Cinta de Zinc An corrosiva hoja 1 de 9
Configuración de la cinta de Zinc Este producto consiste en una cinta de zinc de elevada pureza (99.90% de zinc en peso) con un espesor uniforme de 0.080 mm. Esta provista de un adhesivo electro conduc vo, de po acrílico de un espesor uniforme de 0.025 mm. que puede soportar temperaturas desde 20 C hasta + 130 C. y la temperatura mínima para su aplicación es de +3 C. La superficie metálica debe limpiarse previamente. (Ver preparación de la superficie requerida) 1. Cinta de Zinc 1 2. Adhesivo Electro conduc vo 2 3 3. Papel Desmoldante hoja 2 de 9
Funcionamiento la cinta de zinc La microfotografia ampliada de la figura adjunta muestra una cinta de zinc aplicada sobre una superficie de acero. Obsérvese que los cristales de zinc son de tamaño forma homogénea, la capa adhesiva y las par culas zinc están dispersas en forma uniforme sobre la acrílica. Estas par culas aseguran una conduc vidad eléctrica al adhesivo y una con nuidad metálica entre el zinc el acero. De tal manera que si en algún lugar de recubrimiento se filtrara un electrolito a través atmosfera, entre las superficies metálicas se verificara una pila galvanica, en la que el zinc asumirá la función de ánodo, disolviéndose y protegiendo la superficie metálica o cátodo de la pila (Fe). hoja 3 de 9
Galvanizado por laminación en Frío Producto de Innovación Tecnológica Esta nueva tecnología, sirve para proteger Tanques, Tuberías, Uniones Bridadas y Estructuras Metálicas de Acero al carbón en instalaciones superficiales, contra la acción de la corrosión. hoja 4 de 9
Preparación de la superficie Como todo producto an corrosivo, la cinta de zinc requiere de una limpieza adecuada para su aplicación que elimine totalmente todo material extraño de la superficie metálica, tales como: grasas, aceites, nódulos de corrosión, residuos salinos, pinturas envejecidas, residuos de polvo, etc. La preparación de la superficie requerida, debe cumplir con la siguiente norma vidad: Swedish Standards Institution SIS 05 5900 Limpieza 1.- Cepillado manual 2.-Cepillado mecánico (con cepillo de alambre) St 3 3.-Esmerilado mecánico. SA2 Arenado comercial o equivalente Descripción Figura St3- Rascado, cepillado manual con cepillo de acero -cepillado mecánico- lijado mecánico, etc., de una manera muy cuidadosa. La superficie se tratará como en el grado St2 pero de una manera mucho más minuciosa. Después de quitar el polvo, la superficie deberá presentar un claro brillo metálico y su aspecto deberá coincidir con las figuras designadas como St3. Sa2.-Arenado o Granallado cuidadoso. Se elimina casi toda la capa de laminación y de óxido y casi todas las partículas extrañas. La superficie se limpiará luego con aspirador de polvo, aire comprimido limpio y seco o cepillo limpio. Deberá quedar entonces un color grisáceo y su aspecto deberá coincidir con las figuras designadas como Sa2. hoja 5 de 9
Métodos para la aplicación Aplicar la cinta de zinc sobre la tubería en forma de anillos de hasta 35 cms. de ancho, manteniendo un traslape mínimo de 10 mm., a cada lado de la cinta y de 20 mm en la circunferencia de la estructura, asegurando su adherencia mediante un disposi vo con imán ajustable. (Ver videoclip adjunto). Para aplicar la cinta en soldaduras expuestas, cortar con la cizalla manual 2 ras de un ancho adecuado con el fin permi r un traslape mínimo de 10 mm a ambos lados de la soldadura y de 20 milímetros en la circunferencia de la estructura, asegurando su adherencia mediante una espátula de plás co o un mar llo de goma (Ver videoclip adjunto) hoja 6 de 9
Prueba de adherencia y rendimiento de la cinta de zinc en diferentes ambientes corrosivos La prueba de adherencia a la superficie metálica de la cinta de zinc debe realizarse por lo menos 48 horas después de su aplicación, a una temperatura se la superficie metálica entre 10ºC y 30 10ºC. Con una hoja afilada (cu er), cortar una ra de aproximadamente 5 cm., de ancho por 10 cm., de largo de arriba debajo de la superficie. Levante una de las esquinas de la ra y dóblela y levántela manualmente hacia atrás en dirección tangencial sosteniendo la mano en contacto con la superficie. Durante el levantamiento, observe y note el comportamiento de la capa adhesiva, el adhesivo no deberá desprenderse totalmente de la superficie metálica recubierta. VELOCIDAD DE CORROSIÓN. (µm) DURACION DE LAS PRUEBAS (AÑOS) PROMEDIO ANUAL (µm/año) PROMEDIO DE DURABILIDAD (AÑOS) RURAL PESADO 3 8 0.4 200 MARINO PESADO 4 2 2.0 40 INDUSTRIAL PESADO 6 5 1.2 66 MEDIO AMBIENTE De acuerdo con la tabla anterior la cinta se zinc ene un espesor de 0.08 mm., (80 µm) y su rendimiento depende del medio ambiente en que sea instalado. La tabla ene la finalidad de indicarnos las velocidades de corrosión de la cinta de zinc obtenidos en diferentes ambientes corrosivos. (Stunder C. J. and body, W. K., Zinc: Its corrosion resistance, Zinc ins tute, Inc. First Edi on 1971). hoja 7 de 9
Aplicaciones mas recomendadas La cinta d de zinc es un producto de alto rendimiento, por tanto recomendamos su aplicación principalmente para las áreas con condiciones de corrosión atmosférica mas severas como son: En las tuberías que se u lizan para el retorno de agua de las torres de enfriamiento. En las tuberías aledañas que reciben el rocío de las torres de enfriamiento. En tramos de transición aire erra En los soportes mecánicos para tubería En cordones de soldadura expuestas En las uniones bridadas. En cualquier po de estructuras que se encuentren en instalaciones con medios ambientes muy corrosivos con lluvia acida. En cualquier po de instalaciones marinas, como terminales marí mas o plataformas marinas. En todo po de estructuras ubicadas en lugares inhóspitos cuyo mantenimiento sea complicado o de di cil acceso como son los pasos aéreos en el cruce de ríos o pantanos. hoja 8 de 9
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