Roscas-Tornillos-Tuercas

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TÁCHIRA NÚCLEO DE DISEÑO MECÁNICO DIBUJO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Roscas-Tornillos-Tuercas Profesor: Francisco Caminos

Roscas Tornillos -Tuercas Un poco de historia: Arquímedes, siglo III a.c. Leonardo da Vinci, siglo XV Revolución Industrial siglo XVIII Joseph Whitworth, 1841 (Inglaterra) William Sellers, 1864 (EU.) Rosca de tornillo unificada (UN), 1948 Rosca métrica (M), 1946 de acuerdo con la ISO.

Roscas Tornillos -Tuercas Una unión se define como un elemento de sujeción entre dos o más piezas de una máquina o sistema mecánico

Generación de la rosca Roscas Tornillos -Tuercas

Roscas Tornillos -Tuercas

Roscas Tornillos -Tuercas Según su posición: Tornillo - Espárrago Tuerca

Según su posición: Roscas Tornillos -Tuercas

Roscas Tornillos -Tuercas Tuerca Tuerca Arandela Espárrago Arandela Tornillo Perno es el conjunto de tornillo tuerca y arandela

Según la forma de la hélice: Roscas Tornillos -Tuercas

Según el número de filetes: Roscas Tornillos -Tuercas

Según el sentido de la hélice: Roscas Tornillos -Tuercas

Elementos de la rosca: Roscas Tornillos -Tuercas

Representación detallada de la rosca: Roscas Tornillos -Tuercas

Roscas Tornillos -Tuercas Representación convencional de la rosca:

Acotación de la rosca: Roscas Tornillos -Tuercas

Roscas Tornillos -Tuercas Designación de las roscas: M12 x 1.75 x 25 M : Rosca métrica 12 : Diámetro nominal o externo en mm 1.75 : Paso en mm 25 : Longitud de la rosca

Roscas Tornillos -Tuercas Designación de las roscas: ½ - 13 UNC ½ : Diámetro nominal o externo en pulgadas 13 : Número de hilos x pulgada UN : Rosca unificada C : Serie basta

Roscas Tornillos -Tuercas

Cuerpo o vástago Roscas Tornillos -Tuercas TORNILLOS Cabeza Rosca

Según su función: Roscas Tornillos -Tuercas

Según la forma de la cabeza: Roscas Tornillos -Tuercas

Según la longitud de la rosca: Roscas Tornillos -Tuercas

Tuercas: Roscas Tornillos -Tuercas

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TÁCHIRA NÚCLEO DE DISEÑO MECÁNICO DIBUJO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Pasadores-Chavetas-Lengüetas Profesor: Francisco Caminos

Pasadores Chavetas -Lengüetas Pasadores Chavetas y Lengüetas

Pasadores Chavetas -Lengüetas

PLANA Pasadores Chavetas -Lengüetas

Pasadores Chavetas -Lengüetas

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TÁCHIRA NÚCLEO DE DISEÑO MECÁNICO DIBUJO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Soldadura Profesor: Francisco Caminos

Soldadura Soldadura: Proceso de unión de materiales en la cual se funden las superficies de contacto de dos o más partes mediante la aplicación conveniente de calor o presión.

Soldadura Material de aporte: Material que es agregado durante el proceso de soldadura para facilitar la fusión y agregar volumen y resistencia a la unión soldada. Material base: Material del que están compuestas las piezas que se van a unir. Pueden ser iguales o diferentes.

Soldadura Junta: Unión de dos o más partes mediante soldadura con la finalidad de crear una sola pieza.

Soldadura Clasificación: En función de los mecanismos utilizados para proporcionar la energía: Soldadura por fusión: utilizan calor para fundir los metales base. Se puede añadir material de aporte. Cuando no hay material de aporte, se denomina soldadura autógena. Soldadura de estado sólido: la fusión proviene de la aplicación de presión ó presión y calor simultáneamente, sin la adición de material de aporte. En los procesos donde se requiere calor la temperatura no supera la temperatura de fusión del material base.

Soldadura Clasificación según la Sociedad Norteamericana de Soldadura (AWS):

Soldadura Clasificación según la Sociedad Norteamericana de Soldadura (AWS): Soldadura por arco eléctrico (AW)

Soldadura Clasificación según la Sociedad Norteamericana de Soldadura (AWS): Soldadura por resistencia (RW)

Soldadura Clasificación según la Sociedad Norteamericana de Soldadura (AWS): Soldadura con oxígeno y gas combustible (OFW)

Soldadura Clasificación según la Sociedad Norteamericana de Soldadura (AWS): Soldadura con rayo laser (LW)

Soldadura Clasificación según la Sociedad Norteamericana de Soldadura (AWS):

Soldadura Representación de las uniones soldadas: + Representación gráfica:

Soldadura Representación de las uniones soldadas: + Representación simbólica:

Soldadura Representación de las uniones soldadas: Símbolo de cota de la soldadura:

Soldadura Representación de las uniones soldadas: Símbolos elementales de soldadura:

Soldadura Representación de las uniones soldadas: Símbolos complementarios:

Representación de las uniones soldadas: Aplicación de símbolos complementarios: Soldadura

Representación de las uniones soldadas: Soldaduras de filetes, ranuras y bordes: Soldadura

Representación de las uniones soldadas: Soldadura Soldaduras de tapón, muescas, puntos, proyección y costura:

Disposición de los símbolos de soldadura: Soldadura

Soldadura Disposición de los símbolos de soldadura: de simetría a

Disposición de los símbolos de soldadura: Soldadura

Líneas de flechas múltiples: Soldadura

Indicaciones complementarias: Soldadura

Dimensiones de las soldaduras: Soldadura

Ejemplos de acotación de soldadura: Soldadura

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TÁCHIRA NÚCLEO DE DISEÑO MECÁNICO DIBUJO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Cojinetes Profesor: Francisco Caminos

Cojinetes Cojinetes: Elementos de máquinas que se usan para soportar cargas y permitir el movimiento relativo entre dos piezas Cojinete Cojinete Soporte Árbol

Cojinetes Tipos: 1. De deslizamiento (roce por deslizamiento) Cojinete de deslizamiento

Partes: Cojinetes

Formas: Cojinetes

Cojinetes Aplicaciones: Para mecanismos de marcha lenta En montajes con diámetros pequeños En apoyos con árboles acodados (cigüeñales)

Cojinetes Aplicaciones: Para trabajar en medios agresivos (agua salada) En máquinas con altas vibraciones, fuertes sacudidas o golpes. Para guiar árboles con elevada precisión En árboles muy pesados, donde colocar un rodamiento resultaría muy costoso

Cojinetes Clasificación: Según la carga que soportan R R A Mixta Radiales A Axial

Cojinetes Elementos fundamentales para el funcionamiento de los cojinetes de deslizamiento : Lubricación: disminuir las pérdidas por desgaste producto del rozamiento, disipar el calor, trasladar los productos del desgaste y proteger las piezas contra la corrosión (aceites y grasas son los comunes) Materiales adecuados: se deben seleccionar de acuerdo: condiciones de trabajo, tipo de lubricación, lubricante y material del árbol que se apoya en el

Cojinetes 2. De Rodamiento (roce por rodadura) Son elementos normalizados tanto en dimensiones como en tolerancias 1 Aro externo 2 Aro interno 3 Elemento de rodadura 4 Jaula de retención 5 Sello

Cojinetes Clasificación de los rodamientos: Según la carga que soportan

Cojinetes Clasificación de los rodamientos: Según el tipo de elementos rodantes:

Rodamientos rígidos de bolas: Cojinetes

Rodamientos de rodillos cilíndricos: Cojinetes

Rodamientos de agujas: Cojinetes

Rodamientos de rodillo cónico: Cojinetes

Cojinetes Ventajas de los rodamientos sobre los cojinetes de deslizamiento:

Cojinetes

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TÁCHIRA NÚCLEO DE DISEÑO MECÁNICO DIBUJO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Resortes Profesor: Francisco Caminos

Resortes

Aplicaciones Resortes

Representación y acotación Resortes

Resortes Según su forma Helicoidal Cilíndrico de paso fijo Helicoidal Cilíndrico de paso variable Helicoidal Cónico

Resortes Según su forma En espiral Laminar

Según la sección del hilo Resortes

Según el tipo de carga Resortes Los resortes de compresión son helicoidales abiertos ofreciendo resistencia para una fuerza compresiva aplicada axialmente. Se utilizan en auto-partes, lapiceras de pluma, elevadores, accesorios eléctricos, paraguas, artículos de la casa, válvulas, etc. Actúan absorviendo y/o acumulando energía, mediante la creación de resistencia a una fuerza de tracción. La forma de los extremos varía en forma para satisfacer el usuario y la aplicación o uso. Los resortes de tensión se utilizan en telefonía, juguetes, autopartes, etc. Los resortes de torsión ofrecen resistencia rotacional torque al aplicarse una fuerza en sus extremos. Estos resortes se utilizan en juguetes, accesorios del pelo, clips, electrodomésticos, partes de automotrices, etc.

Resorte helicoidal cilíndrico de compresión Resortes

Resorte helicoidal cónico de compresión Resortes

Resorte helicoidal bicónico de compresión Resortes

Resortes Resorte de disco Arandela elástica carga

Ejemplo de aplicación Resortes

Resorte helicoidal de tracción Resortes

Resorte helicoidal de torsión Resortes

Resorte en espiral Resortes

Resorte de láminas - Ballestas Resortes

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TÁCHIRA NÚCLEO DE DISEÑO MECÁNICO DIBUJO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Acoplamientos Profesor: Francisco Caminos

Acoplamientos Acoplamientos: Los acoplamientos tienen por función prolongar líneas de transmisión de ejes o conectar tramos de diferentes ejes, estén o no alineados entre sí.

Acoplamientos Tipos de acoplamientos: Acoplamientos rígidos: se fijan a los ejes de manera que no existe el desplazamiento relativo entre ambos, sin embargo se puede permitir cierto desajuste o juego axial. Estos acoplamientos se utilizan cuando la precisión del par de torsión es de suma importancia. Acoplamientos flexibles: permiten la trasmisión entre dos tramos de ejes que presentan desalineación. Acoplamientos especiales o articulados: se utilizan para altas desalineaciones angulares y paralelas

Acoplamientos Tipos de acoplamientos rígidos: De platillos (8-14.b) De manguito o con prisionero (8-14.a) De sujeción cónica (8-14.c)

Acoplamientos Tipos de acoplamientos flexibles: De Disco Flexible (8-14.e) De Manguitos de goma (8-14.d) De fuelle Helicoidales (8-14.f)

Acoplamientos Tipos de acoplamientos flexibles: De Quijadas de Goma (8-14.g) De Cadenas (8-14.i) Direccionales de tipo Falk (8-14.h)

Acoplamientos Tipos de acoplamientos flexibles: De Fuelle metálico (8-14.k) De Engrane (8-14.j)

Acoplamientos Tipos de acoplamientos especiales o articulados: Junta eslabonada de desplazamiento lateral (8-14.l) Junta universal (8-14.m)

Acoplamientos