 cm TUBO PERFORADO GRAVA TAMANO MAX. 2 cm Fig. 5 Instalación: La zanja debe excavarse 10 cm más bajo del pie del muro y con un ancho no menor a 60 cm, luego se rellena con material granular de 2 cm (3/4 ) hasta 10 cm de espesor, se coloca la tubería perforada fijando con estacas y piola de nylon la pendiente, posteriormente se rellena con grava de 3.8cm (1 ½ ) hasta 30cm sobre el lomo, culminando con una capa de 30cm de grava tamaño máximo de 7.5 cm (3 ) y sello de arcilla. 5. TERRAPLENES ALTOS Para estos casos es necesario garantizar que la subrasante de terraplen no se vea afectada por el nivel freático de escurrimiento subterráneo para lo cual será necesario bajar este nivel mediante subdrenes colocados en forma de zanjas a los costados del terraplen. Instalación: La zanja debe excavarse de tal manera que la proyección de la línea piezométrica del nivel freático corte el fondo de la zanja con ancho mínimo de 60 cm. Se llenará el fondo con capa de 10 cm de grava de 2 cm (3/4 ); luego se colocará el tubo de drenaje templando sus extremos con piolas de nylon y estacas para mantener las pendientes de instalación, luego se colocarán las siguientes capas de grava y sellado de acuerdo a la sección típica indicada en la fig 1. 7

NIVEL DEL TERRENO SELLO DE MATERIAL IMPERMEABLE Fig. 6 DREN NIVEL FREATICO DESPUES DE DRENAR TERRAPLEN NIVEL FREATICO ANTES DE AGUA CAPILAR SELLO DE MATERIAL IMPERMEABLE TUBERIA DRENAJE UNIÓN La unión entre tuberías corrugadas de PVC rígido debe realizarse por medio de la unión de PVC rígido E/C para desagüe normal. Los extremos a unir deben quedar seguros mediante estacas ancladas al terreno y cuerdas de nylon asidas a éstas, antes de continuar la instalación. La hermeticidad de la junta no es requerida en los sistemas de drenaje. TUBERIA CORRUGADA PERFORADA PARA DRENAJE UNIÓN TUBERIA CORRUGADA PERFORADA PARA DRENAJE Rev. Septiembre -2009 8