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Selco: diseño e industrialización de generadores y plantas para la soldadura de arco y el corte de plasma. Codo a codo con los profesionales de todo el mundo. una historia de innovación 1979. Se funda Selco. Una empresa que, desde el momento de su creación, ha destacado por su búsqueda constante de la perfección, ya que cree firmemente en el valor de la innovación y en los valores de la tecnología y la profesionalidad. Día tras día, año tras año, se consigue una mayor satisfacción y objetivos más importantes. Para Selco, estos resultados nos animan a continuar mejorando y añadiendo más emocionantes páginas a la historia de la soldadura, aportando soluciones que, hasta ahora, han pasado a ser puntos de referencia para el sector. selco: ahí fuera, siempre a su lado Selco: tendencia internacional desde el principio. Una cultura industrial que, con el tiempo y gracias a la calidad de sus productos, ha crecido tanto que ahora está presente en 50 países de todo el mundo. No importa dónde, siempre listos y preparados para ofrecer un servicio completo, dondequiera que se encuentren los clientes, dondequiera que se encuentre usted. investigación, desarrollo, tecnología. Desde el diseño hasta la fabricación, Selco es sinónimo de investigación constante, de ideas, de técnicas, Lo mejor que la tecnología puede ofrecer en máquinas de soldadura y en aplicaciones de hardware y software. En Selco, nuestros investigadores y diseñadores utilizan las herramientas de investigación, procesamiento y fabricación más sofisticadas para continuar creando generadores y plantas que se distinguen por sus características de ergonomía, seguridad y alto rendimiento. tecnologías, aplicaciones MMA, TIG, soldadura MIG/MAG, corte de plasma, robótica y automatización los generadores y plantas Selco permiten utilizar todas estas tecnologías para una gran variedad de aplicaciones profesionales: soldadura para proyectos de edificación importantes, para las industrias automovilísticas, navales y aerospaciales, para estructuras metálicas, sistemas automáticos, centrales nucleares, oleoductos, transporte ferroviario y mucho más.
Equipos MIG/MAG - Tecnología inverter Genesis 3200 MSE Genesis 4000/5000 MSE Quasar 320/400 SMC Quasar 320/400/500 MSE Equipos MIG/MAG PULSADO - Tecnología inverter Genesis 3000 PMC Genesis 3200 PME Genesis 4000/5000 PME Equipos MULTIPROCESO - Tecnología inverter Genesis 3000 MTE Genesis 3200 GSM Genesis 4000/5000 GSM Equipos MIG/MAG - Tecnología electromecánica Neomig 1600/2000/2400 Neomig 2000XP/2400XP Neomig 3000/4000 Neomig 3000XP/4000XP Neomig 3500XP Unistep 3000/4000 Unistep 3000XP/4000XP Unistep 3500XP/4500XP Equipos TIG DC - Tecnología inverter Genesis 1500 TLH Genesis 1700 TLH Genesis 200 TLH Genesis 2700 TLH Genesis 3200 TLH Genesis 4000/5000 TLH Quasar 270 TLH Quasar 320/400 TLH Equipos TIG AC/DC - Tecnología inverter Genesis 1700/2200 AC/DC Genesis 2700/3200 AC/DC Genesis 4000 AC/DC Equipos MMA - Tecnología inverter Genesis 1500 Genesis 1500 RC Genesis 1700 Genesis 1700 RC Genesis 2000 Genesis 2000 RC Genesis 2200 Genesis 503 CLS Quasar 150 Quasar 270/350 Quasar 270/350 RC Equipos de corte PLASMA Genesis 35 Genesis 60 Genesis 90 Sistor 82 Sistor 142 automatización y robótica Genesis 352/503 PSR Genesis 284/354/504 PSR Weld@Net system Weld@Net monitor 2.0 Weld@Net control monitor 2.0
Nociones teóricas sobre la soldadura con alambre continuo Un sistema Mig está formado por una fuente de alimentación de corriente continua, un alimentador y una bobina de alambre, una antorcha y gas. La corriente llega al arco por el electrodo fusible (alambre con polaridad positiva); en este procedimiento el metal fundido se transmite a la pieza a soldar mediante el arco. Es necesario el avance automático del electrodo del material de aportación continuo (alambre) es necesario para reintegrar el alambre fundido durante la soldadura. _Sistema de soldadura manual MIG métodos MIG, disponemos de dos mecanismos principales de transferencia del metal, que pueden clasificarse según los medios de transmisión del metal desde el electrodo hasta la pieza a soldar. El primer método, definido como "TRANSFERENCIA EN CORTOCIRCUITO (SHORT- ARC)", crea un pequeño baño de soldadura de solidificación rápida en que el metal se transfiere desde el electrodo hasta la pieza a soldar durante un corto periodo en que el electrodo entra en contacto con el baño. En este intervalo, el electrodo entra en contacto directo con el baño de soldadura, generando un cortocircuito que funde el alambre y que por lo tanto se interrumpe. Entonces el arco vuelve a encenderse y el ciclo se repite (Fig. 2a). _Fig.2a _Fig.2b Ciclo SHORT (a) y soldadura SPRAY ARC (b) Otro método para conseguir la transferencia del metal es la "TRANSFERENCIA CON ROCIADO (SPRAY-ARC)", donde la transferencia del metal se produce en forma de gotas muy pequeñas que se forman y se desprenden de la punta del alambre, y se transfieren al baño de soldadura mediante el flujo del arco (Fig. 2b).
i 2 3 2 3 1 4 1 4 t El proceso Pulsed MIG es un proceso de transferencia Spray Arc MIG adecuadamente gestionado y controlado en el cual la energía se transfiere al arco en impulsos, es decir, la corriente de soldadura se forma de la manera adecuada para ofrecer instantáneamente un impulso de elevada energía. Esto ocasiona la separación y la transferencia controlada de una sola gota de material de aportación. La corriente se mantiene entonces en un valor de mantenimiento capaz de sostener el arco de soldadura, pero sin la transferencia de material. En estas condiciones el baño de soldadura puede enfriarse, permitiendo así una deposición regular y controlada de las partículas de material fundido sobre el material base. Pulsed MIG ofrece una velocidad de soldadura muy superior al clásico proceso Spray Arc MIG gracias a que el proceso de deposición es más rápido y eficiente. Además se reducen notablemente las salpicaduras y vapores de la soldadura y los tiempos de remecanizado, dando como resultado un menor número de deformaciones y un grado óptimo de acabado. parámetros de soldadura La visibilidad del arco reduce la necesidad de observar estrictamente las tablas de ajuste por parte del operador, que tiene la posibilidad de controlar directamente el baño de soldadura. La tensión influye directamente en el aspecto del cordón, pero las dimensiones de la superficie soldada pueden variar según las exigencias, moviendo manualmente la antorcha para obtener depósitos variables con tensión constante. La velocidad de avance del alambre es proporcional a la corriente de soldadura. En la Fig.9 y 10 se muestran las relaciones que existen entre los distintos parámetros de soldadura. _Fig.9 Diagrama para la elección ideal de la mejor característica de trabajo. _Fig.10 Relación entre velocidad de avance del alambre e intensidad de corriente (característica de fusión) según el diámetro del alambre. En los procesos Short-Arc/Spray-Arc MIG y Pulsed MIG, y según el generador que se utilice, pueden utilizarse ajustes sinérgicos rápidos y sencillos de los parámetros de soldadura, definidos automáticamente sobre la base de las condiciones de funcionamiento (material, grosor, gas, hilo, velocidad), que se controlan dinámicamente y se mantienen en equilibrio durante todo el proceso de soldadura gracias a un control por microprocesador. Esto permite obtener unos excelentes resultados de soldadura en términos de cantidad, calidad y estética en cualquier condición y para todas las aplicaciones.
Tabla guía aproximada para la elección de los parámetros de soldadura referida a las aplicaciones más típicas y a los alambres más utilizados 16 22 SHORT - ARC 24 28 SEMI SHORT - ARC (Zona de transición) 30 45 SPRAY - ARC 0,8 mm Baja penetración para pequeños espesores Soldadura automática de ángulo Baja penetración con ajuste a 200 A 60-160 A 150-250 A 150-250 A 1,0-1,2 mm Buen control de la penetración y la fusión 100-175 A Soldadura automática a tensión alta 200-300 A Soldadura automática con pasadas múltiples 200-350 A 1,6 mm Buena fusión en plano y en vertical Soldadura automática descendiente Buena penetración descendiente 120-180 A 250-350 A 300-500 A 2,4 mm No empleado No empleado Buena penetración, alto depósito en grandes espesores 150-200 A 300-400 A 150-200 A gases utilizables La soldadura MIG-MAG se caracteriza principalmente por el tipo de gas utilizado, inerte para la soldadura MIG (Metal Inert Gas), activo para la soldadura MAG (Metal Active Gas). Anhídrido carbónico (CO 2 ) Si utiliza CO2 como gas de protección conseguirá unas elevadas penetraciones con una elevada velocidad de avance y unas buenas propiedades mecánicas con un bajo coste de ejercicio. A pesar de esto, el empleo de este gas crea notables problemas sobre la composición química final de las uniones, se produce una pérdida de elementos fácilmente oxidables y se obtiene al mismo tiempo un enriquecimiento de carbono en el baño. La soldadura con CO 2 puro también da otros tipos de problemas, como la excesiva presencia de salpicaduras y la formación de porosidades de monóxido de carbono. Argón Este gas inerte se utiliza puro en la soldadura de las aleaciones ligeras, mientras que para la soldadura de aceros inoxidables al cromo-níquel es preferible trabajar añadiendo oxígeno y CO2 en un porcentaje del 2%, ya que esto contribuye a la estabilidad del arco y a la mejor forma del cordón. Helio Este gas se utiliza como alternativa al argón y permite mayores penetraciones (en grandes espesores) y mayores velocidades de avance. Mezcla Argón-Helio Se consigue un arco más estable respecto al helio puro, además de una mayor penetración y velocidad respecto al argón. Mezcla Argón- CO 2 y Argón-CO 2 -oxígeno Estas mezclas se utilizan sobre todo en la soldadura de los materiales ferrosos en condiciones del modo de funcionamiento SHORT-ARC, ya que mejora el aporte térmico específico. También pueden utilizarse en SPRAY-ARC. Normalmente la mezcla contiene un porcentaje de CO 2 que va del 8 al 20%, y de O2 alrededor del 5%. escoja una soldadura verde Green@wave Selco identifica los generadores Selco diseñados para el ahorro energético, conformes a la normativa EN61000-3-12, para situar la eficiencia y el respeto al medio ambiente en el centro de la soldadura.
Equipos MIG/MAG - Tecnología inverter Genesis 3200 MSE Soldadura con electrodos recubiertos MMA Soldadura TIG DC cebado Lift Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray Soldadura MIG/MAG brazing Aplicaciones Carpintería media Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria nuclear Industria militar Industria aeroespacial Industria alimentaria Industria química Talleres mecánicos Chapistas Generador con tecnología inverter «Green@ware»para una elevada eficiencia energetica y un perfecto control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control Ventilación controlada Elevado ahorro energético (dispositivo P.F.C. -power factor controller-) Arrastre separado con moto-reductor de 2/4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Regulación y controles en el panel del arrastrador Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control con display gráfico LCD de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados) Personalización completa del interface Genesis 4000/5000 MSE Soldadura con electrodos recubiertos MMA Corte y ranurado ARC AIR Soldadura TIG DC cebado Lift Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray Soldadura MIG/MAG brazing Aplicaciones Carpintería media Carpintería pesada Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria nuclear Industria militar Industria aeroespacial Industria alimentaria Industria química Talleres mecánicos Chapistas Generador con tecnología inverter «Green@ware»para una elevada eficiencia energetica y un perfecto control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control Ventilación controlada Elevado ahorro energético (dispositivo P.F.C. -power factor controller-) Arrastre separado con moto-reductor de 2/4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Regulación y controles en el panel del arrastrador Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control con display gráfico LCD de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados)
galvanizado - aluminizado Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Genesis 3200 MSE MIG/MAG 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg 3x230V MIG/MAG 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg Programación del proceso de soldadura con límites controlados Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Control de varios equipos a través de Ethernet Software para la supervisión y completo control de las operaciones de soldadura Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking) Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos Interferencias electromagnéticas reducidas en soldadura TIG con inicio Lift Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Regulación del arco dinámico Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura Fácil utilización de los programas sinérgicos (32 programas pre-grabados) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG Preparado para antorcha MIG/MAG digital Conexión antorcha push-pull Preparado para mando a distancia RC Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración galvanizado - aluminizado Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Genesis 4000 MSE 25A 3x230V 45A 40 C 60% 400A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 3-400A 73V 690x290x510mm 36,2kg 690x290x510mm 36,2kg Genesis 5000 MSE 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 37,0kg Personalización completa del interface Programación del proceso de soldadura con límites controlados Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Control de varios equipos a través de Ethernet Software para la supervisión y completo control de las operaciones de soldadura Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking) Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos Interferencias electromagnéticas reducidas en soldadura TIG con inicio Lift Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Regulación del arco dinámico Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura Fácil utilización de los programas sinérgicos (40 programas pre-grabados) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG Preparado para antorcha MIG/MAG digital Conexión antorcha push-pull Preparado para mando a distancia RC Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración
Equipos MIG/MAG - Tecnología inverter Quasar 320/400 SMC Soldadura con electrodos recubiertos MMA (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Corte y ranurado ARC AIR (Quasar 400 SMC) Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray (Quasar 320/400 SMC Smart/Exclusive) Soldadura MIG/MAG brazing galvanizado - aluminizado Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Generador con tecnología inverter para una mejor dinámica de arco y un completo control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Ventilación controlada Arrastre integrado con moto-reductor de 2 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control full-digital opcional de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados) : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking) : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Regulación del arco dinámico Quasar 320/400/500 MSE Soldadura con electrodos recubiertos MMA (WF 430 Exclusive) Corte y ranurado ARC AIR (Quasar 400/500 MSE) Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray (WF 430 Smart/Exclusive) Soldadura MIG/MAG brazing galvanizado - aluminizado Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Generador con tecnología inverter para una mejor dinámica de arco y un completo control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control : (WF 430 Exclusive) Ventilación controlada Arrastre separado con moto-reductor de 2/4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Regulación y controles en el panel del arrastrador Soporte para bobina de Ø 200/300mm Preparados para kit de ruedas Panel de control full-digital opcional de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados) : (WF 430 Exclusive) Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos : (WF 430 Exclusive) Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking) : (WF 430 Exclusive) Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos : (WF 430 Exclusive) Modalidad de soldadura 2/4 tiempos
Aplicaciones Carpintería media Carpintería pesada Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria militar Industria artesanal Carrocerías Construcción Instaladores Montadores Cerrajería Metalistas Talleres mecánicos Chapistas Quasar 320 SMC MIG/MAG 20A 40 C 45% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 240A 25 C 80% 320A 25 C 100% 280A 3-320A 61V 690x290x510mm 33,0kg Quasar 400 SMC MIG/MAG 25A 40 C 40% 400A 40 C 60% 360A 40 C 100% 330A 25 C 100% 400A 3-400A 61V 690x290x510mm 34,0kg Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Fácil utilización de los programas sinérgicos (14 programas pre-grabados) : (Quasar 320 SMC Smart) Fácil utilización de los programas sinérgicos (18 programas pre-grabados) : (Quasar 400 SMC Smart) Fácil utilización de los programas sinérgicos (32 programas pre-grabados) : (Quasar 320 SMC Exclusive) Fácil utilización de los programas sinérgicos (40 programas pre-grabados) : (Quasar 400 SMC Exclusive) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min) : (Quasar 320/400 SMC Classic) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza : (Quasar 320/400 SMC Smart/Exclusive) Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Preparado para antorcha MIG/MAG U/D Euro conector : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Conexión antorcha push-pull Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración Aplicaciones Carpintería media Carpintería pesada Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria militar Carrocerías Construcción Instaladores Montadores Cerrajería Metalistas Talleres mecánicos Chapistas Quasar 320 MSE 25A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 260A 25 C 90 % 320A 25 C 100% 310A 3-320A 61V 620x240x460mm 620x240x460mm 620x240x460mm 20,2kg Quasar 400 MSE 30A 40 C 50% 400A 40 C 60% 360A 40 C 100% 340A 25 C 80% 400A 25 C 100% 360A 3-400A 61V 22,5kg Quasar 500 MSE 40A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 61V 27,3kg Regulación del arco dinámico Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura : (WF 430 Exclusive) Fácil utilización de los programas sinérgicos (14 programas pre-grabados) : (Quasar 320 MSE - WF 430 Smart) Fácil utilización de los programas sinérgicos (18 programas pre-grabados) : (Quasar 400/500 MSE - WF 430 Smart) Fácil utilización de los programas sinérgicos (32 programas pre-grabados) : (Quasar 320 MSE - WF 430 Exclusive) Fácil utilización de los programas sinérgicos (40 programas pre-grabados) : (Quasar 400/500 MSE - WF 430 Exclusive) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min) : (WF 430 Classic) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza : (WF 430 Smart/Exclusive) Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG : (WF 430 Exclusive) Preparado para antorcha MIG/MAG U/D Euro conector : (WF 430 Exclusive) Conexión antorcha push-pull Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración
Equipos MIG/MAG PULSADO - Tecnología inverter Genesis 3000 PMC Soldadura con electrodos recubiertos MMA Soldadura TIG DC cebado Lift Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray Soldadura MIG/MAG arco corto-spray arco pulsado Soldadura MIG/MAG sinérgica pulsada Soldadura MIG/MAG sinérgica doble pulsada Soldadura MIG/MAG brazing galvanizado - aluminizado Acero dúplex Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Titanio y aleaciones de titanio especiales Generador con tecnología inverter «Green@ware»para una elevada eficiencia energetica y un perfecto control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control Ventilación controlada Elevado ahorro energético (dispositivo P.F.C. -power factor controller-) Arrastre integrado con moto-reductor de 4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control con display gráfico LCD de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados) Personalización completa del interface Programación del proceso de soldadura con límites controlados Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Control de varios equipos a través de Ethernet Software para la supervisión y completo control de las operaciones de soldadura Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking) Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos Interferencias electromagnéticas reducidas en soldadura TIG con inicio Lift Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Regulación del arco dinámico Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura
Aplicaciones Carpintería media Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria nuclear Industria militar Industria aeroespacial Industria alimentaria Industria química Talleres mecánicos Chapistas Genesis 3000 PMC MIG/MAG 3x230V MIG/MAG 25A 40 C 40% 300A 40 C 30% 300A 40 C 60% 270A 40 C 100% 240A 40 C 60% 260A 25 C 100% 260A 40 C 100% 230A 3-300A 80V 3-300A 80V 685x305x535mm 32,0kg 685x305x535mm 32,0kg Fácil utilización de los programas sinérgicos (60 programas pre-grabados) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG Preparado para antorcha MIG/MAG digital Conexión antorcha push-pull Preparado para mando a distancia RC Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración
Equipos MIG/MAG PULSADO - Tecnología inverter Genesis 3200 PME Soldadura con electrodos recubiertos MMA Soldadura TIG DC cebado Lift Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray Soldadura MIG/MAG arco corto-spray arco pulsado Soldadura MIG/MAG sinérgica pulsada Soldadura MIG/MAG sinérgica doble pulsada Soldadura MIG/MAG brazing Aplicaciones Carpintería media Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria nuclear Industria militar Industria aeroespacial Industria alimentaria Industria química especial Talleres mecánicos Chapistas Generador con tecnología inverter «Green@ware»para una elevada eficiencia energetica y un perfecto control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control Ventilación controlada Elevado ahorro energético (dispositivo P.F.C. -power factor controller-) Arrastre separado con moto-reductor de 2/4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Regulación y controles en el panel del arrastrador Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control con display gráfico LCD de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados) Personalización completa del interface Genesis 4000/5000 PME Soldadura con electrodos recubiertos MMA Corte y ranurado ARC AIR Soldadura TIG DC cebado Lift Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray Soldadura MIG/MAG arco corto-spray arco pulsado Soldadura MIG/MAG sinérgica pulsada Soldadura MIG/MAG sinérgica doble pulsada Soldadura MIG/MAG brazing Aplicaciones Carpintería media Carpintería pesada Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria nuclear Industria militar Industria aeroespacial Industria alimentaria Industria química especial Talleres mecánicos Chapistas Generador con tecnología inverter «Green@ware»para una elevada eficiencia energetica y un perfecto control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control Ventilación controlada Elevado ahorro energético (dispositivo P.F.C. -power factor controller-) Arrastre separado con moto-reductor de 2/4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Regulación y controles en el panel del arrastrador Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control con display gráfico LCD de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados)
galvanizado - aluminizado Acero dúplex Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Titanio y aleaciones de titanio especiales Genesis 3200 PME MIG/MAG 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg 3x230V MIG/MAG 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg Programación del proceso de soldadura con límites controlados Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Control de varios equipos a través de Ethernet Software para la supervisión y completo control de las operaciones de soldadura Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking) Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos Interferencias electromagnéticas reducidas en soldadura TIG con inicio Lift Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Regulación del arco dinámico Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura Fácil utilización de los programas sinérgicos (60 programas pre-grabados) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG Preparado para antorcha MIG/MAG digital Conexión antorcha push-pull Preparado para mando a distancia RC Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración galvanizado - aluminizado Acero dúplex Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Titanio y aleaciones de titanio especiales Genesis 4000 PME Genesis 5000 PME 25A 40 C 60% 400A 3x230V 45A 40 C 60% 400A 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 360A 40 C 100% 360A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 25 C 100% 400A 3-400A 73V 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 690x290x510mm 690x290x510mm 36,2kg 36,2kg 37,0kg Personalización completa del interface Programación del proceso de soldadura con límites controlados Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Control de varios equipos a través de Ethernet Software para la supervisión y completo control de las operaciones de soldadura Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking) Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos Interferencias electromagnéticas reducidas en soldadura TIG con inicio Lift Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Regulación del arco dinámico Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura Fácil utilización de los programas sinérgicos (80 programas pre-grabados) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG Preparado para antorcha MIG/MAG digital Conexión antorcha push-pull Preparado para mando a distancia RC Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración
Equipos MULTIPROCESO - Tecnología inverter Genesis 3000 MTE Soldadura con electrodos recubiertos MMA Soldadura TIG DC cebado Lift y HF Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray Soldadura MIG/MAG arco corto-spray arco pulsado Soldadura MIG/MAG sinérgica pulsada Soldadura MIG/MAG sinérgica doble pulsada Soldadura MIG/MAG brazing galvanizado - aluminizado Acero dúplex Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Titanio y aleaciones de titanio especiales Generador con tecnología inverter «Green@ware»para una elevada eficiencia energetica y un perfecto control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control Ventilación controlada Elevado ahorro energético (dispositivo P.F.C. -power factor controller-) Arrastre integrado con moto-reductor de 4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control con display gráfico LCD de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados) Personalización completa del interface Programación del proceso de soldadura con límites controlados Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Control de varios equipos a través de Ethernet Software para la supervisión y completo control de las operaciones de soldadura Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking) Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos
Aplicaciones Carpintería media Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria nuclear Industria militar Industria aeroespacial Industria alimentaria Industria química Talleres mecánicos Chapistas Genesis 3000 MTE MIG/MAG TIG 40 C 40% 300A 40 C 40% 320A 40 C 60% 270A 40 C 60% 300A 40 C 100% 240A 40 C 100% 270A 25 C 100% 260A 25 C 100% 260A 3-300A 3-320A 80V 80V MMA 40 C 50% 280A 40 C 60% 260A 40 C 100% 220A 25 C 100% 260A 3-280A 80V 685x305x535mm 685x305x535mm 685x305x535mm 32,0kg 32,0kg 32,0kg 3x230V MIG/MAG 3x230V TIG 25A 25A 40 C 30% 300A 40 C 30% 320A 3x230V MMA 25A 40 C 40% 280A 40 C 60% 260A 40 C 60% 290A 40 C 60% 240A 40 C 100% 230A 3-300A 80V 40 C 100% 260A 3-320A 80V 40 C 100% 180A 3-280A 80V 685x305x535mm 685x305x535mm 685x305x535mm 32,0kg 32,0kg 32,0kg Inicio preciso y arco concentrado Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Regulación del arco dinámico Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura Fácil utilización de los programas sinérgicos (60 programas pre-grabados) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG Preparado para antorcha TIG digital Smart slope control Preparado para antorcha MIG/MAG digital Conexión antorcha push-pull Preparado para mando a distancia RC Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración
Equipos MULTIPROCESO - Tecnología inverter Genesis 3200 GSM Soldadura con electrodos recubiertos MMA Soldadura TIG DC cebado Lift y HF Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray Soldadura MIG/MAG arco corto-spray arco pulsado Soldadura MIG/MAG sinérgica pulsada Soldadura MIG/MAG sinérgica doble pulsada Soldadura MIG/MAG brazing galvanizado - aluminizado Acero dúplex Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Titanio y aleaciones de titanio especiales Generador con tecnología inverter «Green@ware»para una elevada eficiencia energetica y un perfecto control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control Ventilación controlada Elevado ahorro energético (dispositivo P.F.C. -power factor controller-) Arrastre separado con moto-reductor de 2/4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Regulación y controles en el panel del arrastrador Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control con display gráfico LCD de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados) Personalización completa del interface Programación del proceso de soldadura con límites controlados Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Control de varios equipos a través de Ethernet Software para la supervisión y completo control de las operaciones de soldadura Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking)
Aplicaciones Carpintería media Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria nuclear Industria militar Industria aeroespacial Industria alimentaria Industria química especial Talleres mecánicos Chapistas MIG/MAG 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V TIG 20A 40 C 60% 320A 40 C 100% 270A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V MMA 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 300A 40 C 100% 250A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 620x240x460mm 620x240x460mm 27,6kg 27,6kg 27,6kg 3x230V MIG/MAG 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 620x240x460mm 620x240x460mm 27,6kg Genesis 3200 GSM 3x230V TIG 30A 40 C 45% 320A 40 C 60% 300A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 27,6kg 3x230V MMA 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 270A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 27,6kg Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos Inicio preciso y arco concentrado Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Regulación del arco dinámico Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura Fácil utilización de los programas sinérgicos (60 programas pre-grabados) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG Preparado para antorcha TIG digital Smart slope control Preparado para antorcha MIG/MAG digital Conexión antorcha push-pull Preparado para mando a distancia RC Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración
Genesis 4000/5000 GSM Equipos MULTIPROCESO - Tecnología inverter Soldadura con electrodos recubiertos MMA Corte y ranurado ARC AIR Soldadura TIG DC cebado Lift y HF Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray Soldadura MIG/MAG arco corto-spray arco pulsado Soldadura MIG/MAG sinérgica pulsada Soldadura MIG/MAG sinérgica doble pulsada Soldadura MIG/MAG brazing galvanizado - aluminizado Acero dúplex Níquel y aleaciones de níquel Aluminio y aleaciones de aluminio Cobre y aleaciones de cobre Magnesio y aleaciones de magnesio Titanio y aleaciones de titanio especiales Aplicaciones Carpintería media Carpintería pesada Contrucción de equipos y maquinaria Construcción de equipos petroquímica Construcción de maquinaria pesada Industria del automóvil Industria ferroviaria Industria nuclear Industria militar Industria aeroespacial Industria alimentaria Industria química especial Talleres mecánicos Chapistas Generador con tecnología inverter «Green@ware»para una elevada eficiencia energetica y un perfecto control de todas las fases de soldadura Factor de utilización de elevada potencia al 100% Sistema de comunicación CAN bus con protocolo Selco a 500Kbps (máxima seguridad y fiabilidad) Sistema fácilmente actualizable gracias al avanzado software de control Ventilación controlada Elevado ahorro energético (dispositivo P.F.C. -power factor controller-) Arrastre separado con moto-reductor de 2/4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Regulación y controles en el panel del arrastrador Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control con display gráfico LCD de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Memorización de los parámetros de soldadura (64 programas personalizados) Personalización completa del interface Programación del proceso de soldadura con límites controlados Función de bloqueo-desbloqueo con contraseña Control de varios equipos a través de Ethernet Software para la supervisión y completo control de las operaciones de soldadura Posibilidad de soldar con todo tipo de electrodos Control de todas las fases de soldadura (hot start, arc force y antisticking)
MIG/MAG 25A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg Genesis 4000 GSM TIG 25A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg MMA 25A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg 3x230V MIG/MAG 45A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg 3x230V TIG 45A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg 3x230V MMA 45A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg Genesis 5000 GSM MIG/MAG 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 38,0kg TIG 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 38,0kg MMA 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 38,0kg Programación sinérgica de la dinámica de soldadura óptima para todo tipo de electrodos Inicio preciso y arco concentrado Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Regulación del arco dinámico Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura crater filler para optimizar el inicio y el final del cordón de soldadura Fácil utilización de los programas sinérgicos (80 programas pre-grabados) Programación electrónica de la velocidad del hilo (0,5-22,0 m/min), amperaje y espesor de la pieza Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Bilevel MIG/MAG Preparado para antorcha TIG digital Smart slope control Preparado para antorcha MIG/MAG digital Conexión antorcha push-pull Preparado para mando a distancia RC Preparado para refrigeradores WU Actividad controlada del grupo de refrigeración
Equipos MIG/MAG - Tecnología electromecánica Neomig 1600/2000/2400 Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Aluminio y aleaciones de aluminio Aplicaciones Industria del automóvil Montadores Cerrajería Metalistas Industria artesanal Carrocerías Construcción Chapistas Equipos extremadamente robustos, fiables y fáciles de usar Óptimas prestaciones con cables de alimentación largos Arrastre integrado con moto-reductor de 2 rodillos Pulsador avance hilo Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Soporte para bobina de Ø 200/300mm Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Inicio de soldadura óptimo (rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Preparado para antorcha MIG/MAG Euro conector Neomig 2000XP/2400XP Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray Aluminio y aleaciones de aluminio Equipos extremadamente robustos, fiables y fáciles de usar Óptimas prestaciones con cables de alimentación largos Arrastre integrado con moto-reductor de 2 rodillos Pulsador avance hilo Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control full-digital opcional de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Fácil utilización de los programas sinérgicos (12 programas pre-grabados) Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Preparado para antorcha MIG/MAG Euro conector
Neomig 1600 Neomig 2000 1x230V 40 C 20% 140A 40 C 60% 80A 40 C 100% 60A 25 C 25% 140A 25 C 60% 100A 25 C 100% 80A 1x7 30-140A 35V 910x500x750mm 62,0kg 10A 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x10 30-200A 39V 910x500x750mm 62,0kg 3x230V 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x10 30-200A 39V 910x500x750mm 62,0kg 10A 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x10 30-240A 41V 910x500x750mm 68,0kg Neomig 2400 3x230V 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x10 30-240A 41V 910x500x750mm 68,0kg Aplicaciones Industria del automóvil Montadores Cerrajería Metalistas Industria artesanal Carrocerías Construcción Chapistas 10A 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x10 30-200A 39V 910x500x750mm 62,0kg Neomig 2000XP 3x230V 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x10 30-200A 39V 910x500x750mm 62,0kg 10A 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x10 30-240A 41V 910x500x750mm 68,0kg Neomig 2400XP 3x230V 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x10 30-240A 41V 910x500x750mm 68,0kg
Equipos MIG/MAG - Tecnología electromecánica Neomig 3000/4000 Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray galvanizado - aluminizado Aluminio y aleaciones de aluminio Equipos extremadamente robustos, fiables y fáciles de usar Óptimas prestaciones con cables de alimentación largos Arrastre integrado con moto-reductor de 2/4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Pulsador avance hilo Soporte para bobina de Ø 200/300mm Inductancia variable a varios niveles Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Inicio de soldadura óptimo (rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Preparado para antorcha MIG/MAG Euro conector Neomig 3000XP/4000XP Soldadura MIG/MAG arco manual corto-spray Soldadura MIG/MAG sinérgica arco corto-spray galvanizado - aluminizado Aluminio y aleaciones de aluminio Equipos extremadamente robustos, fiables y fáciles de usar Óptimas prestaciones con cables de alimentación largos Arrastre integrado con moto-reductor de 2/4 rodillos Moto-reductor enteramente diseñado por Selco Pulsador avance hilo Soporte para bobina de Ø 200/300mm Panel de control full-digital opcional de fácil regulación Lectura digital de los parámetros de soldadura Inductancia variable a varios niveles Modalidad de soldadura 2/4 tiempos Inicio de soldadura óptimo (soft start, rampa de motor) Control de longitud del hilo al final de la soldadura Fácil utilización de los programas sinérgicos (12 programas pre-grabados) Modalidad de soldadura temporizada (puntos) Modalidad de soldadura con intermitencias (puntos y pausas) Preparado para antorcha MIG/MAG Euro conector
Aplicaciones Carpintería media Industria del automóvil Industria artesanal Carrocerías Construcción Instaladores Montadores Cerrajería Metalistas Talleres mecánicos 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x10 30-320A 42V 980x500x760mm 88,0kg Neomig 3000 3x230V 20A 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x10 30-320A 42V 980x500x760mm 88,0kg 20A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x10 30-420A 53V 980x500x760mm 107,0kg Neomig 4000 3x230V 35A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x10 30-420A 53V 980x500x760mm 107,0kg Aplicaciones Carpintería media Industria del automóvil Industria artesanal Carrocerías Construcción Instaladores Montadores Cerrajería Metalistas Talleres mecánicos 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x10 30-320A 42V 980x500x760mm 88,0kg Neomig 3000XP 3x230V 20A 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x10 30-320A 42V 980x500x760mm 88,0kg 20A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x10 30-420A 53V 980x500x760mm 107,0kg Neomig 4000XP 3x230V 35A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x10 30-420A 53V 980x500x760mm 107,0kg