Las válvulas forjadas de alta presión ofrecen la solución idónea para condiciones de servicio exigentes, como las temperaturas y presiones elevadas. Características Aplicación general Estas válvulas de compuerta forjadas de alta presión se han diseñado y fabricado pensando en la mayoría de aplicaciones en plantas de energía, incluidas las plantas de 'última generación' en las que se alcanzan temperaturas de hasta 650 C. Debido a sus excelentes prestaciones, estas válvulas también se recomiendan para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas y presiones, como en las plantas químicas, petroquímicas y marinas. Datos técnicos Tamaños: DN 50 - DN 750 NPS 2 - NPS 30 Presiones nominales: Clases ASME 900 a 4500 DIN PN 160 a PN 720 Materiales del cuerpo: Aceros al carbono, aleaciones de acero y aceros inoxidables forjados. todo conforme con las normas ASME y DIN Temperatura ( C): -46 a + 650 Normas de conexión Bridas: ASME B16.5. Soldadura a tope: ASME B16.25, DIN 2448 Otras conexiones a pedido. Materiales forjados de alta calidad que garantizan unas prestaciones excelentes y que reducen de manera significativa los costes operativos y los tiempos de entrega. Diseño de válvulas conforme con las normas ASME B16.34, API 600, ISO, DIN, TRD, VGB, TRB, PED. Compatibles con altas presiones (PN 720) y temperaturas hasta de 650 C. Compatibilidad total con las normas de salud, seguridad y medio ambiente para evitar riesgos de fugas. Conformidad con la Directiva Europea sobre Equipos a Presión n 2014/68/UE (conformidad total con la marca CE). Se obtiene una estanquidad extraordinaria con un diseño de junta específico y la empaquetadura de grafito puro. El diseño tecnológicamente avanzado de la tapa con cierre a presión se ofrece de serie para garantizar una estanquidad absoluta entre cuerpo y tapa y facilitar las tareas de mantenimiento. Configuración estándar: cuña partida flexible. La guía de la cuña, sin soldaduras, está integrada en el cuerpo de la válvula. Configuración con carril paralelo disponible a pedido. Estructuras y materiales especiales disponibles a petición del cliente. Capa de estelite Gr.6 en asientos y cuña o disco; 13% de cromo en el casquillo guía. Las válvulas se ofrecen de serie con operadores manuales (volante o engranaje cónico, dependiendo del tamaño). Opciones de actuación eléctrica, neumática o hidráulica a disposición. valves.emerson.com 2017 Emerson. All Rights Reserved. VCTDS-02215-ES 16/12
Figura Clase de rango PN 6012 601-900 (09) 110-160 6013 901-1500 (15) 161-250 6014 1501-2500 (25) 251-500 6015 2501-4500 (45) 501-720 Material según API 600 Nº de guarnición Superficie de asiento del cuerpo pieza nº 29.1 Superficie de asiento de la cuña pieza nº 28.1 Vástago pieza nº 20 Casquillo guía pieza nº 21 1 13% Cr 13 % Cr 13 % Cr 13% Cr 5 Estelite Estelite 13% Cr 13% Cr 17% Cr* 8 Estelite 13 % Cr 13% Cr 13% Cr 12 F 316 / F 316/ F 316 o F 316 Estelite Estelite 17 4 PH por debajo de 450 C * Por encima de 450 C Especificación de materiales 11 12 13 14 15 16 17 18 19-20 C- 425 C -46 C- 425 C 200 C- 540 C 250 C- 550 C 400 C- 575 C 500 C- 650 C 38 C- 450 C 130 C- 650 C 500 C- 650 C A105 1.0460 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 P91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 F92 P92 Elemento 1.0411 1.5415 1.7335 1.7380 1.4903 1.6368 1.4550 1.4901 1 Cuerpo A105 1.0460 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 F92 2 Tapa A105 1.0460 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 F92 3 Yugo A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 4 Anillo de A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 seguridad 5 Anillo de A105 1.0460 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 F92 segmentos 6 Anillo A105 1.0460 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 F92 7 Junta Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro 8 Pernos A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 9 Tuercas A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H 10 Tuercas A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H 11 Pernos A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 13 Anillo de tierra 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 14 Empaquetadura Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro 15 Collarín del F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 prensaestopas 16 Brida del A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 collarín 17 Tuerca del A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194.8 A194 2H collarín del prensaestopas 18 Pernos A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B8 A193 B8 A193 B8 A193 B7 A193 B8 A193 B7 19 Anillo partido Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro Grafito puro 21 Tuerca de yugo Bronce B Bronce B Bronce B Bronce B 148 Bronce B 148 gr.b Bronce B Bronce B 148 Bronce B 148 gr.b o Bronce B 148 148 gr.b o 148 gr.b o 148 gr.b o gr.b o Ni-resist o Ni-resist D2 148 gr.b o gr.b o Ni-resist Ni-resist D2 gr.b o Niresist Ni-resist D2 Ni-resist D2 Ni-resist D2 D2 Ni-resist D2 D2 D2 22 Cojinetes Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero 25 Indicador A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 F316 A105 28 Cuña A105 1.0460 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 F92 29 Anillo del siento A105 1.0460 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 F92 32 Junta tórica FKM FKM FKM FKM FKM FKM FKM FKM FKM 33 Volante Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero 37 Cuña de F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 2 distancia
Conexión de tubo Extremos L B.W. Extremos L1 B.W. según ASME B16.10 Extremos embridados L2 RTJ según ASME B16.10 Fig. 6012 RANGO ASME Cl. 601-900 / Presión nominal PN 110-160 DN NPS Conexión de tubo Peso (kg) d 1N x d N d 1N x d N L L 1 L 2 H ØV DE máx. DI mín. BW BW2 FL 50 2 65 x 50 2½ x 2 216 216-515 300 95 55 45 45 65 65 2½ 80 x 65 3 x 2½ 216 254 384 515 300 95 55 45 45 65 80 3 100 x 80 4 x 3 305 305 384 590 400 135 72 70 70 85 100 4 125 x 100 5 x 4 325 356 460 700 500 170 96 105 100 145 125 5 150 x 125 6 x 5 375 432 R 770 450 190 121 162 R R 150 6 200 x 150 8 x 6 450 508 613 850 450 225 146 220 235 275 175 7 200 x 175 8 x 7 525 660 R 950 500 280 167 320 R 420 200 8 250 x 200 10 x 8 575 660 740 1050 500 280 188 390 415 560 250 10 300 x 250 12 x 10 650 787 841 1460 750 332 236 695 735 810 300 12 350 x 300 14 x 12 750 914 968 1650 750 365 280 1000 1160 1200 350 14 400 x 350 16 x 14 850 991 1038 1880 850 420 306 1280 1280 1500 400 16 450 x 400 18 x 16 950 1092 1140 2100 850 475 342 1700 1700 1950 450 18 500 x 450 20 x 18 1050 R R 2320 960 525 380 R R R 500 20 600 x 500 24 x 20 1100 R R R R 580 425 R R R Notas 1. Todas las medidas son en mm. 2. BW: peso tipo con extremos con soldadura a tope (estándar Sempell). 3. BW2: peso tipo con extremos con soldadura a tope ASME. 4. FL: peso tipo con extremos embridados. 5. R: disponibles a pedido. 6. dn = tamaño del tubo de conexión. 7. d1n = tamaño MÁX. del tubo de conexión utilizando el mismo proyecto. 3
Conexión de tubo Extremos L B.W. Extremos L1 B.W. según ASME B16.10 Extremos embridados L2 RTJ según ASME B16.10 Fig. 6013 RANGO ASME Cl. 901-1500 / Presión nominal PN 161-250 DN NPS Conexión de tubo Peso (kg) d 1N x d N d 1N x d N L L 1 L 2 H ØV DE máx. DI mín. BW BW2 FL 50 2 65 x 50 2½ x 2 216 216 371 515 300 95 52 45 45 60 65 2½ 80 x 65 3 x 2½ 216 254 422 515 300 95 52 45 45 82 80 3 100 x 80 4 x 3 305 305 473 590 400 135 68 70 70 115 100 4 125 x 100 5 x 4 350 406 549 700 500 170 92 135 150 170 125 5 150 x 125 6 x 5 400 559 R 770 500 190 118 220 R R 150 6 200 x 150 8 x 6 475 559 711 850 750 225 135 250 280 400 175 7 200 x 175 8 x 7 600 711 R 950 750 280 155 380 420 630 200 8 250 x 200 10 x 8 625 711 841 1050 750 280 175 480 520 795 250 10 300 x 250 12 x 10 725 864 1000 1500 BGR 332 215 890 945 1200 300 12 350 x 300 14 x 12 800 991 1146 1680 BGR 365 255 1170 1298 1800 350 14 400 x 350 16 x 14 950 1067 1276 1900 BGR 420 280 1330 1420 2300 400 16 450 x 400 18 x 16 1000 1194 1407 2200 BGR 475 322 1850 1990 3250 450 18 500 x 450 20 x 18 1050 1346 1559 2500 BGR 525 352 R R R 500 20 600 x 500 24 x 20 1100 1473 R R R 580 380 R R R Notas 1. Todas las medidas son en mm. 2. BW: peso tipo con extremos con soldadura a tope (estándar Sempell). 3. BW2: peso tipo con extremos con soldadura a tope ASME. 4. FL: peso tipo con extremos embridados. 5. R: disponibles a pedido. 6. BGR: engranaje cónico a pedido. 7. dn = tamaño del tubo de conexión. 8. d1n = tamaño MÁX. del tubo de conexión utilizando el mismo proyecto. 4
Conexión de tubo Extremos L B.W. Extremos L1 B.W. según ASME B16.10 Extremos embridados L2 RTJ según ASME B16.10 Fig. 6014 RANGO ASME Cl. 1501-2500 / Presión nominal PN 251-500 DN NPS Conexión de tubo Peso (kg) d 1N x d N d 1N x d N L L 1 L 2 H ØV DE máx. DI mín. BW BW2 FL 50 2 65 x 50 2½ x 2 216 279.4 454 515 300 95 48 45 45 80 65 2½ 80 x 65 3 x 2½ 216 330 514 515 300 95 48 45 45 160 80 3 100 x 80 4 x 3 350 368 584 590 400 135 65 110 125 168 100 4 125 x 100 5 x 4 425 457 683 700 500 170 85 170 185 260 125 5 150 x 125 6 x 5 450 533 R 770 500 190 102 280 R R 150 6 200 x 150 8 x 6 559 610 927 850 750 225 122 370 405 670 175 7 200 x 175 8 x 7 711 762 R 970 750 280 144 450 550 890 200 8 250 x 200 10 x 8 725 762 1038 1070 750 280 160 750 795 1480 250 10 300 x 250 12 x 10 800 914 1292 1550 BGR 332 198 1120 1245 2000 300 12 350 x 300 14 x 12 900 1041 1445 1730 BGR 365 236 1500 1600 3000 350 14 400 x 350 16 x 14 1000 1118 R 1980 BGR 420 260 1850 1970 R 400 16 450 x 400 18 x 16 1100 1245 R 2230 BGR 475 310 2200 2450 R 450 18 500 x 450 20 x 18 R R R 2600 BGR 525 334 R R R 500 20 600 x 500 24 x 20 R R R R R 580 365 R R R Notas 1. Todas las medidas son en mm. 2. BW: peso tipo con extremos con soldadura a tope (estándar Sempell). 3. BW2: peso tipo con extremos con soldadura a tope ASME. 4. FL: peso tipo con extremos embridados. 5. R: disponibles a pedido. 6. BGR: engranaje cónico a pedido. 7. dn = tamaño del tubo de conexión. 8. d1n = tamaño MÁX. del tubo de conexión utilizando el mismo proyecto. 5
Cuña Zona de contacto Anillo de asiento FIGURA A Los anillos de asiento están soldados Características estándar A. Cuña Hemos diseñado una nueva conexión en T de la cuña. Ahora la cuña se cierra en torno al vástago. La cuña partida flexible es de serie en las válvulas forjadas y la guía de la cuña está integrada en el cuerpo sin tipo alguno de soldadura. Durante la carrera, la zona de contacto entre la cuña y los anillos de asiento es amplia. El diseño ofrece los siguientes coeficientes de fricción para el cálculo del par de apriete: µ = 0.4 para la cuña o los carriles paralelos µ = 0.15 para las roscas de vástago lubricadas FIGURA B B. Yugo Los materiales Sempell estándar de la tuerca de yugo son hierro dúctil Ni-Resist D2 o Bronce B148 Gr.B. Todas las tuercas de yugo se suministran con dos cojinetes de aguja. Cada yugo tiene un engrasador. Los yugos están equipados con una brida de conexión en la parte superior, lista para el montaje de engranajes, dispositivos de motor y otros accesorios. C. Tapa El diseño del cierre de presión avanzado facilita el desmontaje de la tapa. Importante: La tapa no se debe dejar caer en la cavidad del cuerpo. El anillo de seguridad mantiene en su posición al anillo de segmentos. Se consigue una gran estanquidad con anillos de junta de grafito puro, recubiertos de una capa de 18.8 a ambos lados. FIGURA C D. Empaquetadura El nuevo diseño de la empaquetadura garantiza una gran estanquidad con anillos prensados de grafito puro (densidad mín. 1,8 g/cm 3 ) con un anillo de tierra para guía. La cámara de empaquetadura es más corta y estrecha dado que la efectividad de sellado mejora al reducirse las medidas totales de la empaquetadura. La rugosidad de la superficie de la pared de la cámara es de Rz < 5 µm y la del vástago que pasa por el prensaestopas es de Rz < 1,6 µm. El nuevo diseño de la empaquetadura de grafito puro también permite el servicio de vacío y la protección contra fugas. E. Indicador de posición El indicador mecánico de la posición de apertura y cierre es de serie en las válvulas forjadas de alta presión. FIGURA D FIGURA E 6
Yugo equipado con una brida de conexión en la parte superior que facilita el montaje de actuadores o del engranaje cónico. Cierre de presión desarrollado con forma trapezoidal, de grafito con protección antiextrusión de acero inoxidable integrada para baja fricción y mantenimiento de la estanquidad. Diseño de empaquetadura con 3 o 4 anillos de grafito puro prensados y 2 anillos, 1 en la parte superior y 1 en la inferior, con una capa de Inconel para guía y función inastillable. El diseño del cierre de presión avanzado facilita el desmontaje gracias al "anillo" especial. La tapa no se debe empujar hacia abajo, desde la posición de funcionamiento a la cavidad del cuerpo, con el fin de abrir la válvula; el anillo de segmentos se mantiene siempre en la posición correcta. El vástago de elevación sin rotación proporciona un caudal sin restricciones con el disco totalmente fuera del trayecto del flujo y la ausencia de rotación reduce el riesgo de daños a la empaquetadura. Conexión integrada en la cuña del vástago con cabeza en T; proporciona conexión positiva entre el vástago y el disco en todas las condiciones de funcionamiento. La cuña partida flexible es de 2 piezas con una conexión flexible interna para evitar el riesgo de obstrucción y la duración de la capa de estelite es muy superior a la del carril paralelo. Capa de estelite Gr 6 en cuña y asientos que facilita la configuración con cuña partida, capa de estelite Gr 6 en la cuña y de Gr12 en los asientos para la configuración con carril paralelo para asegurar un vida útil más prolongada. Cuerpo de cierre (una pieza) para válvulas de NPS 2 hasta NPS 14 Se ilustra la válvula DN 250 (NPS 10) 7
Yugo equipado con una brida de conexión en la parte superior que facilita el montaje de actuadores o del engranaje cónico. Cierre de presión desarrollado con forma trapezoidal, de grafito con protección antiextrusión de acero inoxidable integrada para baja fricción y mantenimiento de la estanquidad. Diseño de empaquetadura con 3 o 4 anillos de grafito puro prensados y 2 anillos, 1 en la parte superior y 1 en la inferior, con una capa de Inconel para guía y función inastillable. El diseño del cierre de presión avanzado facilita el desmontaje gracias al "anillo" especial. La tapa no se debe empujar hacia abajo, desde la posición de funcionamiento a la cavidad del cuerpo, con el fin de abrir la válvula; el anillo de segmentos se mantiene siempre en la posición correcta. El vástago de elevación sin rotación proporciona un caudal sin restricciones con el disco totalmente fuera del trayecto del flujo y la ausencia de rotación reduce el riesgo de daños a la empaquetadura. Conexión integrada en la cuña del vástago con cabeza en T; proporciona conexión positiva entre el vástago y el disco en todas las condiciones de funcionamiento. Configuración con carril paralelo disponible a pedido. Capa de estelite Gr 6 en cuña y asientos que facilita la configuración con cuña partida, capa de estelite Gr 6 en la cuña y de Gr12 en los asientos para la configuración con carril paralelo para asegurar un vida útil más prolongada. Cuerpo de apertura (dos piezas) para válvulas de NPS 16 hasta NPS 30 Se ilustra la válvula DN 500 (NPS 20) 8
Cavidad de cuerpo Nota importante Las válvulas de cierre a presión Sempell estándar no se equipan con dispositivo de seguridad, a menos que lo solicite el usuario. Es responsabilidad del comprador pedir el suministro de un dispositivo de seguridad, dependiendo de la función de la válvula de compuerta. Una válvula de compuerta en posición cerrada puede retener un volumen de agua en la cavidad del cuerpo. Un incremento de la temperatura aumentará, por consiguiente, la presión en la cavidad del cuerpo con el riesgo de daños importantes en el cuerpo y en la tapa. Para evitar este riesgo, Sempell ofrece cuatro soluciones posibles. Accesorios 1. Solución: Acc. 5 Orificio en el anillo del asiento 2. Solución: Acc. 6 Orificio en la cuña 3. Solución: Acc. 7 3 boquillas con tapa En la planta, el cliente puede conectar dos de ellas dependiendo de la dirección del flujo. 4. Solución: Acc. 8 Con protección contra sobrepresión en dos direcciones. Interbloqueo abierto 9
Acc. 9 Boquilla Acc. 10 Boquilla con tapa Acc. 11 Boquilla/conexión de drenaje Acc. 12 Derivación Acc. 13 Interruptor limitador de posición abierta o cerrada Acc. 14 Interruptor limitador de posición abierta y cerrada Acc. 15 Dispositivo de cierre Acc. 16 Soportes de suelo con vástagos de extensión debajo de la válvula Acc. 17 Soportes de suelo con vástagos de extensión encima de la válvula 10
GUÍA PARA PEDIDOS Ejemplo 3B 0 09 12 21 AA H D Tipo de válvula 3B Válvula de compuerta tipo cuña 3D Válvula de compuerta paralela Configuración de válvula 0 Básica Valor nominal de la válvula 09 Rango ASME 601-900 / PN 110-160 15 Rango ASME 901-1500 / PN 161-250 25 Rango ASME 1501 2500 / PN 251-500 45 Rango ASME 2501 4500 / PN 501-720 Tamaño nominal de válvula DN - (NPS) 02 50 - (2) 25 65 - (2½) 03 80 - (3) 04 100 - (4) 05 125 - (5) 06 150 - (6) 07 175 - (7) 08 200 - (8) 10 250 - (10) 12 300 - (12) 14 350 - (14) 16 400 - (16) 18 450 - (18) 20 500 - (20) 22 550 - (22) 24 600 - (24) 26 650 - (26) 28 700 - (28) 30 750 - (30) 32 800 - (32) Material del cuerpo 00 A105 DC 1.0460 DQ 1.6368/15NiCuMoNb5 D4 1.5415 07 A182 F12/1.7335 08 A182 F22/1.7380 21 A182 F91/1.4903 22 A182 F92 11 A182 F316/1.4550 Guarnición AA Estelite/Estelite Conexión de tubo A Brida según ASME B16.5 B Brida según ASME B16.47 A D Brida según ASME B16.47 B H Extremo soldado ASME B16.25 J Extremo soldado EN 12267 K Extremo soldado ISO 9692 Funcionamiento de la válvula estándar A Volante B Engranaje cónico D Eje libre (acoplamiento tipo B) E Eje libre para actuador lineal 11
NÚMERO DE FIGURA Ejemplo I II III IV V VI VII VIII A ASME 6 01 3 8 pulg. 6 pulg. 14 5 BW A ISO 6 01 3 200 150 14 5 BW I 6 Válvula forjada de alta presión II Tipo de válvula 01 Válvula de compuerta III Clase de rango 2 601-900 / Presión nominal (PN 110-160) 3 901-1500 / Presión nominal (PN 161-250) 4 1501-2500 / Presión nominal (PN 251-500) 5 2501-4500 / Presión nominal (PN 501-720) IV Extremos de tubo de conexión pulg. (mm) V Especificación de materiales, consulte las páginas 2 y 6 VI Tipo de guarnición; consulte en la página aparte el tipo de cada válvula de acuerdo con el punto V VII BW Extremos de soldadura a tope FR Bridas RTJ BWS Extremos para soldaduras a tope especiales 12