HERRAMIENTAS MANUALES

CAPACITACIÓN HERRAMIENTAS MANUALES Herramientas Manuales Una definición Son instrumentos de trabajo utilizados generalmente de forma individual y que requieren accionamiento de la fuerza motriz humana El objetivo Conocer las características de cada herramienta, los riesgos derivados del uso común, causas que los motivan y medidas preventivas básicas 1

Herramientas Manuales Continua automatización procesos productivos Herramientas manuales se siguen usando Adecuada a cada necesidad Diseño Capacidades y limitaciones Manipulación correcta Clasificación de golpe (martillo, cincel y formón) con bordes filosos (cuchillo, hacha, sierra, serrucho) de corte (tenaza, alicate, tijera) de torsión (llave, destorillador) Martillo Herramientas De Golpe Pico Cincel Formón Pisón 2

diseñado para golpear mango o cabo (dirige el movimiento) cabeza perforada (golpe) cuña de hierro (ajuste y evitar movimiento) Para metales (una de las partes de la cabeza con forma esférica) madera (una de las partes de la cabeza tiene una punta para la extracción de clavos) mampostería (se destaca por su elevado peso) Clasificación Martillo Albañil Rheinland De Herrero Albañil Berlin De Tablas De Pezuña De Escayolista Mazos Mazos De Goma De Proposición Deficiencias Típicas Mango poco resistente, agrietado o rugoso. Cabeza unida deficientemente al mango Uso del martillo inadecuado. Exposición de la mano libre al golpe del martillo. Martillo Prevención Cabezas sin rebabas Desechar mangos reforzados con cuerdas o alambre Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud proporcional al peso de la cabeza y sin astillas 3

Martillo Prevención Fijado con cuñas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo de forma que la presión sea uniforme hacia todas las direcciones radiales. No usar con mango deteriorado o reforzado con alambres o con la cabeza floja o cuña suelta. Para golpear otra herramienta o como palanca. Sobre una superficie de impacto no sólida. Sujetando el clavo por la cabeza y no por el extremo. Usar EPP (anteojos y botines). Pico Diseñadas para romper superficies no muy duras, fundiciones de hierro o en trabajos de soldadura para eliminar rebabas. Pueden ser Rompedores: con dos partes, la pequeña de golpear en plano con ángulos rectos, y la más larga es puntiaguda y puede ser redondeada o cuadrada. Troceadores: con dos partes, una puntiaguda y la otra plana y afilada Deficiencias Típicas Mango de dimensiones inadecuadas o en mal estado. Pico dentado, agrietado o mellado. Utilizado para golpear metales o enderezar otras herramientas o sin mango o dañado. 4

Prevención Pico Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas. Mango acorde al peso y longitud del pico. Hoja bien adosada. No utilizar para golpear o romper superficies metálicas o para enderezar herramientas como el martillo o similares. No usar un pico con el mango dañado o sin él. Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas. Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo. Usar EPP (gafas y botas). Diseñadas para cortar, ranurar o desbastar material en frío, a través de la transmisión de impacto. Constituido por la arista de corte, cuña, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo Cincel Son de acero en forma de barras, sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto El ángulo de cuña debe ser de 8º a 10º para cinceles de corte o desbaste y para el cincel ranurador el ángulo será de 35º pues es el adecuado para hacer ranuras, cortes profundos o chaveteados. 5

Clasificación Cincel Forma Plana Forma Octavo De Punta Forma Octavo De Juntas Forma Plana Clasifican por el ángulo de filo y el material trabajado Materiales muy blandos 30º Cobre y bronce 40º Latón 50º Acero 60º Hierro fundido 70º Para Canaletas y Carrocerías Deficiencias Típicas Utilizar cincel con cabeza achatada, poco afilada o cóncava. Uso como palanca. Cincel Prevención Las esquinas de los filos deben ser redondeadas Limpios de rebabas. Gruesos para evitar que se alabeen Protección anular de goma, evitar golpes en manos con el martillo. 6

Prevención Cincel Protección anular de cinceles y uso de porta-cinceles -Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte. -Al picar metal colocar pantalla o blindaje que evite que partículas desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estén en sus proximidades. -Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser golpeadas por otro. -Los ángulos de corte son: un ángulo de 60º para el afilado y de corte de 70º. -Para metales más blandos utilizar ángulos de corte más agudos. -El martillo utilizado para golpearlo debe ser pesado. -El cincel debe ser sujetado con la palma de la mano hacia arriba. Usar EPP (Utilizar gafas y guantes) Diseñadas para trabajar en conjunción con el martillo. Se trata de una hoja de acero cuyo ancho varía de acuerdo al uso y corte, está insertada en un mango resistente, debido a que debe ser golpeada. De ser posible, usar con martillo de madera. Las medidas varían de ¼" a 1 Prevención Se utilizarán protectores, nunca se utilizarán con las manos directamente. No utilizarlos nunca como palancas, destornilladores o llaves. Periódicamente se deben limpiar las rebabas existentes No usar partes mal templadas. Utilizar el tamaño adaptado al trabajo que se realice. Usar EPP (Utilizar gafas y guantes de seguridad) Formón 7

Pisón Diseñadas para compactar materiales que pueden ser de escobros, fondos de zanjas y relleno.. Consiste en una masa pesada provista de una barra en posición vertical Pison de manos Cuchillo Herramientas De Borde Filoso Escalpelo Cutter Serrucho Lima Hacha 8

Herramientas De Borde Filoso Pala Paleta/Espátula Machete De mano, diseñados para cortar. Constan de un mango y de una hoja afilada por uno de sus lados. Existen diversos tipos y medidas en función del material a cortar y del tipo de corte a realizar. Cuchillo Deficiencias Típicas Hoja mellada. Corte en dirección hacia el cuerpo. Mango deteriorado. Colocar la mano en situación desprotegida o no usar funda protectora. Falta o inadecuada guarda para la mano. Empleo como destornillador o palanca. 9

Prevención Cuchillo Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada. Mangos en buen estado y guardas en los extremos. Aro para el dedo en el mango. Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido de corte se realice en dirección contraria al cuerpo y usar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de utilizar los pies para más fuerza. No dejar los cuchillos debajo de papel de deshecho, trapos o entre otras herramientas en cajones o cajas de trabajo. Distancias entre operarios que lo usan simultáneamente. Al cortar pedazos pequeños. Más Prevención Cuchillo No utilizarse como abrelatas o destornilladores. Mesas de trabajo deben ser lisas y sin astillas. (bastidores, soportes) No deben limpiarse con el delantal u otra prenda, sino con toalla o trapo, manteniendo el filo de corte girado hacia fuera de la mano que lo limpia. Utilizar portacuchillos de material duro para el transporte, siendo recomendable el aluminio por su fácil limpieza. El portacuchillos debería ser desabatible para facilitar su limpieza y tener un tornillo dotado con palomilla de apriete para ajustar el cierre al tamaño de los cuchillos guardados. Usar EPP (guantes de malla metálica, delantales metálicos de malla o cuero y gafas de seguridad) 10

Prevención Navaja/Cutter Se deben utilizar bien afilados. No llevar en bolsillos, hay estuches o fundas. No usar con mangos rajados Se deben usar con magos que impidan que la mano resbale sobre la hoja. No usarlos a modo de destornillador. Los movimientos de corte se llevarán a cabo desde el cuerpo del trabajador hacia fuera. Protección automática Recambio de las hojas sin peligro con configuración del cuerpo del cutter que evite que se zafe del apoyo. Anclaje seguro de las hojas. Lesiones Navaja/Cutter El 72% cuando el cutter se desvia del material a cortar. El 27% cuando al terminar el proceso de corte la hoja salió del material a cortar. El 1% de los lesionados por mal guardado. Cuchilla recta con 1 gran agujero Materiales duros, flexibles, para puntas redondeadas, etc. 11

Escalpelo De mano, diseñados con mango de acero inoxidable con cuchilla Accesorio: Sistema extracción de seguridad Se debe tomar como lo indica la imagen Diseñadas para conformar objetos sólidos desbastándolos en frío. Consta de los cantos, cola, virola y mango. Lima Por el mango se sujeta la herramienta y cubre la cola de la lima. En el mango existe un anillo metálico llamado virola, que evita que éste se salga. Parte útil de trabajo se llama longitud de corte y tiene cantos de desbaste, pudiendo contar con cantos lisos. Forma: Cuadrangulares. Planas. Mediacaña. Triangulares. Redondas. El número de dientes varia de 60 a 6.500 dientes/cm2. 12

Deficiencias Típicas Sin mango. Uso como palanca o punzón. Golpearlas como martillo. Prevención Mango y la espiga en buen estado. afianzado firmemente a la cola. Funcionamiento correcto de la virola. Lima Selección según la clase de material y grado de acabado No utilizar limas sin su mango liso o con grietas, golpear o como palanca o cincel. Tomar firmemente el mango con una mano y utilizar los dedos pulgar e índice de la otra para guiar la punta. La lima se empuja con la palma de la mano haciéndola resbalar sobre la superficie de la pieza y con la otra mano se presiona hacia abajo para limar. Evitar presionar en el momento del retorno. Evitar rozar una lima contra otra. No limpiar la lima golpeándola contra cualquier superficie dura como puede ser un tornillo de banco. Lima de dientes gruesos para uso en carpintería. Desgasta y talla la madera de manera burda. Escofina Moldea o gesgarra según disposición y tamaño de dientes. Luego de usar emparejar y alisar con papel de lija. 13

Mantenimiento Lima Las limas se llenan de polvillo y virutas que desprenden los metales blandos o grasientos (cobre, aluminio o el plomo). Limpiar con cepillo de alambre libres de grasas y restos de limaduras. Deben guardarse en cajasde herramientas o estuches Para lograr su estado original sepuede restregar con cepillo metálico de latón o dejarla en remojo en petróleo durante varias horas para después cepillarla. Si aún así queda suciedad utilizar un ácido para disolver los restos de metal (ácido nítrico para el plomo, estaño o cobre; ácido de nitrógeno para el hierro y ácido sulfúrico para el zinc). Diseñadas para cortar superficies de diversos materiales. Consta de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla. Sierra/Serrucho La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; además, uno de sus bordes está dentado. 14

Sierra/Serrucho Para trabajos de precisión. Serruchos de costilla: Serrucho de costilla tradicional: modelo más grande (entre 250mm y 350mm de longitud de hoja y de 13-15 ppi). Recomendable para multitud de aplicaciones, cortar listones y grandes ensambles. Serrucho para cola de milano: versión reducida del modelo tradicional, (hoja de 200mm y 16-22 ppi.), sirve para cortar ensambles finos en maderas duras. Serrucho para cola de milano con codo: está pensado para cortar espigas caladas y otros elementos similares. Serrucho de precisión: es un serrucho de costilla en miniatura, con 26 ppi, utilizado especialmente para realizar cortes en piezas delicadas. Serrucho miniatura. Deficiencias Típicas Triscado impropio. Mango poco resistente. Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo. Inadecuada para el material. Inicio del corte con golpe hacia arriba. Prevención Deben tener afilados los dientes con la misma inclinación para evitar flexiones alternativas y estar bien ajustados. Mangos bien fijados y en perfecto estado. Hoja tensada. Antes de serrar fijar firmemente la pieza. Antes de iniciar el corte hacer una ranura con una lima para guiar el corte y evitar así movimientos indeseables. Serrar tubos o barras girando la pieza. Sierra/Serrucho 15

Prevención Sierra/Serrucho Utilizar una sierra con la hoja tensada Utilizar sierras de acero al tungsteno endurecido o semiflexible N dientes: * Hierro fund., acero blando, latón: 14 c/25 cm. * Acero estructural: 18 c/25 cm. * Tubos de bronce o hierro, conductores metálicos: 24 c/25 cm. * Chapas, flejes, tubos de pared delgada, láminas: 32 c/25 cm. Utilizar hojas de aleación endurecida del tipo alta velocidad para materiales duros y especiales con el siguiente número de dientes: * Aceros duros y templados: 14 c/25 cm. * Aceros especiales y aleados: 24 c/25 cm. * Aceros rápidos e inoxidables: 32 c/25 cm. Prevención Sierra/Serrucho El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivén y aplicando presión contra la pieza cuando la sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se retrocede. Sierra de Calar Sierra de Carpintero 16

Sierra/Serrucho Mantenimiento Serrucho: Si han dejado de ser eficaces (dientes no afilados), lijarlos para que vuelvan a serle de utilidad. Afilarse con una lima por los bordes, no por encima. Sierras: no resulta recomendable intentar la reparación, se debe cambiar la hoja, (vida útil es corta). Si la hoja no está tratada contra la corrosión, aplicar de vez en cuando una mano de aceite fino libre de ácidos. Hacha Herramienta cortante, compuesta de una gruesa hoja de acero con filo convexo. Mango de madera pulida y laqueada. O de fibra de vidrio. La herramienta antigua de múltiples usos. Aún sin mango, tallada cuidadosamente hasta formar un tosco triángulo que pudiera asirse con facilidad. Hace 35.000 años las cabezas de hachas se adaptaron a un mango. (Desollar animales, raspar pieles, cortar madera y cavar. VIZCAÍNA CON CABO PALA Y HACHA SIN CABO MEDIA LABOR SIN CABO 17

Espátula/Pala Para acabado de paredes y cielorrasos. Empuñadura de madera o PVC y cuchilla cuadrada o triangular de acero normal o material plástico. Distintos tamaños de acuerdo al uso Espátula Pala Compuesta de una placa metálica. -De Punta/ancha: cavar zanjas, mezclas, emparejar superficies -Vizcachera: para hacer pozos -Carbonera: para mover materiales, etc. Cabo de madera y empuñadura de chapa y madera. Compuesta por hoja de acero templado. Empuñadura de madera o PVC. Uso para cortar vegetación (cañas de azucar, bamboo, etc). Garantiza condiciones de trabajo favorables para el obrero. Australiano Machete Doble Filo. Cabinegro o barrigón El más antiguo. Desperdicio y nada seguro Pácora (más antiguo) 18

Paleta/Fratacho/Cuchara/Llana Fratacho Paletas LLana Cuchara de albañil Paleta, Cuchara y Llana para múltiples trabajos de albañilería. De acero con mangos de madera. Fratacho para acabados. De madera o recubierto con paño. Forma Rectangular de madera de distintas medidas. Herramientas De Corte Tijera Alicates Pinzas Tenaza 19

Alicate/Pinza Diseñadas para cortar cables en trabajos sin tensión o de contacto directo con baja tensión por electricistas También para agarrar, girar, sujetar o doblar. Es metálico con dos cuchillas filosas que giran sobre un eje y dos patas aisladas (caucho) de donde se la agarra y se le da el movimiento a las cuchillas. Hay de puntas planas, de puntas redondas o curvadas, según las exigencias. Hay distintas medidas depende del trabajo que se realice. Se debe utilizar solo para cortar cables por que si se utiliza para otro fin se desafilaría y no cumpliría bien su función. Sostener con una sola mano y solo de la parte aislante. Prevención No poner un aislamiento casero al mango ya que no garantiza su seguridad. Control periódico revisando el estado de los filos y el aislamiento. No se podrá ensuciar ni engrasar la parte del agarre ya que esto disminuiría las propiedades aislantes. No deje que se caiga o tire por que esto la arruinaría. Luego de utilizarla guárdela en lugares secos donde no se golpee ni se ensucie para evitar su deterioro. Usar EPP (En caso de trabajar con tensión se deberá utilizar guantes aislantes y protectores visuales). Alicate/Pinza 20

Clasificación Alicate/Pinza Clasificación De Fuerza Alicate/Pinza De Corte Mecánicos Retención de anillos De Electricista De Punta De Articulación Pico de Loro 21

Alicate para electrónica Alicate/Pinza Tipo de terminales y cables usados en electrónica. Diseño liviano y fácil de manejar. De un excepcional y suave corte Capacidad de corte 1.3mm Largo: 125 mm Mango conductivo Fácil de guardar Diseñadas para cortar. Hojas metálicas y mango plástico Corta metal aunque también para cortar otros materiales más blandos. Tipo Hemostáticas Tijera Deficiencias Típicas Mango de dimensiones inadecuadas. Hoja mellada o poco afilada. Tornillos de unión aflojados. Utilizar para cortar alambres o hojas de metal tijeras no aptas para ello. Cortar formas curvas con tijera de corte recto. Uso sin guantes de protección. No utilizar las tijeras como martillo o destornillador. 22

Prevención Las de cortar chapa tendrán topes de protección de dedos. Engrasar el tornillo de giro periódicamente. Mantener la tuerca bien atrapada. Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de usar los pies para obtener fuerza suplementaria. Realizar los cortes en dirección contraria al cuerpo. Deben ser lo suficientemente resistentes como para que el operario sólo necesite una mano y pueda emplear la otra para separar los bordes del material cortado. El material debe estar bien sujeto antes de efectuar el último corte, para evitar que los bordes cortados no presionen contra las manos. Tijera Tijera Prevención Si se es diestro se debe cortar de forma que la parte cortada desechable quede a la derecha de las tijeras y a la inversa si se es zurdo. Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo cuando no se utilicen. Utilizar vainas de material duro para el transporte. Cuando se corten piezas de chapa largas se debe cortar por el lado izquierdo de la hoja y empujarse hacia abajo los extremos de las aristas vivas próximos a la mano que sujeta las tijeras. No utilizar tijeras con las hojas melladas. Uso de EPP Utilizar guantes de cuero o lona gruesa homologados. Utilizar gafas de seguridad homologadas. 23

Diseñadas para arrancar clavos y cortar alambres u objetos no muy resistentes. Tenazas Clasificación PARA PRECINTOS DE PLOMO TRADICIONALES Precintos de plomo aduaneros con y sin asas plastificadas DE ACERO CON MANGOS DE PLASTICO Personalizar precintos grabando el logotipo de la Empresa COMUN Deficiencias Típicas No sujetar piezas sometidas a esfuerzos que puedan emitir proyecciones violentas. Espacio suficiente que evite el aprisionamiento de manos. No usar como martillos, alicates que produzcan lesiones. Llaves Herramientas De Torsión Destornilladores 24

Llave de Boca Fija y Boca Ajustable. Llave - Boca Fija ejercen esfuerzos de torsión al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos. Sujetan generalmente las caras opuestas de estas cabezas cuando se montan o desmontan piezas. - Formas diversas pero mínimo de una o dos cabezas, una o dos bocas y de un mango o brazo. Anchura del calibre de la tuerca se indica en cada una de las bocas en mm. o pulgadas. Llave - Boca Ajustable Diseñadas para ejercer esfuerzos de torsión, con la particularidad de que pueden variar la abertura de sus quijadas en función del tamaño de la tuerca a apretar o desapretar. Sus partes principales son: mango, tuerca de fijación, quijada móvil, quijada fija y tornillo de ajuste. Según el tipo de superficie donde se vayan a utilizar se dividen en Llaves de superficie plana o de superficie redonda. 25

Clasificación Tipo de llaves de Boca Fija Españolas Estriadas Combinadas De gancho o nariz Tubulares / Trinquete Hexagonal o allen Llave Clasificación Tipo de llaves de Boca Ajustable Francesa Inglesa De Fuerza o Presión Deficiencias Típicas Mordaza gastada. Defectos mecánicos. Uso como martillo. Utilizar un tubo en mango para mayor apriete. Tamaño. Llave Fija Prevención Mecanismo en buen estado. Ajuste deslizando correctamente. Dentado de las quijadas en buen estado. No desbastar las bocas pues pierden paralelismo las caras interiores. Deterioradas no se reparan, se reponen. Exposición a calor excesivo. Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca empujando. 26

Llave Fija Mal Tuercas difíciles de aflojar utilizar llaves de tubo de gran resistencia y estrías cerradas Llave Boca Ajustable Prevención Al girar asegurar que los nudillos no se golpean contra objetos. Utilizarla de dimensiones adecuadas a la tuerca a ajustar. Completamente abrazada y asentada a la tuerca formando ángulo recto con la pieza. No usar prolongación de tubo sobre el mango o golpear éste con un martillo. Las llaves inglesas se utilizarán de forma que la mandíbula fija quede en el lado opuesto a la dirección del movimiento realizado. Tirar de la llave es más seguro que empujar. Nunca rectificar llaves en la muela o esmeril para adaptar su abertura. No utilizar tubos, otras llaves para aumentar el brazo de palanca en las llaves. No colocar suplementos en las bocas de las llaves. 27

Destornillador Diseñados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos etc. Las partes principales de un destornillador son el mango, la cuña o vástago y la hoja o boca. El mango se fabrica de distintos materiales de tipo blando como son la madera, las resinas plásticas. Para facilitar el manejo, evitar resbalamientos y lograr un aislamiento de la corriente eléctrica Clasificación Destornillador Plano Estrella o de cruz. Acodado. De horquilla. Deficiencias Típicas Mango deteriorado, astillado o roto. Uso como escoplo, palanca o punzón. Punta o caña doblada y Punta roma o malformada. Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la pieza en otra. Uso de destornillador de tamaño inadecuado. 28

0.050 Tornillos cabeza cuadrada Destornillador 0.048 Tornillos de cabeza hexagonal Punta Plana Tipo Torx Tipo Horquilla Destornillador Tipo Bayoneta Tipo Cruz 29

Destornillador Prevención Mango en buen estado y amoldado a la mano con superficies laterales prismáticas o con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsión de la muñeca. Desecharlos con mango roto, hoja doblada, punta rota o retorcida. Ser aislantes de la corriente eléctrica Tamaño adecuado al del tornillo a manipular. Utilizar siempre la medida que se ajuste a la ranura del tornillo No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas. Apoyar la pieza a atornillar sobre una base sólida. Siniestralidad 8% de accidentes leves 3% de accidentes graves 0,3% de accidentes mortales Siniestralidad Riesgos golpes y cortes de extremidades lesiones oculares por proyecciones esguinces por movimientos bruscos Mala adquisición Inadecuado uso Almacenamiento y transporte deficiente Utilización de herramientas defectuosas o de baja calidad Mantenimiento incorrecto 30

Adquisición Siniestralidad Se debe conocer el proceso Comprar la más adecuada y buena calidad Capacitación / Uso Manejo correcto Elegir la idónea para la tarea a realizar forma, peso y dimensiones (ergonómicas) No sobrepasar las prestaciones Comprobar su estado (mangos, filos, acoples) Vigilar el estado de dentado,cabezas metálicas) Usar EPP adecuados y de buena calidad Transporte Se debe realizar con precaución Usar cajas, bolsas o cinturones diseñados para tal fin Utilizar fundas en herramientas cortantes o filosas No llevarlas en el bolsillo En escaleras transportalas en receptáculos colgados para que ambas manos queden libres Siniestralidad 31

Siniestralidad Almacenamiento Guardarlas ordenadas y limpias No colocarlas en pasillos, escaleras o lugares no afines Efectuar un control (inspecciones periódicas) Mantenimiento Revisar periódicamente Vigilar mangos, recubrimientos aislantes, afilado Las reparaciones se harán si personal idóneo así lo establece Seguridad Condiciones de Seguridad (fichas de seguridad) HerramientasManuales Area de trabajo Personal Fecha Fecha próxima revisión Cumplimentado por: 1 concebidas para el uso que se le da si no Incorporar las adecuadas 2 se usan tiene diseño ergonómico si no Procurar que sean fáciles de manejar y adecuadas 3 son de buena calidad si no Adquirirlas de calidad 4 se encuentran en buen estado de limpieza y conservación si no Limpiar reparar o descharlas 5 suficiente la cantidad en función del proceso si no Disponer de más herramientas 6 Existen lugares y medios para la ubicación adecuada si no Habilitar espacios de guardado 7 cortantes y punzantes con protectores adecuados si no Utilizar fundas protectoras 8 hábitos correctos de trabajo si no Corregir hábitos incorrectos y formar a los operarios 9 de manera segura sin sobreesfuerzos o con mov.bruscos si no Mejorar los métodos de trabajo evitando malas posturas 10 operarios capacitados si no Instruir adecuadamente a los trabajadores 11 Se usan EPP si no Utilizar EPP (anteojos, guantes, ropa de trabajo) Criterios de valoración Acciones a tomar para corregir Mantenimiento 32