PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ABRASIÓN, ELECTROEROSION Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

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1 PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ABRASIÓN, ELECTROEROSION Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ABRASIÓN, ELECTROEROSION Y Horas: 0 Teoría: 0 Práctica: 0 Presenciales: 0 A Distancia: 0 Acción: Nº Grupo: Código: UF1012 Plan: CURSOS PRÓXIMOS DE RECICLAJE Materia: Certificados de Profesionalidad - Fabricación Mecánica Alumnos: 12 Fecha de Inicio: Por determinar Horario: Fecha de Fin: Por determinar Calendario: Lugar: CENTRO DE FORMACIÓN FREMM Aula/Taller: Profesores: Curso de Prácticas?: No Gestor: Estado: No programado Precio: Certificado de Profesionalidad: FMEH0409 / MECANIZADO POR ABRASION, ELECTOEROSION Y Familia Profesional: FABRICACION MECANICA Área Profesional: OPERACIONES MECANICAS Certificado Profesional Completo: No Formación Complementaria Obligatoria: No ( ) MF0092_2 PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSION Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES 100h ( )UF1006 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN PROCESOS DE MECANIZADO POR ABRASION, ELECTROEREOSION Y 60h ( )UF1007 CÁLCULO DE COSTES DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO POR ABRASION, ELECTROEROSION Y 40h FREMM C/. del Metal nº 4, MURCIA Servicios Generales: Telf: Formación: Telf: Fax: fremm@fremm.es Web: Página 1 de

2 ( ) MF0093_2 PREPARACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS Y SISTEMAS DE ABRASION, ELECTROEROSION Y ESPECIALES 260h ( )UF100 PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN OPERACIONES DE MECANIZADO POR ABRASION, ELECTROEROSION Y 0h ( )UF1009 ELABORACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS POR ABRASION, ELECTROEROSION Y 0h ( )UF1010 PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN EN EL MECANIZADO POR ABRASION, ELECTROEROSION O 70h ( )UF1011* PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MECANIZADO POR ABRASION, ELECTROEROSION Y 30h ( ) MF0094_2 MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y 210h ( )UF1011* PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MECANIZADO POR ABRASION, ELECTROEROSION Y 30h (X) UF1012 PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ABRASIÓN, ELECTROEROSION Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES 0h ( )UF1013 COMPROBACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DEL PROGRAMA CNC PARA EL MECANIZADO POR ABRASION, ELECTROEROSION Y 70h ( )UF1014 VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSION Y 30h ( ) MP0207 MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE MECANIZADO POR ABRASION, ELECTROEROSION Y. 0h PERFIL DEL ALUMNO UF1012 PROCESO DE MECANIZACIN POR ABRASIN, ELECTROEROSION Y Cualquiera de las siguientes titulaciones: - Los alumnos que posean un certificado de profesionalidad Nivel 1 de la misma familia y area profesional. - Los alumnos que posean un certificado de profesionalidad Nivel 2 o superior. - Los alumnos que cumplan con los requisitos de acceso a ciclos de formacion profesional de grado medio ( E.S.O o haber superado la prueba de acceso a ciclos de grado medio) - Los alumnos que tengan superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 aos. - Los alumnos que superen la prueba de acceso especifica para el certificado de profesionalidad nivel 2. CAPACIDADES UF1012 PROCESO DE MECANIZACIN POR ABRASIN, ELECTROEROSION Y C1: Analizar la documentacin tcnica suministrada, para la correcta mecanizacin del producto, segn los criterios de calidad establecidos. FREMM C/. del Metal nº 4, MURCIA Servicios Generales: Telf: Formación: Telf: Fax: fremm@fremm.es Web: Página 2 de

3 CE1.1 Interpretar el plano pieza, determinando las medidas con tolerancia, calidades superficiales y tolerancias de forma que requieran una especial atencin durante el proceso de mecanizacin por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. CE1.2 Identificar el proceso de trabajo. Temporizando de manera correcta las operaciones de mecanizado. CE1.3 Consultar catlogos comerciales, seleccionando de forma inequvoca las herramientas y tiles que formen parte del proceso. CE1.4 Consultar los manuales tcnicos de la mquina, antes de su puesta en marcha y manipulacin. C2: Montar la pieza a mecanizar en el til ms adecuado regulando las presiones de amarre en funcin del tipo de material y forma. CE2.1 Limpiar el til de sujecin y la pieza a mecanizar, para su correcto asentamiento. CE2.2 Aplicar los sistemas de centraje y alineacin que permitan la correcta orientacin de la pieza para su posterior mecanizado. CE2.3 Utilizar los elementos de transporte y elevacin para colocar la pieza en el til, segn la normativa. C3: Montar, equilibrar y reavivar las herramientas abrasivas segn los procesos de seguridad establecidos. CE3.1 Comprobar que las caractersticas de la herramienta abrasiva seleccionada, son las indicadas para la operacin a realizar, en funcin del material y grado de acabado superficial. CE3.2 Equilibrar la herramienta abrasiva con el fin de eliminar excentricidades y densidades irregulares. CE3.3 Determinar la temporizacin del reavivado de la herramienta abrasiva para conservar formas y capacidad de corte. CE3.4 Efectuar el perfilado de la muela para la conformacin de perfiles especiales o complejos. C4: Mecanizar por abrasin utilizando la mquina-herramienta. CE4.1 Efectuar el mecanizado, partiendo de los planos de fabricacin y la pieza preconformada: - Identificar la herramienta abrasiva necesaria para el rectificado. - Perfilar la herramienta abrasiva (si fuera necesario). - Seleccionar los parmetros de corte (velocidad tangencial, profundidad de pasada, avance longitudinal), a partir de la documentacin tcnica correspondiente. - Regular los mecanismos (levas, topes, finales de carrera,) de las mquinas. - Realizar las operaciones de amarre de pieza y toma de referencias en mquina, de acuerdo con las especificaciones del proceso. - Orientar y regular el caudal del lquido refrigerante. CE4.2 Realizar en mquina las maniobras necesarias para ejecutar el mecanizado, cumpliendo con las normativas de seguridad. C5: Manejar las mquinas-herramientas para mecanizar mediante electroerosin y procedimientos especiales (electroerosin por hilo, plasma, ultrasonido, lser, chorro de agua). CE5.1 Seleccionar el material en bruto que mejor se adapte (tanto en caractersticas fsicas como dimensionales) al especificado en la hoja de proceso. FREMM C/. del Metal nº 4, MURCIA Servicios Generales: Telf: Formación: Telf: Fax: fremm@fremm.es Web: Página 3 de

4 CE5.2 Efectuar el mecanizado por electroerosin, partiendo de un proceso definido y de los planos de fabricacin: - Identificar los electrodos y tiles necesarios para las operaciones. - Seleccionar los parmetros de regulacin y control. - Regular los diferentes parmetros de mecanizado (Intensidad, tiempo de descarga, tiempo de reposo, avance del electrodo) en funcin de la ficha tcnica. - Montar, alinear y posicionar el electrodo respecto al material a mecanizar. - Comprobar el desgaste del electrodo. - Verificar la rugosidad superficial. CE5.3 Realizar en mquina las maniobras necesarias para ejecutar el mecanizado, cumpliendo con las normativas de seguridad. C6: Identificar las aplicaciones de los diferentes procedimientos especiales de mecanizacin. CE6.1 Determinar, dependiendo de la geometra y caractersticas de la pieza a mecanizar, el procedimiento ideal. CE6.2 Aplicar criterios de rentabilidad (tiempos de mecanizacin, costes de consumibles) en la seleccin del procedimiento. CE6.3 Distinguir las limitaciones propias de cada procedimiento (alturas de trabajo, tipos de material mecanizables) C7: Obtener en la pieza mecanizada las caractersticas (geomtricas y dimensionales) establecidas en la ficha de trabajo. CE7.1 Analizar las diferencias que se presenten entre el proceso definido y el observado, identificando las debidas a los tiles, a las condiciones de corte, la mquina o a la pieza. CE7.2 Corregir las desviaciones del proceso actuando sobre la mquina, las herramientas abrasivas o las condiciones de mecanizado. CE7.3 Recuperar (si es posible) los productos no conformes aplicando las acciones correctivas pertinentes. CE7.4 Establecer criterios que determinen la recuperacin o no de las piezas defectuosas, atendiendo a conceptos de rentabilidad. C: Establecer el mantenimiento de mquina, determinando las normas generales de uso, a partir del informe de mantenimiento preventivo: CE.1 Revisar y reemplazar (si fuera necesario) los sistemas de filtrado, de dielctricos y refrigerantes de corte. CE.2 Indicar los elementos que requieran mantenimiento. - Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (limpieza, engrase) - Comprobar el nivel de los depsitos de engrase. CE.3 Cumplimentar el histrico de mantenimiento de mquina, anotando las incidencias detectadas. REALIZACIÓN PROFESIONAL FREMM C/. del Metal nº 4, MURCIA Servicios Generales: Telf: Formación: Telf: Fax: fremm@fremm.es Web: Página 4 de

5 UF1012 PROCESO DE MECANIZACIN POR ABRASIN, ELECTROEROSION Y -RP1 Montar, centrando y alineando, las piezas sobre los utillajes, empleando las herramientas y tiles adecuados, cumpliendo las normativas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CR1.1 Los tiles de sujecin garantizan el amarre de la pieza en funcin de la forma, dimensiones y proceso de mecanizado. CR1.2 Los montajes se realizan con las herramientas adecuadas y respetando el par mximo de apriete y en condiciones de limpieza. CR1.3 La sujecin y preparacin de la pieza y electrodos garantiza la exactitud de las operaciones de mecanizado. CR1.4 El montaje sobre el utillaje se realiza centrando y alineando la pieza sobre el mismo con la precisin exigida en el proceso. CR1.5 La limpieza de las piezas y tiles permite el correcto posicionamiento de stas. CR1.6 Los elementos de transporte y elevacin se utilizan en funcin de las caractersticas del material que hay que transportar y en condiciones de seguridad. -RP2 Efectuar operaciones de desbaste y acabado por abrasin, a partir de los planos de despiece o el proceso establecido, ajustndose a los parmetros de calidad exigidos y cumpliendo las normativas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CR2.1 El cambio o reavivado de las herramientas se realiza cuando se observa un proceso de desgaste o embotado de las mismas. CR2.2 La velocidad de corte, el avance y la profundidad, as como la velocidad de giro de la pieza (cuando es cilndrica), son en todo momento los adecuados. CR2.3 El tipo de abrasivo, as como el tamao del grano, es el adecuado para conseguir la calidad superficial especificada. CR2.4 El producto obtenido se ajusta a la forma y especificacin tcnicas establecidas. -RP3 Realizar el reavivado de herramientas segn los procedimientos establecidos, cumpliendo las normativas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CR3.1 Los ngulos de corte son los adecuados para el material que se trabaja y cumplen las especificaciones del fabricante. CR3.2 El reavivado no afecta a las caractersticas de dureza de las herramientas. CR3.3 El reavivado se realiza dentro de la vida til de las herramientas. -RP4 Realizar el mecanizado por electroerosin y procedimientos especiales segn el proceso establecido a partir del plano de despiece o croquis y cumpliendo las normas de Prevencin de FREMM C/. del Metal nº 4, MURCIA Servicios Generales: Telf: Formación: Telf: Fax: fremm@fremm.es Web: Página 5 de

6 Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CR4.1 Los desplazamientos de las herramientas o piezas se corrigen en funcin del desgaste de los tiles de mecanizado. CR4.2 El producto obtenido se ajusta a la forma y especificaciones tcnicas establecidas. CR4.3 Los parmetros de mecanizado (intensidad de corriente, tiempo de impulso y pausa, abrasivos, etc.) son los adecuados. CR4.4 Las labores de mantenimiento de primer nivel previstas para las mquinas, instalaciones o equipos se efectan segn las fichas de mantenimiento y respetando las normas Medio Ambiente. OBJETIVOS CONTENIDO UF1012 PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ABRASIÓN, ELECTROEROSION Y 1. Interpretación de documentación técnica para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales. - Planos. - Tolerancias geométricas simbología, interpretación. - Tolerancias dimensionales. - Cálculo de los valores de tolerancia para ejes y agujeros. - Calidades superficiales. - Catálogos comerciales de herramientas. - Consultas de condiciones de trabajos. - Interpretación de un proceso de mecanizado. 2. Máquinas y sustancias abrasivas. - Rectificadora plana, cilíndrica, sin centros, de perfiles, especiales. - Esmerilado. Máquinas de esmerilar. - Afiladora universal. - Formas geométricas obtenibles. - Máquinas acabadoras y operaciones. - Abrasivos. Definición y clases. - Tipos de muelas. - Características de una muela. - Condiciones de corte en el rectificado. - Montaje de las muelas. Precauciones generales. - Proceso y utilidad del equilibrado. FREMM C/. del Metal nº 4, MURCIA Servicios Generales: Telf: Formación: Telf: Fax: fremm@fremm.es Web: Página 6 de

7 - Reavivado y perfilado de muelas - Fluidos de corte. Tipos y aplicaciones. - Precauciones en el uso de las muelas. - Precauciones en el almacenaje de las muelas. - Sistemas de fijación de piezas. - Dispositivos de las máquinas herramienta. - De mando o maniobra - De transmisión o mecanismo - De regulación - Mecanizado por electroerosión. - Técnica de mecanizado por electroerosión. - Material más común del electrodo. - Fijación de pieza y electrodo. - Centraje y alineación del electrodo sobre la pieza. - Parámetros programables del generador. - Control de profundidad. - Erosión orbital aplicaciones y características - Líquidos dieléctricos. - Métodos de limpieza durante la mecanización - Sistemas de fijación de piezas. - Dispositivos de las máquinas herramienta de: - mando o maniobra - transmisión o mecanismo - regulación 3. Procedimientos para mecanizados especiales. -Particularidades, aplicaciones y materiales mecanizables por: - Electroerosión por hilo. - Corte por plasma - Corte por chorro de agua - Corte por láser. - Mecanizado por láser. - Mecanizado por ultrasonido. 4. Mantenimiento de máquinas (engrase y niveles). - Objetivo de la lubricación - Clasificación de los productos lubricantes: - estado - origen - obtención - Normas básicas para el engrase - Sistemas de engrase: - utilización de engrasadores FREMM C/. del Metal nº 4, MURCIA Servicios Generales: Telf: Formación: Telf: Fax: fremm@fremm.es Web: Página 7 de

8 - anillo y cámara de grasa - baño de aceite - bomba - otros sistemas de engrase FREMM C/. del Metal nº 4, MURCIA Servicios Generales: Telf: Formación: Telf: Fax: fremm@fremm.es Web: Página de