Procesado de Termoplásticos

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José Ramón San Martín Quintero
hace 5 años
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1 Procesado de Termoplásticos Ing. Q. Pablo Raimonda Ana Inés Lesa Sainz Qco. Carolina Pérez Gmurenko Clase 5 La Industria del Plástico

2 Objetivo de la clase Dar al estudiante una visión del mercado mundial y nacional de los plásticos e introducir al alumno en los temas de Industria del Plástico, reciclado, cadena de valor y economía circular.

Qué son los plásticos? 1. adj. Perteneciente o relativo a la plástica. 2. adj. Capaz de ser modelado. Arcilla plástica. 3. adj. Dicho de un material: Que, mediante una compresión, puede cambiar de forma y conservar esta de modo permanente, a diferencia de los cuerpos elásticos.

3 Qué son los plásticos? 1. adj. Perteneciente o relativo a la plástica. 2. adj. Capaz de ser modelado. Arcilla plástica. 3. adj. Dicho de un material: Que, mediante una compresión, puede cambiar de forma y conservar esta de modo permanente, a diferencia de los cuerpos elásticos. 4. adj. Dicho de ciertos materiales sintéticos: Que pueden moldearse fácilmente y están compuestos principalmente por polímeros, como la celulosa. U. t. c. s. m. Una bolsa de plástico. 5. adj. Que forma o da forma. Fuerza plástica. Virtud plástica. 6. adj. Dicho de un estilo o una frase: Que por su concisión, exactitud y fuerza expresiva da mucho realce a las ideas o imágenes mentales. 7. adj. despect. jerg. C. Rica. Dicho de un joven: Que demuestra o aparenta provenir de clase alta. 8.adj.ElSalv.Dichodeunjoven:Frívoloyacomodaticio. 9.f.Artedeplasmar,oformarcosasdebarro,yeso,etc. RAE on line

4 Industria Petroquímica (idea de producción) Resto del Mundo Europa

5 Datos: 2016 Industria Petroquímica (distribución de la producción)

6 Datos: 2016 Uso de plásticos en Europa

7 Principales procesos de obtención de materia prima Materia prima principal: Petróleo 1ª Generaçion 2ª Generación 3ª Generación Petróleo Nafta Gas Natural OLEFINAS Eteno Propeno Butadieno AROMÁTICOS Benzeno Tolueno Xilenos Metano RESINAS TERMOP. Polietilenos Polipropilenos INTERMEDIARIOS Estireno Fenol Etanol Ácido Acético Óxido de Eteno Acetato de Vinila Acrilonitrila... Produtos Intermediários PVC Poliestireno ABS Nylon PET Solventes Acetona Bisfenol Etilenoglicol Surfactantes... Otros Derivados: Diésel, Asfalto, GLP, Etc.

8 Industria del Plástico en Uruguay En nuestro país no se producen materias primas, es decir, no hay industria petroquímica por lo que sólo se procesan las mismas. AUIP (Asociación Uruguaya de Industria del Plástico) Nuclea aproximadamente 70 Industrias Plásticas Más de 4000 puestos de trabajo

9 Uruguay en números (I) NCM Capitulo 39

10 Uruguay en números (II)

11 Inyección Extrusión Soplado Principales procesos de transformación Roto moldeo Espumado Termoformado Colada

12 Extrusión (I) Durante este proceso, un polímero fundido es impulsado a través de un cabezal y transformado en un perfil o producto de sección constante Ej: Extrusora de pajitas de bebidas

13 Extrusión (II) Etapas Transporte del material sólido Fusión Presurizado del fundido Mezclado Conformado Desgasificado

14 Extrusión (III)

15 Es utilizado en la fabricación de grandes series de piezas con formas complejas y buen control dimensional. El material es fundido e inyectado en un molde. Inyección (I)

16 Inyección (II)

17 Inyección (III)

18 El soplado es una técnica de fabricación que obtiene piezas huecas a partir de la expansión de una preforma caliente en estado semirrígido mediante la introducción de aire a presión. Soplado (I)

19 Soplado (II) Etapas Fundir el material Obtener el precursor Introducir el precursor hueco dentro del molde Insuflar aire en el precursor Enfriar la pieza moldeada Retirar la pieza del molde

20 Soplado (III)

21 Soplado de films Soplado (IV)

22 Soplado (V)

23 Termoformado(I) El termoconformadoo termoformadoes un proceso que consiste en calentar una plancha o lámina de un termoplástico, de forma tal que al ablandarse puede adaptarse a la forma de un molde por acción de presión vacío o mediante un contramolde.

24 Termoformado(II)

El rotomoldeo o moldeo rotacional es un proceso de conformado de productos plásticos en el cual se introduce un polímero en estado líquido o polvo

25 El rotomoldeo o moldeo rotacional es un proceso de conformado de productos plásticos en el cual se introduce un polímero en estado líquido o polvo dentro de un molde y éste, al girar en dos ejes perpendiculares entre sí, se adhiere a la superficie del molde, creando piezas huecas. Rotomoldeo(I)

26 Rotomoldeo(II) Etapas Induction Adherence Coalescence Densification Cooling

27 Rotomoldeo(III) Se utiliza para artículos dimensionalmente inexactos, por lo general con un interior hueco. Pueden ser muy grandes Botes de basura, kayaks, etc. Las dimensiones interiores no pueden ser críticas. Relativamente primitiva y por lo tanto el proceso de bajo costo.

28 Rotomoldeo(IV)

29 La colada consiste en el vertido del material plástico en estado líquido dentro de un molde, donde fragua y se solidifica. La colada es útil para fabricar pocas piezas o cuando emplean moldes de materiales baratos de poca duración. Debido a su lentitud, este procedimiento no resulta útil para la fabricación de grandes series de piezas. Colada

Por este procedimiento se obtiene la espuma de poliestireno, la espuma de poliuretano(pur), etc.

30 Consiste en introducir aire u otro gas en el interior de la masa de plástico de manera que se formen burbujas permanentes. Por este procedimiento se obtiene la espuma de poliestireno, la espuma de poliuretano(pur), etc. Con estos materiales se fabrican colchones, aislantes termo-acústicos, esponjas, embalajes, cascos de ciclismo y patinaje, plafones ligeros y otros. Espumado (I)

31 Espumado (II)

32 Consiste en hacer pasar el material plástico a través de unos rodillos que producen, mediante presión, láminas de plástico flexibles de diferente espesor. Estas láminas se utilizan para fabricar hules, impermeables o planchas de plástico de poco grosor Calandrado (I)

33 Calandrado (II)

34 Cadena de valor (I) La cadena de valor empresarial, o cadena de valor, es un modelo teórico propuesto por Porter que permite describir el desarrollo de las actividades de una organización empresarial con el objetivo aportar el mayor valor posible para el cliente.

35 Cadena de valor (II) La cadena de valor de la industria de los plásticos puede dividirse en amplios segmentos: Proveedores de materias primas (quienes suministran las materias primas petroquímicas y materias químicas a granel y los aditivos) Fabricantes de plásticos (quienes fabrican los distintos tipos de resinas plásticas) Productores de compuestos plásticos (preparan las formulaciones de plásticos mezclando polímeros y aditivos en granulados listos para procesar) Fabricantes de maquinaria para la fabricación de plásticos (fabrican las máquinas que se utilizan en la industria) Transformadores de plásticos Convierten las resinas plásticas y compuestos en productos terminados) Distribuidores/Usuarios de productos plásticos Fabricantes de equipos originales, minoristas, etc, que ponen los productos plásticos en el mercado Negocios que gestionan el fin de la vida útil de los plásticos Empresas de gestión de residuos, recicladores y operadores de conversión residuos en energía

36 Agentes del mercado Transformadores Suministradores Polímeros y otras materias primas Fabricantes de Moldes Mercado de Productos Plásticos Fabricantes de Equipos Maquinaria de transformación y equipos auxiliares Oficinas Técnicas Entidades de Certificación

37 Esquema del mapa en Uruguay Reproducción autorizada por CTplas

38 Reciclado de Plásticos OPCIONES PARA EL MANEJO INTEGRAL DE LOS RESIDUOS PLASTICOS Reducción en Fuente Reutilización Reciclaje Mecánico. Post Industrial, post consumo Reciclaje Químico RELLENO

39 Reciclado de Plásticos: necesidades y retos Las necesidades de un programa viable: Suministro estable de materiales con la colección fiable y clasificación Proceso de reciclaje económico, probada y teniendo en cuenta el ambiente Aplicaciones de uso final para el material reciclado Desafíos: tipos de polímeros principales. Clasificación Miles de mezclas Aditivos Las impurezas en el suministro (etiquetas, vidrio, tierra, etc.)

40 Reciclado de Polímeros

41 Reciclado de Polímeros en Uruguay Informe CTplas Reproducción autorizada

42 Etapas básicas del reciclado Clasificación Reducción del tamaño Densificación Pulverización Filtración de masa fundida

43 Clasificación Manual - muy usado Clasificador basado en Densidad Flotación / métodos para lavado Óptico Espectroscopia - Infrarrojo - automatización posible

44 Clasificación por Hundimiento

45 Reducción de tamaño (I)

46 Reducción de tamaño (II)

47 Densificación Objetivo básico es reducir el volumen ocupado por el material a granel desde 20 kg/m 3 a casi 400 kg/m 3 Aglomeración -calentamiento y compactación

48 Reciclado

49 Reciclado Químico (I) Producto Primarios Transformación Petróleo Monómeros Des polimerización Polimerización Polímeros

50 Reciclado Mecánico vs Reciclado Químico Reciclado Mecánico Producto separado Estado de suciedad y contaminación que acompaña al material Gasto de agua y contaminación de la misma. Estado de deterioro del material Predicción de propiedades mecánicas que tendrá el material reciclado. Coste de transporte y consumo energético en poner el material post consumo en la industria recicladora Reciclado Químico Localización de la planta química próxima Volumen de residuos recuperados para iniciar el tratamiento. Balance económico de la operación de recuperación de monómeros u obtención de aceites.

51 Valorización Energética Volumen de residuos a tratar para determinar la rentabilidad de la planta. Distancia de la planta de recogida a la planta de tratamiento térmico Control de emisiones gaseosas en la combustión.

52 Capacidad Calorífica

53 Valorización final

54 Vertedero

55 En Resumen...

56 En Resumen... (datos)

57 PREGUNTAS?

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