HORNO TECHNOFLUX V1 PARA ZIRCONIO 1700ºC MANUAL DE USO

Transcripción

1 HORNO TECHNOFLUX V1 PARA ZIRCONIO 1700ºC MANUAL DE USO REF. MIT

2 Contents 1. Introducción P Especificaciones técnicas.. P.3 3. Estructura horno P Instrucciones de los controladores de temperature inteligentes P Establecer proceso de controlador de temperatura P Procesos de instalación P Instrucciones de inicio rápido P Mantenimiento y precaución P Problemas de funcionamiento P. 16 2

3 1. Introducción Este horno utiliza varillas MoSi2 como resistencia. La máxima temperatura que se puede alcanzar dentro del horno es de 1700º. El perfil de temperatura puede establecerse a través de 30 segmentos y funcionar automáticamente con un controlador de temperatura tipo 708P. Muy adecuado para laboratorios que trabajan con cerámica y otros materiales. 2. Especificaciones técnicas Nombre Uni. Parámetro Potencia trabajo KW 1 Voltaje V AC 220V, 50 Hz Temperatura máx Temp. trabajo continuo 1600 Calor recomendado /min 15 Control precision temperatura ± 1 Resistencia MoSi 2 Conexión de Resistencia Conexión enj serie Termopares Capacidad calor dentro cámara KWH B type Pt-Rh to Pt-Rh 80 Dimensión de cámara interior inch 100x100x100mm 3.Estructura horno Maneta Controlador temperatura automati. Voltímetro Cierre Med.corriente On/Off 3

4 4.Instrucciones de los controladores de temperatura inteligentes 708 (1)Principales características : El controlador de temperatura 708 utiliza un método de ajuste inteligente AI con auto-función. Tanto la entrada como la salida disponen de un sistema de calibración digital y aseguran una medición precisa y estable. Precisión medición : 0.2% en escala completa. Función alarma : Límite superior y circuito abierto de entrada. 51 segmentos programables. Operación automatica y manual pueden ser seleccionadas de manera alternativa sin problema. Protección apagado. En caso de desconexión u otros problemas, los datos generados pueden guardarse a través de un smart EPROM IC para asegurar la continuidad del trabajo una vez retomado. Interruptor potencia universal : 85V -264V AC, Hz Consumo potencia : 5W (2)Conexiones controlador temperatura : Hay 20 conectores en la parte trasera del controlador de temperatura. La conexión es como sigue : 220V Potencia Salida Comunicación Alarma Termopar Fig. 1 (3)Indicaciones del panel frontal del controlador de temperature : 4

5 PV ---Temperatura para termopares SV ----Valor control temperatura establecida Tecla para cambio display y establecer parámetros Tecla para reducir valor y programar función o pausa Fig 2 Luces indicadoras Tecla para establecer programas Tecla para incrementar valor o parar programa 10 Luces de LED indicadoras, la luz MAN significa manual, off significa auto-control; PGR son mediciones durante el trabajo: ; M2,OP1,OP2,AL1, AL2,AU1,AU2 y otros son acciones de entrada/saliida de los módulos correspondientes; La luz COM significa conexión con la máquina superior 5.Establecer proceso del controlador de temperature 708 Antes de poner en marcha el horno, se debe enchufar a V potencia AC. Instalar los termopares en la parte trasera del horno para asegurar la conexión correcta (cable azul a negativo; cable rojo a positivo, Fig.3) Cerrar en el sentido de las agujas del reloj para que se encienda el controlador de temperatura (Fig. 4) Después de establecer el programa en el controlador de temperatura, puilsar el botón de encendido ( turn on ) para cerrar el contactor AC (Fig. 4) Figure 3 Figure 4 (1) Estado del display del panel de control Cuando se ponga en marcha, el display del controlador muestra el Núm de modelo (708) del controlador, primera versión del software. Unos segundos más tarde, el controlador mostrará la condición de temperatura. PV muestra la temperatura real y SV muestra el parámetro de temperatura. Si SV parpadea e indica Stop, sigtnifica que el programa está en stop. Si SV indica 5

6 Mantener, el programa está en pausa. Fig. 5 Fig.6 Fig.7 Fig. 8 (2) Función de los interruptores de display Después del inicio de display de temperatura según Fig. 5, el panel puede colocarse en función de establecer programa y parámetros pulsando la tecla :: Pulsar tecla y mantenerla un segundo, PV mostrará Paso ( Step ) y SV mostrará Paso ( Step # (Normalmente 1) como Fig. 6 Pulsar tecla otra vez, PV mostrará el tiempo establecido en el siguiente paso, y SV mostrará el tiempo transcurrido en este paso. Pulsar tecla y manteneral durante dos segundos bajo estado inicial, El display mostrará la función de establecer parámetros como en la Fig 8, (PV muestra M5, y SCV muestra 289.7) No cambiar ningún parámetro sin tener muy claro cómo hacerlo. Todos los parámetros están configurados de acuerdo con nuestra experiencia. El próximo paso explica cómo cambiar los parámetros. Tener en cuenta que : Si no hay ninguna tecla activada en el panel, el display volverá al estado inicial automáticamente. Y todos los datos revisados se guardarán. (2) Establecer el programa de control de temperatura Para establecer el programa de control de temperatura, se debe pulsar el panel del display desde el estado inicial de la Fig. 7. (Seguir el proceso de la Fig. 4 a la Fig 7) Pulsar tecla y mantenerla un segundo, el panel entra en el estado de establecimiento de programa de temperatura. En el display, Fig. 9 PV muestra el primer segmento para temperatura, SV muestra el valor inicial de temperatura Pulsar tecla, el programa entra el tiempo de mantenimiento ( Fig. 10) Fig. 9 Fig. 10 PV muestra el número de segmento de tiempo SV muestra el los minutos establecidos en este segmento Con la tecla o, se puede incrementar o decrecer el valor a establecer. El controlador Yudian 708 permite establecer un perfil de temperatura hasta 30 segmentos..pulsar tecla y y usar tecla y para pasar al 6

7 próximo segmento para establecer temperatura o tiempo. Durante el proceso, pulsando, y sostenièndolo dos segundos, se puede volver al paso previo y hacer una revisión. Pulsar tecla primero, después, se puede salir del programa. Si no hay tecla activada durante 30 segundos, el display sale del modo de programa para volver al estado inicial. (4) Ejemplo para establecer el Program de Control de Temperatura con un perfil de 6 segmentos Para un perfil de control de temperatura complejo, recomendamos hacer un dibujo como en la figura 11, después seguir la tabla 1 para listar todos los datos en cada segmento. Fig. 11 es el perfil de temperatura que queremos establecer. Fig. 11 De acuerdo con este perfil, se deben seguir las siguientes directrices Segmento Símbolo en Datos a entrar Significado en programa # panel 1 C 01 0 ( ) Temperatura inicial 2 t (min.) Tiempo de La media de calor es 10 /min 3 C ( ) Valor temperatura deseado en primer paso ( 300 ) 4 t (min.) Tiempo calor a 300 oc paso 5 C ( ) Valor temperatura en estado calor 6 t (min.) Segundo tiempo calor de La media de calor es 10 /min 7 C ( ) Valor temperatura deseado para el paso máximo ( 1600 ) 8 t (min.) Tiempo calor a 1600 oc paso 9 C ( ) Valor de temperatura en el pico de calor 7

8 10 t (min.) Refrigeración hasta 500 El porcentaje de refrigeración es 11 /min 11 C ( ) Temperatura deseada para refrigeración ( 500 ) 12 t Fin programa, Paro. El horno se refría de manera natural (t 06 = -120 es una orden para dejar de trabajar Usar las teclas,,, entrar los datos de la tabla de arriba en el controlador de manera separada. Entonces, acabar un programa de control de temperatura. Anotar que txx es el valor del tiempo para un segmento XX. Se puede establecer de 1 a 9999 minutos. Sin embargo, si txx se establece según los valores siguientes, pasa a ser una orden especial. Estas órdenes sólo pueden usarse en programas de perfil completo de multi-temperatura. If t xx = o: El controlador se parará en el segmento xx (Mantener) If txx = - (1-150) Un valor negatvo es una orden de control, lo que hace parar el programa o pasar al segmento siguiente. If txx = - (Ax30+B), el valor B es 1-30.,que indica que el programa pasará al segmento en valor B. Cuando A=0, sólo ejecutar la funciíon de salto de segmento. Cuando A=1, el programa cortará la potencia. Cuando A=4, B=1, el programa ejecutará la orden stop (5) Hacer funcionar el programa de control de temperatura con el horno Cuando el programa de temperatura esté a punto, pulsar la tecla y mantenerlo durante dos segundos, después el display SV mostrará run (funcionamiento), el horno irá automáticamente segmento a segmento de acuerdo con el programa paso a paso. Bajo el estado de funcionamiento, el indicador Out cambiará de acuerdo con los valores de potencia. Si se desea parar el horno de manera temporal, puilsar la tecla y mantener dos segundos, el display SV mostrará Hold (Mantener) y el horno entrará en estado de pausa. En este estado, el controlador mantendrá el horno temperado al valor existente cuando se dio la orden de pausa pero el tiempo se dentedrá. Bajo el estado de pausa, pulsar la tecla durante dos segundos, el display SV mostrará run (funcionamiento). Y el horno retomará la actividad allá dionde se detuvo. Si se desea parar el horno, esté en pausa o en funcionamiento, pulsar la tecla y mantener dos segundos, el display SV mostrará stop. El horno dejará de trabajar y el controlador pasará a estado inicial. Si desea reiniciar el trabajo, el programa empezará desde el inicio. Si la temperatura aun es superior a C 02, el programa no entrará en funcionamiento hasta que la 8

9 temperatura baje a C 02. Para ir más rápido, se puede escoger el programa de paso 2 a paso 3. (6) Establecer parámetros de función y revisar Los parámetros de función siguientes se preseleccionan en el controlador de temperatura. Son muy importantes para para controlar que la temperatura sea estable y precisa. Es recomendable no cambiar los parámetros del controlador. Si se han de cambiar los parámetros de función, hay que seguir las indicaciones siguientes : Pulsar la tecla y mantener dos segundos bajo el estado inicial, el display entrará los parámetros de función Pulsar la tecla y mantenerla un segundo, el display PV mostrará los símbolos :: M5 (Fig.12), P (Fig. 13), t (Fig. 14), CtrL (Fig 15) y LOC (Fig.16) respectivamente. Usar y para cambiar los valores bajo un parámetro distinto. Mantener la tecla durante dos segundos, volverá al parámetro previo. Pulsar, después, El display mostrará establecer parámetros. Fig.12 Fig.13 Fig.14 Fig.15 Fig.16 Tabla 2 : Parámetros y significado Parámetro en panel display Margen Función de parámetro Valor preseleccionado en controlador M5 Parámetro mantenimiento P Parámetro velocidad T Parámetro tiempo retraso Ajustar la diferencia de temperatura entre valor establecido y real. A mayor valor M5, tiempo de ajuste más largo y el M5 más corto Ajuste en controlador. El valor P hace más rápido el ajuste; para disminuir, ajuste más lento Control temperatura. Si el valor t es menor, la temperatura también lo será. CtrL 1, 2, 3, 1= Auto ajuste desde panel ( ajuste entre ) 8 ( seleccionar entre 3-10 ) 5 ( 3-10) 9

10 Tipo control 4, frontal 2= Primero auto ajuste, después a 3 o 4 automátic. 3= Auto ajsute incorporado, no puede cambairse en panel 4= auto ajuste más preciso LOC Cierre parámetro Preset en controlador, no cambiar. 0 Sobre todo, sólo en caso de que el controlador de temperatura no esté estable, se debe considerar el ajuste de parámetros. Antes del ajuste, se debe usar la función Auto ajuste para conseguir mejores resultados. El proceso es como sigue. dejar que el horno esté en la temperatura conveniente. Dejar el valor Loc en 2 El display debe volver al estado inicial. Pulsar la tecla durante dos segundos, el panel frontal del controlador mostrará la letra AT, lo que significa que el controlador está en estado auto-ajuste. Después del auto ajuste, la letra AT desaparecerá y el controlador seleccionará todos los valores de M5, P y t automáticamente. Se puede establecer de manera reperida el Auto ajuste 2-3 para conseguir un mejor resultado. Después del auto ajuste, establecer Ctrl a 3. La temperatura aun no es estable, ajustar manualmente los valores M5, P y t. 6. Procesos de instalación Seguir las instrucciones abajo indicadas para la instalación del horno : Abrir el embalaje para comprobar que todos los componentes están en buenas condiciones. Avisar de cualquier incidencia de inmediato. El horno debe ser colocado en una superficie plana para evitar vibraciones, y estar alejado de materiales inflamables y explosivos. El horno tiene la potencia AC 220V/1 KW. Asegurarse de que el laboartorio donde debe ser instalado cumple estos requisitos. Debe utilizarse un enchufe (no incluido) de 16A como conexión. La Fig. 23 (a/b) muestra las tres líneas de potencia del horno. Asegurarse de conectar el Rojo a L, el Azul a N y el Amarillo/Verde a 10

11 tierra. Fig. 23 a: Tres lineas de potencia en parte Trasera del horno Fig. 23 b : Tres cables de potenia Insertar el tubo de termopar (cerámico) en la parte trasera del horno, después fijar el termopar. Conectar los cables de termopar al controlador. Asegurarse de que las polaridades positiva y negativa se conectan correctamente (rojo a positivo; verde a negativo, si no es así, el controlador no funcionará (Fig. 23c) Cale a TP Asegurarse del + y antes de la conexión Cable a AC 220V potencia 7. Instrucciones para inicio rápido : Procedimiento para hacer funcionar el horno : Enchufar potencia (El indicador verde de potencia está encendido, el ventilador de refrigeración funciona). Poner el interruptor de potencia en on (el controlador Yudian 708P activado) 11

12 El display de control 708P está en el estado de inicio, p.e. el panel PV musetra el valor de la temperaatura y el SV stop. Si el controlador no está en este estado, pulsar la tecla, el controlador volverá al estado inicial Introducir programa de temperatura.(el calor no debe entrar muy rápido a baja temperatura para evitar daños al horno). Pulsar el botón de potencia Turn on (encendido). Pulsar la tecla en el controlador y mantenerla 2 segundos, el panel PV muestra Run (funcionamiento), el horno va automáticamente. Procedimiento para cerrar el horno Pulsar la tecla para asegurarnos que el controlador está parado. Pulsar la el botón de apaagdo para parar la potencia del horno Girar la maneta a posición de cierre para cortar la potencia al panel de control. Si es posible, cerrar el interruptor de potencia del cable. Fin del procedimiento. 8. Mantenimiento y precaución a) Cuando está en funcionamiento, si no se oye un sonido del ventilador, no continuar. Parar hasta verificar y/o cambiar el ventilador. b) Durante el funcionamiento, no tocar nunca el horno para evitar quemaduras. c) No abrir la puerta frontal del horno cuando se trabaje por encima de los 300ºC. para prevenir que el aislamiento interior se rompa. d) Si el horno se usa por primera vez o no se usa en mucho tiempo, hay que precalentarlo a 300ºC por lo menos 2 horas para quitar la humedad interior, evitando así posibles roturas. f) La resistencia MoSi2 sólo puede usarse en entornos de aire o gas inerte. Otros gases activos, tales como H2, CI2 y SO2, dañarían la resistencia. g) No usar el horno en un margen de temperatura de 400 a 700ºC durante demasiado tiempo, ya que la resistencia MoSi2 se oxida con facilidad en estas temperaturas. h) La resistencia MoSi2 es muy quebradiza. Tratarla con sumo cuidado cuando se traslade y maneje. Evitar también un calentamiento y refrigeración rápidos para evitar que se rompa. Se recomienda un máximo de 10ºC de proporción de calentamiento y refrigeración. I / Comprobar la resistencia cada tres meses para ver si está en buenas condiciones de conexión. Si la conexión se afloja, abrir la caja para ajustarla adecuadamente. j) Mantener el aparato limpio para que no contamine las muestras. k) El horno se debe usar bajo las siguientes condiciones : Temperatura: ; Elevación: < 1000 M, Humedad < 85%; Entorno : : no debe haber ni vibración ni polvo conductivo, ni gases explosivos, inflamables o corrosivos. 12

13 Como cambiar la resistencia 1) Quitar los 4 tornillos de la parte superior del horno, abrir la tapa de nuevo, tal y como se muestra en la Fig 25 2) Quitar el tornillo del clip de la resistencia, como en Fig 26 3) Quitar las placas de aluminio entre conexiones de la resistencia, como en Fig. 27 Fig. 25 Fig. 26 Fig. 27 4) Quitar los tornillos del clip metálico para fijar el bloc de cerámica, como en Fig 28 5) Quitar la parte cerámica entre varillas de la resistencia tipo U, como en Fig 29 6) Retirar la resistencia tipo U que debe cambiarse como en Fig. 30 7)Colocar una nueva resistencia. Poner el bloque cerámico junto a la resistencia, aseguándose de que encaje igual que antes como en fig. 31. Fig. 28 Fig. 29 Fig. 30 Fig. 30 8) Al ajutar el tornillo del clip metálico de la resistencia, hay que asegurarse de que la parte inferior de la resistencia U no toque la parte inferior de la cámara del horno. Normalmente, la parte inferior del elemento U sobresale 5 mm de la parte inferior de la cámara del horno. 9) Después, seguir los procedimientos 4, 3, 2 y 1 para ajustar el tornillo y cambiar la resistencia. 10) Precauciones o Sostener la resistencia con sumo cuidado. Evitar cualquier impacto. o Al ajustar las placas de conexión de aluminio entre la varilla de la resistencia, 13

14 no excederse para evitar romper la resistencia. Sin embargo, tampoco conviene dejarla demasiado desajustada, ya que provocaría una resistencia de contacto mayor y el aumento de temperatura en la parte superior del horno. O Si se considera que la temperatura es demasiado alta en la parte superior del horno durante el calentamiento, cerrar la potencia, abrir de nuevo la tapa superior del horno, volver a ajustar el tornillo entre la varilla de la resistencia y la placa de aluminio. Deben informarnos de cualqueir parter que pudiera ser defectuosa para que esta pueda ser repuesta. 9. Problemas de funcionamiento Problemas Causa Solución No hay indicación de El fusible (4A) en el Comprobar panel potencia panel de control está control y cambiar roto fusible. El indicador de potencia El fusible (20A) en el Abrir la tapa del panel está apaagdo, pero el circuito principal está frontal y cambiar el indicador rojo de circuito abieto está encendido roto fusible No hay corriente pero el voltaje es máximo Resistencia rota Encontrar la varilla rota y cambiarla El,panel de display Termopares rotos Cambio termopares muestra oral (Tipo B) El, panel de display muestra HI AL Potencia y resistencia están bien, pero el horno no puede programarse. El programa funciona, pero el horno no calienta, o la temperatura real está muy lejos del valor establecido. Durante el calentamiento por debajo de 300ºC, el Temperatura horno > 1700, Protección de alarma El controlador o el circuito relacionado pueden estar dañados. Los valores opl y oph son muy bajos debido a l voltaje local o distinta frecuencia. Es normal, ya que el horno viene con un termopar de alta Enfriar el horno y averiguar porque la temperatura es tan alta (el parámetro de programa puede ser incorrecto) Comprobar el problema que pudiera haber en el controlador. Incrementar los valores opl y oph hasta que el medidor de corriente muestre 120 A 140 A y el programa funcione correctamente Dejar que el horno se caliente hasta 300ºC, el termopar funcionará de 14

15 valor de temperatura (PV) no es estable y no concuerda con el parámetrro del programa (SV) temperatura, que no es sensible a temperaturas por debajo de 300ºC manera estable. Si el valor del PV a 300ºC es menor del del SV, hay que incrementar el valor OPL un poco. 15