ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DE CONSTRUCCIÓN PARA OBRAS CIVILES DE LA CASETA DE CONTROL DE LA SUBESTACIONES ACACIAS Y SAN MARTIN

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1 Pág. 1 de Nombre del documento: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DE CONSTRUCCIÓN PARA OBRAS CIVILES DE LA CASETA DE CONTROL Consecutivo del documento: LS-F-CON-ASC297-CI-01 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DE CONSTRUCCIÓN PARA OBRAS CIVILES DE LA CASETA DE CONTROL DE LA SUBESTACIONES ACACIAS Y SAN MARTIN REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN ELABORÓ A APROBÓ LA SALIDA AL CLIENTE APROBÓ CLIENTE Revisión Inicial MAS CAO MAC FIRMAS

2 Pág. 2 de CONTENIDO 1. ESPECIFICACIONES Y CONDICIONES DE CUMPLIMIENTO CONSIDERACIONES GENERALES 4 2. ESPECIFICACIONES GENERALES CEMENTOS AGUAS ADITIVOS AGREGADOS MORTEROS 9 3. SEGURIDAD INDUSTRIAL, ASEO, DOTACION, TRANSPORTES INTERNOS, DESCUENTOS, CONTROL DE NIVELACION E INSTALACIONES VARIAS SEGURIDAD INDUSTRIAL PROTECCIONES ASEO DOTACIÓN DE PERSONAL INSTALACIONES VARIAS EQUIPOS SALUD OCUPACIONAL 9 4. ESPECIFICACIONES PARTICULARES LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO 9 5. ESPECIFICACIONES ACTIVIDADES PRELIMINARES EXCAVACIÓN, CARGUE Y RETIRO 9 6. ESPECIFICACIONES PISOS BASES RELLENO RECEBO Común - B200 B400 B RELLENO DE EXCAVACION CON MATERIAL DEL SITIO 9 7. ESPECIFICACIONES CIMENTACION ESPECIFICACIONES ACTIVIDADES PRELIMINARES BASE EN CONCRETO DE LIMPIEZA e = ZAPATAS PEDESTALES, VIGAS DE CIMENTACIÓN 9 8. ESPECIFICACIONES ESTRUCTURAS EN CONCRETO ESCALERA EN CONCRETO, PISO EN CONCRETO CON ENDURECEDOR, RAMPA EN CONCRETO 9

3 Pág. 3 de 9. ESPECIFICACIONES MAMPOSTERIA MUROS EN MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL DE ARCILLA, GROWTING O DOVELAS EN CELDAS ACERO DE REFUERZO VIGAS Y DINTELES CONCRETO DE 3000 PSI. (15 * * *12) ESPECIFICACIONES CUBIERTAS Y CIELOS CUBIERTA EN LAMINA TERMOACUSTICA MONOROOF A42P1000 G CANAL EN LAMINA Galvanizada Cal CIELO FALSO EN FIBROCEMENTO 3/8 TIPO SUPERBOARD ESPECIFICACIONES TECNICAS CUBIERTAS ESPECIFICACIONES REPELLOS Y ENCHAPES PAÑETE LISO MUROS INTERIORES 1:3 (Incluye filos y dilataciones) PORCELANA BLANCA AGUA 30x50 E ESPECIFICACIONES PISOS Y ACABADOS NORMAS GENERALES CERAMICA PISOS ANTIDESLIZANTE REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES ESPECIFICACIONES CARPINTERAS VENTANAS EN ALUMINIO CARPINTERIA MADERA PUERTAS DE ALUMINIO, METALICAS PASAMANOS DE LAMINA TUBERIA DE 1 1/ ESPECIFICACIONES PINTURAS ESPECIFICACIONES TECNICAS CARPINTERIAS ESTUCO Y PINTURA EN MUROS Y CIELOS 9

4 Pág. 4 de 1. ESPECIFICACIONES Y CONDICIONES DE CUMPLIMIENTO 1.1. CONSIDERACIONES GENERALES La caseta de control para las subestaciones Acacias y San Martin se encuentra localizada a una altura de 0.70m, tiene una rampa de acceso en la fachada principal de un solo tramo con pendiente del 8% en concreto fundido y recubierta con tableta estriada, las escaleras de acceso son también en concreto fundido recubiertas con tableta de gres. Hacia el costado izquierdo de la fachada principal se dispone una zona de descarga la cual está conformada por un muro de contención, hacia los demás lados de la caseta esta diferencia de nivel está marcada por un talud donde el relleno es en material de préstamo compactado y vibrado a los niveles de compactación requeridos. El esquema de organización de la caseta se realizó tomando como elementos principales los cuartos de control y de celdas y como elementos secundarios el cuarto de baterías y la oficina contiguos al cuarto de control, en el costado opuesto se encuentran el cuarto de equipos de aire acondicionado, cuarto de aseo y cuarto de herramientas contiguos al cuarto de celdas. La estructura es en sistema puntual con columnas de0.40x0.40m en concreto reforzadas y cerramiento en mampostería en ladrillo a la vista hacia la cara externa y pintada y estucado hacia el interior, los muros perimetrales se ubican del eje de la columna hacia el exterior rodeando las columnas y cubriéndolas hacia la fachada. La altura de los muros es de 3.00 con una viga de amarre de 0.14x0.25 a 2.75m de altura, los tabiques interiores son en ladrillo común pintado y estucado en ambas caras amarrados a los muros perimetrales mediante la traba del mampuesto. Los pisos interiores están conformados por un enchape en cerámica para tráfico pesado de 0.40x0.40m y un contrapiso reforzado con malla electro soldada cuyo refuerzo es según la localización y cargas de los equipos. Los pisos exteriores son en contrapiso de 0.15m reforzado con malla electro soldada, los guarda escobas interiores son en cerámica del mismo material del piso y hacia el exterior es en tableta de gres de 0.20x0.11m. La cubierta es a cuatro aguas con limahoyas a 45 y la estructura es en perlines de Acesco galvanizados que conforman una cercha en forma de A. El cielo falso y el alero son en láminas de superboard de 10mm de espesor con junta sellada.

5 Pág. 5 de Las puertas principales del cuarto de control y de celdas son antipanico de 2.50x2.50m, las demás puertas son batientes en aluminio; las ventanas son de tipo corredizas en aluminio con reja de seguridad. Todos los materiales especificados en este documento se consideran de primera calidad y el suministro, instalación y comportamiento será de la total responsabilidad del CONTRATISTA, que ejecute la obra, teniendo como fundamento la integridad y relación entre los diferentes elementos y materiales, que se relacionan en las presentes especificaciones. Es necesario considerar que para el desarrollo del proyecto de construcción, se asignará una INTERVENTORIA, que compartirá la responsabilidad total en la toma de decisiones tanto en los procesos, metodologías de construcción, pero también en la elección y utilización de los diferentes materiales, elementos y equipos que conforman integralmente la instalación a construir dentro de las especificaciones presentes y en caso de ser necesario una modificación, se realice bajo la filosofía de utilizar elementos de mayor calidad a la especificada en este documento. Adicionalmente, LA EMSA, como propietaria de la edificación, delegará a sus representantes, quienes tendrán también la responsabilidad de vigilar la aplicación de las especificaciones generales y particulares de los diferentes elementos y materiales a utilizar. En donde se especifica un material o un producto de fábrica con el nombre de la marca que lo provee, debe entenderse siempre, que se trata solo de una referencia indicativa de la calidad deseada; podrá suministrarse de otra marca, siempre y cuando se cumplan las especificaciones mínimas del producto de referencia, con la debida aprobación por parte de la INTERVENTORÍA de la obra y los funcionarios delegados de LA EMSA. TODOS LOS MATERIALES E ÍTEMS QUE SE REQUIERAN PARA LA EJECUCION DE ESTA OBRA, SIN EXCEPCION, DEBERAN SER APROBADOS POR EL INTERVENTOR y LA EMSA, PARA LO CUAL EL CONTRATISTA ENTREGARA LAS MUESTRAS CORRESPONDIENTES, ACOMPAÑADAS DE ESPECIFICACIONES TECNICAS OFRECIDAS POR EL PROVEEDOR. EL CONTRATISTA deberá efectuar la localización y el replanteo de todos y cada uno de los trabajos relacionados en estas especificaciones, para garantizar su correcta ubicación; adicionalmente serán a costo del CONTRATISTA, todos los ensayos de laboratorio y pruebas que sean necesarios para comprobar la calidad de los diferentes materiales suministrados por el CONTRATISTA y utilizados en las diferentes actividades que se contratan, con el fin de lograr los objetivos de construir una obra de primerísimo calidad, tal como esta proyectada.

6 Pág. 6 de Toda la maquinaria, equipos, herramientas, personal, elementos de seguridad, pagos de salarios, seguridad socia y pagos parafiscales, pago de servicios públicos durante el proceso constructivo, serán por cuenta del CONTRATISTA. En la ejecución de cada uno de las diferentes actividades necesarias para la construcción de la obra propuestos y las que considere el, propio CONTRATISTA, se deberán tener en cuenta las normas actuales de materiales, procedimientos, ensayos, pruebas en general y procesos de construcción, especialmente las relacionadas con las Normas Técnicas Colombianas NTC, Código NSR-98 y ASTM y/o específicas indicadas, así como la aplicación de las medidas de seguridad pertinentes.. 2. ESPECIFICACIONES GENERALES Las siguientes especificaciones generales son complemento y parte de las especificaciones particulares para cada capítulo, ya que corresponden a elementos constitutivos de otras especificaciones, las cuales se agrupan de la siguiente forma: Cementos. Aguas. Aditivos. Morteros. Concretos CEMENTOS El contratista tendrá en cuenta las normas vigentes tales como la NSR-98 (Capítulos c.3, C4, C5, C6, y demás pertinentes) y las normas especificas del Instituto Colombiano de Normas Técnicas, ICONTEC. El cemento utilizado debe ser cemento PORTLAND, tipo 1, de acuerdo a las normas ICONTEC 30 y 31, y la marca escogida deberá ser aprobada por el INTERVENTOR, delegado para el control de la obra. El cemento deberá cumplir las normas ICONTEC 121 y 321, correspondientes a especificaciones físicas, mecánicas y químicas. Se aclara que con la presente especificación no se aprobarán concretos fundidos en obra para las diferentes estructuras de la edificación. Además el cemento deberá cumplir con los siguientes requisitos:

7 Pág. 7 de 1. No se harán mezclas con cemento que por reciente fabricación esté a temperatura superior a las normas. 2. No se utilizará cemento que por meteorización o por envejecimiento presente signos de alteración en sus características químicas, físicas o mecánicas. 3. El cemento a granel deberá almacenarse en tanques herméticos. El cemento en sacos debe guardarse en depósitos cubiertos, sobre plataformas de madera elevadas por lo menos 30 centímetros sobre el nivel del suelo, en arrumes que no excedan de 2.00 metros de altura y estén separados por lo menos 50 centímetros de las paredes. Se tendrá especial cuidado en evitar absorción de humedad. El cemento deberá usarse en el orden cronológico en que se reciba. 4. Si existieran dudas en cuanto a disminución de calidad del cemento por meteorización, envejecimiento, o almacenaje deficiente, el INTERVENTOR rechazará el material o bien ordenará al CONTRATISTA la correspondiente comprobación de sus características por parte de un laboratorio competente, aprobado anticipadamente por la misma, corriendo el CONTRATISTA con los gastos a que hubiere lugar. 5. Para los ensayos pertinentes, en caso de que se presentara las dudas enunciadas en el numeral 4, se seguirán las normas citadas que se indican a continuación: Para el cemento en general, se deben cumplir las siguientes normas ICONTEC: Normas Generales: NORMA No 30: Cemento Portland- Clasificación y nomenclatura. NORMA No 31: Cemento, definiciones. Especificaciones: NORMA No 121: Especificaciones físicas y mecánicas que debe cumplir el cemento Pórtland. NORMA 321: Especificaciones químicas del cemento Pórtland. Ensayos: NORMA No 33: Método para determinar la finura del cemento por medio del aparato Blaine de permeabilidad al aire. NORMA No 107: Ensayo en autoclave para determinar la expansión del cemento. NORMA No 108: Extracción de muestras. NORMA No 109: Método para determinar los tiempos de fraguado del cemento hidráulico por medio de las aguas de GILLMORE. NORMA No 110: Método para determinar la consistencia normal del cemento. NORMA No 117: Método para determinar el calor de hidratación del cemento Pórtland. NORMA No 118: Método para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidráulico mediante el aparato de VICAT. NORMA No 184: Cementos hidráulicos - métodos de análisis químicos.

8 Pág. 8 de NORMA No 221: Método de ensayo para determinar el peso específico del cemento hidráulico. NORMA No 225: Falso fraguado del cemento Pórtland, método del mortero. NORMA No 226: Método de ensayo para determinar la finura del cemento hidráulico sobre los tamices ICONTEC 74 ó 149. NORMA No 294: Método para determinar la finura del cemento hidráulico sobre el tamiz ICONTEC 44. NORMA No 297: Falso fraguado del cemento Pórtland, método de la pasta. NORMA No 597: Determinación de la finura del cemento Pórtland por medio del turbidímetro. NORMA No 1512: Ensayo químico para determinar la actividad puzolánica. NORMA No 1514: Ensayo para determinar la expansión por el método de las agujas de CHATELIER 2.3. AGUAS El agua que se utilice en la fabricación del mortero, como también en el proceso de curado, deberá ser fresca, limpia y libre de cantidades perjudiciales de cloruros, ácidos, álcalis, materia orgánica u otras impurezas que puedan ser dañinas. Se recomienda cumplir la norma NTC Toda agua utilizada en la fabricación de concreto deberá ser previamente aprobada por el INTERVENTOR, quien ordenará los ensayos de laboratorio que considere necesarios, cuando aquella provenga de fuentes sospechosas. En caso de duda, el INTERVENTOR ordenará un análisis químico del agua, cuyos resultados deberán cumplir los siguientes parámetros y/o limitaciones: Ph Sustancia disuelta 15 gr./litro Sulfato (como SO4) 1 gr./litro Sustancias solubles disueltas en éter 15 gr./litro Ión de Cloruro 8 gr./litro Hidrato de Carburo No debe contener 2.4. ADITIVOS Aquellas substancias que sea necesario incorporar al mortero, tales como endurecedores, adherentes, impermeabilizantes, acelerante, plastificantes, aireantes, etc., deberán

9 Pág. 9 de dosificarse con especial cuidado y en todo en todos los casos siguiendo fielmente las instrucciones y bajo la asesoría de la respectiva casa especializada y fabricante de dichos elementos, previa aprobación del INTERVENTOR, y sin que esto conlleve a la disminución en las características y propiedades técnicas mínimas exigidas al mortero. En caso de que sea necesaria la utilización, de aditivos que no estén especificados tanto en la memorias como en los planos respectivos y que sea necesario para la ejecución de la obra para mejorar las condiciones de rendimientos, tales como acelerante o retardantes, el CONTRATISTA, propondrá el uso del mismo al INTERVENTOR, sustentándolo con la presentación de las especificaciones técnicas respectivas, los beneficios económicos, rendimientos y que no comprometan la calidad de las características mecánicas mínimas exigidas para el concreto y/o mortero diseñado. El costo y aplicación de estos aditivos correrá por cuenta del CONTRATISTA AGREGADOS Los agregados gruesos y finos para la fabricación de concreto, deberán cumplir con las Especificaciones C33 de la A.S.T.M. o NTC 174. Las especificaciones particulares indicarán el tipo de agregado a utilizar. Agregado Grueso: El agregado grueso será grava tamizada o roca triturada lavada de la mejor calidad obtenida en fuentes aprobadas por el INTERVENTOR. El CONTARATISTA, deberá controlar que los despachos de los materiales se hagan de determinada fuente, de calidad uniforme y libre de lodo y material orgánico de cualquier característica. La calidad del material sometido a la prueba de desgaste en la máquina de los Ángeles, no debe acusar un desgaste superior al 40% en peso. Los tamaños de los agregados gruesos pueden variar entre ½ y 1 ½ (10 milímetros a 35 milímetros). Los agregados no pueden presentar planos de exfoliación definidos y deben provenir de piedras o rocas de gran fino. Si por dificultades locales fuera necesaria alguna excepción en los límites anteriores, estos deben acordarse con el INTERVENTOR, según ensayo y diseño de mezclas ejecutado y presentado por el CONTRATISTA, considerando los materiales propuestos. El tamaño máximo del agregado grueso será de 1 ½ (35 milímetros) para muros y losas con espesor mayor de 20 centímetros y donde no haya una concentración tan grande de acero de refuerzo que exija el uso de un tamaño menor. Para muros y losas con espesor menor de

10 Pág. 10 de 20 centímetros especialmente en las vigas canales, el tamaño máximo para el agregado será de ¾ (20 milímetros). Agregado fino: El contratista será responsable de que la calidad de la arena sea uniforme, limpia, densa y libre de lodos y materia orgánica. El tamaño debe estar comprendido entre 0.5 y 2milímetros., muy bien gradado. El contratista deberá hacer periódicamente los ensayos de las muestras de arenas, para cerciorarse de la bondad de la misma, en cuanto el contenido de arcilla y de materia orgánica. El almacenamiento de agregados finos y gruesos deberá hacerse en lugares y depósitos especialmente preparados para este fin, que permita que el material se conserve libre de tierra y pueda ser utilizado de acuerdo a la especificación dada MORTEROS Descripción: Esta especificación reúne los requisitos mínimos que deben cumplirse en cuanto a la preparación y los materiales del mortero. Materiales: El mortero debe estar formado por los siguientes materiales: Un elemento ligante que será cemento Pórtland. Agua potable para hidratación del material ligante y para que el mortero sea plástico. Arena semi lavada de peña. Aditivos especiales, si así lo indican los planos y especificaciones particulares. Ejecución: 1. El mortero usado como pañete y pega, debe tener la plasticidad y consistencia necesarias para adherirse a la mampostería de tal forma que al endurecerse resulte un conjunto monolítico. 2. Los requisitos mínimos de los materiales serán:

11 Pág. 11 de Cemento y agua: Los que se indican en la especificación correspondiente. ARENA: Las arenas se clasifican y se nombran de la siguiente manera: Arena de peña o de mina, hasta un 20% más fino que tamiz ICONTEC 74 (#200). Arena semilavada, hasta un 10% más fino que tamiz ICONTEC 74 (#200). Arena lavada: Según modificación La siguiente es una guía para aproximar las cantidades requeridas para mezclar 1 M3 de mortero: Proporción Cemento Arena Lavada de Peña Cemento Arena Kilos Sacos de m 3 Gaveras 50Kg /2 Dimensiones de gavera = 0.30m x 0.30 x 0.36 m (largo x ancho x alto) Aditivos: Los aditivos que se utilicen en la mezcla deben someterse a la aprobación previa del Supervisor técnico o interventor, presentando las especificaciones técnicas del producto a emplear. Debe demostrarse que los aditivos a utilizar son capaces de mantener esencialmente la misma composición y comportamiento que demostraron para establecer la dosificación del mortero. Se utilizarán aditivos con base en resinas acrílicas que mejoren las propiedades físicas y químicas del mortero e incremente su adherencia mezclado en las proporciones indicadas por el fabricante, para las mezclas de mortero indicadas en el numeral anterior y cumpliendo con las especificaciones de preparación, manejo y tiempos de manipulación indicados por el fabricante. Preparación: Mezclado manual: Debe practicarse sobre una superficie de hormigón endurecido o un recipiente impermeable para evitar la pérdida de la lechada de cemento. Mezclado con mezcladora mecánica: El mezclado debe durar por lo menos 1 1/2 minutos.

12 Pág. 12 de No deberá utilizarse mortero que haya estado humedecido por más de una hora. No deberá utilizarse mortero que haya estado mezclado en seco con más de cuatro (4) horas de anticipación. Si la arena está húmeda, no se permitirá una anticipación mayor de dos (2) horas. No se permitirá agregar a una mezcla ya preparada ninguno de sus componentes, con el fin de rejuvenecerla o cambiar las proporciones del mortero. 3. SEGURIDAD INDUSTRIAL, ASEO, DOTACION, TRANSPORTES INTERNOS, DESCUENTOS, CONTROL DE NIVELACION E INSTALACIONES VARIAS. Todos los ítems mencionados en el presente capítulo correrán por cuenta del contratista y serán de su obligatorio cumplimiento SEGURIDAD INDUSTRIAL El contratista deberá acatar todas las normas del Distrito Capital de Bogotá y todas las medidas de seguridad de su personal, en cuanto a la prevención de accidentes y seguridad industrial que estén vigentes y hayan sido dictadas por las entidades competentes, y como mínimo deberá cumplir con las siguientes exigencias: 2.8. PROTECCIONES Los sitios de trabajo que puedan ofrecer algún peligro para el público o el personal obrero se protegerán con barricadas que tengan cintas reflectivas, y/o pintadas en colores reflectivos. Estas protecciones serán también aplicables para cerrar ductos, fosos y bordes de placas y su mantenimiento y conservación será por cuenta del CONTRATISTA hasta el momento en que el INTERVENTOR reciba el área correspondiente a plena satisfacción. De igual forma el CONTRATISTA señalizará sobre vallas (láminas metálicas pintadas con plantillas y pintura reflectiva) las que sean requeridas para la seguridad y ubicación ASEO

13 Pág. 13 de Por ningún motivo el CONTRATISTA ocupará las vías y zonas públicas; será su responsabilidad mantener limpios y con libre tránsito los andenes, antejardines, zonas peatonales, circulación y calles circundantes, para lo cual deberá disponer en forma inmediata y cuantas veces sea necesario del personal y equipo solicitado para dichos fines. Interiormente se convendrá, previamente con el INTERVENTOR, la ubicación de los centros de acopio de materiales de patio, los cuales se organizarán conformando vertederos por tipo de materiales, con paredes de madera o camillas, evitando la dispersión y desperdicio de los materiales. Todo sitio de trabajo donde se destine y apruebe el inicio de una actividad deberá ser entregado por el CONTRATISTA en completo aseo una vez se concluyan las labores, entendiéndose como parte unitaria de la actividad correspondiente, la cual no se medirá hasta no ser recibida a satisfacción del CONTRATANTE y/o el INTERVENTOR. Las oficinas, campamentos y demás instalaciones de la obra, así como todos los espacios internos, se mantendrán en continuo aseo, destinando el personal suficiente y permanente para tal labor DOTACIÓN DE PERSONAL Todo el personal que labore en cualquier sitio de la obra por cuenta del CONTRATISTA, deberá tener en todo momento la dotación que requiera según la labor que ejecute y siguiendo lo determinado en estos casos por el Ministerio de Protección Social en cuanto al número de dotaciones de acuerdo con la permanencia y tiempo de trabajo. La mínima dotación exigida será: casco, botas, overol y guantes. Los cascos y overoles deberán ser de un mismo color previa aprobación del INTERVENTOR. Además de los implementos anteriormente anotados el personal que lo requiera o lo indique el INTERVENTOR, deberá contar con gafas, protectores de ruido, caretas, cinturones de seguridad, eslingas y mosquetones o cualquier otro elemento si su trabajo así lo requiere. Esta dotación deberá cumplir con las normas ICONTEC de acuerdo al riesgo que ejecute. Todo el personal de la obra, sin excepción, deberá portar un carné de identificación con foto, datos personales, oficio y fecha de ingreso, el cual será entregado a diario en el puesto de control. Todo material o mano de obra que no cumpla con lo especificado en las presentes especificaciones, o que por almacenamiento, utilización o ejecución inadecuada no se pueda recibir o utilizar, serán rechazados por el INTERVENTOR y no serán pagadas.

14 Pág. 14 de INSTALACIONES VARIAS Todas las instalaciones provisionales para energía, agua, luz y teléfonos deberán ser plenamente identificables y con todas las protecciones técnicas que se requieran o indique el INTERVENTOR, perfectamente ordenadas, seguras y que no interfieran o presenten riesgos para el personal y labores de la obra. Los pagos mensuales a las respectivas empresas se servicios serán a cargo del CONTRATISTA EQUIPOS Todo equipo, que requiera el Contratista para la ejecución correcta de la obra y su costo, esta incluido en cada precio unitario. Todos los equipos operados estarán a cargo del CONTRATISTA. Estos equipos deberán ser inspeccionados a diario y mantenidos en buenas condiciones de operación. Los operadores de los equipos deben estar calificados y familiarizados con el manual de operación del equipo respectivo; y deberán mostrar respeto por la seguridad de los empleados, del público y de ellos mismos. Todo andamio cuya elevación sea de dos cuerpos o más, sobre el nivel del piso, debe estar provisto de una pasarela en la parte superior, consistente generalmente en medio cuerpo de andamio, para protección del riesgo de caídas y estar amarrado a una estructura firme resistente; las crucetas deben quedar bien aseguradas. El INTERVENTOR podrá solicitar los respectivos protocolos para el control de mantenimiento de los equipos respectivos SALUD OCUPACIONAL Dentro de la normatividad vigente, el CONTRATISTA, deberá presentar antes del inicio de la obra para aprobación de la INTERVENTORÍA el Panorama de Riesgos así como las medidas de mitigación de los mismos. Deberá conformar el Comité Paritario de Salud Ocupacional y realizar su respectivo registro ente el Ministerio de Trabajo, presentará al INTERVENTOR el cronograma de actividades a desarrollar (simulacros, capacitaciones, entre otras) de acuerdo a la exigencias de la ley.

15 Pág. 15 de 4. ESPECIFICACIONES PARTICULARES En todos las actividades del proyecto aplica el siguiente aparte de NO CONFORMIDAD, así como que todas las actividades del proyecto incluyen en su precio DESPERDICIOS Y MANO DE OBRA, NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con los materiales y/o actividades de obra ejecutadas y/o con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. DESPERDICIOS INCLUIDOS Incluidos MANO DE OBRA INCLUIDA Incluidos LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro cuadrado DESCRIPCION: El Contratista con uso de instrumentos topográficos de precisión levantará de acuerdo a la disposición arquitectónica del proyecto, todos los elementos que se construirán. El replanteo será verificado por la Interventoría, sin cuya aprobación no se podrá seguir con el proceso constructivo. Esta labor deberá ser realizada por un profesional idóneo el que además de la planimetría deberá establecer los niveles, siendo todo completamente referenciado. El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para dicha localización. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Determinar como referencia planimétrica el sistema de coordenadas empleado en el levantamiento topográfico. Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento topográfico. Verificar linderos, cabida del lote y aislamientos. Identificar ejes extremos del proyecto. Localizar ejes estructurales.

16 Pág. 16 de Demarcar e identificar convenientemente cada eje. Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica. Establecer el nivel N = 0.00 arquitectónico para cada zona. Determinar ángulos principales con tránsito. Precisión 20. Determinar ángulos secundarios por sistema de Emplear nivel de precisión para obras de alcantarillado. Emplear nivel de manguera para trabajos de albañilería. Replantear estructura en pisos superiores. Replantear mampostería en pisos superiores. MATERIALES Repisas de madera en ordinario. Durmientes de madera en ordinario. Puntilla de 2. Alambre negro. Mineral rojo Pintura de aceite EQUIPO Equipo topográfico de alta precisión. Niveles Plomadas Cintas métricas. Mangueras transparentes. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Levantamiento topográfico. Planos Arquitectónicos. Planos Estructurales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. Esta medida se tomará sobre los ejes de construcción determinados y no se contabilizarán sobreanchos adicionales necesarios para procesos constructivos.

17 Pág. 17 de 5. ESPECIFICACIONES ACTIVIDADES PRELIMINARES EXCAVACIÓN, CARGUE Y RETIRO UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico DESCRIPCION Desplazamiento de volúmenes de excavación, rellenos y retiro de capa vegetal; necesaria para obtener las cotas de fundación y los espesores de subbases de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de sobrantes. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos. Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural. Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear. Determinar los niveles de excavación hasta donde se podrá emplear el equipo mecánico. Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y Estructurales. Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de estacas e hilos en los paramentos de excavación. Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno respetando las bermas, taludes y escalonamientos especificados en el Estudio de Suelos. Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de drenaje. Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de excavación. Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobreexcavaciones. Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos ó sobreexcavaciones. Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones. Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados. Verificar niveles finales para cimentación. EQUIPO Equipos mecánicos para excavación tales como retroexcavadoras, topadoras, volquetas, etc. Los equipos deberán ser aprobados por la Interventoría. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Recomendaciones del Estudio de Suelos

18 Pág. 18 de MEDIDA Y FORMA DE PAGO Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. El Constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por cualquier excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por cuenta del Constructor. 6. ESPECIFICACIONES PISOS BASES RELLENO RECEBO Común - B200 B400 B600 UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico DESCRIPCION Suministro, colocación y compactación de material de sub.-base granular tipo B200, B400 ó B600 según lo estipulado en el formulario de cantidades, sobre una superficie debidamente preparada, en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales, Planos de Detalle y Estudio de Suelos del proyecto. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales. Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno. Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a calidad, gradación y limpieza. Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de acuerdo con las condiciones del terreno y la magnitud del relleno. Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura ni produzcan deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque. Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego. Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a 10 cms hasta alcanzar los niveles previstos. Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de riego ó secado garantizando la uniformidad.

19 Pág. 19 de Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado de compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales. Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la calidad, grado de compactación y estado general del relleno. Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y contenidos de humedad en caso de ser requeridos. Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación. Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias establecidas. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta de más ó menos 1.5 cms. siempre que no se repita sistemáticamente. El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50 cms. en el perfil longitudinal del eje, no deberá ser menor en 1.5 cms de la proyectada. Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 cms. De las del proyecto. ENSAYOS A REALIZAR Granulometría por tamizado hasta el tamiz No. 200, una prueba por cada 1000 m² ; Métodos : MOP - E9-59T ó ASTM D ó AASHO T Limite liquido, límite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada 1000 m² ; métodos : MOP E3-57 y E4-59 ó ASTM D423-61T y T Próctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM D T ó AASHO T Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m² ; emplear un sistema rápido y adecuado. Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m² ; Métodos : MOP E - 11A - 60T ó ASTM D ó AASHO T El material compactado al noventa y cinco por ciento (95%) del Próctor Modificado, deberá presentar un CBR igual ó superior al veinticinco por ciento (25%). La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen e igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario. MATERIALES Los materiales a emplear deberán cumplir con las especificaciones consignadas en el Estudio de Suelos. Agregados pétreos

20 Pág. 20 de Los materiales para construir la subbase granular pueden ser gravas naturales ó materiales provenientes de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y deberán satisfacer los siguientes requisitos: Granulometría: Deberá ajustarse a las franjas descritas en el anexo ó en el Estudio de Suelos. La franja por emplear será establecida en los documentos del proyecto ó será la que indique el Interventor. Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de densidad y resistencia exigidos por la presente especificación, el material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de la adyacente, etc. El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá exceder la mitad del espesor de la capa compactada. Límites de consistencia: La fracción del material de la sub-base granular que pase el tamiz No 40 deberá presentar un límite líquido menor de veinticinco (25) y un índice plástico inferior a seis (6). Limpieza: El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No 4, deberá ser por lo menos del veinticinco por ciento (25%). Resistencia a la abrasión: El desgaste del material, determinado mediante la máquina de los Ángeles, no podrá ser superior al cincuenta por ciento (50%). Capacidad de soporte: El material compactado al noventa y cinco por ciento (95%) del Proctor Modificado, deberá presentar un CBR igual ó superior al veinticinco por ciento (25%). EQUIPO La Interventoría conjuntamente con el Constructor y el Ingeniero de Suelos definirán cualquiera de los siguientes métodos: Rodillos lisos Pueden ser de tres ruedas o de tipo Tándem, el peso de estos rodillos puede variar de dos a dieciséis toneladas, según el tamaño y fabricación. Rodillos pata de cabra Los dientes deben tener una longitud mínima de diecisiete centímetros y el área de sus extremidades será superior a 25 cm². Es preferible que el peso del cilindro sea tal que, cuando una hilera de dientes lo soporte, la presión transmitida al terreno sea mayor de 90 lb/pul² ; se puede admitir para esta ultima presión un valor mínimo de 60 lb/pul².

21 Pág. 21 de El peso global de un cilindro pata de cabra será como mínimo de 8000 lb. Al iniciar la primera pesada, sobre una capa que se va a compactar, las patas o dientes del pata cabra debe penetrar hasta el fondo de dicha capa; por este motivo se recomienda que el espesor de la capa por compactar no exceda del 90% de la altura de los dientes del patecabra. Rodillos de llantas neumáticas Se deben preferir las llantas de alta presión de inflado; 60 lb/pul² o superior. El ancho mínimo entre bordes exteriores de llantas extremas debe ser de cinco pies (1.5 m.). El peso mínimo de los cilindros de llantas neumáticas será de 9000 libras y dispondrán de un platón para recibir lastre y aumentar su peso. Cilindros de malla La cara principal de estos cilindros esta constituida por una malla, fabricada generalmente por varillas redondas de 1 ½ de diámetros abertura cuadrada entre barras de 3 ½. El equipo suele constar de dos cilindros de 60 de diámetro montados sobre un eje y con recipientes para lastre, suficientes para llegar a un peso bruto de lb. Equipos vibradores Los equipos vibradores por medio de una plataforma oscilante, se usan con frecuencias de 1500 a 2000 ciclos por segundo, también se emplean equipos vibradores por medio de cilindros lisos oscilantes de 48 de diámetro y peso de 7000 libras. Cilindros oscilantes de neumáticos Estos cilindros se pueden emplear para suelos granulares y cohesivos. En general son para remolcar y su sistema es de un eje con llantas de gran dimensión. El sistema de vibración puede ser desconectado de modo que se pueda operar el cilindro sin vibración. Apisonadoras Para compactar suelos en los sitios de difícil acceso para las maquinas, se emplean pisones neumáticos, ranas o pisones de mano. Estos últimos se suelen construir de hierro o de acero, con peso total de 25 kg. y superficie del piso de 600 cm². Velocidades de operación de las maquinas Rodillos lisos de acero: de 4-8 km/h se considera que la velocidad optima es de 5 km/h. Pate cabras: de 6-10 km/h optima = 8 km/h. Rodillos de llantas neumáticas: de km/h. Cilindros de malla: de 15 a 25 km/h. Cilindros lisos oscilantes: cada suelo tiene una velocidad apropiada, que si no es suministrada, disminuye la eficiencia de la máquina. En general la velocidad debe ser de 3 a 8 km./h. Control de compactación: Para obtener densidades optimas es necesario que, al iniciar la compactación el contenido de humedad sea ligeramente superior al optimo. Así como hay humedades y densidades optimas para cada suelo, hay también un espesor de capa y una presión unitaria que suelen producir compactación optima; esto hace ver la conveniencia de que los equipos de compactación sean susceptibles de admitir variaciones de peso para compactar diversos suelos. El número de pasadas que debe dar un equipo sobre

22 Pág. 22 de determinado suelo para obtener la densidad requerida, se determina para cada caso experimentalmente en el terreno. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES MOP C Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100 ASTM Standards, Part AASHO Highway Materials, Part II 1961 MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagara por metros cúbicos (m³) de suelos extendidos y compactados en el sitio. Serán calculados con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad, los cuales deben ser verificados por la Interventoría durante el proceso RELLENO DE EXCAVACION CON MATERIAL DEL SITIO UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico DESCRIPCION Rellenos en material procedente de la misma excavación, seleccionado, realizados en los sitios señalados dentro de los Planos Arquitectónicos, Planos Estructurales y Estudio de Suelos. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Verificar niveles para terraplenes y rellenos. Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos generales. Aprobar y seleccionar el material proveniente de las excavaciones. Aprobar métodos para colocación y compactación del material. Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 CMS. Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto. Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos. Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos. ENSAYOS A REALIZAR Se tomaran densidades a cada capa, e = 10 cm. MATERIALES Material proveniente de las excavaciones, previamente aprobado por la interventoría.

23 Pág. 23 de EQUIPO Equipo manual para excavaciones. Equipo manual para compactación. Equipo mecánico para compactación. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Recomendaciones del Estudio de Suelos MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m³) de rellenos compactados; el cálculo se hará con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de la ejecución de la actividad. 7. ESPECIFICACIONES CIMENTACION ESPECIFICACIONES ACTIVIDADES PRELIMINARES EXCAVACIÓN MANUAL (Incluye cargue y retiro de material excavado) UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico DESCRIPCION Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de rigidez, muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos. Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural. Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales. Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales. Realizar cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes ó sobre materiales de relleno, evitando el uso de entibados. Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes, evitando el uso de entibados. Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes cuando las excavaciones tengan profundidades mayores a un metro y se quieran evitar los taludes.

24 Pág. 24 de Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la excavación. Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de excavación. Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación. Cargar y retirar los sobrantes. Verificar niveles finales de cimentación REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Recomendaciones del Estudio de Suelos MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m³) de excavaciones; el cálculo se hará con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de la ejecución de la actividad BASE EN CONCRETO DE LIMPIEZA e = 0.05 UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado DESCRIPCION Concreto de limpieza que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 5 cm/3cm PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista Limpiar fondo de la excavación. Retirar materias orgánicas.. Cubrir el fondo de la excavación con concreto. Verificar y controlar espesor de la capa de concreto. Nivelar superficie. Verificar cotas inferiores de cimentación. MATERIALES Concreto de 1500 PSI.

25 Pág. 25 de EQUIPO Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo mezclado de concreto. DESPERDICIOS Incluidos MANO DE OBRA Incluida REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98 Norma NTC y ASTM MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m²) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales ZAPATAS PEDESTALES, VIGAS DE CIMENTACIÓN Concreto 21 Mpa Premezclado o mezclado en obra según lo especificado en el formulario de cantidades. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico DESCRIPCION Ejecución de zapatas y vigas en concreto reforzado de 3000 PSI, (21 Mpa) para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar excavación y concreto de limpieza. Verificar localización y dimensiones.

26 Pág. 26 de Replantear zapatas sobre concreto de limpieza. Verificar nivel superior del concreto de limpieza. Colocar y revisar refuerzo de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos y recubrimientos. Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. Vaciar concreto progresivamente. Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos. Curar concreto. Verificar niveles finales para aceptación. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancia elementos en concreto Recubrimientos del refuerzo Contenido mínimo de cemento en la mezcla ENSAYOS A REALIZAR Ensayos para concreto (NSR 98) MATERIALES Concreto de 3000 PSI (21Mpa), premezclado o mezclado en obra según lo especificado en el formulario de cantidades. Soportes y distanciadores para el refuerzo EQUIPO Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. DESPERDICIOS Incluidos MANO DE OBRA Incluida REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro lineal o cúbico según se presente en el formulario de cantidades cúbico (ml o m³) de concreto, (premezclado o mezclado en obra, según el formulario de cantidades), debidamente ejecutados y aprobados por la Interventoría,

27 Pág. 27 de previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. 8. ESPECIFICACIONES ESTRUCTURAS EN CONCRETO ESCALERA EN CONCRETO, PISO EN CONCRETO CON ENDURECEDOR, RAMPA EN CONCRETO Los concretos podrán ser premezclados o mezclados en obra según lo especificado en el formulario de cantidades. UNIDAD DE MEDIDA ESCALERA EN CONCRETO PISO EN CONCRETO E=0.15 ACABADO LISO CON ENDURECEDOR RAMPA EN CONCRETO und m2 m2 DESCRIPCION Ejecución de placa de piso en concreto con las alturas de 0.15, 0.35, 0.45, macizas, en concreto reforzado según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. El acabado superior de la losa será en concreto endurecido. Premezclado o mezclado en obra de acuerdo a lo especificado en el formulario de cantidades de resistencia 17.5, 21 y 28 Mpa. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consulta NSR 98. Estudiar y definir formaletas a emplear. Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. Nivelar y sellar formaletas. Replantear elementos estructurales sobre la formaleta. Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas. Colocar testeros de borde. Colocar refuerzo de acero. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Colocar refuerzos de escaleras y rampas. Realizar pases de instalaciones técnicas. Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa. Vaciar concreto y verificar espesor.

28 Pág. 28 de Reinstalar aligeramiento. Vaciar concreto vigas y viguetas. Colocar refuerzos de acero torta superior. Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor. Vibrar concreto. Curar Concreto. Desencofrar losas. Realizar reparaciones resanes. Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias elementos en concreto Recubrimientos del refuerzo ENSAYOS A REALIZAR Ensayos para concreto (NSR 98) MATERIALES Concreto de resistencia especificada en el proyecto (17.5, 21 o 28 Mpa) según lo especificado en el formulario de cantidades. Soportes y distanciadores para el refuerzo Puntilla para formaleta EQUIPO Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para losas en concreto a la vista. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98. Normas NTC y ASTM. Especificaciones de materiales. (DIING) MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de losas debidamente ejecutadas y aceptadas por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales.

29 Pág. 29 de 9. ESPECIFICACIONES MAMPOSTERIA Se exigirá certificado de calidad de todos los productos usados en estas actividades MUROS EN MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL DE ARCILLA, UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado DESCRIPCION Mampostería interior que se ejecutará con bloque Nº 4 o 5, estriado, distribuido de acuerdo a las dimensiones totales indicadas en los Planos Generales y de Detalle. El bloque debe ser cortado a máquina, sólido, bien cocido, de forma regular y de las dimensiones correctas. Incluye la ejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar norma NSR 98 (D4.5.10) Consultar Planos de Detalle y Cortes de Fachada. Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes. Estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a otros elementos. Sentar los bloques con traba en soga a media pieza. Humedecer las piezas de bloque antes de colocarlas. Limpiar bases y losas y verificar niveles. Replantear muros. Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas. Instalar boquilleras y guías. Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos. Esparcir morteros en áreas de pega. Sentar bloques, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado. Instalar anclajes, chazos, etc. Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias constructivas para muros de mampostería. NSR 98 ENSAYOS A REALIZAR Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 98 Título D 3.8 Evaluación y aceptación de mampostería.