19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 237 986 21 Número de solicitud: 200300481 1 Int. Cl. 7 : B41F 31/06 B41F 31/20 B41F 31/03 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 Fecha de presentación: 28.02.2003 71 Solicitante/s: IMER, S.A. c/ de Guifré, 79-773 08918 Badalona, Barcelona, ES 43 Fecha de publicación de la solicitud: 01.08.200 72 Inventor/es: Giralt Borras, Juan 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: 01.08.200 74 Agente: Ponti Sales, Adelaida 4 Título: Dispositivo de alimentación de tinta para impresoras rotativas. 7 Resumen: Dispositivo de alimentación de tinta para impresoras rotativas. El dispositivo comprende una cámara (1) donde se coloca la tinta que se ha de alimentar a un cilindro de alimentación giratorio (2), comprendiendo dicha cámara (1) una entrada (11) de la tinta a la misma y una zona de alimentación (7) en contacto con dicho cilindro de alimentación (2), y se caracteriza por el hecho de que dicha cámara (1) comprende una tolva abierta () en comunicación con dicha entrada (11) de la tinta, y también comprende un depósito (6) situado debajo de dicha cámara (1). Permite combinar las ventajas de los sistemas actuales de cámara cerrada y con cubeta. ES 2 237 986 A1 Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid
1 ES 2 237 986 A1 2 DESCRIPCIÓN Dispositivo de alimentación de tinta para impresoras rotativas flexográficas. La presente invención se refiere a un dispositivo de alimentación de tinta para impresoras rotativas flexográficas, que combina las ventajas de las técnicas actuales de cámara cerrada y con cubeta. Antecedentes de la invención El sistema tradicional de alimentación de tinta para impresoras rotativas flexográficas utilizado durante mucho tiempo, también llamado con cubeta, comprende una cubeta provista de tinta en contacto con un cilindro giratorio de goma, llamado cilindro dador. Este cilindro dador está en contacto con un cilindro alimentador de tinta cerámico, también llamado cilindro anilox, el cual está provisto de una pluralidad de microperforaciones, que son las que alimentan la tinta. Este cilindro alimentador de tinta está, a su vez, en contacto con el cilindro portaclisés, el cual está en contacto con el contracilindro de impresión, sobre el cual pasa el papel que se ha de imprimir. Este sistema con cubeta tradicional, que actualmente se utiliza en ocasiones, tiene el inconveniente de que no permite altas velocidades, lo cual es incompatible con algunas velocidades de producción requeridas actualmente. Esta lentitud es debida a que la cubeta es abierta, y una velocidad de rotación demasiado alta, puede provocar que la tinta salpique. Para solucionar el problema de baja velocidad de este sistema tradicional se han ideado dispositivos de alimentación de tinta con una cámara cerrada. Estos dispositivos comprenden una cámara cerrada llena de tinta que está colocada contra el cilindro rotativo alimentador. Estas cámaras están pensadas para ser prácticamente estancas para que puedan funcionar a altas velocidades. Las cámaras cerradas utilizadas actualmente comprenden una abertura de entrada de tinta conectada a con tubo, y un orificio de salida para la retirada de la tinta sobrante de la zona de contacto entre la cámara y el cilindro de alimentación. Estos sistemas de alimentación de tinta de cámara cerrada presentan el inconveniente de que su cambio por otras cámaras de diferente color es muy lento, ya que se deben desmontar los tubos y lavarlos. Este inconveniente es especialmente importante en los casos que en una misma impresora rotativa debe cambiarse el color cuatro y cinco veces por turno. Descripción de la invención Con el dispositivo de alimentación de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán. El dispositivo de alimentación de tinta para impresoras rotativas flexográficas de la presente invención comprende una cámara donde se coloca la tinta que se ha de alimentar a un cilindro de alimentación giratorio, comprendiendo dicha cámara una entrada de la tinta a la misma y una zona de alimentación en contacto con dicho cilindro de alimentación, y se caracteriza por el hecho de que dicha cámara comprende una tolva abierta en comunicación con dicha entrada de la tinta. Gracias a esta característica, el dispositivo de la presente invención combina las ventajas de los sistemas actuales de cámara cerrada y con cubeta. En concreto, es mucho más fácil de limpiar que los sistemas 2 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 6 de cámara cerrada, ya que incluso se puede alimentar la tinta a la tolva sin necesidad de tuberías. También permite que la velocidad de impresión sea tan o más rápida que la cámara cerrada convencional. Otra importante ventaja es que la tinta puede verse, pudiéndose manipular fácilmente su color durante su el funcionamiento de la impresora rotativa y, al mismo tiempo se puede ver el comportamiento de la tinta, circulación, espuma, etc. Debido a que puede utilizarse sin tuberías, permite que se puedan utilizar tintas con más pigmentación menos líquidas y tintas especiales, como por ejemplo catiónicas, lo cual se realiza con mucha dificultad en los sistemas de cámara cerrada convencional. Otra ventaja esencial es que es totalmente compatible con los sistemas de cámara cerrada. Es decir, si el usuario quiere utilizar el dispositivo de alimentación de la presente invención y posteriormente cambiarlo por un dispositivo de cámara cerrada, puede hacerlo todas las veces que quiera, dependiendo del tipo de tinta, del número de cambios en la tinta necesarios y sus necesidades específicas. El dispositivo de alimentación de la presente invención también comprende un depósito situado debajo de dicha cámara, el cual puede utilizarse la tinta sobrante en la zona de alimentación del cilindro giratorio. Ventajosamente, dicho depósito puede estar comunicado con dicha tolva, de manera que la tinta en dicho depósito puede alimentarse a dicha tolva a través de un circuito y, en consecuencia, pudiéndose reutilizar dicha tinta. Preferentemente, dicho circuito que conecta dicho depósito con dicha tolva comprende una válvula y una bomba. También ventajosamente, dicha cámara puede comprender un batidor en su interior, accionado desde el exterior por la abertura de la cámara, lo cual es necesario en el caso de utilizar tintas muy espesas. Breve descripción de los dibujos Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización. La figura 1 es una vista en alzado de una impresora rotativa que incorpora el dispositivo de alimentación de tinta de la presente invención; y La figura 2 es una vista en alzado del dispositivo de alimentación de tinta de la presente invención. Descripción de una realización preferida Tal como se puede apreciar en la figura 1, el dispositivo de impresión rotativa al que se aplica el dispositivo de alimentación de la tinta de la presente invención comprende una cámara 1 en cuyo interior está alojada la tinta, un cilindro de alimentación 2, también llamado cilindro anilox, un cilindro portaclisés 3, y un contracilindro de impresión 4, por encima del cual pasa el papel que se ha de imprimir. Tal como es conocido, el cilindro de alimentación 2 es cerámico y comprende una pluralidad de microperforaciones, que alojan la tinta suministrada a través del dispositivo de la presente invención. Este cilindro de alimentación 2 está en contacto con el cilindro portaclisés 3, en cuya superficie están los clisés con el diseño que se quiere imprimir en el papel que pasa sobre el contracilindro de impresión 4. Según la invención, y tal como puede apreciarse mejor en la figura 2, la cámara 1 de tinta comprende
3 ES 2 237 986 A1 4 una tolva abierta, que es donde se deposita la tinta. Esta tolva se comunica con la cámara 1 a través de una entrada 11. La cámara 1 está en contacto con el cilindro de alimentación 2 a través de una zona de alimentación 7, que es substancialmente estanca. De esta manera el cilindro de alimentación 2 puede girar a una velocidad elevada, a diferencia de los sistemas clásicos de cubeta, y de la misma manera que los sistemas actuales de cámara cerrada. Aunque se indica que la zona de alimentación 7 es substancialmente estanca, es evidente que siempre habrá un sobrante de tinta, la cual se deposita en un depósito 6. Este depósito 6 está conectado a dicha tolva mediante un circuito 9, que comprende una válvula y una bomba 10, de manera que la tinta que está en dicho depósito 6 pasa a la tolva cuando se desee. Como es evidente, la tinta en el interior de la tolva y, en consecuencia, en el interior de la cámara 1 es perfectamente visible desde el exterior, conociéndose su comportamiento y estado durante el funcionamiento de la impresora rotativa. Por ejemplo, no sería necesario detener la impresora rotativa si se quisiera ajustar el color de la tinta, pudiéndose añadir tinta a la tolva manualmente, lo cual es imposible con los sistemas de cámara cerrada 10 1 20 2 conocidos actualmente. Además, si se desea cambiar la tinta de impresión en trabajos muy cortos sin recirculación, simplemente debe retirarse la cámara 1 y el depósito 6, sin necesidad de limpiar ningún tubo de alimentación, como en el caso de los sistemas de cámara cerrada. Incluso, si se desea, el dispositivo de la presente invención se podría substituir por un dispositivo de cámara cerrada convencional, y viceversa. Es decir, en la misma impresora rotativa se pueden utilizar ambos dispositivos alternativamente, dependiendo de las necesidades. En el caso que sea necesario debido a las características de la tinta utilizada, si se utilizan tintas muy espesas, en el interior de la cámara 1 se puede colocar un batidor 8, para que la tinta mantenga unas características de viscosidad suficientes para su correcta utilización en la impresión. A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el dispositivo de alimentación de tinta descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser substituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas. 30 3 40 4 0 60 6 3
ES 2 237 986 A1 6 REIVINDICACIONES 1. Dispositivo de alimentación de tinta para impresoras rotativas flexográficas, que comprende una cámara (1) donde se coloca la tinta que se ha de alimentar a un cilindro de alimentación giratorio (2), comprendiendo dicha cámara (1) una entrada (11) de la tinta a la misma y una zona de alimentación (7) en contacto con dicho cilindro de alimentación (2), caracterizado por el hecho de que dicha cámara (1) comprende una tolva abierta () en comunicación con dicha entrada (11) de la tinta. 2. Dispositivo de alimentación según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que también comprende un depósito (6) situado debajo de dicha 10 1 cámara (1). 3. Dispositivo de alimentación según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que dicho depósito (6) está comunicado con dicha tolva (), de manera que la tinta en dicho depósito (6) puede alimentarse a dicha tolva () a través de un circuito (9). 4. Dispositivo de alimentación según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que dicho circuito (9) que conecta dicho depósito (6) con dicha tolva () comprende una válvula y una bomba (10).. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dicha cámara (1) comprende un batidor (8) en su interior. 20 2 30 3 40 4 0 60 6 4
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OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 ES 2 237 986 21 Nº de solicitud: 200300481 22 Fecha de presentación de la solicitud: 28.02.2003 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA 1 Int. Cl. 7 : B41F 31/06, 31/20, 31/03 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas X US 3229630 A (WORTHINGTON EMORY W; LANGWORTHY JAMES R; EDWARD 1-4 BRITTON EARL) 18.01.1966, todo el documento. A JP 2000141609 A (MITSUBISHI CHEM MKV CO) 23.0.2000, resumen; 1- figuras. A JP 10296962 A (MITSUBISHI HEAVY IND LTD) 10.11.1998, resumen; 1-4 figuras. A JP 920192 A (ISHIKAWA SEISAKUSHO KK) 0.08.1997, resumen; 1-4 figuras. A US 4432282 A (JURINAK EDWARD L) 21.02.1984, resumen; figuras. 1-3 A US 44314 A (FISCHER CHRISTIAN M M) 03.10.199, columna 3, 1,2 línea 37 - columna 4, línea 31; figuras. Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud para las reivindicaciones nº: Fecha de realización del informe Examinador Página 28.06.200 G. Villarroel Alvaro 1/1