LevControl LC PLUS INSTRUCCIONES DE USO TODOS NUESTROS SISTEMAS CUMPLEN LA DIRECTIVA 73/23 CEE - 89/336. Cod /0

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1 LevControl LC PLUS TODOS NUESTROS SISTEMAS CUMPLEN LA DIRECTIVA 73/23 CEE - 89/336 INSTRUCCIONES DE USO Cod /0

2 ATENCIÓN!!! SE PROHIBE REALIZAR LAS SIGUIENTES OPERA- CIONES Y AQUELLAS QUE APARECEN JUNTO A ESTE SÍMBOLO A LOS USUARIOS DE LA MÁQUINA 1. CONEXIONES ELÉCTRICAS 2. CONEXIONES HIDRÁULICAS 3. INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA 4. CONTROL DE LA MÁQUINA 5. REPARACIÓN DE LOS COMPONENTES Y DISPOSITIVOS DE LA MÁQUINA 6. DESMONTAJE DE LA MÁQUINA Y/O DE SUS COMPONENTES 7. REGULACIÓN Y CALIBRADO 8. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE LOS COMPONENTES: ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, MECÁNICOS, REFRIGERADORES 72

3 1. CÁMARA DE FERMENTACIÓN MOD. LEVCONTROL LC PLUS E INFORMACIÓN GENERAL Estas cámaras modulares para conservar y fermentar el pan se componen de: Paneles de poliuretano inyectado directamente entre dos chapas galvanizadas, recubiertas por una película plastificada atóxica. El sistema de enganche entre los paneles asegura la perfecta fijación y solidez de la estructura. La construcción modular permite obtener cámaras con dimensiones variables múltiplos de 40 cm, adaptables a diversos locales, que pueden ser ampliadas o modificadas en el futuro. El espesor de los paneles es de 60 mm, con lo que el aislamiento equivale a un coeficiente térmico de 0,33 Kcal/m2/h C. Sistemas de distribución del aire: patente internacional Castel Mac. Nuestros sistemas, compuestos por canales verticales de acero inoxidable y canales horizontales de plástico resistente a los golpes y anticondensación, aseguran una distribución uniforme y lenta del aire en el interior de la cámara. Por todo ello las características del pan dentro de la cámara permanecen inalteradas. Los canales horizontales de poliestireno anticondensación impiden la formación y caída de gotas de agua. Computer: mantiene los datos introducidos en los valores previstos. Los datos que pueden introducirse son: - Duración, temperatura y humedad de la Iª fase (BLOQUEO) - Temperatura y humedad de la IIª fase (CONSERVACIÓN) - Duración, temperatura y humedad de la IIIª fase (PREFERMENTACIÓN) - Duración, temperatura y humedad de la IVª fase (FERMENTACIÓN) - Hora local - Hora de entrada en el horno (FIN DE CICLO) Además: - Los valores programados pueden variarse con el ciclo en curso sin necesidad de parar la máquina o el ciclo. - La ventilación en las 4 fases puede ser de tipo automático o continuo con la posibilidad de definir la velocidad de ventilación en cada una de las fases. - Puede programarse el funcionamiento en modo sleep (dormir) con puesta en marcha automática al final del ciclo (cuando está habilitado). - Puede programarse la hora de encendido del horno antes del final del ciclo. NOTA IMPORTANTE: El ordenador determina automáticamente la duración de la segunda fase, calculando la diferencia entre la hora de entrada en el horno y la hora de inicio y teniendo en cuenta la EJEMPLO: Hora local o inicio del ciclo Hora de entrada del producto en el horno o fin de ciclo I a FASE II a FASE III a FASE IV a FASE Duración + Temperatura + Duración + Duración + Temperatura + Humedad (La duración Temperatura + Duración + Humedad se determina Humedad Humedad automáticamente) 73

4 duración de la primera, tercera y cuarta fase. En la primera fase sólo pueden introducirse temperaturas positivas. El programa permanece almacenado en la memoria (incluso si se producen cortes de energía eléctrica). La primera fase comienza cuando se introduce el pan para su fermentación en la cámara y se presiona el pulsador START. La duración de la IIª fase varía dependiendo de la hora de inicio del programa (sin alterar la hora de FIN DE CICLO, es decir, la hora en la que se desea tener el producto listo para introducirlo en el horno). La gama de temperaturas de uso va desde -25 C hasta +40 C y la humedad puede regularse desde el 60% hasta el 90%; cuando la temperatura introducida supera los +3 C el ORDENADOR desactiva la humedad evitando la formación de hielo. La versatilidad del programa permite la utilización de la cámara ya sea como cámara de conservación que como cámara de fermentación exclusivamente (pulsador manual). El sistema de humidificación estándar está formado por un humidificador electrónico. El sistema de distribución del aire asegura la circulación uniforme del vapor generado. La potencia de los compresores varía desde 1,5 HP hasta 4 HP para las cámaras con mayor volumen. Los compresores han sido diseñados para poder funcionar en condiciones particularmente difíciles. CUADRO DE MANDOS DEL ORDENADOR ELECTRÓNICO LC PLUS PROGRAMACIONES Programación de la hora local Programación Iª fase bloqueo del producto Programación IIª fase conservación del producto Programación IIIª fase prefermentación del producto Programación IVª fase fermentación del producto Pueden realizarse las siguientes regulaciones: * Programación de la hora de entrada en el horno (tiempo del fin de ciclo). * Programación del funcionamiento de la cámara en manual (para fermentar únicamente o como cámara frigorífica). * Selección o introducción del programa en el arco de horas. * Visualización de la hora, temperatura y humedad en una pantalla digital. * Regulación de la temperatura y de la humedad mediante sondas electrónicas. * Indicadores de las fases de funcionamiento. * Iluminación interna de la cámara mediante lámparas con aislamiento, controladas desde el exterior. 74

5 2. SISTEMA LEVCONTROL LC PLUS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CÁMARA ISOTÉRMICA: De paneles componibles con módulos de cm y H 240 cm. Aislamiento: 6 cm de poliuretano inyectado. Revestimiento interno y externo de chapa de acero galvanizada recubierta de una película de PVC (chapa plastificada) resistente a los golpes y al rayado. Puerta de una hoja montada sobre un panel de 12 cm y H 240 cm, luz neta 95x H 210 cm. Puerta de dos hojas montada sobre un panel de 120 cm y H 220 cm, luz neta 100x H 190 cm. Puertas especiales por encargo: puerta corrediza, puerta PP8 montada sobre marco para cámara de 92 cm de ancho, luz neta 79x H 194 cm. INSTALACIÓN: Grupo frigorífico de tipo semihermético con condensación de aire (o de agua por encargo): * Alimentación: corriente trifásica V/ V/50 Hz. * Gas refrigerante: Freón R 22 - R 404 A Evaporador especial, diseñado para la fermentación controlada con: * Baterías de cobre y aluminio. * Resistencias de calentamiento de 600 W de potencia cada una. * Ventilador de baja velocidad que asegura una ventilación lenta y regular. * Contenedor de poliestireno anticondensación para el evaporador. * Sistema de distribución de aire con doble reciclado, mediante canales de poliestireno anticondensación en la parte horizontal y de chapa de acero inoxidable en las paredes verticales, para distribuir uniformemente la temperatura y la humedad. Cuadro de mandos electrónico táctil (limpieza inmediata, sin problemas de polvo o humedad en los pulsadores). Sistema de humidificación estándar: humidificadores con generación de vapor electrónica. Es posible aumentar la humedad en la fase de fermentación. Flujo secundario 2 ventiladores Doble flujo principal Canal vertical de acero inoxidable para la distribución de aire 75

6 3. INSTALACIÓN DE LA CÁMARA DE FERMENTACIÓN ATENCIÓN!!! ESTAS OPERACIONES DEBE REALIZARLAS EXCLUSIVAMENTE UN TÉCNICO AUTORIZADO TECNOMAC IMPORTANTE El cliente correrá con los gastos y con la responsabilidad de: 1) Predisponer un circuito de alimentación eléctrica para la cámara que cumpla la normativa vigente (toma de tierra, etc.), con interruptor magnetotérmico propio y amperaje acorde con la potencia en kw del equipo. Debe incorporarse a la instalación eléctrica un interruptor diferencial (salvavidas). TIPO DE UNIDAD FRIGORÍFICA CALIBRADO DEL INTERRUPTOR MAGNETOTÉR-MICO DEL COMPRESOR CALIBRADO DEL INTERRUPTOR MAGNETOTÉR-MICO DE LA LÍNEA EXTERNA 220 V 380 V 220 V 380 V 1.5 HP 10 AMP. 10 AMP. 25 AMP. 16 AMP. 2.0 HP 1 EVAP. 10 AMP. 10 AMP. 25 AMP. 16 AMP. 2.0 HP 2 EVAP. 10 AMP. 10 AMP. 32 AMP. 16 AMP. 3.0 HP 16 AMP. 10 AMP. 32 AMP. 20 AMP. 2) Predisponer las conexiones hidráulicas de alimentación y descarga como indican las figuras A1 y A2. Es decir : A) Un tubo de alimentación de agua con filtro de grifo y válvula antirretorno de 1/2. B) Un desagüe con sifón que tenga un diámetro de al menos 1 1/2 al ras de suelo. A1 TECNOMAC Tecnomac 76

7 Tecnomac E Desagüe de sifón abierto Racor Tubo de desagüe Ø 1 A2 Sifón DESAGÜE CON SIFÓN ABIERTO Antes de elegir el espacio en el que se va a realizar la instalación asegurarse que: A) la temperatura ambiente nunca supera los 40 C. B) La presión del agua de alimentación no sea inferior a 1 atmósfera (14 Psi) ni superior a 5 atmósferas (70 Psi). Si la presión superase las 5 atmósferas instalar un reductor de presión en la alimentación hidráulica de la máquina. C) La unidad de condensación está situada lejos de cualquier fuente de calor, en un ambiente suficientemente ventilado. Es necesaria una separación mínima de 20 cm entre esta unidad y las paredes y/o el techo. Si su montaje se realiza fuera del local de la cámara o a nivel de suelo esta distancia no puede superar los 10 m. IMPORTANTE: Realizar las conexiones hidráulicas antes que las eléctricas. Instalar un tubo de alimentación de agua de _ para el humidificador electrónico (alimentación con agua fría potable) dotado de llave de paso, válvula antirretorno y filtro (como ya hemos señalado en el punto anterior, todas estas piezas no se incluyen en nuestro suministro). En caso de que la temperatura ambiente supere los 40 C es aconsejable instalar la unidad de condensación en un ambiente suficientemente ventilado y con temperaturas más bajas, o solicitar una unidad condensadora con refrigeración de agua. La distancia de la cámara a la unidad no debe superar los 10 metros. ATENCIÓN SI ES NECESARIO INSTALAR EL GRUPO COMPRESOR A NIVEL DE SUELO COLOCAR UNA JAULA DE PROTECCIÓN. TECNOMAC 77

8 DESCRIPCIÓN DEL CUADRO DE MANDOS F1 (1) Pulsador de selección fase 1 (14) Pulsador de activación de la función sleep (dormir) (2) Pulsador de selección fase 2 (15) Pulsador de inicio del modo manual (3) Pulsador de selección fase 3 (16) Pulsador de activación del precalentamiento del horno (4) Pulsador de selección fase 4 (17) Pulsador de activación de la descongelación manual (5) Pulsador de selección sleep (dormir) (18) Zona de recepción de los datos del mando (6) Pulsador de selección del modo manual (19) Display de introducción y visualización de datos (7) Pulsador de regulación de la temperatura (8) Pulsador de regulación de la humedad (20) Pulsador de aumento y disminución de los valores (9) Pulsador de regulación de la duración de las fases + reloj (21) Led de señalización de la fase en curso (10) Pulsador de selección del precalentamiento del horno (22) Interruptor on/off del cuadro de mandos (11) Pulsador de selección de la hora y el día del fin de ciclo (23) Interruptor on/off del humidificador (12) Led de señalización del día de fin de ciclo (24) Interruptor on/off de la luz de la cámara 78 (13) Pulsador de inicio del ciclo de 4 fases

9 PUESTA EN MARCHA 5. INSTRUCCIONES DE PROGRAMACIÓN Interruptor de puesta en marcha/parada n 22 en posición de puesta en marcha. PROGRAMACIÓN Pulsador banderas 13. El correspondiente led está apagado. Programación del cuadro de mandos. La hora se visualiza en la pantalla. a) REGULACIÓN DE LA HORA ACTUAL Mantener presionado el pulsador 9 (el led correspondiente parpadea). Introducir el valor de las horas con los pulsadores 20. Para introducir los minutos presionar por segunda vez el pulsador 9. Introducir el valor de los minutos utilizando los pulsadores 20. ATENCIÓN: la memorización de los valores se realiza automáticamente. Al presionar un pulsador de función se enciende su correspondiente led. Pasados unos segundos, el pulsador se desactiva automáticamente. b) PROGRAMACIÓN DE DATOS Para programar cualquiera de los otros: INTRODUCCIÓN DE LOS PARÁMETROS DEL CICLO DE PARA - FERMENTACIÓN Presionar el pulsador F1 F1 (se enciende el correspondiente led). Presionar el pulsador de temperatura 7, (se enciende el correspondiente led). Introducir con los pulsadores 20 el valor de la temperatura deseada (por ejemplo -5 C). Con el pulsador F1 encendido presionar el pulsador 9, e introducir con los pulsado F1 res 20 el número de horas deseadas (por ejemplo 03,30). Presionando por segunda vez el pulsador 9 el display si sitúa en los minutos. Introducir con los pulsadores 20 el valor de los minutos deseado. 79

10 Presionar el pulsador F2, (se enciende el correspondiente led). Presionar el pulsador de temperatura 7 y con los pulsadores 20 introducir el valor deseado (por ejemplo 2 C). Con el pulsador F2 encendido presionar el pulsador de humedad 8 y a continuación introducir el valor de la humedad deseada con los pulsadores 20 (por ejemplo 80% HG). Presionar el pulsador F3, (se enciende el correspondiente led). Presionar el pulsador de temperatura 7 e introducir el valor de temperatura deseado con los pulsadores 20. Con el pulsador F3 encendido presionar el pulsador de humedad 8 e introducir el valor deseado con los pulsadores 20 (por ejemplo 85%). Presionar el pulsador del reloj 9 e introducir el valor de las horas deseado (por ejemplo 02,30). N. B. Presionando el pulsador del reloj 9 el display pasa de la posición de horas a la de minutos.. Presionar el pulsador F4, (se enciende el led correspondiente). Presionar el pulsador de temperatura 7 e introducir el valor de temperatura deseado con los pulsadores 20. Con el pulsador F4 encendido presionar el pulsador 8 e introducir el valor deseado con los pulsadores 20 (por ejemplo 85% HG). Presionar el pulsador del reloj 9 e introducir el valor deseado (por ejemplo 02,30). N. B. Presionando el pulsador del reloj 9 el display pasa de la posición de horas a la de minutos.. FIN DE CICLO Presionar el pulsador END TIME 11,(se enciende el correspondiente led). 80

11 Introducir el tiempo de fin de ciclo deseado con los pulsadores 20. N. B. Presionando una vez el pulsador END TIME END TIME 11 el display pasa de la posición horas a la de minutos. SELECCIÓN DEL CICLO horas Mantener presionado el pulsador END TIME 11 hasta que aparezcan los valores en el display. Introducir el ciclo necesario con los pulsadores 20. PUESTA EN MARCHA DEL CICLO DE FERMENTACIÓN Presionar el pulsador con banderas 13. (se enciende el correspondiente led) Pasados unos segundos el equipo se pone en marcha. Con el equipo en marcha se visualizan en el cuadro de mandos los siguientes valores: en el display la temperatura interna de la cámara, el testigo de la fase en curso, el testigo del ciclo preseleccionado, Y el ciclo se desarrolla automáticamente según lo programado. PROGRAMACIÓN EN MODO MANUAL (Para fermentación exclusivamente y/o cámara frigorífica) Presionar el pulsador de modo manual 6, (se enciende el correspondiente led).> Presionar el pulsador de temperatura 7 y con los pulsadores 20 introducir el valor de la temperatura deseada. Con el pulsador de modo manual encendido presionar el pulsador de humedad 8 (si se usa la cámara para fermentación) e introducir el valor deseado con los pulsadores 20. Poner en marcha el programa presionando el pulsador 15. FUNCIÓN SLEEP (DORMIR) Se pueden introducir sólo los valores de temperatura y de humedad. Presionar el pulsador SLEEP (dormir) 5 y a continuación el pulsador de temperatura 7 Introducir el valor de temperatura deseado con los pulsadores 20. Con el pulsador SLEEP 5 seleccionado presionar el pulsador de humedad 8 e intro- 81

12 ducir en el display el valor de humedad deseado con los pulsadores 20. N. B. La memorización de los datos introducidos es automática. La función de FIN CICLO no interfiere en la función MANUAL, ya que cuando ésta última se habilita funciona por tiempo indeterminado. Para habilitar la función sleep (dormir) presionar el pulsador 14. IMPORTANTE Se pueden introducir en modo manual tanto valores de temperatura positivos (si la cámara se utiliza para la fermentación) como valores de temperatura negativos (cuando la cámara se utiliza como frigorífico). OTRAS FUNCIONES DEL LEVCONTROL LC PLUS Es posible modificar los valores de temperatura y humedad en todas las fases con el ciclo de fermentación en curso, pero para modificar el valor de tiempo es necesario interrumpir el ciclo. Cuando la cámara está funcionando en modo manual también es posible modificar los valores de temperatura y humedad. TEST DE FUNCIONAMIENTO Para verificar el funcionamiento de todas las funciones del programa: Al encender el cuadro de mandos se encenderán sucesivamente todos los leds de las funciones del cuadro (test afirmativo). Si alguno de los led no se enciende significa que hay un fallo en el microprocesador. Si el test es positivo y el equipo no se pone en marcha significa que existe una avería externa (en la parte electromecánica). FIN DE CICLO Al finalizar el ciclo programado el ordenador ajusta automáticamente el día de fin de ciclo adelantándolo 24 horas. De esta forma es posible repetir el programa cada día sin volver a programar los datos. Al presionar de nuevo el pulsador 13 la cámara repite el programa del día anterior. LLAVE DE PROTECCIÓN Y DE HABILITACIÓN DEL PROGRAMA El ordenador está equipado con una llave de bloqueo del teclado para evitar que el programa introducido o en curso sea alterado, protegiéndolo de esta forma de las acciones involuntarias del personal inexperto. El teclado se bloquea pero las funciones de los programas en curso y/o programadas antes del bloqueo se desarrollan con normalidad. Llave en el indicador AZUL = teclado habilitado Llave en el indicador ROJO = teclado inhabilitado 82

13 CORTE DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA a) En caso de cortes de alimentación eléctrica: toda la programación de datos queda almacenada en la memoria; la hora queda almacenada en la memoria; el estado del ciclo en curso queda almacenado en la memoria; el ciclo se mantiene almacenado en la memoria. b) Al recuperar la alimentación: el ciclo reinicia en el punto normal del ciclo si no hubiera existido el corte de alimentación aparecerá en el display la duración del corte de alimentación. c) Modificación de la programación de datos tras un corte prolongado de alimentación: si se interrumpe el programa en curso es necesario restablecer un nuevo programa teniendo en cuenta el estado del producto. E DISPOSITIVO SLEEP (DORMIR) Gracias al dispositivo SLEEP (dormir) el equipo sigue funcionando una vez que el ciclo ha terminado, conservando el producto en los valores de temperatura y humedad preestablecidos (siempre y cuando no haya sido retirado del horno al finalizar la hora de fin de ciclo). El dispositivo sleep (dormir) se activa con uno de los pulsadores del ordenador. Puede activarse o desconectarse en cualquier momento antes del fin de ciclo sin que se paralice el programa en curso. FUNCIONAMIENTO EN MODO SLEEP (DORMIR) Es posible programar la humedad y la temperatura con valores independientes. Si el modo sleep (dormir) está habilitado empezará a funcionar automáticamente al final del ciclo de 4 fases por tiempo indeterminado. Ventilación automática a máx. velocidad. DESACTIVACIÓN DEL DISPOSITIVO SLEEP (DORMIR) Presionar el pulsador sleep (dormir) 14 Presionar el pulsador start/stop 13 De esta forma el equipo se apaga y el ordenador puede volver a programarse. DESCONGELACIÓN AUTOMÁTICA DEL EVAPORADOR Descongelación automática durante las fases Dependiendo del valor de los datos programados se obtienen dos tipos de descongelación: eléctrica para las temperaturas comprendidas entre -20 C y +8 C por aire para las temperaturas superiores a + 8 C 83

14 CICLO DE FUNCIONAMIENTO Ejemplo: D = descongelación 0 origen del ciclo en curso 3 horas S 6 horas S 6 horas S 6 horas S 3 horas S La unidad descongela por primera vez a las 3 horas de ponerse en funcionamiento y sucesivamente cada 6 horas. Duración de la descongelación: 20 minutos. Con cada cambio de fase se realiza una descongelación automática de 20 minutos. El ciclo de descongelación es prioritario respecto de la regulación de la temperatura y la humedad. * Si la programación está comprendida entre -20 C y + 8 C, la descongelación es eléctrica. * Si la programación es mayor que +8 C, la descongelación será por aire. El equipo suministrará normalmente la humedad introducida, si los valores programados están por encima de + 2 C. * Al pasar de la fase 3 a la fase 4 no se produce descongelación. inicio de la fase siguiente DESCONGELACIÓN MANUAL: Con el pulsador de descongelación manual puede activarse y/o desactivarse la función de descongelación. Si se presiona el pulsador de descongelación manual durante la descongelación automática la orden será ignorada. Durante la descongelación el led de descongelación permanece encendido. PROGRAMACIÓN DE PRECALENTAMIENTO DEL HORNO Presionando el pulsador 10 de activación del precalentamiento del horno y los pulsadores 20 es posible introducir el valor de las horas y los minutos antes del fin del ciclo en los que debe encenderse el relé de precalentamiento del horno. Este relé permanece activado aproxi madamente 10 segundos. N. B. : Si el tiempo de precalentamiento del horno supera la duración del ciclo automático, el relé 7 no se activa. HABILITACIÓN DE LA FUNCIÓN DE PRECALENTAMIENTO DEL HORNO Para habilitar o inhabilitar la función de precalentamiento del horno presionar el pulsador 16. Al habilitar el precalentamiento del horno se encienden los leds. 84

15 6. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA ATENCIÓN!!! ESTAS OPERACIONES DEBE REALIZARLAS EXCLUSIVAMENTE UN TÉCNICO AUTORIZADO TECNOMAC Desconectar la alimentación eléctrica del aparato antes de realizar cualquier operación de limpieza y mantenimiento. Es importante revisar el condensador y limpiarlo frecuentemente con un cepillo o un aspirador. LIMPIEZA DEL CONDENSADOR El polvo acumulado en el frontal del condensador reduce progresivamente la eficacia del circuito de refrigeración. DESCARGA DEL AGUA DE DESCONGELACIÓN Está programada a las tres horas del inicio del programa y sucesivamente cada seis horas la descongelación automática del equipo: la descongelación entre las fases es eléctrica si las temperaturas introducidas son menores que +1 C. Verificar que el desagüe funciona correctamente y no hay obstrucciones en el tubo. Fig. A2. ESTA OPERACIÓN DEBE REALIZARSE CON EL EQUIPO APAGADO ATENCIÓN!!! SE PROHIBE AL USUARIO MANIPULAR LA MÁQUINA SI SE PRODUCE LA SIGUIENTE AVERÍA: ES OBLIGATORIO LLAMAR A UN TÉCNICO AUTORIZADO TECNOMAC. 1. EL CUADRO DE MANDOS NO FUNCIONA - HAY ALARMAS EN EL DISPLAY 85

16 DESCRIPCIÓN DEL DISPLAY AL 1: Alarma de la sonda de temperatura de la cámara AL 2: Alarma grave de la entrada digital 2 AL 3: Alarma grave de la entrada digital 3 AL 4: Alarma no grave de la entrada digital 4 AL 5: Alarma no grave de la entrada digital 5 AL 6: Alarma de la sonda de temperatura del evaporador AL 7: Alarma de la sonda de humedad AL 8: Alarma de falta de tensión CAUSAS ALARMAS Sonda rota Cortocircuito en los cables de la sonda Cables de la sonda cortados Regleta de las sondas mal conectada Interruptor magnetotérmico del compresor El circuito de la entrada 2 está abierto El circuito de la entrada 3 está cerrado Protector térmico del compresor Presostatos de mínima y/o máxima El circuito de la entrada 4 está abierto El circuito de entrada 5 está abierto Sonda rota Cortocircuito en los cables de la sonda Cables de la sonda cortados Regleta de la sonda mal conectada Sonda rota Cortocircuito en los cables de la sonda Cables de la sonda desactivados Regleta de la sonda mal conectada Los puentes de la tarjeta están mal conectados Falta tensión desde hace más de 15 minutos SOLUCIÓNAL Sustituir la sonda Restablecer la conexión de los cables de la sonda Restablecer la conexión de la sonda Conectar la regleta J2 Restablecer el interruptor magnetotérmico del compresor Comparar los cables con el esquema eléctrico Comparar los cables con el esquema eléctrico Controlar el protector térmico del compresor Controlar presostatos y presiones Comparar los cables con el esquema eléctrico Comparar los cables con el esquema eléctrico Sustituir la sonda Restablecer la conexión de los cables de la sonda Restablecer la conexión de la sonda Conectar la regleta J1 Sustituir la sonda Restablecer la conexión de los cables de la sonda Restablecer la conexión de la sonda Conectar la regleta J1 y J2 Comparar los puentes de la tarjeta con el esquema eléctrico Verificar los contactos de la línea de alimentación TARJETA PCO - LEVCONTROL LC PLUS SALIDAS A RELÉ: Out nr. 01 Salida de refrigeración (compresor) RegletaJ5 (4-5) Out nr. 02 Salida de descongelación (resistencias) Regleta J5 (1-2) Out nr. 03 Salida de los ventiladores del evaporador Regleta J6 (10-11) Out nr. 04 Salida de calentamiento (resistencias) Regleta J6 (7-8) Out nr. 05 Salida de humidificación (ventiladores o mando) Regleta J6 (4-5) Out nr. 06 Salida de deshumidificación (ventiladores) Regleta J24 (7-8) Out nr. 07 Precalentamiento del horno Out nr. 08 Salida fase 3 (máx. humidificación) (sólo para LevControl Base) Regleta J24 (1-2) Out nr. 09 Salida de la luz de la cámara Regleta J22 ( ) Out nr. 10 Salida de alarma grave (con pérdida del ciclo) Regleta J22 (5-6-7) Out nr. 11 Salida de alarma no grave (el ciclo continúa) Regleta J22 (1-2-3) ENTRADAS DIGITALES: In nr. 01 Entrada del micro de la puerta (si está abierto se enciende la luz de la cámara) Regleta J4 (1-6) In nr. 02 Entrada de alarma grave NC (abierto provoca una alarma grave) Regleta J4 (2-6) In nr. 03 Entrada de alarma grave NO (cerrado provoca una alarma grave) Regleta J4 (3-6) In nr. 04 Entrada de alarma no grave NC (abierto provoca una alarma no grave) Regleta J4 (4-6) In nr. 05 Entrada de alarma no grave NO (cerrado provoca una alarma no grave) Regleta J4 (5-6) In nr. 06 Entrada del bloqueo del teclado NO (cerrado provoca el bloqueo del teclado) Regleta J3 (1-6) INGRESSI ANALOGICI: In nr. 01 Entrada de la sonda de temperatura (sonda de temperatura del interior de la cámara) Regleta J2 (1-2) In nr. 02 Entrada de la sonda de temperatura (sonda de temperatura del evaporador) Regleta J2 (3-5) In nr. 03 Entrada de la sonda de humedad (sonda de humedad del interior de la cámara) Regleta J1 (2) - J2 (8-9) 86

17 JEMPLO DE PROGRAMACIÓN DE UN CICLO DE 24 HORAS PARA FERMENTACIÓN DE PAN COMÚN E Importante: Una masa muy fluida, con alto porcentaje de agua requiere poca humedad FASE TIEMPO/HORAS TEMPERATURA C CHUMEDADI % I a FASE 3h 30 5 II a FASE +3 75% III a FASE 1h % IV a FASE 3h % Los valores de la temperatura y la humedad varían en función de: Tipo de harina Cantidad de agua de la masa 87