AVANCES EN TECNOLOGIAS DE TRATAMIENTO DE MINERALES CARBONACEOS DE ORO. Ing. Julio Tremolada Gerente General Siga Ingenieros Perú S.A.

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1 AVANCES EN TECNOLOGIAS DE TRATAMIENTO DE MINERALES CARBONACEOS DE ORO Ing. Julio Tremolada Gerente General Siga Ingenieros Perú S.A. Calle Alfonso Ugarte 349 Oficina 401 Miraflores Teléfonos: / Lima, 07 de julio de

2 Objetivos El objetivo principal del presente trabajo es el de presentar alternativas tecnológicas para pasivar el efecto preg robbing de minerales carbonaceos asociados a oro - plata en el proceso de lixiviación, y al mismo tiempo minimizar el efecto de la reabsorción de la solución pregnant oro-cianuro sobre partículas carbonosas en una pila industrial de lixiviación

3 Resumen Las tecnologías de pre-tratamiento consideradas para el procesamiento de los minerales carbonaceos en la lixiviación en pilas son: tostación, oxidación a presión en autoclaves, proceso carbón in leach (CIL), proceso de clorinación, flotación previa del carbón en minerales carbonaceos, zarandeo y lavado con agua a una malla de corte definida para retiro de finos de carbón, agentes inhibidores del efecto preg robbing tales como kerosene,petroleo,lss. Proceso tiosulfato de amonio.

4 Lixiviación de mineral carbonaceo en pad dinámico variando el flow rate, fuerza de cianuro, y altura de pila de lixiviación. Proceso SPL ( Single Pass leaching ). El conocimiento dinámico del efecto del carbón en el leach pad permitirá a las operaciones minero-metalúrgicas adoptar las medidas correctivas y oportunas del caso para atenuar el efecto preg robbing, al mismo tiempo contribuirá a la minería peruana en una mayor comprensión del efecto nocivo del carbón en la minería del oro.

5 FUNDAMENTO TEORICO Preg robbing del oro durante la cianuración ocurre cuando el oro lixiviado es adsorbido por ciertos componente del mineral. La naturaleza de la material carbonosa es determinada por medio de análisis químicos. Pruebas metalúrgicas de muestras auríferas carbonosas vía test de cianuración es importante para cuantificar la extensión del preg robbing. Mejorar la comprensión del concepto de preg robbing es esencial para el incremento de la recuperación del oro. 5

6 La cianuración de minerales que contiene grafito o acompañada material carbonaceo generalmente de está resultados negativos en la evaluación del oro realmente recuperado por cianuración, pues el carbón provoca la temprana precipitación y adsorción de oro disuelto en la solución de cianuración. La eliminación del material carbonaceo es imprescindible en estos casos. 6

7 Buscar correlaciones entre el grado de preg-robbing y el tipo de materia carbonosa es fundamental para cuantificar la actividad del pre robbing de un mineral a efectos de adoptar estrategias El comportamiento metalúrgico de minerales carbonaceos que presentan el efecto preg-robbing es determinado midiendo sus capacidades de la carga de oro de equilibrio, junto con la tasa de adsorción de oro. Este tipo de trabajo ha aumentado la comprensión del mecanismo por el cuál el pregrobbing ocurre. 7

8 Algunos carbones llevan ventaja a otros en la capacidad de adsorción, las características de la materia del carbón (el tamaño de la partícula, tamaño poro, el área, la química de superficie, la densidad, y la dureza) influye en la eficiencia de adsorción. 8

9 Los minerales carbonaceos de oro algunas veces requieren pretratamiento de oxidación antes de realizar la cianuración convencional, importantes operaciones mineras con material carbonaceo son Ghana), Carlin y Ashanti y Prestea (en Jerritt Canyon (Nevada, EEUU) y varios depósitos occidentales en Australia. 9

10 Experiencias sobre el fraccionamiento y caracterización de minerales carbononaceos de Carlin (Nevada), Prestea (Ghana), Natalinsk y Bakyrchick (U.R.S.S.) sugiere que la materia carbonosa consiste en hidrocarburo, el ácido de húmico, tres componentes: y el carbón elemental (Osseo-Assare, Afenya,Abotsi,1984). Las propiedades de adsorción que posee el carbón activo se deben a su gran superficie específica, alto grado de reactividad de su superficie, al tamaño de los poros que permiten el acceso de moléculas al interior de las partículas y a diversos grupos funcionales de superficie, que dependen de las materias primas y de los proceso de activación. 10

11 Algunos carbones son mas activos a otros en la capacidad de absorción, las características de la materia del carbón (el tamaño de la partícula, tamaño poro, el área, la química de superficie, la densidad, y la dureza) influye en la eficiencia de absorción. Macroporos ( r > 50 nm ) : Se utiliza como la entrada al carbónaceo Mesoporos ( r = 2-50 nm ) : Se utiliza para el transporte Microporos ( r < 2 nm ) : Se utiliza para la adsorción de partículas

12 El material carbonoso pueden clasificarse de la siguiente manera: (Guay, 1981; Menne). Un componente de carbón activo (amorfo,carbón grafitico y carbonato de carbón ) son capaces de adsorber complejos de oro a partir de soluciones y un componente orgánico el cual consiste de ( 1 ) una mezcla de hidrocarburos de alto peso molecular de cadena larga suelen asociarse con los componentes del carbón activo. (2) Ácidos orgánicos similares a ácidos húmicos que contienen grupos funcionales capaces de interactuar con complejos de oro para formación de oro orgánico.

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14 Capacidad de carga de adsorción de metales preciosos por los minerales carbonaceos Para el caso específico de un mineral carbonaceo la capacidad máxima de carga del oro en el carbón es variable y es directamente proporcional al Carbón Orgánico Total (TCM) presente en el mineral carbonaceo. Valores tales como 1, 2, 4,6,8 kg Au / TM de carbón pueden ser obtenidos lo que indica el efecto peligroso y/o negativo de enviarse el carbón mezclado conjuntamente con el mineral aurífero. 14

15 Carbón Carbón Inorgánico Orgánico (%) (%) (%) Carbón Tipo Total CARBON CARBON ( M ) Au Ag ( ppm ) ( ppm ) <0.03 <0.03 <0.03 <0.03 Resultado Prueba capacidad de Carga con Carbón Tiempo Ensayes ppm Adsorción Kg Metal Fino / TM Au Ag Au Ag

16 Capacidad Máxima de Carga del Carbón Tiempo Ensayes ppm Adsorción Metal Fino / TM Au Ag Au Ag Kg

17 INFLUENCIA DEL % TCM Cabeza ley % Extracción % Extracción % Extracción Carbón Cabeza Calcul TCM Coluna (% Peso) ppm Soluciones % C tot Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag

18 TECNOLOGIAS CONVENCIONALES DE TRATAMIENTO Tostación de carbón y material carbonaceo (proceso caro y contaminante) La tostación tiende a liberar el oro de los minerales portadores, eliminando elementos volatilizables como el azufre, arsénico, carbón, etc. y produciendo una calcina con elevada porosidad de modo que la solución cianurada pueda tener acceso al oro retenido. 18

19 Eficiencia de la tostación Cinética de la tostación, temperatura, velocidad de calentamiento, tamaño de partícula y composición de la atmósfera del horno (presión parcial de los gases oxidantes). Sin embargo, la optimización de la cinética de tostación no necesariamente maximiza la recuperación del oro por cianuración, dado que en el proceso de lixiviación entran en juego otros parámetros como la concentración de cianuro, agentes cianicidas, tamaño del oro, etc. Las fuentes de carbón orgánico, tales como el ácido húmico, carbón grafítico y no grafítico, carbón 19 mineral, son oxidados a dióxido de carbono.

20 C (s) + O2 (g) = CO2 (g) En la condiciones de tostación de sulfuros, la velocidad de oxidación de varios materiales carbonaceos suele ser lenta, por lo que se pueden obtener oxidaciones incompletas. Sin embargo, en la mayoría de los materiales calcinados se reducen substancialmente los procesos de adsorción del oro disuelto (pre-robbing). Durante la tostación los carbonatos se descomponen en sus óxidos metálicos y dióxido de carbono. CaCO3 (s) = CaO (s) + CO2 (g) MgCO3 (s) = MgO (s) + CO2 (g) Si los carbonatos están presentes en un contenido mayor al 2%, el dióxido de carbono formado por calcinación puede prevenir la oxidación del lecho de mineral y los óxidos formados captar el dióxido de azufre (SO2) en forma de sulfatos de calcio y 20 magnesio.

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23 OXIDACION A PRESION VIA AUTOCLAVES Esta técnica utiliza el oxígeno para oxidar minerales refractarios a altas presiones y altas temperaturas para aumentar la velocidad de reacción. Las reacciones esenciales que tienen lugar son la oxidación de la matriz del oro y la precipitación de algunos productos de lixiviación. Los precipitados se descomponen con el fin de mejorar la extracción de oro. El problema con este proceso es cuando se presenta doble refractariedad en el mineral generado por el sulfuro y por el carbonaceo, en este caso se puede oxidar minerales sulfurosos, pero no de grafito o de carbono en el mineral, que actuarán como preg robbing en el proceso de cianuración posterior. En algunos casos este proceso puede incluso activar previamente impurezas inactivas.

24 El oro encapsulado en una matriz sulfurada y/o matriz carbonosa puede ser realmente recuperado después de un tratamiento destructivo de oxidación (autoclave). Después de la neutralización y lixiviación (cianuración CIL ) se puede recuperar el oro. Desde los inicios de la lixiviación a presión para minerales refractarios de oro 25 años atrás, numerosas operaciones mineras han aplicado esta tecnología, estableciéndose como un viable y robusto proceso. Ejemplos de la aplicación de esta tecnología están disponibles en todo el mundo. 24

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28 OXIDACION BIOQUIMICA Oxidación bacteriana es un concepto relativamente nuevo para el tratamiento de minerales de carbono. Las bacterias más comunes que se utilizan para minerales de lixiviación de carbono son generalmente el Thiobacillus ferrooxidans. Estas bacterias oxidan sulfuros de hierro bajo condiciones ácidas a temperaturas entre 30 0C 40 0C. La materia carbonosa, por el contrario, es sólo parcialmente oxidado, y por lo tanto, no totalmente inactivos. Este microorganismo fácilmente crecerá sobre los minerales de pirita y arsenopirita. Que crece y se multiplica a temperaturas moderadas, pero se inactiva a temperaturas superiores a 40 0C en el caso especifico del Thiobacillus. La biolixiviación de minerales con alto contenido de azufre presenta un problema, ya que las reacciones aceleradas por las bacterias son exotérmicas.

29 Por tanto, un sistema de procesamiento de oxidación microbiana de sulfuro de los minerales y / o concentrados deben estar equipados con un sistema de refrigeración, lo que aumentara el costo de energía en el costo de operación. Otra observación de este método es que la velocidad de reacción de los sulfuros es lento y tarda varios días en lugar de horas para el tratamiento de un mineral refractario.

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31 El uso del proceso de carbón in leach (CIL): Donde el carbón activado compite con el carbón mineral y/ o carbón de piedra y arcillas. Se aplica también para pulpas de granulometría fina vía tanque agitadores. El proceso CIL evita el proceso preg robbing, donde la cinética de adsorción es favorecida por el carbón activado cuando el mineral contiene materia orgánica sobre la cual podría adsorberse. El carbón activado se introduce junto a la pulpa en el tanque de lixiviacion,de esta forma la lixiviación y la adsorción ocurren en el mismo tanque y teóricamente el oro es adsorbido inmediatamente despues de haber sido disuelto.la lixiviación del oro es en realidad mas lenta que su adsorción por carbón activado. 31

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35 El uso de la clorinación: Específicamente para mineral carbonoso molido vía tanques agitadores en la mayoría de los casos. Son tratamientos alternativos y el oxidante empleado es el hipoclorito de sodio, quién descompone los minerales carbonaceos creando estructuras que hacen factible el contacto de la solución de cianuro y el metal precioso. En EEUU la clorinación flash ha sido usada para mitigar el efecto preg robbing en minerales del tipo carlín. El proceso de la doble oxidación es también aplicativo para minerales de características fuertemente refractarias, con participación de la oxidación con aire y el cloro.

36 En este proceso el aire se dispersa en una suspensión acuosa de mineral entre 40 a 50 por ciento de sólidos a temperaturas 80 0C a 86 0C hasta que parte de la pirita se oxida a óxido de hierro. Alguna descomposición de los materiales carbonosos también ocurre, pero es necesario seguir la oxidación al aire con la clorinación en el fin de completar la oxidación de materiales carbonosos y de la pirita. El éxito de este proceso, sin embargo, depende en gran medida de la mineralogía del mineral y el consumo general del cloro que limita que sea un método costoso, y que no va a ser rentable en un mineral carbonaceo de oro de baja ley.

37 Flotación previa del carbón En este caso el carbón es separado vía flotación antes de la etapa de lixiviación propiamente dicha. Entre los reactivos colectores mas empleados podemos citar: kerosene, petróleo, diesel y, como reactivos espumantes: MIBC y aceite de pino. 37

38 El método más simple de tratar un mineral carbonaceo es el método donde el carbón se concentra por flotación y luego se desecha. El mineral remanente es sensible a la cianuración. Este método, sin embargo, sólo es práctico cuando pequeñas cantidades de oro están asociados con la materia carbónosa y donde el oro no presenta flotabilidad natural. Donde prevalecen esas condiciones, la flotación ha sido un suceso y utilizado para descartar la matriz carbonacea previo a la cianuración. Hay, sin embargo, muchos minerales con alto contenido de oro en la materia carbónica y en estos casos la flotación es rechazado (Guay, 1980; Buckingham, 1992; Yannopoulos, 1991).

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41 Circuito Flotación Compañía Minera Los Pelambres

42 TECNOLOGIAS EMERGENTES DE TRATAMIENTO El empleo de agentes como petróleo, kerosene, aceites, grasas, jabón, etc. que tienen como finalidad saturar los poros del carbón mineral. El efecto de saturación de los poros sobre el carbón mineral es limitada, y más bien dichos agentes son consumidores del oxigeno disuelto en la solución lixiviante y por consiguiente limitarían la velocidad de disolución del oro y la plata. 42

43 Inhibición mediante el empleo del kerosene El uso del kerosene como agente inhibidor del mineral carbonaceo obedece al siguiente concepto: es conocimiento científico que el kerosene es un agente colector del carbón natural en los procesos de flotación de este elemento no metálico, el cual le da una capacidad de formar una superficie hidrofóbica (repele el agua o las soluciones <> miedo al agua) que permite su rápida colección por medio de agentes espumantes, concentrando el carbón desde las pulpas.

44 Este mismo concepto es aprovechado para definir el uso del kerosene en nuestro caso. Si es factible químicamente que el kerosene le de capacidad de hidrofobicidad a las superficies del mineral carbonaceo, cuando se produzca el paso de las soluciones cianuradas lixiviantes a través del mineral, se debe de esperar que el efecto de adsorción del oro contenidos en las soluciones no se produzca porque las superficies del mineral carbonaceo estarán inhibidas (tendrán capacidad hidrofobica) lo que disminuirá considerablemente el efecto nocivo del mineral carbonáceo a re-adsorber las soluciones de oro ya disueltas en las soluciones pregnant dentro de la pila del mineral, lo que se mostrará en forma significativa en mejoras en las recuperaciones de oro y plata globales obtenidas. 44

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49 Efecto del kerosen en las recuperaciones de oro del mineral carbonaceo % Au DIAS 0% de contaminacion 20% de contaminación 50% de contaminación blanco s/kerosen 30% de contaminación

50 El empleo de la tecnología del Tiosulfato de amonio. El tiosulfato forma complejos con varios metales incluyendo el oro, este se disuelve en tiosulfato de amonio según la reacción 4 Au + 8 S2O32- + O2 + 2 H2O = 4 [Au(S2O3)2] OHSiendo el complejo Au(S2O3)23- estable a ph menor que 9. El tiosulfato es un atractivo reactivo alternativo al cianuro para la lixiviación de minerales de oro. Es relativamente barato y no tóxico. Forma complejos relativamente fuertes con Au y Ag en soluciones amoniacales catalizado por el cobre. Adecuado para minerales carbonosos que dan baja recuperación con cianuro. El tiosulfato puede ser estabilizado mediante la adición de pequeñas cantidades de ion sulfito que reacciona con el azufre sulfuro y regenera tiosulfato. 50

51 Lixiviación con Tiosulfato de Amonio

52 Precipitación con Polvo Cobre Reacción de Precipitación Au (S 2 O ) Cu + S 2 O Au + Cu (S 2 O Cinética de Primer Orden The Effect of Particle Size on the Cementation Reaction 0 A d [Au ] = K o [Au ] dt VS Ln(Au/Auo) ) Resultados de la Prueba GRANULOMETRIA POLVO DE COBRE CONSTANTE CINETICA DE PRECIPITACION (Hr-1) 200 M M M y = x R2 = y = x R2 = y = x R2 = %-200 M 100%-400M Lineal (100%-325 M) Time(min) 100%-325 M Lineal (100%-200 M) Lineal (100%-400M)

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54 Element Au Unit ppm Detec. Limit 5 Head Ag ppm 0.3 As ppm 3 Cu ppm 0.5 Fe % 0.01 Zn ppm 0.5 Mn ppm 2 Mg % 0.01 Pb ppm 2 Sb ppm 5 Hg ppm S= % 0.01 Corg %

55 Pruebas Preliminares de Lixiviación Lixiviación en Columnas Días 120 Extraccion por soluciones Ratio de Ratio de NaCN CaO Au g/t Ag g/t Au % Ag % kg/tm kg/tm Cinetica de Lixiviacion % Extraction Columna Cabeza analizada Au Ag Days

56 Muestreo Stock Pile 2 Ubicación del mineral fino carbonaceo frente Botadero F BOTADERO CARBONACEO E D C B A Ley Promedio de Au en el stock pile 2.84 gr/tn Ley de carbón orgánico 0.30% TCM

57 Muestreo Stock Pile A B C D E F G C Ley Promedio de Au en el stock pile 1.61 gr/tn Ley de carbón orgánico 0.36% TCM BOTADERO 1.32

58 Pruebas de Lixiviación con ATS Lixiviación en Botellas Muestra Botella 1 Cabeza Ensayada Residuo Ensayado Cabeza Calculada Extracción por Soluciones Extracción por Cabeza Calculada Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag g/t g/t g/t g/t g/t g/t % % % % Cinética de Lixiviación Gold and Silver 100 % Extraction Au Ag Time(Hr)

59 Pruebas de Lixiviación con ATS Lixiviación en Columnas Pad Col 3 54 Au g/t 2.13 Col Ag g/t 1.68 Au g/t 0.64 Ag g/t 1.00 Au % Ag % Residuo analizado Cinetica de Lixiviacion Col-3 Low ph 100 Extraccion por soluciones Cinetica de Lixiviacion Col-4 High ph 100 % Extraction % Extraction Días Extraccion por Ratio de cabeza (NH4)2S2O3 Calculada Au Ag % % kg/tm Cabeza analizada Days Au Ag Days Au Ag

60 Pruebas de Lixiviación con ATS Prueba Lixiviación Pad Piloto Días 45 Residuo analizado Extraccion por cabeza Calculada Ratio de Ratio de (NH 4)2S2O3 CuSO 4 Ratio de NH 4SO 4 Ratio de NaOH Au g/t Ag g/t Au g/t Ag g/t Au % Ag % kg/tm kg/tm kg/tm kg/tm cinetica de Lixiviacion % Extraction Pad Cabeza analizada Days Au Ag

61 Ammoniun Thyosulfate Plant Pad Carbonaceus Ore Copper Feed Copper Feed Pregnant Pond Precipitation Tanks Tank Preparation of Reagents TK Reception Pump Leach Solution Filter Press Barren Pond

62 El lavado con agua en una abertura de malla definida para retirar los finos de carbón contenidos en el material carbonaceo El mineral carbonaceo puede ser tamizado a una abertura definida de 3/8, separándose en dos productos definidos + 3/8 y - 3/8, obteniéndose porcentajes definidos en peso para cada distribución granulométrica (generalmente este porcentaje en peso varía entre un 70% a 80%, para la abertura + 3/8 y 20% a 30%, para la abertura - 3/8 ). 62

63 Normalmente a la granulometría + 3/8 el mineral carbonaceo es lixiviado mediante una cianuración convencional pudiendo posteriormente el mineral carbonaceo de granulometría - 3/8 ser tamizado (aberturas menores tales como 10 mallas,100 mallas y 200 mallas), siendo los resultados de la cianuración convencional correspondiente a las mencionadas fracciones los que determinarán si es económicamente factible tamizar a granulometrías finas. 63

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66 Lixiviación de material carbonaceo en pad dinámico variando el flow rate, fuerza de cianuro y altura de la pila de lixiviación. Para el tratamiento específico de minerales carbonaceos de oro y que son lixiviados en un primer piso, el incremento del flow rate y de la fuerza de cianuro en ciclos de lixiviación cortos, de 20 a 30 días, puede incrementar la extracción del oro asociado a mineral carbonaceo. Un ejemplo se presenta en la Tabla1. 66

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69 PROCESO SINGLE PASS LEACHING LIXIVIACION SINGLE PASS SOLUCION LIXIVIANTE CAPA DE GEOMEMBRANA (IMPERMEABLE) MINERAL A POZA DE SOLUCION RICA NIVELES O CELDAS DE LIXIVIACION LA SOLUCION LLEGA HASTA EL PISO DE CADA CELDA Y NO PASA A LA SIGUIENTE CELDA DE LIXIVIACION

70 Tabla 1. Resultados de evaluación de cianuración en mineral contaminado con carbonaceo, a 17 días de riego. Flow rate de 8 lt/hr/m2, Flow rate de 15 lt/hr/m2, Resultados Fuerza de CNˉ 200 ppm Fuerza de 1000 ppm Rec. de Au % 58.56% Rec. de Ag 0.63 % 64.77% Condiciones: Consumo de cal Consumo de CNˉ 2.65 kg/tm kg/tm CNˉ 2.66 kg/tm kg/tm 70

71 AGENTES SURFACTANTES Ciertos reactivos orgánicos (surfactantes), que se absorben selectivamente en las superficies del carbón activo y asfixiarlos en su superficie, se han utilizado para inhibir a la materia carbonosa en minerales auríferos antes de la cianuración. Los agentes que causan inhibición son utilizados para pasivar las superficies carbonosas en el mineral al ser adsorbido preferencialmente en relación al complejo aurocianuro. La capacidad de los revestimientos de superficie de los compuestos orgánicos para modificar el comportamiento de la absorción de minerales de oro de carbono ha sido reportada por varios investigadores. La práctica tradicional operativa de las plantas implica la adición de diesel, el querosene, para el mineral, cuando un elemento preg robbing se sospecha, pero varios otros surfactantes como lauril sulfato de sodio (LSS

72 el sulfonato de petróleo, dodecilsulfato (PDD) y los aceites pesados de las máquinas han sido utilizados por los investigadores y ha dado lugar a diversos grados de éxito en la inhibición de la adsorción de oro (Osseo-Asare et al, 1984;. Adams y Burger, 1998). La experimentación con tensoactivos mostraron que los surfactantes puede reducir sustancialmente la actividad de las especies preg robbing y puede mejorar la cinética de la lixiviación por afectar a la viscosidad de pasta y la tensión superficial.

73 Inhibición del efecto preg robbing en mineral carbonaceo (mediante el empleo del LSS). Se hace empleo del Lauríl Sulfato de Sodio (LSS) con el cual se cubre las superficies del mineral carbonaceo para inhibirlo y evitar que las superficies activas del mineral carbonaceo adsorban valores auríferos a partir de las soluciones cianuradas, para lo cual se realiza la siguiente metodología de pre-tratamiento: realizar una aglomeración del mineral carbonaceo con cemento y LSS, a efectos de permitir un curado por 60 horas, posteriormente se realiza la lixiviación con cianuro de sodio (200 ppm) y 5% de LSS en la solución lixiviante. Una evaluación de resultados con los tests en el cual se agregaron surfactantes (denominados tenso activos) que mejoran la humedad y contacto con el mineral carbonaceo. 73

74 Condiciones Días de : lixiviación Pretratamiento c/ Lauril [CN]= 200 ppm, 59 Recuperación de oro (%) 2 Flow Rate (lt/hr/m ) s/lauril c/lauril

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76 CONCLUSIONES Se muestran tecnologías emergentes para el tratamiento de minerales carbonaceos de oro y que el empleo específico de cada tecnología será función de las características del efecto preg robbing que presente cada tipo de mineral. Se puede afirmar que con la variación de dos parámetros, rate y fuerza de cianuro, se puede lograr incrementos significativos en la disolución del oro del mineral carbonaceo pero a costa de mayores consumos de cianuro y cal. Tecnologías convencionales probadas industrialmente en operaciones de gran escala se puede mencionar a la tostación, a la lixiviación a presión en autoclaves y el CIL. 76

77 Tecnologías emergentes como el kerosene y el tiosulfato de amonio se presentan como alternativas tecnológicas para minimizar el efecto preg robbing de los minerales carbonaceos. Una evaluación técnica y económica y específico para cada tipo de mineral asociado a carbón podría determinar su utilización a escala industrial. Tecnologías de pretratamiento químico mediante el hipoclorito de sodio (clorinación) y del lauríl sulfato de sodio aun se muestran incipientes en términos de resultados competitivos en función a los costos y recuperación de los metales preciosos asociados al carbón. Operaciones unitarias de tamizado a una abertura de malla definida y lavado con agua para retirar los finos de carbón se presenta como una opción más de 77 pretratamiento de minerales carbonaceos

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