Tornos multihusillo controlados por levas Serie GM GM 16 6 GM 20 6

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1 GM 16 6 GM 20 6 Tornos multihusillo controlados por levas Serie GM

2 Aplicaciones y piezas Máquina y técnica Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM Tornos de 6 husillos para la fabricación moderna de series grandes. 02 GILDEMEISTER Italiana ha desarrollado con la serie GM una línea de productos que concentra en un solo concepto de máquina todos los conocimientos tecnólógicos del principal proveedor europeo especializado en la fabricación de tornos automáticos de 6 husillos para el mecanizado de barra. Un concepto que ha sido realizado con éxito y perfeccionado de cara al futuro de tal manera que los tornos automáticos multihusillo siguen siendo las máquinas más rentables para la fabricación de series grandes. Ello se debe particularmente a los potentes accionamientos AC controlados electrónicamente que reducen decisivamente los tiempos de ciclo. Pero la serie GM no solo convence por su rentabilidad sino también, por ejemplo, por su alta flexibilidad que permite mecanizar series medianas de piezas de torneado tanto sencillas como complejas con un diámetro exterior de máx. 25 mm. Adicionalmente se utilizan para el torneado de contornos interiores y exteriores o para el roscado con peine hasta 4 carros en cruz CNC. Una variedad de mecanizados destinados a aportar resultados de máxima precisión. Automoción Automoción Hidráulica Hidráulica Válvula Dimensiones: ø mm Material: latón Tiempo de mecanizado: 5,2 seg. Casquillo Dimensiones: ø mm Material: 100Cr6 Tiempo de mecanizado: 7,2 seg. Boquilla roscada Dimensiones: ø mm Material: latón Tiempo de mecanizado: 4,2 seg. Perno Dimensiones: ø mm Material: AISI 420F Tiempo de mecanizado: 11,2 seg.

3 Rentable Hidráulica Pistón Dimensiones: ø mm Material: aluminio Tiempo de mecanizado: 14,2 seg. Los tornos de producción de GILDEMEISTER Italiana para máquinas multihusillo mecánicas constituyen la mejor solución para una fabricación rápida y optimizada al costo mínimo. 03 Hidráulica Conexión Dimensiones: ø mm Material: latón Tiempo de mecanizado: 6,4 seg.

4 Aplicaciones y piezas Máquina y técnica êêgm 16 6 Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM GM 16 6: Mecanizado de pequeños diámetros con la maxima rentabilidad. 04 Sólo quien lleve una producción rentable, garantiza el éxito comercial. Los tornos automáticos GM 16 6 completan esta serie allí donde se requiere la máxima precisión: dentro de un margen de diámetros inferiores a 16 mm. Cortos recorridos de desplazamiento y un elevado número de revoluciones el torno de 6 husillos no sólo trabaja de manera excepcionalmente productiva, sino que también es excepcionalmente flexible en sus campos de producción. Se trate de operaciones de taladrado rápido, o roscado, el torneado sincrónico o cilíndrico un carro frontal universal con accionamiento de herramienta integrado no solo facilita muchos tipos de mecanizado sino que también hace que algunas inversiones se vuelvan innecesarias puesto que se evita la compra de dispositivos especiales adicionales y los respec tivos trabajos de montaje. Tiempos de reajuste reducidos, una mayor comodidad de manejo y resultados más precisos los tornos GM 16 6 optimizan los procesos de fabricación mediante técnica progresiva. Highlights + + La máxima precisión de mecanizado gracias al diseño monobloque, la alta rigidez y estabilidad térmica, dentado Hirth con bloqueo de tambor + + Husillos con elevado número de revoluciones (9.000 rpm) para el mecanizado de barras de hasta 4 metros GM 16 6: Los tornos automáticos productivos para la fabricación de series grandes y medianas. + + Mínimo tiempo por pieza ajustable < 0,9 segundos, incluso con doble ciclo + + Cortos tiempos de reajuste mediante ajuste preciso del carro y ajuste previo del portaherramientas

5 1 Cortos recorridos para la máxima precisión 2 Área de mecanizado de grandes dimensiones con 6 husillos Bloque central para la máxima estabilidad y precisión + + Bloque central posicionado en el centro que guía el husillo frontal y el husillo de transferencia con el fin de conseguir máxima estabilidad y precisión en el mecanizado + + Solución óptima para mecanizar piezas largas de hasta 180 mm guiando el husillo frontal sobre el bloque central Tambor de husillo con dentado Hirth + + Bloqueo de acción positiva del tambor de husillos dentro de la carcasa del tambor mediante dentado Hirth para la máxima estabilidad y precisión + + Máxima rigidez y precisión en combinación con la estructura cerrada del bastidor de la máquina

6 Aplicaciones y piezas Máquina y técnica êêgm 16 6 Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM GM 16 6: Técnica progresiva para más productividad. 06 Mayor productividad, ergonomía perfeccionada, alta precisión y flexibilidad los tornos automáticos GM 16 6 disponen de un equipamiento técnico que alcanza grandes resultados en el rango de diámetros pequeños. Motores AC altamente dinámicos no sólo reducen el tiempo por pieza sino también los tiempos muertos mediante regulación continua del número de revoluciones y del avance aumentando así la eficiencia de las marchas rápidas. La máxima flexibilidad se consigue con la regulación independiente del recorrido de trabajo así como abriendo y cerrando las pinzas al mismo tiempo que se avanza el material en todas las estaciones. Un sistema de cambio rápido integrado garantiza además que se minimicen los tiempos de reajuste en todas las pinzas. Con el fin de ofrecer no sólo dinámica y flexibilidad sino tambíen unas condiciones básicas ideales para una producción de alta precisión, la construcción del torno automático se basa en una estructura monobloque que convence por sus propiedades térmicas. Concepto de máquina altamente estable Máxima rigidez gracias al diseño de máquina con estructura de bastidor o de pórtico que minimiza las deformaciones durante el mecanizado. Óptimas propiedades de amortiguación gracias a la bancada de la máquina, el husillo principal y frontal así como el refuerzo en la parte superior. Máxima estabilidad mecanizando las piezas por delante (no se necesitan herramientas angulares) y guiando las herramientas frontales sobre el bloque central. Máxima estabilidad térmica gracias a la estructura axial simétrica de la máquina. Mínima entrada de calor en el área de mecanizado gracias al posicionamiento de los accionamientos de los husillos frontales y principales en la parte exterior, al igual que para los accionamientos que desplazan los ejes longitudinales Z y W.

7 : Accionamientos de levas frontales y radiales con tasa ajustable 2: Posicionamiento preciso de los motores de husillo mediante dentado Hirth 3: Motores AC altamente dinámicos para unos tiempos por pieza mínimos (0,9 seg.) GM 16 6: Diseño de máquina con estructura monobloque.

8 Aplicaciones y piezas Máquina y técnica êêgm 20 6 Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM GM 20 6: La máxima precisión con cortos tiempos por pieza. 08 Los tornos automáticos GM 20 6 son los superventas de GILDEMEISTER Italiana dentro de la gama de tornos de 6 husillos. Hasta la fecha se ha suministrado un total de más de máquinas de este tipo en todo el mundo. Un éxito que se debe particularmente a la alta fiabilidad y precisión de estas máquinas. Las altas ventas muestran asimismo que la técnica de los tornos automáticos GM 20 6 alcanza los niveles de rendimiento máximos dentro de esta categoría de máquinas. Un hecho del que se beneficia ante todo la industria proveedora visto que debido a la alta flexibilidad de este torno de 6 husillos es posible producir productivamente series medianas con cortos tiempos por pieza. El diseño ultramoderno, la máxima comodidad de manejo, óptima funcionalidad y sistemas electrónicos de supervisión y de control hacen que los tornos automáticos GM 20 6 establezcan nuevas normas productivas en el rango de diámetros de tamaño medio. Highlights + + Mecanizados de diámetros de máx. 25 mm + + Alta potencia de arranque de viruta con una gama de revoluciones de máx rpm + + Accionamiento AC de control electrónico en la versión estándar para optimizar los tiempos de ciclo + + La máxima precisión de posicionamiento del tambor del husillo dentro del rango de µm

9 Large Área de and mecanizado easily accessible grande y fácilmente working area with accesible 6 spindles. con 6 husillos. GM 20 6: Extrema fiabilidad con la máxima precisión.

10 Aplicaciones y piezas Máquina y técnica êêgm 20 6 Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM GM 20 6: Mejoras productivas gracias a una técnica perfeccionada. 10 La calidad del equipamiento técnico de la serie GM orientada a las necesidades aumenta con los tornos automáticos de la serie GM En comparación con la serie GM 16 6 estos tornos automáticos ofrecen todavía más posibilidades en lo que respecta la flexibilidad y precisión con el fin de optimizar los procesos y, por lo tanto, aumentar la productividad de manera controlada. Conforme a la mayor gama de diámetros, los motores AC alcanzan velocidades de máx rpm con lo que se logra asismismo una mayor potencia de arranque de viruta. Un motor para el roscado con macho integrado junto con 4 carros en cruz CNC ofrecen aún más posibilidades de mecanizado para el torneado radial o longitudinal opcional. El máximo nivel de flexibilidad que no influye en absoluto sobre el nivel de precisión de estos tornos automáticos. Al contrario: La precisión de posicionamiento del tambor de husillos se encuentra dentro de un rango de µm : Piezas con máx. 25 mm de diámetro 2: Taladrado profundo hasta 120 bar para taladros pequeños, profundos 3: Máxima flexibilidad y precisión para la fabricación de series grandes 3

11 4: Acabado dentro de un rango de µm en espacios climatizados 5: Refrigeracion con aceite para un mecanizado eficaz y altamente preciso 6: Carro CNC, posición 2, 4, 5 y 6 (opcional)

12 Aplicaciones y piezas Máquina y técnica Competencia tecnológica Datos técnicos Serie GM Piezas Demo Conector Sector industrial Electrónica Dimensiones de la pieza Ø 6 18 mm Material AISI316L Tiempo de mecanizado 4,1 seg. Diámetro de barra Ø 6 mm Embrague Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø mm Material 20MnCr5 Tiempo de mecanizado 7,2 seg. Diámetro de barra Ø 14 mm 12 Casquillo Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 8 6 mm Material AISI 430F Tiempo de mecanizado 3,3 seg. Diámetro de barra Ø 8 mm Atornillador Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 6 18 mm Material CuZn39Pb3 Tiempo de mecanizado 4,2 seg. Diámetro de barra Ø 6 25 mm Bomba de inyección Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 9 42 mm Material ETG100 Tiempo de mecanizado 12,2 seg. Diámetro de barra Ø 9 mm Perno Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 5 32 mm Material ETG100 Tiempo de mecanizado 3,6 seg. Diámetro de barra Ø 5 mm

13 Embrague Sector industrial Hidráulica Dimensiones de la pieza Ø mm Material 20MnCr5 Tiempo de mecanizado 9,5 seg. Diámetro de barra Ø 16 mm Perno Sector industrial Hidráulica Dimensiones de la pieza Ø 8 40 mm Material latón Tiempo de mecanizado 4,2 seg. Diámetro de barra Ø 8 mm Arandela Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 19,5 15 mm Material acero fino Tiempo de mecanizado 11,6 seg. Diámetro de barra Ø 19,5 mm 13 Eje Sector industrial Utillaje Dimensiones de la pieza Ø mm Material 11L44 Tiempo de mecanizado 7,85 seg. Diámetro de barra Ø 20 mm Conector Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø mm Material AISI 316L Tiempo de mecanizado 10 seg. Diámetro de barra Ø 24 mm Tornillo de purga Sector industrial Automoción Dimensiones de la pieza Ø 8 32 mm Material 11SMnPb28 Tiempo de mecanizado 3,6 seg. Diámetro de barra Ø 8 mm

14 Aplicaciones y piezas Máquina y técnica Competencia tecnológica Datos técnicos êêdiagramas de potencia êêplanos de instalación êêdatos técnicos Serie GM Diagramas de potencia / Planos de instalación GM 16 6 GM 20 6 Par de giro (Nm) 100 Md (Max) P (Max) Potencia (kw) Par de giro (Nm) 120 Md (Max) Md (S1 100K) 60 P (Max) Potencia (kw) P (S1 100K) P (S1 100K) Md (S1 100K) , Número de revoluciones (rpm) Número de revoluciones (rpm) GM 16 6 GM 16 6 Vista frontal Vista lateral GM 20 6 GM 20 6 Vista frontal Vista lateral

15 Serie GM Datos técnicos GM 16 6 GM 20 6 Máx. diámetro de barra redonda mm (25) Máx. diámetro de barra cuadrada mm Máx. diámetro de barra cuadrada mm Diámetro intermedio del husillo mm (mesa fija) Avance de barras mm 80 (125) 100 Recorrido del carro longitudinal mm Recorrido del bloque de guía longitudinal mm 50 Recorrido del carro lateral Posición mm Recorrido del carro lateral Posición mm Recorrido del carro lateral Posición mm Recorrido del carro en cruz, longitudinal mm Gama de revoluciones del husillo sin escalonamientos rpm Tiempos por pieza sin escalonamientos s 0,9 50 1,4 60 Tiempo de marcha rápida s 0,45 0,7 Potencia de accionamiento principal kw Superficie útil sin guía de barra mm Superficie útil con guía de barra mm Peso neto con guía de barra dan

16 Siempre cerca de Usted Headquarters Europe Germany: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D Leonberg Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Service Hotline: +49 (0) Europe: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / Fax: +41 (0) 58 / Service Hotline: +41 (0) Asia: DMG MORI Japan Shiomi Koto-ku, Tokyo JP , Japan Tel.: Fax: America: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL Tel.: +1 (847) Fax: +1 (847) DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) / Fax: +43 (0) / Service Hotline: +43 (0) / _ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) / Fax: +43 (0) / DMG MORI Benelux _ Netherlands Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) Fax: +31 (0) Service Hotline: +31 (0) _ Belgium Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / Fax: +32 (0) 2 / Service Hotline: +32 (0) 2 / DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ Brno Tel.: Fax: Service Hotline: _ Planá Chýnovská 535 CZ Planá nad Lužnicí Tel.: Fax: _ Slovakia Brnianska 2 SK Trenčín Tel.: DMG MORI France Parc du Moulin 1 Rue du Noyer B.P Roissy-en-France F Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / Fax: +33 (0) 1 / Service Hotline: +33 (0) _ Lyon Parc des Lumières 1205 Rue Nicéphore Niepce F Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / Fax: +33 (0) 4 / _ Toulouse Futuropolis Bat. 2 2 Rue Maryse Hilsz F Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / Fax: +33 (0) 5 / _ Haute-Savoie Espace Scionzier 520 avenue des Lacs F Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / Fax: +33 (0) 4 / DMG MORI Hungary Vegyész u B. Building H-1116 Budapest Tel.: Fax: Service Hotline: DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 8 Nave 1 E Ripollet Barcelona Tel.: Fax: Service Hotline: _ Madrid C / Alcañiz 23 E Madrid Tel.: Fax: _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E San Sebastián Tel.: Fax: Service Hotline: DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I Brembate di Sopra (BG) Tel.: Fax: Service Hotline: _ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I Milano (MI) Tel.: Fax: _ Padova Via E. Fermi 7 I Veggiano (PD) Tel.: Fax: DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box Dubai, U.A.E. Tel.: Fax: DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / Fax: +48 (0) 62 / Service Hotline: +48 (0) 62 / DMG MORI Romania DN 65B, KM RO Pitesti Tel.: Fax: DMG MORI Russia ul. Novohohlovskaya 23 / 1 RU Moscow Tel.: Fax: Service Hotline: _ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS Jekaterinburg Tel.: Fax: _ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS St. Petersburg Tel.: Fax: DMG MORI Scandinavia _ DMG MORI Finland & Baltics Jasperintie 310 FI Pirkkala Tel.: Service Hotline: _ DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE Västra Frölunda Tel.: +46 (0) Fax: +46 (0) Service Hotline: +46 (0) _ DMG MORI Denmark Robert Jacobsens Vej 60, 2.tv DK-2300 København S Tel.: Fax: Service Hotline: _ Norway Bergsli Metallmaskiner AS Bedriftsveien 64 NO-3735 Skien Tel.: Fax: DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / Fax: +41 (0) 58 / Service Direct Line: +41 (0) 58 / Service Hotline: +41 (0) DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO GR Thessaloniki Tel.: Fax: DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR Ataşehir İstanbul Tel.: Fax: Service Hotline: DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE GB Tel.: +44 (0) Fax: +44 (0) Service Direct Line: +44 (0) Service Hotline: +44 (0) DMG MORI Africa Representative WIN-TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise Cairo, Egypt Tel.: Fax: PRO.D6874_0216ES Reservado derecho a posibles modificaciones técnicas. Las máquinas aquí representadas pueden contener opciones, accesorios y variantes de control. DMG MORI Europe AG Sulzer-Allee 70, CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / , Fax: +41 (0) 58 / info@dmgmori.com,