www.dmgmori.com CTX alpha 300 / 500 CTX beta 500 linear / 800 linear / 1250 linear / 2000 Torneado universal en 2 ejes Serie CTX Tornos universales
Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Tornos universales CTX CTX alpha / beta Torneado universal de máximo nivel. La serie CTX le da una nueva cara al mecanizado universal: con un diseño moderno y un área de mecanizado más amplio sin aumentar la superficie útil. Pero también cautivan los valores internos: el mayor diámetro de torneado y un flujo de virutas óptimo. 1: Mecanizado en una CTX beta 800 con herramientas motorizadas y eje Y 02 Highlights + + Concepto modular con diámetros de torneado de 200 hasta 600 mm y longitudes de torneado de 335 mm hasta 2.000 mm + + Torreta con herramientas motorizadas y eje C en la versión estándar + + High Precision Turret para una mayor precisión y 6.000 rpm (para CTX beta 500 / 800 linear) + + Eje Y para mecanizados complejos con un máx. recorrido de 150 mm + + Opciones de aplicación con contrahusillo para un mecanizado sin colisiones con el contrahusillo y el mecanizado completo en 6 caras + + Torreta Direct Drive con un par de giro máx. de 34 Nm (opcional) + + CELOS de DMG MORI con SIEMENS y ShopTurn 3G: ERGOline Control con pantalla multitáctil de 21,5" + + La última tecnología de control 3D con SIEMENS o HEIDENHAIN y DMG MORI ERGOline 1
CTX beta: Un 50 % más de precisión y velocidad mediante High Precision Turret y refrigeración activa + + < 10 μm de tolerancia para diámetros + + < 10 μm estabilidad térmica mediante refrigeración activa + + 80 bar de presión del lubrificante refrigerador en cada espacio de herramienta + + Velocidad un 50 % mayor, funcionamiento continuo 100 % DC con 6.000 rpm Torreta con accionamiento Direct Drive para la máxima potencia de arranque de viruta + + CTX alpha: 12.000 rpm, interface VDI 30, 20 Nm y una potencia de 8,4 kw (opcional) + + CTX beta: 10.000 / 12.000 rpm, interface VDI 40, 34 / 20 Nm y una potencia de 14,2 / 8,4 kw < 30 seg. para la preparación de herramientas mediante VDI con TRIFIX + + La máxima estabilidad y precisión de repetibilidad < 6 µm + + Para todas las torretas de estrella en la versión estándar 03 + + Doble centraje exento de juego y elástico + + Elevada rigidez mediante una superficie plana de contacto más grande con calibre maestro de agujeros Accionamiento lineal con una marcha rápida de hasta 60 m/min + + Accionamiento lineal libre de mantenimiento en el eje X (torreta superior) (para la versión estándar de CTX beta 500 / 800 / 1250 linear) + + La máxima precisión y calidad de superficie + + Mínimos tiempos muertos gracias a la marcha rápida de 60 m/min + + 5 meses de garantía sobre el accionamiento lineal CELOS de DMG MORI + + Conocimientos tecnológicos exclusivos + + Programación en diálogo de mecanizados complejos directamente en la máquina + + Creación de programas por el operario de la máquina, sin programación DIN + + Máxima productividad mediante CELOS y los ciclos tecnológicos de DMG MORI
Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Tornos universales CTX Mecanizado de piezas con máx. ø 600 mm y una longitud de 2 m. 04 Highlights CTX alpha 300 / 500 + + Motor husillo integrado ISM 52 con 6.000 rpm, 14 kw y 192 Nm + + Eje C integrado con resolución de 0,001 + + Mecanizado de barras para piezas con máx. ø 65 mm (opcional) + + Mecanizado completo mediante contrahusillo opcional y torreta de estrella para la serie CTX alpha 500 + + Torreta Direct Drive de 12 posiciones (VDI 30), 12.000 rpm, 8,4 kw y 20 Nm + + Contrapunto + + Eje Y con un recorrido de ± 40 mm (opcional) Highlights CTX beta 500 / 800 / 1250 linear + + Motor husillo integrado ISM 76 con 5.000 rpm, 34 kw y 380 Nm (CTX beta 1250 linear con ISM 102, 4.000 rpm, 45 kw y 770 Nm) + + Eje C integrado con resolución de 0,001 + + Mecanizado de barras para piezas con máx. ø 102 mm (opcional) + + Mecanizado completo gracias al contrahusillo opcional y la torreta de estrella + + High precisión turret (HPT) de 12 posiciones (VDI 40), 6.000 rpm, 10 / 10 kw (40 / 100 % DC) y 36 / 28 Nm (40 / 100 % DC) + + Torreta de estrella de 12 posiciones con Direct Drive (VDI 40), 10.000 rpm, 14,2 kw y 34 Nm (opcional) + + Contrapunto + + Eje Y con un recorrido de ± 60 mm (opcional) + + Motor lineal con velocidades de desplazamiento hasta 60 m/min
05 Highlights CTX beta 2000 + + Motor husillo integrado ISM 102 con 4.000 rpm, 45 kw y 770 Nm + + Eje C integrado con resolución de 0,001 + + Mecanizado de barras para piezas con máx. ø 110 mm (opcional) + + Torreta de 12 posiciones con accionamiento de herramienta (VDI 50), 4.000 rpm, 12,5 kw y 85 Nm + + 6 posiciones con interface Blocktool + + Contrapunto, controlado por CN (opción) + + Eje Y ± 75 mm (opcional) + + Óptima accesibilidad mediante una doble puerta corredera Longitud de torneado CTX alpha 300 / ø max. 240 mm 335 CTX alpha 500 / ø max. 240 mm 525 CTX beta 500 linear / ø max. 410 mm 550 CTX beta 800 linear / ø max. 410 mm 850 CTX beta 1250 linear / ø max. 410 mm 1.300 CTX beta 2000 / ø max. 600 mm 2.000 Datos en mm
Máquina y técnica êêtécnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Tornos universales CTX La máxima estabilidad y precisión a largo plazo. + + La máxima estabilidad Rigidez constante gracias a las guías resistentes de tamaño 55 como máximo y los husillos de bolas de máx. 50 mm + + Óptimo flujo de virutas Bancada de 45 y cubiertas de gran inclinación, evitando así cualquier influencia térmica por las virutas calientes + + Precisión duradera Sistemas de medición directa en el eje X (eje Y y Z opcional) + + Estabilidad térmica Husillo principal y contrahusillo refrigerados con agua*, High Precision Turret**, Torreta Direct Drive* + + La máxima dinámica Accionamiento lineal libre de mantenimiento en el eje X con 1 g de aceleración para proporcionarle la máxima dinámica y precisión a la CTX beta 500 / 800 / 1250 * opción ** para CTX beta 500 linear / 800 linear 06 8 horas prueba al frío / calor CTX beta 800 Desviación del diámetro con máquina fría y caliente < 10 μm (torreta HPT / herramientas motorizadas) * 5 0 Desviación del diámetro (μm) 5 10 15 20 25 30 minutos de pausa 8 μm 30 35 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 sin compensación Tiempo (h) con compensación * Arranque en frío, pieza de aluminio, después de cada cambio de herramienta, accionamiento de herramienta con 6.000 rpm
Accionamiento lineal Precisión aún mayor ahora como estándar. + + Accionamiento lineal libre de mantenimiento en el eje X, ahora en la versión estándar para CTX beta 500 / 800 / 1250 linear + + Tiempos muertos mínimos gracias a una marcha rápida de 60 m/min: Rápido posicionamiento, incluso en los desplazamientos cortos Ideal para ranurar y tronzar + + La máxima rigidez = la máxima precisión y calidad de superficie: Posicionamiento constante eliminando la elasticidad de los componentes del tren de accionamiento Ideal para el mecanizado duro + + Poco mantenimiento, mínimos costes de ciclo de vida: ningún elemento de transmisión mecánico, ningún desgaste y 5 años de garantía Ideal para la aplicación en la producción + + No se produden daños en el accionamiento en caso de una colision por desacoplamiento mecánico Eficiencia energética con accionamientos lineales 07 + + Ahorro de hasta un 28 % de energía mediante medidas de eficiencia energética en la versión estándar frente al modelo del 2010 + + Consumo de sólo 33.314 kwh / año (por ejemplo CTX beta 800 linear) + + Mismo consumo de energía que un husillo de bolas convencional Componentes de máxima calidad diseñados para cualquier aplicación CTX alpha CTX beta 500 / 800 / 1250 linear CTX beta 2000 35 mm Cojinetes de rodillos 32 mm Husillos de bolas 45 mm Guías de rodillos 40 mm Husillos de bolas 45 / 55 / 55 mm (X / Y / Z) Guías de rodillos 40 / 40 / 50 mm (X / Y / Z) Husillos de bolas Sistemas de medición directa en el eje X Sistemas de medición directa en el eje Y y Z (opcional) Motores husillo integrados refrigerados por agua Refrigeración de los accionamientos de la torreta (con Direct Drive)
Máquina y técnica êêtécnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Tornos universales CTX Opciones de aplicación conformes a las necesidades para la máxima productividad. Eje Y = X + Xs Eje X 08 1 Eje Xs 2 Highlights + + Contrahusillo opcional para el mecanizado de cara posterior + + Eje Y* para el mecanizado excéntrico completo de piezas complejas; máxima rigidez gracias al diseño en principio estable de carros de la torreta CTX alpha 300 / 500: 80 mm (± 40) CTX beta 500 / 800 / 1250 linear: 120 mm (± 60) CTX beta 2000: 150 mm (± 75) + + Luneta desplazable automáticamente* para el mecanizado sin vibraciones de piezas largas, como p.ej. ejes CTX beta 800 linear: diámetro de amarre de 8 y máx. 200 mm (no en combinación con el contrahusillo) CTX beta 1250 linear / 2000: diámetro de amarre de 8 y máx. 350 mm (con contrapunto desplazable u opcionalmente a través de un propio eje CN); Lunetas especiales bajo petición 1: Accionamiento lineal con una marcha rápida de 60 m /min 2: Eje Y en principio estable de carros de la torreta 3: Luneta con carro desplazable automáticamente para el mecanizado de piezas largas sin vibraciones 3 * opción
1 + 2: Herramientas con interface TRIFIX para la máxima estabilidad y una precisión de repetibilidad de 6 µm 3: Torreta de 12 posiciones con interface TRIFIX para una precisión de posicionamiento < 10 µm 1 2 TRIFIX : preparación rápida, precisa y compatible con VDI + + Para todas las torretas de estrella en la versión estándar + + < 30 seg. para la preparación de herramientas mediante VDI con TRIFIX + + La máxima estabilidad y precisión a largo plazo: doble centraje exento de juego y elástico y elevada rigidez mediante una mayor superficie plana de contacto con calibre maestro de agujeros 09 + + Precisión de repetibilidad < 6 μm (la misma herramienta, la misma posición) + + Precisión de posicionamiento < 10 μm de una posición a otra + + Herramientas motorizadas, completamente ajustadas + + Se pueden utilizar conos VDI + + Aplicación de herramientas grandes con engranaje reductor de relación máx. 4 : 1 gracias a la estructura compacta de la torreta 3
Máquina y técnica êêtécnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Motores husillo integrados Máxima potencia de arranque de viruta con hasta 2.200 Nm. + + La máxima dinámica mediante motores husillo de 6.000 rpm integrados ó 2.200 Nm y un eje C integrado (0,001 ) + + La máxima precisión y estabilidad de la temperatura gracias a la refrigeración con agua de los accionamientos del husillo principal y del contrahusillo + + Mecanizado completo en 6 caras mediante el contrahusillo a partir de la CTX alpha 500 10 Tipo ISM 36 ISM 52 ISM 52 synchro ISM 76 ISM 76 synchro ISM 102 ISM 102 plus Velocidad, rpm 6.000 6.000 6.000 5.000 5.000 4.000 2.500 Potencia (40 / 100 % DC), kw 16,2 / 12,6 20 / 15 14 / 13 34 / 25 32 / 25 45 / 35 52 / 40 Par de giro (40 / 100 % DC), Nm 62 / 48 127 / 95 192 / 172 380 / 280 360 / 280 770 / 600 2.200 / 1.700 Paso de barra, mm 36 51 (65) 51 (65) 65 (76) 65 (76) 104 (111) 102 Cabezal de husillo (brida plana) 140h5 140h5 140h5 170h5 170h5 220h5 220h5 HS GS HS GS HS GS HS GS HS GS HS GS HS GS CTX alpha 300 CTX alpha 500 CTX beta 500 / 800 linear CTX beta 1250 linear CTX beta 2000 HS = husillo principal GS = contrahusillo estándar opción Desbastado de alto rendimiento (CK 45) ISM 36 ISM 52 ISM 52 synchro ISM 76 ISM 76 synchro ISM 102 ISM 102 plus Diámetro de la pieza mm 36 75 75 150 150 300 480 Volumen de arranque de viruta cm 3 / min 415 412 546 588 546 588 1.008 Profundidad de corte mm 4,9 4,9 6,5 7 6,5 7 12 Velocidad de corte m / min 240 240 240 240 240 240 240 Avance mm / rpm 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 Taladrado de alto rendimiento* (CK 45) ISM 36 ISM 52 ISM 52 synchro ISM 76 ISM 76 synchro ISM 102 ISM 102 plus Diámetro de la herramienta mm 28 55 55 72 72 105 105 Velocidad del husillo rpm 909 462 462 353 353 242 242 Velocidad de corte m / min 80 80 80 80 80 80 80 Avance mm / rpm 0,15 0,15 0,2 0,15 0,2 0,27 0,35 * Limitación mediante eje Z
Motores husillo integrados Diagramas de potencia ISM 36 ISM 52 ISM 52 synchro 6.000 rpm / 16,2 kw / 62 Nm 6.000 rpm / 20 kw / 127 Nm 6.000 rpm / 14 kw / 192 Nm Potencia (kw) 16,2 12,6 Par de giro (Nm) 62 48 Potencia (kw) 20 15 13 Par de giro (Nm) 127 95 Potencia (kw) 14 13 Par de giro (Nm) 192 171 26 20 21 0,25 26 20 2.500 6.000 Num. de revoluc. (rpm) 1.500 3.600 6.000 Num. de revoluc. (rpm) ISM 76 ISM 76 synchro ISM 102 5.000 rpm / 34 kw / 380 Nm 5.000 rpm / 32 kw / 360 Nm 4.000 rpm / 45 kw / 770 Nm 11 Potencia (kw) 34 25 Par de giro (Nm) 380 280 Potencia (kw) 32 25 Par de giro (Nm) 360 280 Potencia (kw) 45 35 Par de giro (Nm) 770 600 0,8 0,6 52 48 61 48 1,6 1,3 106 83 850 5.000 Num. de revoluc. (rpm) 850 5.000 Num. de revoluc. (rpm) 550 4.000 Num. de revoluc. (rpm) 700 6.000 Num. de revoluc. (rpm) ISM 102 plus 2.500 rpm / 52 kw / 2.200 Nm Potencia (kw) 52 40 Par de giro (Nm) 2.200 1.700 5,0 2,3 1,8 195 153 10 225 2.500 Num. de revoluc. (rpm)
Máquina y técnica êêtécnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos 1: High Precision Turret para una mayor precisión mediante compensación térmica Torreta Direct Drive Hasta 12.000 rpm para más productividad con el máximo volumen de arranque de viruta. Highlights + + High Precision Turret para la máxima precisión y 6.000 rpm + + Torreta Direct Drive con máx. 12.000 rpm opcionalmente para las máquinas CTX alpha y beta (torreta de estrella) + + La máxima estabilidad mediante 6 posiciones para herramientas con interface Blocktool en las torretas VDI 40 y VDI 50 de las máquinas CTX beta (torreta de disco de 12 posiciones) + + Herramientas grandes para la máxima potencia de arranque de viruta con engranaje reductor de relación máx. 4 : 1 para las torretas Direct Drive Torreta Máquina 12 Tipo // Gama de revoluciones // Potencia (40 / 100 % DC) // Par de giro (40 / 100 % DC) VDI 30, torreta de disco de 12 posiciones* // 12 5.000 rpm // 5,4 / 3,3 kw // 18 / 13 Nm VDI 30, torreta de disco de 16 posiciones* // 8 5.000 rpm // 5,4 / 3,3 kw // 18 / 13 Nm VDI 30, torreta de estrella de 12 posiciones // Direct Drive TRIFIX / 12 12.000 rpm // 8,4 / 7,5 kw // 20 / 16 Nm VDI 40, torreta de disco de 12 posiciones // High Precision Turret 12 6.000 rpm // 10 / 10 kw // 36 / 28 Nm VDI 30, torreta de disco de 16 posiciones // High Precision Turret 16 6.000 rpm // 10 / 10 kw // 32 / 28 Nm VDI 40, torreta de estrella de 12 posiciones // Direct Drive TRIFIX / 12 10.000 rpm // 14,2 / 10,9 kw // 34 / 26 Nm VDI 30, torreta de disco de 16 posiciones* // 16 4.000 rpm // 11,3 / 5,6 kw // 28 / 18 Nm VDI 40, torreta de disco de 12 posiciones* // 12 4.000 rpm // 11,3 / 5,6 kw // 28 / 18 Nm VDI 40, torreta de disco de 16 posiciones // 16 4.000 rpm // 12,5 / 8 kw // 85 / 50 Nm VDI 50, torreta de disco de 12 posiciones // 12 4.000 rpm // 12,5 / 8 kw // 85 / 50 Nm CTX alpha 300 / 500 CTX beta 500 / 800 CTX beta 1250 * Versión como torreta de estrella con TRIFIX para máquinas con contrahusillo (alpha: torreta de estrella de 16 posiciones con VDI 25) estándar opción CTX beta 2000
1 CTX alpha 300 / 500 CTX alpha 300 / 500 VDI 30, torreta de disco de 12 posiciones // 12 5.000 rpm VDI 30, torreta de estrella de 12 posiciones con Direct Drive // 12 12.000 rpm CTX beta 500 / 800 VDI 40, torreta de disco de 12 posiciones // 12 6.000 rpm 13 Potencia (kw) Par de giro (Nm) Potencia (kw) Par de giro (Nm) Potencia (kw) Par de giro (Nm) 5,4 5,0 3,3 2,5 0,8 0,5 0,4 20,0 18,0 13,0 8,40 7,50 20,0 16,0 10,0 36,0 28,0 16,0 0,16 5,0 6,65 6,0 0,06 0,60 1,0 Num. de revoluc. (rpm) 31 40 50 3.000 4.000 5.000 CTX beta 1250 CTX beta 2000 VDI 40, torreta de disco de 12 posiciones // 12 4.000 rpm VDI 50, torreta de disco de 12 posiciones // 12 4.000 rpm Potencia (kw) 11,3 10,0 5,6 5,0 1,6 1,3 1,0 0,08 0,06 Par de giro (Nm) 36,0 28,0 18,0 12,5 Num. de revoluc. (rpm) 20 3.000 3.150 4.000 Num. de revoluc. (rpm) 20 4.000 5.000 8.000 12.000 CTX beta 500 / 800 / 1250 / 2000 VDI 40, torreta de estrella de 12 posiciones con Direct Drive // 12 10.000 rpm Potencia (kw) 12,5 8,0 6,8 5,0 4,7 4,0 2,5 1,6 1,0 0,16 Par de giro (Nm) 85 50 30 20 Potencia (kw) 14,2 10,9 7 6 1 Par de giro (Nm) 34,0 26,0 13,6 10,4 Num. de revoluc. (rpm) 20 31 40 1.000 1.420 2.250 3.250 3.750 4.000 Num. de revoluc. (rpm) 315 400 4.000 5.000 6.300 8.000 10.000 Num. de revoluc. (rpm) 300 400 2.650 3.500 6.000 * opción
Máquina y técnica êêtécnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Herramientas motorizadas Máximo rendimiento de fresado con máx. 12.000 rpm, 14 kw ó 85 Nm. 1 Direct Drive Mecanizado en una CTX alpha 500 con herramientas motorizadas y eje Y 2 La máxima estabilidad La máxima estabilidad gracias a 6 posiciones para herramientas adicionales con interface Blocktool: 14 1 Incluido en la versión estándar de las torretas de disco de 12 posiciones de la serie CTX beta + VDI 40 y VDI 50 + Adaptador para herramientas largas de mandrinar + Adaptador para herramientas de torneado 2 CTX alpha Estándar: VDI 30 5.000 rpm, 5,4 kw, 18 Nm Opción: VDI 30 Direct Drive 12.000 rpm, 8,4 kw, 20 Nm Fresado de alto rendimiento CK45 Accionam. de herram. 1 : 1 Accionam. de herram. 1 : 1 Accionam. de herram. 4 : 1 Volumen de arranque de viruta cm 3 /min 55 65 165 Velocidad del husillo rpm 1.910 1.751 1.432 : 4 Potencia kw 2,99 3,65 7,37 Par de giro Nm 14,95 19,92 49,14 Avance mm/diente 0,09 0,08 0,18 Profundidad / ancho de corte mm 4 / 20 2,9 / 40 4 / 40 Velocidad de corte m/min 120 220 180 Número de dientes 4 4 4 Diámetro de la fresa mm 20 40 40 Fuerza de corte específica N/mm 2 1.451 1.451 1.451 Roscado con macho CK45 Tamaños de rosca mm M14 1,25 M20 1,25 M24 1,5 Velocidad del husillo rpm 341 318 265
CTX beta 500 linear / 800 linear Estándar: VDI 40 6.000 rpm, 10 kw, 36 Nm Opción: VDI 40 Direct Drive 10.000 rpm, 14,2 kw, 34 Nm Fresado de alto rendimiento CK45 Accionam. de herram. 1 : 1 Accionam. de herram. 1 : 1 Accionam. de herram. 4 : 1 Volumen de arranque de viruta cm 3 /min 58 87,5 238,7 Velocidad del husillo rpm 1.112 1.263 5.052 : 4 Potencia kw 3,15 4,49 11,22 Par de giro Nm 27,07 33,98 84,89 Avance mm/diente 0,09 0,11 0,15 Profundidad / ancho de corte mm 2,3 / 63 2,5 / 63 5 / 63 Velocidad de corte m/min 220 250 250 Número de dientes 4 4 4 Diámetro de la fresa mm 63 63 63 Fuerza de corte específica N/mm 2 1.451 1.451 1.451 Roscado con macho CK45 Tamaños de rosca mm M20 1,25 M20 1,5 M24 1,5 Velocidad del husillo rpm 318 318 265 CTX beta 1250 linear Estándar: VDI 40 4.000 rpm, 11,3 kw, 28 Nm Opción: VDI 40 Direct Drive 10.000 rpm, 14,2 kw, 34 Nm Fresado de alto rendimiento CK45 Accionam. de herram. 1 : 1 Accionam. de herram. 1 : 1 Accionam. de herram. 4 : 1 Volumen de arranque de viruta cm 3 /min 58 87,5 238,7 Velocidad del husillo rpm 1.112 1.263 5.052 : 4 Potencia kw 3,15 4,49 11,22 Par de giro Nm 27,07 33,98 84,89 Avance mm/diente 0,09 0,11 0,15 Profundidad / ancho de corte mm 2,3 / 63 2,5 / 63 5 / 63 Velocidad de corte m/min 220 250 250 Número de dientes 4 4 4 Diámetro de la fresa mm 63 63 63 Fuerza de corte específica N/mm 2 1.451 1.451 1.451 Roscado con macho CK45 Tamaños de rosca mm M20 1,25 M20 1,5 M24 1,5 Velocidad del husillo rpm 318 318 265 15 CTX beta 2000 Estándar: VDI 50 4.000 rpm, 12,5 kw, 85 Nm Opción: VDI 40 Direct Drive 10.000 rpm, 14,2 kw, 34 Nm Fresado de alto rendimiento CK45 Accionam. de herram. 1 : 1 Accionam. de herram. 1 : 1 Accionam. de herram. 4 : 1 Volumen de arranque de viruta cm 3 /min 238,7 1,1 318 Velocidad del husillo rpm 1.263 9.549 5.052 : 4 Potencia kw 11,22 0,03 10,64 Par de giro Nm 84,89 0,03 80,5 Avance mm/diente 0,15 0,1 0,5 Profundidad / ancho de corte mm 5 / 63 0,2 / 3 2 / 63 Velocidad de corte m/min 180 90 250 Número de dientes 4 2 4 Diámetro de la fresa mm 63 3 63 Fuerza de corte específica N/mm 2 1.451 1.451 1.451 Roscado con macho CK45 Tamaños de rosca mm M30 2 M20 1,5 M24 1,5 Velocidad del husillo rpm 212 318 265
Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Tornos universales CTX Componentes de alta tecnología para la máxima precisión y el máximo rendimiento. Todas las máquinas de la serie CTX convencen por sus componentes de última tecnología de alta calidad que aseguran en todo momento un nivel máximo de rendimiento de forma rápida, precisa y fiable. Highlights de la serie CTX 16 + + Tiempos de viruta a viruta mínimos gracias a una torreta con tiempo de posicionamiento mínimo (30, 0,4 seg.) + + < 30 seg. para el reajuste de las herramientas mediante el sistema de cambio rápido y preciso TRIFIX (para torretas de estrella en la versión estándar) + + La máxima precisión mediante sistemas de medición directa en el eje X en la versión estándar + + La máxima estabilidad térmica mediante motores husillo integrados refrigerados por agua + + La máxima potencia de arranque de viruta gracias a la torreta Direct Drive con herramientas motorizadas de máx. 34 Nm para CTX alpha y beta (opcional) + + 6 posiciones para herramientas con interface Blocktool en la torreta para la máxima estabilidad (CTX beta) 1
1: Pieza hidráulica 2: Fabricación bajo petición cuerpo refrigerante para motores RC de aluminio, tiempo de mecanizado 175 seg. 3: Fluídica industrial, tuerca de mando de acero, tiempo de mecanizado 190 seg. 2 3 Polea // CTX beta 500 Sector industrial Hidráulica Dimensiones de la pieza ø 80 60 mm Material CK45 Tiempo de mecanizado 3,2 min Diámetro de barra 85 mm (h11) Highlights Eje largo y esbelto, alto grado de esbeltez Émbolo distribuidor // CTX beta 500 Sector industrial Técnica de accionam. Dimensiones de la pieza ø 80 180 mm Material CK45 Tiempo de mecanizado 4,7 min Diámetro de barra 80 80 mm (h11) Highlights Torneado de alto rendimiento, alto volumen de arranque de viruta 17 Elemento de accionamiento // CTX beta 500 Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza 240 mm Material CK45 Tiempo de mecanizado 45 seg. Pieza bruta Pieza bruta de forjado Highlights Torneado de alto rendimiento Unidad distribuidora // CTX beta 800 Sector industrial Hidráulica Dimensiones de la pieza ø 120 140 mm Material CK45 Tiempo de mecanizado 3,55 min Pieza cortada 120 mm ( 150) Highlights Mecanizado excéntrico con eje Y Anillo adaptador // CTX beta 800 Sector industrial Técnica de accionam. Dimensiones de la pieza ø 95 50 mm Material CK45 Tiempo de mecanizado 2,90 min Diámetro de barra 100 mm (h11) Highlights Herramientas motorizadas para taladrar y roscar Tapón reductor // CTX beta 800 Sector industrial Hidráulica Dimensiones de la pieza ø 44 100 mm Material Aluminio Tiempo de mecanizado 3,80 min Diámetro de barra 45 mm (h11) Highlights Mecanizado completo, pieza lista para montar
Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Tecnología de control de DMG MORI desde la idea hasta el producto terminado. SIEMENS con ShopTurn 3G + + Programación de diálogo + + Gráfico en 3D incl. simulación a tiempo real + + Nuevo diseño de pantalla nítido + + Diagnóstico de semáforo para todos los accionamientos + + La más sencilla programación gráfica + + Imágenes auxiliares para un ajuste rápido 18 HEIDENHAIN con DINPlus + + Programación de diálogo gráfica (tiempo de mecanizado estructurado) + + Simulación a tiempo real 3D + + Memoria del programa de piezas > 1 GB ERGOline Control con pantalla multitáctil de 21,5" y SIEMENS + + DMG MORI ERGOline Control con pantalla multitáctil orientable y una superficie de manejo intuitivo asistido por iconos + + 12 aplicaciones que respaldan al operario + + Gestión, documentación y visualización continua de los datos de pedidos, procesos y máquinas + + Compatible con sistemas PPS y ERP + + Interconectable con aplicaciones CAD / CAM + + Archivo de herramientas con 999 herramientas y 64 materiales + + Control del tiempo de duración de la herramienta + + La máxima comodidad de manejo: amplia oferta de ciclos + + Compatible con los controles HEIDENHAIN 1190 y 3190 + + Abierto para ampliaciones de aplicaciones CELOS
Ciclos tecnológicos DMG MORI Productividad a un nivel superior. 1: Easy Tool Monitoring Control del factor de carga sobre las herramientas durante el proceso de mecanizado para evitar daños en la máquina y en los medios de producción 2: Mecanizado de fresado / torneado excéntrico Mecanizado de elementos cilíndricos de una pieza cuyo punto central no se encuentra en el centro del husillo de torneado 3: Gama de revoluciones alternante para sujeciones de vibración crítica Modificación del número de revoluciones del husillo para evitar vibraciones de las herramientas durante el mecanizad 4: Control del estado del programa Indicación del número y de los datos de la pieza; facilita el acceso después de interrumpir el programa 1 2 3 4
5: Punta del contrahusillo Ciclo para cambiar automáticamente el contrapunto en el plato del contrahusillo sobre el portaherramientas 6: Fresado de rodadura Dentados rectos y oblicuos, dentados enchufables o ruedas dentadas frontales sin templar 7: Monitor de tiempo de ejecución Aplicación para analizar el tiempo del proceso de fabricación y tener una base para optimizar el tiempo de ciclo 8: Ciclo de desplazamiento En funcionamiento manual, los ejes X e Y se desplazan con sólo apretar una tecla hasta las posiciones finales positivas para el mecanizado exterior 5 6 7 8
Ciclos tecnológicos DMG MORI Mecanizados complejos fácilmente realizables. 1: Ciclo multirosca El ciclo ofrece una máscara de usuario para introducir las alturas de paso, los números de filetes + + Elaboración de grandes roscas de movimiento y especiales, que no se pueden fabricar simplemente mediante el roscado con peine + + Libre definición de contornos, alturas de paso y filetes 1 + programación de roscas asistida por diálogos en la máquina + ciclo multirosca b a d
Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Eficiencia energética Ahorro de hasta un 30 % de energía con máquinas DMG MORI. M Construcción Estructura optimizada FEM gracias a la gran cantidad de masa estática y la poca masa de las piezas móviles Guías lineales Fricción mínima mediante la aplicación continua de técnica de cojinetes de rodillos Servotécnica / regulación de frecuencia Bombas hidráulicas y de líquido refrigerante controladas por un convertidor de frecuencia, en vez de bombas de cilindrada constante con técnica de estrangulación
Construcción optimizada DMG MORI Energy Saving DMG MORI Virtual Machine* + + Configuración óptima del accionamiento + + Accionamientos con sistema de recirculación + + Unidades controladas* + + Fricción mínima Control inteligente + + Optimización de procesos + + DMG MORI Virtual Machine* + + DMG MORI AUTOshutdown + + Técnica inteligente con la que se ahorra hasta un 20 % de costes de energía durante el ciclo de vida completo de su máquina-herramienta DMG MORI + + DMG MORI AUTOshutdown: Inteligente circuito de reserva para evitar el consumo de energía innecesario durante el tiempo de parada de la máquina Incomparable Su máquina CTX 1 a 1 en el PC + + Lanzamiento de la producción eficiente gracias a una preparación óptima + + Determinación real del tiempo por pieza mediante la integración de PLC + + Disponibilidad completa de todos los ciclos y funcionalidades CN + + Máxima seguridad de proceso mediante control de colisiones y del área de mecanizado + + Modelo de máquina auténtico con representación exacta del área de mecanizado 23 + + Reducción del tiempo de ajuste y de preparación en hasta un 80 % * opcional Alto rendimiento EFF 1 EFF 2 IE4 Super Premium Efficiency IE3 Premium Efficiency IE2 High Efficiency IE1 Standard Efficiency Motores IEC Accionamientos Regeneración de energía durante las fases de frenado de los husillos y de los accionamientos de avance Motor Aplicación de motores de última tecnología con hasta el 93 % de rendimiento Refrigeración* Unidad de refrigeración con regulador fino (± 0,1 K) para una capacidad frigorífica adaptada a las necesidades
Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos Gestión de piezas WH 10 top Soluciones de automatización Inteligente manipulación de piezas para la máxima productividad. + + Automatización con ahorro de espacio para piezas de hasta 10 kg + + Robot industrial de 6 ejes, capacidad de carga de 10 kg y un radio de trabajo de 2.017 mm + + Almacén flexible de herramientas integrado de modo opcional con mesa indexada circular, cinta de transporte o sistema de cajones con una carga máxima por cajón de hasta 40 kg + + Para CTX alpha 300 / 500 y CTX beta 500 / 800 linear 24 CTX beta 800 linear con gestión de piezas WH 10 top Paquetes completos para el mecanizado de barras + + Dispositivo de recogida de piezas automático + + Cinta transportadora para transportar las piezas fuera de la máquina + + Preparación para el avance de barras o el depósito de carga de barras + + CTX alpha: ø 65 200 mm / 3 kg Sistema de manipulación de piezas integrado para la CTX beta 800 linear + + Sistema de carga y descarga CN con doble pinza para el husillo principal y el contrahusillo + + Piezas con máx. ø 250 mm, 40 160 mm de longitud y 15 kg + + Almacén de palés rotativo con 17 puestos + + CTX beta: ø 102 250 mm / 6 kg
Gestión de piezas WH 3 + + Automatización ampliable para piezas de hasta 3 kg + + Robot industrial de 6 ejes, capacidad de carga de 3 kg y un radio de trabajo de 892 mm + + Sistema paternóster con 15 espacios + + Opción: Sistema de desplazamiento para una accesibilidad óptima a la máquina + + Para CTX alpha 300 / 500 y CTX beta 500 / 800 linear Almacén de piezas en forma de cajón 25 CTX alpha 500 con gestión de piezas WH 3 Automatización WH 3 WH 10 / WH 25 WH 10 top Otras soluciones Robot de brazos plegables Cargador de pórtico Opciones de aplicación / periféricos Lavado Desbarbado Medición Rotulación de piezas CTX alpha CTX beta
L Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos êêáreas de mecanizado Tornos universales CTX Áreas de mecanizado Torreta de disco universal CTX alpha / beta con contrapunto Torreta Área de mecanizado HY a A1 A B Z HZ SW ø A ø TK2 N N D4 ø TK d T T D2 X C HX N N V D O D3 D1 ø B Y M G I E F T R S U L K N P Q N W N 26 A B d D1 D2 D3 D4 TK HY L TK2 SW (a) Torreta CTX alpha 300 / 500 410 540 30 240 310 216 146 340 ± 40 65 CTX beta 500 / 800 linear 500 700 40 410 380 240 177 410 ± 60 65 568 508 30 CTX beta 1250 linear 500 700 40 410 380 240 177 420 ± 60 80 568 508 30 CTX beta 2000 537 730 50 600 370 250 169 420 ± 75 85 590 520 35 Medidas en mm A A1 B C D E F G HX HZ I K L Área de mecanizado CTX alpha 300 169 285 124 47 65 240 101 75 210 335 17 600 310 CTX alpha 500 169 285 124 47 65 240 301 75 210 525 17 800 500 CTX beta 500 linear 140 255 95 54 65 410 257 87 300 550 19 777,5 500 CTX beta 800 linear 140 273 95 54 65 410 557 87 300 850 19 1.077,5 800 CTX beta 1250 linear 158 276 110 54 65 410 976 87 300 1.300 19 1.527,5 1.250 CTX beta 2000 208 658 160 62 80 600 100 415 2.025 21 2.408,5 2.000 Medidas en mm N O P Q R S T U V W X Y Z Área de mecanizado CTX alpha 300 370 67 8 6 25 17 8 100 355 100 500 130 459 CTX alpha 500 550 67 8 6 25 17 8 100 355 100 500 130 645 CTX beta 500 linear 500 75 40 30 2,5 150 480 102,5 795 185 660 CTX beta 800 linear 800 75 40 30 2,5 150 480 102,5 795 185 960 CTX beta 1250 linear 1.200 75 40 30 2,5 150 480 148,5 795 185 1.410 CTX beta 2000 2.025 93 20 0 40 35 8 200 590 140 190 2.185 Medidas en mm
B D3 Torreta de estrella CTX alpha 500, beta 500 / 800 / 1250 linear con contrahusillo y eje Y Torreta Área de mecanizado E A1 B A Z HZ O W ø C T T G D2 D1 X HX N HY A d V L D C ø D5 ø D6 Y M E T S R R N P M H D4 U G I F K N 27 A B C d D1 D2 D3 D4 D5 D6 E G H HY Torreta CTX alpha 500 270 100 540 30 240 200 195 205 470 440 135 100 85 ± 40 CTX beta 500 linear 320 120 650 40 450 244 229 242 560 520 165 120 100 ± 60 CTX beta 800 linear 320 120 650 40 450 244 229 242 560 520 165 120 100 ± 60 CTX beta 1250 linear 320 120 650 40 450 244 229 242 560 520 165 120 100 ± 60 Medidas en mm A A1 B C D E F G HX HZ I K L Área de mecanizado CTX alpha 500 140 240 95 48 100 240 385 75 145 520 20 780 470 CTX beta 500 linear 117 227 66 57,5 120 450 162,5 87 300 500 24 720 395 CTX beta 800 linear 117 227 66 57,5 120 450 462,5 87 300 800 24 1.020 695 CTX beta 1250 linear 163 278 115 57,5 120 450 912,5 87 300 1.200 24 1.470 1.145 Medidas en mm N O P R S T U V W X Y Z Área de mecanizado CTX alpha 500 550 108 85 25 17 7 100 355 140 500 130 615 CTX beta 500 linear 500 132 100 40 55 27,5 150 505 180,5 795 200 566 CTX beta 800 linear 800 132 100 40 55 27,5 150 505 180,5 795 200 866 CTX beta 1250 linear 1.200 132 100 40 55 27,5 150 505 180,5 795 200 1.316 Medidas en mm
Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos êêplanos de instalación Tornos universales CTX Datos técnicos 28 Área de mecanizado Diámetro de volteo máx. Máx. diámetro de torneado Distancia entre el husillo principal y el contrapunto (sin plato) Máx. longitud de la pieza con contrapunto (mecanizable) Distancia entre el husillo principal y el contrahusillo (sin plato) Máx. longitud de la pieza con contrapunto (mecanizable) Husillo principal (estándar) Motor husillo integrado (ISM) con eje C (0,001 ) Potencia de accionamiento (40 / 100 % DC) Par de giro (40 / 100 % DC) Cabezal de husillo (brida plana) Diámetro del husillo en el cojinete delantero Diámetro interior del tubo para la pinza portapieza Máx. diámetro del plato de amarre Contrahusillo (opción) Motor husillo integrado (ISM) con eje C (0,001 ) Potencia de accionamiento (40 / 100 % DC) Par de giro (40 / 100 % DC) Cabezal de husillo (brida plana) Diámetro del husillo en el cojinete delantero Diámetro interior del tubo para la pinza portapieza Máx. diámetro del plato de amarre Torreta estándar Portaherramientas según VDI / DIN 69880 Número de herramientas motorizadas / máx. número de revoluciones Potencia de accionamiento / par de giro (40 % DC) Tiempo de posicionamiento 30 Carro de la torreta (arriba) X / Y / Z Velocidad de marcha rápida X / Y / Z Fuerza de avance X / Y / Z Carro para el contrahusillo Y Velocidad de marcha rápida Z Fuerza de avance Z Contrapunto Recorrido Fuerza Tipo de punto Peso de la máquina Control Operate 4.5 con SIEMENS 840D solutionline** CELOS de DMG MORI con SIEMENS y ShopTurn 3G: ERGOline Control con pantalla multitáctil de 21,5" Control HEIDENHAIN** estándar opción no disponible * disponible a partir de 01/2016 ** ERGOline Control con pantalla de 19"
CTX alpha 300 CTX alpha 500 CTX beta 500 linear mm 510 510 700 mm 240 240 410 mm 500 700 675 mm 310 525 550 mm 780 720 mm 480 500 ISM 52 synchro ISM 52 synchro ISM 76 rpm 6.000 6.000 5.000 kw 14 / 13 14 / 13 34 / 25 Nm 192 / 172 192 / 172 380 / 280 mm 140 h5 140 h5 170 h5 mm 100 100 130 mm ø 52 (66)* 52 (66)* 67 (77) mm 215 215 320 ISM 36 ISM 52 rpm 6.000 6.000 kw 16,2 / 12,6 20 / 15 Nm 62 / 48 127 / 95 mm 140 h5 140 h5 mm 90 100 mm ø 37 52 mm 175 215 mm 12 VDI 30 12 VDI 30 12 VDI 40 + 6 Blocktool rpm 12 / 5.000 12 / 5.000 12 / 6.000 kw / Nm 5,4 / 18 5,4 / 18 10 / 36 seg. 0,314 0,314 0,2 mm 210 / ±40 / 335 210 / ±40 / 525 300 / ±60 / 550 m / min 30 / 22,5 / 30 30 / 22,5 / 30 60 / 22,5 / 30 kn 4,5 / 4,5 / 7,5 4,5 / 4,5 / 7,5 5,6 / 5,6 / 7,4 mm 550 500 m / min 30 30 kn 7,5 7,4 mm 370 550 500 kn 4,0 4,0 8,0 MK 4 4 5 kg 3.800 4.300 5.000
CTX beta 800 linear CTX beta 1250 linear CTX beta 2000 700 700 800 410 410 600 975 1.379 2.285 850 1.250 2.000 1.020 1.470 800 1.145 ISM 76 ISM 102 ISM 102 5.000 4.000 4.000 34 / 25 45 / 35 45 / 35 380 / 280 770 / 600 770 / 600 170 h5 220 h5 220 h5 130 160 160 67 (77) 95 (104) 104 (111) 320 400 500 ISM 52 ISM 52 6.000 6.000 20 / 15 20 / 15 127 / 95 127 / 95 140 h5 140 h5 100 100 52 52 215 215 12 VDI 40 + 6 Blocktool 12 VDI 40 + 6 Blocktool 12 VDI 50 + 6 Blocktool 12 / 6.000 12 / 4.000 12 / 4.000 10 / 36 11,3 / 28 12,5 / 85 (25% ED) 0,2 0,4 0,48 300 / ±60 / 855 300 / ±60 / 1.300 415 / ±75 / 2.025 60 / 22,5 / 30 60 / 22,5 / 30 30 / 22,5 / 35 5,6 / 5,6 / 7,4 6,5 / 6 / 9 7,5 / 7,5 / 10,0 800 1.200 30 30 7,4 9,5 800 1.200 2.025 8,0 14,0 18,0 5 5 5 6.100 7.650 11.000
Tornos universales CTX Planos de instalación Planos de instalación, máquinas de una puerta Vista frontal Vista desde arriba L2 L1 B C E D A A B C D E L1 L2 Máquina CTX alpha 300 1.787 1.015 2.473 1.720 1.249 3.705 3.130 CTX alpha 500 1.787 1.015 2.473 1.720 1.249 3.843 3.330 CTX beta 500 linear 2.035 1.040 2.749 1.862 1.252 4.491 3.885 CTX beta 800 linear 2.035 1.040 2.749 1.862 1.252 4.771 4.180 CTX beta 1250 linear 1.939 1.040 2.862 1.875 1.270 5.242 4.670 Medidas en mm Planos de instalación, máquinas de dos puertas Vista frontal Vista desde arriba L2 L1 B E C A D A B C D E L1 L2 Máquina CTX beta 2000 2.052 1.108 3.097 2.142 1.270 6.234 5.565 Medidas en mm
Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos êêopciones Tornos universales CTX Opciones Opciones para la máquina Contrahusillo Tensión por compresión diferencial para el husillo principal Tensión por compresión diferencial para el contrahusillo Sistema de medición de herramientas Eje Y para torreta 1 (arriba) Sistemas de medición directa para los ejes Y y / o Z Mecanizado de barras / Automatización Paquete para el mecanizado de barras con dispositivo de recogida de piezas, dispositivo de sujeción hueco hidráulico, lámpara indicadora de 4 colores y conexión para el avance de barras o depósito de carga de barras Depósitos de carga de barras con una longitud de 1,2 y máx. 3,2 m Preparación para un manejo externo con interface para robots, puerta corredera automática o unidad para el lavado del plato Escotilla de carga automática para la automatización con robots de 6 ejes // Interface eléctrica para robots de 6 ejes Mecanizado de ejes Contrahusillo capaz de funcionar como contrapunto Carro de la luneta de posicionamiento automático, campo de sujeción de la luneta máx. 165 mm Carro de la luneta de posicionamiento automático, campo de sujeción de la luneta máx. 350 mm Dispositivo de sujeción para el husillo principal Plato de amarre con máx. ø 215 mm incl. piezas montables y garras Plato de amarre con máx. ø 325 mm incl. piezas montables y garras Plato de amarre con máx. ø 400 mm incl. piezas montables y garras Plato de amarre con máx. ø 500 mm incl. piezas montables y garras Dispositivo de sujeción para el contrahusillo Plato de amarre con máx. ø 175 mm incl. piezas montables y garras Plato de amarre con máx. ø 250 mm incl. piezas montables y garras Plato de amarre con máx. ø 315 mm incl. piezas montables y garras Líquido refrigerante y extracción de virutas Transportador de virutas de charnelas Unidad de lavado del plato, por fuera Unidad de lavado del plato, por fuera, contrahusillo Unidad de refrigeración interior de 8 bar, 600 l y filtro de cinta de papel de 40 µm Unidad de refrigeración interior de 8 / 20 bar, 600 l y filtro de cinta de papel de 40 µm Unidad de refrigeración 8 / 20 bar, 980 l y filtro de cinta de papel de 40 µm Unidad de refrigeración 8 / 20 bar, 980 l, filtro de cinta de papel de 40 µm y radiador Unidad de refrigeración 8 / 20 / 80 bar, 980 l, filtro de cinta de papel de 40 µm, radiador y 80 bar adicionales para 4 salidas independientes en la torreta (arriba) Separador de neblina de aceite mecánico estándar opción no disponible
CTX alpha 300 CTX alpha 500 CTX beta 500 linear CTX beta 800 linear CTX beta 1250 linear CTX beta 2000 33
Máquina y técnica Aplicaciones y piezas Tecnología de control Eficiencia energética Soluciones de automatización Datos técnicos êêopciones Tornos universales CTX Opciones 34 Software ShopTurn 3G Ciclo tecnológico para el fresado de rodadura de dentados con fresa helicoidal ShopTurn 3G Ciclo tecnológico para el fresado y torneado excéntrico ShopTurn 3G Ciclo tecnológico Easy tool monitoring para controlar el desgaste de la herramienta ShopTurn 3G Ciclo tecnológico Gama de revoluciones alternante para sujeciones de vibración crítica ShopTurn 3G Ciclo tecnológico Multirosca para mecanizar roscas de contorno libre ShopTurn 3G Ciclo tecnológico Punta del contrahusillo para el mecanizado completo de piezas de ejes sin interrumpir el proceso de fabricación ShopTurn 3G Ciclo tecnológico Control del programa para visualizar el número del programa, el estado de la pieza y el número de la pieza ShopTurn 3G Sistema de gestión de herramientas Easy Tool Monitor 2.0 ShopTurn 3G Ciclo tecnológico Monitor de tiempo de ejecución para analizar el tiempo del proceso de fabricación ShopTurn 3G Ciclo tecnológico " Ciclo de desplazamiento para preparar el área de mecanizado para el proceso de ajuste y como función de socorro DMG MORI Netservice / DMG MORI Service Agent Más detalles Adaptación de la máquina a temperaturas ambiente elevadas de máx. 50 (paquete tropical) estándar opción no disponible
CTX alpha 300 CTX alpha 500 CTX beta 500 linear CTX beta 800 linear CTX beta 1250 linear CTX beta 2000 35
Siempre cerca de Usted www.dmgmori.com Headquarters Europe Germany: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90-0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90-20 00 Service Hotline: +49 (0) 180 5 49 00 22 Europe: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670 Asia: DMG MORI Japan 2-3-23 Shiomi Koto-ku, Tokyo JP-135-0052, Japan Tel.: +81 3-6758 - 5900 Fax: +81 3-6758 - 5919 America: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL 60192 Tel.: +1 (847) 593-5400 Fax: +1 (847) 593-5433 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141-0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141-100 Service Hotline: +43 (0) 17 95 / 76 109 _ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141-0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141-100 DMG MORI Benelux _ Netherlands Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318-55 76-11 Fax: +31 (0) 318-52 44-29 Service Hotline: +31 (0) 202 00 81 83 _ Belgium Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10-90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10-99 Service Hotline: +32 (0) 2 / 2 200 62-52 DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Service Hotline: +420 239 000 561 _ Planá Chýnovská 535 CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 Fax: +420 381 406 915 _ Slovakia Brnianska 2 SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824 DMG MORI France Parc du Moulin 1 Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 Service Hotline: +33 (0) 8 10 90 20 20 _ Lyon Parc des Lumières 1205 Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00 _ Toulouse Futuropolis Bat. 2 2 Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19 _ Haute-Savoie Espace Scionzier 520 avenue des Lacs F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 25 B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 Service Hotline: +36 1 777 90 57 DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 8 Nave 1 E-08291 Ripollet Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 Service Hotline: +34 91-2 75 43 22 _ Madrid C / Alcañiz 23 E-28042 Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Fax: +34 91 66 93 834 _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Fax: +34 943 226 929 Service Hotline: +34 91-2 75 43 22 DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 Service Hotline: 199 177 811 _ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Fax: +39 02 48 91 44 48 _ Padova Via E. Fermi 7 I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Fax: +39 049 900 66 99 DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box 262 607 Dubai, U.A.E. Tel.: +971-4 - 88 65 740 Fax: +971-4 - 88 65 741 DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 Service Hotline: +48 (0) 62 / 7428 285 DMG MORI Romania DN 65B, KM. 4 + 471 RO-110180 Pitesti Tel.: +40 248 610 408 Fax: +40 248 610 409 DMG MORI Russia ul. Novohohlovskaya 23 / 1 RU-109 052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 Service Hotline: +7 495 912 50 09 _ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Jekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Fax: +7 343 379 04 74 _ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 313 80 71 Fax: +7 812 313 80 71 DMG MORI Scandinavia _ DMG MORI Finland & Baltics Jasperintie 310 FI-33960 Pirkkala Tel.: +358 10 271 4450 Service Hotline: +358 10 271 4460 _ DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 (0) 771 364 6674 Fax: +46 (0) 31 476 351 Service Hotline: +46 (0) 771 365 724 _ DMG MORI Denmark Robert Jacobsens Vej 60, 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 Service Hotline: +45 70 21 11 12 _ Norway Bergsli Metallmaskiner AS Bedriftsveien 64 NO-3735 Skien Tel.: +47 35 50 35 00 Fax: +47 35 50 35 70 DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Direct Line: +41 (0) 58 / 611 5555 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670 DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 474486 Fax: +30 2310 474487 DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR-34885 Ataşehir İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 Service Hotline: +90 216 47 16 636 DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 Service Direct Line: +44 (0) 2476 516 130 Service Hotline: +44 (0) 20 30241514 DMG MORI Africa Representative WIN-TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise 11341 Cairo, Egypt Tel.: +202 2 690 36 08 Fax: +202 2 690 36 09 PRO.D6773_0116ES Reservado derecho a posibles modificaciones técnicas. Las máquinas aquí representadas pueden contener opciones, accesorios y variantes de control. DMG MORI Europe AG Sulzer-Allee 70, CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000, Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 info@dmgmori.com, www.dmgmori.com