Tecnología Dopeless
2
TenarisHydril TenarisHydril ofrece lo mejor en diseño y tecnología de conexiones premium en todo el mundo. Con una gama completa de productos de alto rendimiento respaldada por una extensa red global de servicio de campo y talleres licenciados de roscado, desarrolla soluciones para satisfacer todas las necesidades de las operaciones de Exploración y Producción (E&P). Las conexiones premium TenarisHydril son provistas por y cuentan con el respaldo de Tenaris, productor y proveedor líder de tubos de acero y servicios tubulares integrales para la industria energética mundial. Para mayor información, por favor visite www.tenaris.com Tenaris Licenciatarios TenarisHydril TecnologíA Dopeless 1
Tecnología Dopeless La tecnología Dopeless constituye un gran adelanto para las conexiones premium al ofrecer claras ventajas operativas y ambientales. A diferencia de las conexiones estándares con lubricantes basados en líquidos, la tecnología Dopeless es un revestimiento totalmente seco, libre de grasa, aplicado en la línea de producción durante las últimas etapas de la fabricación de la conexión, a fin de ahorrarles tiempo a los operadores en el yacimiento. La tecnología Dopeless es una solución ingenieril, aplicada después del roscado del tubo, en un proceso industrial totalmente controlado. Esto permite la aplicación uniforme de la cantidad adecuada de lubricación en la conexión, además de un rendimiento y una calidad en el revestimiento duraderos para toda la vida útil de la conexión y la columna. Este proceso integrado y automatizado brinda confiabilidad operativa y mayor eficiencia, al eliminar las actividades de preparación habituales que suelen llevarse a cabo previo a la utilización en el pozo. Además de simplificar las operaciones, la tecnología Dopeless mejora el rendimiento de las conexiones premium TenarisHydril más avanzadas. La confiabilidad de la tecnología Dopeless continúa superando las expectativas de los operadores en cada tipo de ambiente exigente. Como pionero absoluto de las tecnologías libres de grasa, Tenaris lanzó ensayos de laboratorio a plena escala en sus centros de I+D de talla internacional al final de la década de los 90, en respuesta a exigentes operaciones de un cliente en el Mar del Norte. HISTORIA DE UN PIONERO 2003 Primera bajada de Dopeless en TenarisBlue en plataforma offshore para el proyecto Ekofisk, de ConocoPhillips, en Noruega. 2004 Debut de la tecnología Dopeless en TenarisBlue en Venezuela, en el campo Jusepin de Total. TenarisHydril Wedge Series 500 con tecnología Dopeless Statoil decide emplear TenarisBlue con tecnología Dopeless para el proyecto Snøhvit, convirtiéndose en el primer campo completo en utilizar conexiones libres de grasa. Primera instalación de una aleación de alto Cromo con tecnología Dopeless. Se instaló una columna tubular con Cr 13 en Ekofisk de ConocoPhillips. 2
Rendimiento comprobado Los beneficios de la tecnología Dopeless fueron comprobados en numerosas aplicaciones de diversa índole desde su introducción en la conexión TenarisHydril Blue en el Mar del Norte, en el año 2003. Ahora, estos beneficios también estarán disponibles en Wedge Serie 500 y en otras conexiones premium TenarisHydril. Tenaris brinda asistencia en la instalación de tubos para todas las operaciones Dopeless a través de su red mundial integrada de servicios de campo, reparaciones y asistencia técnica. Vista de una línea de producción de tecnología Dopeless 2005 El pozo de Snøhvit se convierte en el primer pozo donde se instaló tubería Dopeless en un 100%. Asimismo, se baja la primera columna con Dopeless con Cr 25. 2006 Se introduce en el mercado la nueva versión mejorada de la tecnología Dopeless. 2007 La integración de Hydril a Tenaris genera una línea completa de conexiones premium conocida como TenarisHydril. 2008 Proyecto global de I+D lanzado en los centros de I+D de Tenaris de Argentina y México para desarrollar la tecnología Dopeless en las conexiones Wedge Series 500. 2009 Se aplica Dopeless a TenarisHydril Wedge 563 y Wedge 523, y se comprueba su capacidad con un rendimiento uniforme en cuanto a enrosque y desenrosque (make and break) y torque durante un ensayo en un pozo en Houston. 2010 La conexión TenarisHydril Wedge 563 con tecnología Dopeless demuestra sus ventajas operativas y ambientales durante una bajada de tubos en un pozo de los EE.UU. TecnologíA Dopeless TenarisHydril 3
La tecnología Dopeless está disponible en las conexiones premium TenarisHydril en una amplia gama de rangos dimensionales de casing y tubing, acero al carbono (API y propietarios), Cr 13 y Aleaciones Resistentes a la Corrosión (CRAs). Desarrolladas y probadas de acuerdo con las normas ISO 13679, las conexiones premium TenarisHydril con tecnología Dopeless ofrecen una alta y consistente prestación, incluyendo una capacidad superior de enrosque y desenrosque (make and break). La consistencia de la tecnología Dopeless durante el enrosque se refleja en estos resultados de laboratorio y de campo. enrosque en planta TORQUE FINAL TORQUE DE HOMBRO (TH) TH MÁXIMO TH MÍNIMO PROMEDIO LB-PIE 12,000 10,000 8,000 6,000 4,000 2,000 0 0 10 20 30 40 50 60 PIEZAS TenarisHydril Blue con tecnología Dopeless, de 5 ½, 17 libras pie, L-80, Cr 13 ResUlTADos en el campo TORQUE FINAL TORQUE DE HOMBRO (TH) TH MÁXIMO TH MÍNIMO PROMEDIO LB-PIE 12,000 10,000 8,000 6,000 4,000 2,000 0 0 10 20 30 40 50 60 PIEZAS TenarisHydril Blue con tecnología Dopeless, de 5 ½, 17 libras pie, L-80, Cr 13 TenarisHydril Blue con tecnología Dopeless, de 5 ½, 23#, TN 110, después de tres enrosques y desenrosques. 4
BENEFICIOS DE LOS REVESTIMIENTOS SECOS MULTIFUNCIONALES El revestimiento de ingeniería exclusiva de la tecnología Dopeless protege la integridad de la superficie metálica de la conexión lo que asegura: Resistencia a posibles engranes, inclusive cuando se utilizan materiales de alto Cromo o CRA. Protección contra la corrosión aun durante una exposición prolongada. Estabilidad superior en el torque. TenarisHydril TecnologíA Dopeless 5
Beneficios operativos La solución Dopeless llega lista para bajar al pozo, lo que ahorra tiempo y dinero, a la vez que reduce riesgos. La solución Dopeless elimina la necesidad de limpiar y remover las grasas de almacenamiento de las conexiones antes de su instalación. Al simplificar los procedimientos de maniobra e instalación, se requiere menos mano de obra. La bajada de los tubos en el pozo resulta más segura, sencilla y rápida, en comparación con las conexiones con grasa... El revestimiento seco y multifuncional de la tecnología Dopeless ofrece varios beneficios clave: Resistencia a la corrosión, lo cual ofrece mayor conservación de la conexión durante el almacenamiento. Mayor protección de las superficies metálicas, ayudando a reducir el riesgo de daño de la conexión durante el manejo y enrosque, lo que minimiza reparaciones en conexiones. BENEFICIOS DE DOPELESS Mejor rendimiento operativo Menor manipulación de tubos Menores riesgos operativos Instalación más rápida y segura Preparación simple para la entrega en el pozo Manejo más sencillo de las devoluciones del pozo Evita la reaplicación de lubricante en los enrosques y desenrosques Mayor productividad en el pozo Reduce el riesgo de obstrucción de los filtros de arena en los pozos con inyección de agua Daños mínimos a la pared de la formación Mejores operaciones en el fondo del pozo (perfilajes, coiled tubing, unidades tractoras) Elimina la contaminación con grasa de los fluidos de perforación La tecnología del revestimiento seco Dopeless brinda ventajas únicas para una variedad de ambientes extremos onshore y offshore. Offshore La tecnología Dopeless mejora la confiabilidad y la eficiencia operativas. Un piso de plataforma mas limpio proporciona un lugar de trabajo mas seguro. Ártico La tecnología Dopeless protege la integridad mecánica y el rendimiento de la conexión, incluso bajo temperaturas árticas severas. Desaparecen las complicaciones asociadas a los compuestos con grasa que se congelan, dado que el revestimiento Dopeless es seco y no pegajoso. Desierto El revestimiento Dopeless no pegajoso previene la contaminación de la conexión con arena, polvo y demás partículas, que podrían dificultar el enrosque de la conexión, así como su rendimiento. Shale Además de reducir el impacto ambiental, la tecnología Dopeless ofrece eficiencia en la perforación, además de menores costos y tiempos de bajada de tubos al pozo. Selva Los productos Dopeless libres de contaminantes llegan al pozo listos para usar, para zonas sensibles desde el punto de vista ambiental. 6
PREPARACIÓN Y BAJADA Conexiones Estándares Conexiones Dopeless Inicio / Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 4 Paso 5 Paso 6 Fin / Paso 7 Quitar protectores de rosca Limpiar y secar protectores de rosca Limpiar y secar conexiones Medir Pasar mandril Inspeccionar conexiones Aplicar grasa para enrosque Volver a colocar protectores de rosca Manejo y eliminación de desechos Inicio / Paso 1 Paso 2 Fin / Paso 3 Quitar protectores de rosca Medir Pasar mandril Inspeccionar conexiones Volver a colocar protectores de rosca BENEFICIOS PARA EL ALMACENAMIENTO El revestimiento Dopeless brinda beneficios de largo plazo en cuanto al almacenamiento, con una protección sólida de la conexión sin necesidad de grasas para almacenamiento. A pesar de haber estado almacenada en el Mar del Norte durante más de cuatro años, la conexión TenarisHydril Blue TM con tecnología Dopeless permanece en buen estado de conservación. Asimismo, los protectores de rosca especiales permiten eliminar la contaminación con elementos externos, actuando como sello contra el cuerpo del tubo. TecnologíA Dopeless TenarisHydril 7
Salud, seguridad y beneficios ambientales Con la tecnología Dopeless, los operadores ofrecen lugares de trabajo más seguros y limpios para quienes trabajan en el pozo, además de asegurarse de cumplir con las normas ambientales en las locaciones más sensibles. BENEFICIOS PARA LA SALUD, LA SEGURIDAD Y EL MEDIO AMBIENTE Lugares de trabajo más seguros y limpios y una menor maniobra de tubos brindan ventajas en materia de higiene y seguridad, al mismo tiempo que reducen riesgos. No se libera ningún compuesto de rosca, grasa, aceite o ningún otro aditivo durante la vida útil de la conexión. No se necesitan solventes de limpieza, jabones, productos químicos ni limpieza a alta presión. El revestimiento Dopeless tolera varios enrosques y desenrosques. Minimiza la descarga de materiales peligrosos tanto en las operaciones de pozo como en las de preparación, dado que el revestimiento Dopeless es totalmente seco. Se reduce el impacto ambiental. El protector es limpio, haciendo el reciclado de los mismos mas simple y con menor costo. 8
Para obtener información adicional, por favor visite www.tenaris.com TSH / Dopeless / Versión 01 / Agosto de 2010 Tenaris ha elaborado el presente folleto sólo para fines de información general. Si bien se ha hecho todo esfuerzo posible para asegurar la exactitud de la información contenida en esta publicación, Tenaris no asume ninguna responsabilidad ni obligación por cualquier pérdida, daño o lesión resultante del uso de la información y los datos aquí contenidos. Los productos y servicios de Tenaris están únicamente sujetos a los Términos y Condiciones estándar de la Compañía o, en su defecto, a los términos emergentes de los respectivos contratos de venta, servicios o licencia, según corresponda. La información incluida en esta publicación está sujeta a modificaciones sin previo aviso. Favor contactar a un representante de Tenaris o visitar nuestra página de internet www.tenaris.com para información más detallada. Tenaris 2010. Todos los derechos reservados.