OUTOKUMPU TECHNOLOGY CHILE LTDA.

1 OUTOKUMPU TECHNOLOGY CHILE LTDA. PRESENTADO POR JORGE QUINTEROS FILTRACION Noviembre, 2003

Filtración JORGE QUINTEROS 2 La separación líquido sólido puede ser compleja, considerando la caracterización de la pulpa y los requerimientos finales del proceso de filtración. Outokumpu posee diversas tecnologías para lograr una solución técnica-económica en su proceso de filtración.

Areas de Aplicación de Diferentes Tipos de Filtros 3

4 Una solución para cada necesidad de filtración Hoesch : Filtros de Prensa Pannevis: Filtros de Banda Ceramec : Filtros Cerámicos de Acción Capilar

5 Filtro de Prensa Hoesch

Ventajas de la Filtración Hoesch DS 6 Descarga de Torta en una dirección Sólo un lado de la tela filtrante esta en contacto con el producto Aceptable para tortas muy delgadas y finas Aceptable para productos difíciles de filtrar

Etapas Proceso DS 7 Cierre Filtración Posible cambio de líquido lavado Posible cambios líquido lavado y dirección lavado Lavado Torta via Alim. Pulpa Pre-prensado Lavado Torta via Alim. Liq. Lav. Post-prensado Soplado Torta Lavado de la Tela Filtrante simultaneamente con la descarga de la torta Apertura Descarga Torta

Placas de membrana DS y tela filtrante del Filtro Hoesch 8 Tela Filtrante fabricada en PP con diferentes capacidades de permeabilidad La tela es calandriada en un costado del filtro para optimizar su limpieza. Placas del Filtro Membrana HOESCH DS

Ventajas Filtración Hoesch DS 9 "Encapsulamiento" del Área de Filtración para Fuga de Vapores Protección del Producto de contaminaciones ambientales. Protección ambiental respecto del producto Filtración de, por ejemplo, productos inflamables bajo una atmósfera de gas inerte. Manipulación de Tortas muy Delgadas y Finas Diseño "Cámara Vacía" de la Placas de Membrana Hoesch Solamente la Torta formada está en contacto con la tela Todas las Unidades habilitadas con el sistema CIP; limpieza en el lugar Estándar de la Industria Alimenticia

Ventajas Filtración Hoesch DS 10 Filtración totalmente automática de productos difíciles de filtrar Formación homogénea de la torta Equipo con alta disponibilidad Torta altamente seca Mejor resultado en lavado de la torta Buena y permanente calidad de torta (incluso después de imprevistas paradas de planta) Muy alta eficiencia de filtración luego de cada ciclo y lavado de la tela

Ventajas Filtración Hoesch DS 11 El mínimo espacio externo requerido está hecho en acero inoxidable Conjunto Placas con Membranas de PP Altos Ahorros por costos de energía, operación y mantención Fácil cambio de Tela Filtrante Alta Disponibilidad Rápido Retorno de Capital Invertido

Filtros HOESCH DS 12 HOESCH DS 2400-20 20 cámaras 94 m 2 Area Filtración HOESCH PFA DS 1200-34 34 cámaras 73 m 2 Area Filtración HOESCH DS1200-10 10 cámaras 21,5 m 2 Área Filtración

Filtros HOESCH DS 13 Unidad Piloto HOESCH DS HOESCH DS 800-4 4 cámaras 3.6 m 2 Área Filtración

Filtro de Presión Automático HOESCH OS 14 La torta está formada únicamente sobre un lado de la cámara, la descarga de torta es en dos direcciones Pulpa y Filtrado son transportados en una sola dirección La tela filtrante está sobre un solo lado de la cámara, ambos lados de la tela filtrante están en contacto con la torta, pero alternadamente. Pulpa / Agua Lavado / Aire Torta Agua Presión Tela Filtrante Filtrado

Esquema Filtro HOESCH OS 15

Filtros HOESCH 16 P3 45 45,4 m 2 28 Cámaras Aplicación: e.g. Lixiviación Residuos Amoniacales, Súlfuros Cobalto P3 62 61,6 m 2 38 Cámaras Tati Nickel, Botswana Concentrado de Níquel 50 ton/hr

Filtro de Presión Automático HOESCH OS P3 17 Filtración Un Lado: 62 m 2 área de filtración Descarga de Torta por dos lados Limpieza de Tela integrada Versión Resistente a la Corosión Solo un Cilindro de Cierre Más de 170 unidades en operación

18 Diseño Placas Filtro HOESCH OS Tamaño 1100 x 2010 mm Placas con Sistema de Doble Sello Placas son de Polipropileno como estándar Profundidad Cámara 40 mm Volúmen 60 lts Área Filtración 1.62 m 2

Filtro HOESCH OS P3-25/13 19 Versión Especial con Protección a la Corrosión

20 Filtro de Banda Pannevis

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 21

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 22

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 23

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 24

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 25

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 26

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 27

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 28

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 29

Principio del filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 30

Filtro de banda de vacío tipo RT de Pannevis 31

Filtro de banda de vacío tipo RT(encapsulado) de Pannevis 32

33 Filtro de Vacío de Acción Capilar CERAMEC CC

34 CERAMEC CC-45 Accionamiento del Tambor Accionamiento del Agitador Válvula de Distribución Bomba de Vacío Panel de Control Tanque de Filtrado Transductor Ultrasónico

35 Naturalmente Mejores Resultados... Filtración por Acción Capilar.

36 Filtros CERAMEC CC Especificaciones Técnicas Model CC-6 CC-15 CC-30 CC-45 Area Filtrado m 2 6 15 30 45 Largo mm 2700 4050 5600 7040 Ancho mm 3050 3300 3300 3300 Altura mm 2600 2700 2700 2750 Peso ton 4.0 7.1 9.8 13.8 Volumen de la Cuba m 3 (normal) 1.7 3.1 5.2 7.4 Potencia Instalada kw 6.4 14.5 22.5 27 Potencia Media requerida kw 4 9 14 17

Ventajas del Filtro de Vacío CERAMEC CC 37 1 Un menor consumo de energía 2 Mínimo requerimiento de supervisión 3 Filtrado cristalino 4 Operación contínua 5 Baja humedad del queque 6 Alta producción por área de filtrado 7 Excelente lavado del queque 8 Completamente automático 9 No requiere telas filtrantes 10 Bajo nivel de ruído

38 Principio de Operación ; Desagüe Formación del Queque Secado del Queque

39 Principio de Operación Descarga del Queque Retrolavado

40 Principio de Operación; Regeneración de las Placas Lavado Químico Lavado Ultrasónico

CERAMEC Esquema de Operación del Filtro. 41 Limpieza ultrasónica Lavado del QuequeAlimentación de Pulpa Secado del Queque Filtrado Retrolavado Bomba de Filtrado Bomba de Vacío Queque Agitador Bomba dosificadora Líquido de limpieza Filtrado para Retrolavado Formación del queque Reducción de Presión Agua Filtrado

42 Influencia de los Poros Medio filtrante Queque Subtrato Filtración y Presión del Punto de Burbuja

43 Placas Cerámicas Placa M66 Azul Placa Membrana

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46 Propiedades de las placas cerámicas Propiedad S1 (24) M66 Permeabilidad >6m 3 /m 2 h (at 1.0 bar) >1.2m 3 /m 2 h (at 1.0 bar) P. punto de burbuja 1.2 bar 1.1 bar D. promedio poros 0.7µm 0.7 µm Dureza 150 kg/mm 2 (HV) 150 kg/mm 2 (HV) Resist. al estallido >20 bar >10 bar

Variables Que Inciden En La Operación Del Filtro Cerámico (Capacidad y Humedad) 47 MATERIAL ALIMENTACION 1.- Porcentaje de sólidos (55 70 %) 2.- Granulometría (70 a 85 % -325#) 3.- Cantidad de arcillas VARIABLES DE OPERACIÓN DEL FILTRO 1.- Nivel de Pulpa 2.- Velocidad del Disco 3.- Eficiencia y periódo de lavado de placas AJUSTES EN EL FILTRO 1.- Ajuste de raspadores 2.- Ajuste ángulo de retrolavado 3.- Ajuste de vacíos 4.- Tipos de placas cerámicas(azules M-66 ó Membranas)

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51 Filtración... tenemos una solución Pannevis Hoesch