Plantas GNL 1. Plantas GNL. Guía Técnica Marketing Mayorista

Transcripción

1 Plantas GNL 1 Plantas GNL Marketing Mayorista

2 2

3 Plantas GNL 3 Índice Fichas 5 Especificaciones técnicas 8 Esquemas de Principio 15

4 4

5 Fichas Plantas GNL Marketing Mayorista

6 6 Plantas de GNL Las plantas de GNL son instalaciones de suministro de gas natural licuado, para clientes con consumo térmico relevante. El GNL es la forma líquida del gas natural, y se produce enfriando el gas natural a -160 º C, mediante licuación, de esta forma se reduce sensiblemente su volumen, permitiendo un almacenamiento y transporte manejable y económico. Normativa de aplicación 4 RD 919/2006, de 28 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento Técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y en concreto la ITC ICG Norma UNE 60210, Plantas de GNL. Ventajas globales: 4 El GNL, (Gas Natural Licuado), es el hidrocarburo que menos contamina, estando su uso promovido por el protocolo de KYOTO. 4 Combustible limpio y con menor mantenimiento que el resto de combustibles fósiles. Ventajas para el usuario: 4 Mayor rendimiento térmico en las instalaciones que funcionan con GNL, respecto a las que funcionan con otros combustibles fósiles (gasóleo, FLP ó fuelóleo). 4 Ahorro económico importante respecto a otroscombustibles fósiles. Solución Gas Natural Fenosa: 4 Asesoramiento Técnico Integral. 4 Estudio de viabilidad técnico-económico personalizado. 4 Financiación de la inversión. 4 Solución Llave en Mano. 4 Mantenimiento preventivo y correctivo de la instalación.

7 Plantas GNL 7 Sectores de Aplicación Sector Industrial Consumo Anual > 1 GWh: Empresas industriales con consumo térmico relevante, (agua caliente, producción de vapor, secado, etc): 4 Industrias Alimentarias. 4 Industrias cárnicas. 4 Industrias Lácteas. 4 Industrias Cerámicas. 4 Secaderos. 4 Plantas de fabricación prefabricados y áridos. Criterios Técnicos de diseño: Tanques de almacenamiento de GNL de volumen m 3, de tipo vertical u horizontal. Gasificación natural, (Vaporizador Atmosférico), ó forzada (Vaporizador forzado) La autonomía media de diseño de la instalación suele ser de 5-6 días, para que la inversión en la instalación sea rentable. Tabla de Cálculo Aproximada Consumo anual GWh Volumen de almacenamiento m Esquema de Flujo Tipo Planta GNL

8 8 Especificaciones técnicas Plantas GNL Marketing Mayorista

9 Plantas GNL 9 1. Descripción técnica de planta de Gas Natural licuado (GNL) Se describen en el presente documento las especificaciones técnicas que deben cumplir las instalaciones de Plantas de Gas Natural Licuado, (GNL), que COMERCIALIZADORA IBERICA MAYORISTA, construirá en modalidad Llave en Mano y financiará económicamente, a sus clientes potenciales. La instalación de plantas de GNL es relevante en el Sector Industrial y los rangos de potencia y tipos de tecnologías, que se describen en las presentes tablas: (Ver tabla 1) El dimensionado de las plantas de GNL se realiza en función de los consumos energéticos del cliente potencial, y en concreto se necesitan los siguientes datos: 4 Horario de funcionamiento anual (Días/año y horas/día). 4 Potencia nominal térmica de la instalación en KW. Con estos datos se calcula la capacidad del tanque de la planta de GNL y se elige el más adecuado, en función de la autonomía y del coste del transporte. La construcción de instalaciones de Plantas de Gas Natural Licuado, (GNL), se puede desglosar en los siguientes apartados: 4 Modulo de descarga de cisternas. 4 Unidad de almacenamiento de GNL. 4 Modulo de regasificación de GNL. 4 Modulo de acondicionamiento de gas. 4 Modulo de control. 4 Instalación Receptora de Gas Natural. 4 Instalación eléctrica. 4 Obra Civil. 4 Ingeniería de detalle. 4 Tramitación y legalización de la instalación. El proveedor de servicios ofertará los capítulos detallados a continuación, incluyendo en su precio todos los materiales necesarios, mano de obra, desplazamiento de personal, medios auxiliares, transporte de equipos hasta la obra, ingeniería de detalle, tramitación de las instalaciones, tasas e impuestos, y puesta en marcha, dentro de los límites de suministro que se detallan en esquemas de principios que se adjuntan. Tabla 1. Plantas de GNL Rasgos de consumo energético Tecnología 1-4 (Gwh/año) 3-15 (Gwh/año) (Gwh/año) (Gwh/año) > 50 (Gwh/año) Almacenamiento (m 3 )

10 Módulo de descarga de Gas El trasvase ó descarga de GNL se realizará mediante sistema de bombas criogénicas ó por diferencial de presiones. (Para realizar la descarga por diferencia de presiones, se debe disponer de un equipo de regasificación para presurizar la fase gas de la cisterna). La conexión entre la instalación de descarga y la cisterna se llevará a cabo con mangueras flexibles criogénicas permanentemente conectadas a la instalación fija. Los enlaces de las bocas de interconexión con las cisternas estarán específicamente diseñados para GNL. Las líneas de conexión con los equipos de regasificación y depósitos de almacenamiento dispondrán de las válvulas criogénicas necesarias para las maniobras de presurización y descarga. También dispondrán de válvulas criogénicas de purga para la despresurización de las mangueras previa a su desconexión. Se instalará una válvula de retención en la tubería común de descarga de GNL al depósito ó depósitos, y válvulas de seguridad entre dos válvulas de interceptación consecutivas que puedan retener GNL entre ambas. 1.2 Unidad de almacenamiento de GNL La unidad de almacenamiento de GNL está compuesta por uno ó varios tanques, de volúmenes estándares de 19, 59, 120 y 240 m 3. Los tanques estarán diseñados según el Reglamento de Aparatos a Presión, RD 2060/2008, y constarán generalmente de: 4 Doble envolvente metálica, la interior de acero inoxidable y la exterior de acero al carbono. 4 Aislamiento intermedio con vacío, para evitar las pérdidas por convección y relleno de perlita, para evitar las pérdidas por radiación. Las pérdidas por conducción se limitan a los soportes entre ambas envolventes. Los tanques se instalarán con su valvulería, (llenado, vaciado, equilibrado), venteos, sistema de seguridad, instrumentación, indicadores de presión y nivel, vaporizador de puesta en presión con sus válvulas correspondientes y unidad de recuperación, (formado por gasificador atmosférico, tuberías y valvulería asociada). 1.3 Módulo de clasificación El proveedor de servicios podrá optar en su oferta por un vaporizador atmosférico ó por un vaporizador presurizado. El gasificador atmosférico está fabricado con tubos de aluminio aleteado, su rendimiento depende de las condiciones atmosféricas, no tiene coste energético y tiene tendencia a formarse hielo. El gasificador forzado, es habitual para consumos grandes y continuados, (por ejemplo en industrias), tienen coste energético y requieren de instalaciones auxiliares. (calderas, instalaciones hidráulicas, serpentines, etc). La instalación incluirá los vaporizadores, el control de temperaturas, los automatismos, valvulería, instrumentos de control, tuberías, accesorios y soports para las líneas de interconexión entre tanque y vaporizador. 1.4 Unidad de regulación y control La unidad de regulación y control, se encarga de acondicionar el gas a las condiciones que necesita el punto de consumo del cliente. Consta de tres partes: 4 Instalación de seguridad para control de la temperatura del gas: Consiste en un sistema de cierre automático de la salida de gas por mínima temperatura a la salida del gasificador. La válvula tiene que ser de rearme manual, y de accionamiento eléctrico ó neumático. Los tanques pueden ser verticales u horizontales.

11 Plantas GNL 11 4 Instalación de regulación de presión: Se encarga de regular la presión de salida del gas al valor necesario para la IRG del cliente. Estará formada por válvula de entrada, filtro en Y, manómetro, regulador de presión, válvula de seguridad por máxima presión de salida, manómetro, registrador de presión y temperatura de salida, y llave de salida. Podrá incorporar además el contador de consumo de gas, y ser de simple ó doble línea en función de las necesidades del cliente. 4 Instalación de odorización: Antes de que el gas salga de la planta de GNL, tiene que ser odorizado, (normalmente con THT), para que cualquier fuga pueda ser detectada fácilmente. 1.5 Panel de control El sistema de control de la planta de GNL deberá permitir el control y seguimiento de la seguridad de la planta, y de los parámetros básicos de proceso, que permitan ajustar los parámetros de trabajo a las necesidades de la IRG del cliente. El sistema de control puede ser local ó telegestionado. El sistema será capaz de producir alarma y paro por: 4 Baja temperatura de GN a consumo. 4 Baja y alta presión de gas. 4 Baja temperatura agua de refrigeración. El rearme de la planta, una vez que se produzca una alarma y parada automática de la misma, será manual. 1.6 Instalación mecánica Se incluye en este apartado el suministro y montaje de los sistemas de tuberías y valvulería de la planta de GNL. En el diseño de las instalaciones mecánicas deben tomarse las medidas necesarias para evitar cualquier contracción diferencial suficiente para causar la deformación, el atasco de las piezas móviles, defectos de alineación, etc, y la formación de hielo de los componentes en contacto con la atmósfera. Se deben tomar medidas especiales con el fin de tener en cuenta las variaciones dimensionales de los tubos relacionados con los cambios de temperatura. Todos los componentes situados agua arriba de la ubicación de la válvula automática de interrupción por mínima temperatura serán adecuados para operar a -196 ºC. Asimismo, los materiales de los elementos situados aguas debajo de la válvula de seguridad por mínima temperatura deberán ser adecuados para la temperatura más baja que se pueda producir, antes de que la válvula de seguridad pro mínima temperatura se pueda cerrar. Deberán tomarse precauciones especiales para aquellos materiales en contacto accidental con GNL, debido a una fuga o derrame. En caso de emergencia estas tuberías deberán estar protegidas con aislamiento o otros medios para evitar su deterioro debido a las temperaturas extremas a qe pueden verse sometidas hasta que se lleven a cabo las acciones correctivas pertinentes. Los soportes de las tuberías y las fijaciones de las mismas sobre ellos deben evitar la creación de corrosión galvánica y permitir el movimiento de la tubería debido a la contracción ó dilatación térmica sin rebasar las tensiones permitidas. El diseño de los soportes debe ser adecuado para esta función y debe impedir cualquier puente frío entre el tubo y la estructura sobre la cual descansa o de la cual esté suspendido. Dispositivos de seguridad. Los tramos de tubería comprendidos entre dos válvulas de cierre debe estar protegidos por un sistema de alivio de presión que evite daños a la misma en caso de que quede líquido criogénico o gas frío atrapado entre ambas válvulas. 1.7 Instalación recetora de Gas Natural La instalación receptora de gas natural incluye todo el equipamiento necesario desde la llave de salida de la planta de GNL hasta los puntos de consumo del cliente.

12 12 La instalación receptora de gas natural incluirá los siguientes elementos: 4 Tuberías para gas, para instalación receptora de cliente, a partir de la llave de salida de la planta de GNL, en acero sin soldadura, DIN 2440, con una mano de imprimación antoxidante y una mano de pintura de acabado amarilla, del diámetro necesario, para instalaciones receptoras, i/p.p de accesorios y pruebas de presión. (En tramos aéreos). 4 Tuberías para gas, para instalación receptora de cliente, a partir de la ERM en polietileno SDR 11, del diámetro necesario, para instalaciones receptoras, i/p.p de accesorios y pruebas de presión. (En tramos enterrados) 4 Instalación de válvulas de corte de diámetros adecuados. 4 Electroválvula automática de corte de gas de rearme manual, conexión de diámetro según especificaciones; del tipo Normalmente Cerrada, con apertura y cierre rápido, 220/240 V. y 50/60 Hz. Sin ajuste de caudal y presión máxima de entrada en función de la aplicación, conexionado eléctrico con centralita detectora mediante cable apantallado de 4 x 0,25 bajo tubo de acero, según Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, totalmente montada y probada. 4 Ventómetros de esfera de diámetro y escala según sea necesario en cada caso. Se incluye llave de aislamiento y colocación. Totalmente instalado. 4 Sistema de detección de fugas de gas. (Para instalaciones en salas de máquinas). Consta de centralita detectora de gas, dotada de nivel de prealarma, normalmente tarada al 25 % del L.I.E. (límite inferior de explosión), la tensión de alimentación común es de 220 V c.a. y tensiones de salida típicas de 12 V c.c. para sondas y de 220 V c.a. para otros equipos. Equipadas con alimentador interno estabilizado protegido contra cortocircuitos, sobrecargas y contra inversiones de polaridad en la batería. Se pueden conectar sondas de gas, electroválvula, sirena y extractor. Incluso p.p. de accesorios de montaje. Totalmente instalada y probada. Las sonda detectora de gas natural empleadas, suelen disponer de sensor catalítico o semiconductor protegido mediante filtro de metal sinterizado. El grado de estanqueidad común IP 55. Incluso p.p. de accesorios de montaje y conexionado eléctrico con la centralita mediante cable apantallado de 4 x 0,25, bajo tubo de acero, según Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. El proveedor de servicios, incluirá en el alcance de su oferta, las características técnicas detalladas de todos los componentes de la instalación receptora de gas natural. El alcance incluye desde la llave de salida de la planta de GNL, hasta la conexión con los puntos de consumo del cliente. 1.8 Instalación eléctrica El proveedor de servicios ejecutará la instalación eléctrica de la planta de GNL, de acuerdo a lo indicado en el Reglamento Electrótecnico de Baja Tensión y el RD 400/1996 (Directiva ATEX). La instalación eléctrica estará compuesta por los siguientes capítulos: 4 Cuadro de potencia. 4 Instalaciones eléctricas de fuerza y control. 4 Instalaciones eléctricas varias: Alumbrado normal de la planta de GNL y tomas de corriente. 4 Red de tierras: Todas las partes metálicas de la planta de GNL, así como la cisterna en operación de descarga, se hallarán conectadas a tierra de modo que la resistencia a tierra sea como mínimo de 20 Ω. El proveedor de servicios, incluirá en el alcance de su oferta, las características técnicas detalladas de todos los componentes de la instalación eléctrica de BT. El alcance incluye desde el cuadro de fuerza y maniobra de la planta de GNL hasta la alimentación a todos los receptores.

13 Plantas GNL Obra Civil La instalación de la planta de GNL se realizará siguiendo las especificaciones técnicas de la norma UNE 60210, y requiere de los siguientes trabajos de obra civil: 4 Zapatas de apoyo de tanques. 4 Cubeto de protección contra derrames. 4 Valla de protección de la instalación. (Impide que personas ajenas al servicio puedan manipular la instalación). 4 Zanjas para canalizaciones. El emplazamiento de la planta de GNL en las instalaciones del cliente final, se elegirá teniendo en cuenta las distancias de seguridad exigidas en la normativa, y además permitirá el fácil acceso de los vehículos de descarga y del personal autorizado. autónoma correspondiente, según la ITC ICG 04 del Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos realizando la siguiente documentación: 4 Proyecto Constructivo firmado por técnico competente. 4 Certificado de dirección de obra firmado por técnico competente. 4 Certificado de inspección por Organismo de control autorizado (OCA). 4 Documentación y certificado CE de los aparatos a presión de la planta. El proveedor de servicios se encargará del seguimiento de la tramitación y correará con los gastos de tasas administrativas que ello conlleve Ingeniería de detalle El proveedor de servicios, deberá entregar a GAS NATURAL FENOSA, antes de comenzar la ejecución de la obra la siguiente documentación: 4 Planos de detalle de implantación de la planta de GNL. 4 Planos de detalle e isométricos de la instalación mecánica. 4 Esquemas unifilares de la instalación eléctrica 4 Esquemas de control y maniobra de la instalación. 4 Planos de detalle de la obra civil necesaria. Toda la documentación en soporte pápel y en soporte informático editable Tramitaciones El proveedor de servicios incluirá dentro de su oferta la tramitación y legalización de la instalación, en el organismo competente de la comunidad 1.12 Puesta en marcha La puesta en marcha de la instalación será incluida por el proveedor de servicios en su oferta. La puesta en marcha incluirá: 4 Puesta en frío del tanque con consumo de nitrógeno. 4 Asistencia técnica durante la descarga de la primera cisterna. 4 Puesta en marcha de la instalación con consumo del cliente. 4 Formación y entrenamiento del personal del cliente Documentación Una vez finalizada la instalación, realizadas las pruebas y puesta en marcha, y realizada la recepción de la obra, el proveedor de servicios entregará la siguiente documentación:

14 14 4 Proyecto de detalle, firmado por técnico competente, de la instalación en soporte pápel y soporte informático editable. (Documentos en Word y planos en autocad). El coste del mantenimiento preventivo, depende del tamaño y de la ubicación de cada planta en concreto y debe realizarse por empresas especializadas del sector. 4 Certificado final de obra, firmado por técnico competente. 4 Copia de todo el expediente administrativo de tramitación y legalización de la instalación en los organismos oficiales y en las compañías. 2. Garantías de instalación y servicios La garantía de la instalación será de 12 meses a partir de la fecha de puesta en marcha de la instalación. El proveedor de servicios deberá de entregar los certificados de garantía de todos los equipos principales componentes de la instalación. 4. Condiciones contractuales El proveedor de servicios deberá tener en vigor un Seguro de responsabilidad civil por importe de 1 millón de euros, durante todo el período de duración del contrato de servicios y/ó obras. El proveedor de servicios deberá aportar un Aval por importe de un 15 % del importe de la obra, que se devolverá a la recepción y aprobación del servicio y/ó obra por parte del proveedor de servicios. La sistemática de actuación para la realización de los servicios y/o obras por parte del proveedor de servicios estará a lo dispuesto en los requisitos técnicos, administrativos, de calidad, de seguridad de precios y medioambientales definidos en las condiciones generales del acuerdo marco de compras que se establezca. 3. Mantenimiento Las operaciones de mantenimiento y las inspecciones periódicas de las plantas de GNL serán las que se reflejan en la normativa vigente y las que pidan los fabricantes de los equipos principales.

15 Esquemas de Principio Plantas GNL Marketing Mayorista

16 16 Límite de suministro Límite de suministro Calentador Unidad de medida Gas Natural consumo Calentador Unidad de medida Gas Natural consumo GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS GASIFICADORES Odorización ATMOSFÉRICOS Odorización ito ico GNL Depósito criogénico Límite de suministro Límite de suministro Descarga Descarga Serpentín puesta rápida en presión Serpentín descarga de cisternas Serpentín puesta rápida en presión Serpentín descarga de cisternas Leyenda: Límite de suministro desde llaves de carga gas hasta llave salida gas natural y llaves de carga Obra civil incluida Instalación eléctrica incluida Leyenda: Límite de suministro desde llaves de carga gas hasta llave salida gas natural y llaves de carga Obra civil incluida Instalación eléctrica incluida

17

18 18