HPM 600 HD HPM 1200 HD

Transcripción

1 Mikron HPM 600 HD HPM 1200 HD

2 Swiss design and quality 2 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

3 Contenido Aplicaciones 4 Puntos destacados 6 Automatización 8 Opciones de la mesa 10 Gestión de virutas 11 Husillos de alta tecnología 12 Cambiador de herramientas 13 Opciones Datos técnicos Mikron HPM 600 HD y Mikron HPM 1200 HD - Para un fresado eficaz de alto rendimiento Gracias a su construcción robusta y estable, el centro de mecanizado de tres ejes Mikron HPM 600 HD / HPM 1200 HD de se adapta de manera excepcional a los trabajos de HPM (High Performance Milling). Con su construcción modular, Mikron HPM 600 HD / HPM 1200 HD está concebida para cada ámbito de aplicación: desde la construcción de prototipos hasta la producción completamente automatizada, pasando por la fabricación de moldes y herramientas, y todo gracias al gran número de opciones y a su capacidad de combinación. Dispone de varias posibilidades de automatización, de sistemas para la extracción de virutas y de tratamiento refrigerante y husillos de herramientas de alta potencia. Todos los componentes mecánicos armonizan entre sí de manera lógica y permiten una utilización eficiente de la máquina durante todo el día. 3 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

4 Aplicaciones Amplia gama de piezas - numerosos campos de aplicación Estampa de forja para cigüeñales Acero de herramientas aleado Industria automovilística + Material con arranque de virutas complicado + Piezas de trabajo de gran peso + Perfección de la forma + Gran estabilidad de la máquina + Gran rendimiento del husillo Componente de metal ligero Aluminio Industria aeronáutica + Gran volumen de virutas + Gran rendimiento del husillo + Alta velocidad de rotación del husillo + Precisión de la forma y de la posición + Capacidad de reproducción Componentes del molde de precisión Aleación de acero Industria del plástico + Gran coeficiente de arranque del material + Precisión en la pieza de trabajo + Gran calidad de superficie + Gran precisión de posicionamiento + Poco tiempo de mecanizado + Gran rendimiento del husillo + Capacidad de reproducción 4 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

5 La construcción estable y robusta de Mikron HPM permite trabajos de HPC (High Performance Cutting) ilimitados. Gracias al enorme rendimiento del husillo se garantiza un elevado coeficiente de arranque del material. 5 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

6 Puntos destacados La Mikron HPM 600 HD y HPM 1200 HD es una máquina adapttable a las necesidades de cada cliente Cambiador de herramientas integrado para un máximo de 60 posiciones Cabezal de alta potencia Carga mediante grúa sin esfuerzo Automatización de las piezas de trabajo flexible Carga mediante grúa sin esfuerzo Las grandes virutas dan una amplia visión Depósito del refrigerante elevado Los centros de mecanizado de Mikron destacan por su extraordinaria ergonomía. La serie HPM convence por su accesibilidad sin competencia, independientemente de la configuración de la máquina. 6 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

7 Ergonomía Las dos puertas ligeras, cerradas por encima de la esquina y situadas a media altura, pueden abrirse del todo y permiten el acceso libre al área de trabajo. Las grandes ventanas dan una amplia visión del proceso de mecanizado. La accesibilidad siempre es perfecta, independientemente de las opciones con las que cuenten las Mikron HPM. La mesa de trabajo, el cambiador de paletas y herramientas y el extractor de virutas son tan accesibles como las unidades de mantenimiento. La mesa de trabajo y el almacén de paletas pueden cargarse mediante una grúa. Estable, robusta, potente La base cúbica de Mikron HPM, de hormigón polímero, ha sido concebida para el alto rendimiento y la precisión. Se ejecutan dos movimientos lineales con la herramienta y uno con la pieza de trabajo. La unidad de dos ejes, con unas dimensiones óptimas y situada en la base de la máquina, permite la exactitud de la geometría y una gran estabilidad. La base de polímero monoblock es el primer requisito para conseguir la mayor calidad de superficie y un reducido desgaste de la herramienta. + No se requiere una base especial, puede utilizarse inmediatamente + Construcción maciza y gran rigidez + Depósito de la máquina elevado para una estanqueidad absoluta Control digital de Heidenhain El control digital Heidenhain itnc 530 de última generación y un panel de mando bien estructurado convierten a la serie Mikron HPM 600 HD y HPM 1200 HD en un centro de mecanizado seguro y fácil de manejar. + Seguridad del proceso, breve iniciación y un manejo seguro de los ciclos de trabajo predefinidos + Conexión a Ethernet para un flujo más rápido de los datos CAM + Programación sencilla mediante cuadros de diálogo + Programación paralela, programación libre del contorno y subprogramación de libre definición + Si se necesita, el volante móvil le acerca al punto de mecanizado (opcional). Los diferentes módulos del sistema de construcción modular garantizan un proceso óptimo: más precisión, mejor calidad de superficie, perfección de la forma y mayor seguridad, lo que se aprecia especialmente en el funcionamiento automático. 7 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

8 Automatización El almacén automático de cambio de piezas de trabajo permite una producción sin operarios El cambiador de paletas demuestra su superioridad La fabricación automática queda asegurada con la serie de tres ejes Mikron HPM gracias a la integración rentable del cambiador de paletas. Con el intercambiador modular de herramientas, el centro de fresado compacto se convierte en una célula de producción muy productiva y flexible. + Los trabajos que tienen que repetirse se realizan sin interrumpir el funcionamiento de varios turnos. + Aumenta la rentabilidad de la máquina con el beneficio correspondiente. + El almacén de paletas puede cargarse mientras la máquina está en funcionamiento y se maneja fácilmente mediante el control CNC. Mikron HPM 600 HD con almacén para 7 a 10 paletas. Mediante la utilización del cambiador de paletas se aumenta la duración media diaria de utilización de la máquina. La flexibilidad se incrementa de manera visible, ya que durante las producciones en serie también se pueden montar y preparar piezas especiales de manera paralela al tiempo de producción. Almacén para 4 paletas grandes Las máquinas automáticas pueden utilizarse 24 horas al día, incluso cuando se trabaja con un solo turno. En comparación con una máquina sin cambiador de paletas automático, aquí es posible un tiempo de ejecución sustancialmente mayor por día. Nuestra recomendación: RNS (Remote Notification System). Estos y otros módulos garantizan la mayor flexibilidad y seguridad en la producción de componentes de alta calidad. 8 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

9 Gracias al cambio automático de las piezas de trabajo, el tiempo de inactividad de la máquina se reduce visiblemente y a la vez se aumenta la flexibilidad y la eficacia. 9 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

10 Opciones de la mesa Mecanizado de tres ejes Mesa de trabajo con ranuras en T En la serie Mikron HPM existe una sinergia perfecta de los momentos de inercia con la pieza de trabajo y con la herramienta. La carga sencilla y la disposición de las piezas quedan garantizadas. La mesa de trabajo de una pieza y con ranuras profundas ofrece soluciones de sujeción robustas y universales. Las ranuras axiales (paralelas al eje X) en T permiten que se sujeten diferentes piezas. Sistemas de sujeción para la mesa con ranuras: System 3R Dynafix 280 x 280 mm / 350 x 350 mm Erowa UPC 320 x 320 mm System 3R GPS 240 x 240 mm / 300 x 300 mm Mesa de trabajo con sistema de sujeción integrado: Paleta 600 x 600 mm / 800 x 600 mm Divisor El divisor opcional realiza movimientos rotatorios. Este cuarto eje puede girarse en ambas direcciones. 10 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

11 Gestión de virutas Soluciones versátiles para diferentes tipos de aplicaciones Ya en el área de trabajo se evita que se acumulen las virutas. Con una construcción bien concebida del depósito de la máquina, se evitan los ésteres de las virutas y el lubricante refrigerador elimina y separa las virutas, que caen de una manera fiable y rentable. Además, se pueden seleccionar diferentes alternativas de construcción. + Tanque de virutas para mecanizados en seco y eliminación manual de las virutas + Extractor de virutas en espiral + Depósito colector con 2 cajones para virutas + Transportador ascendente de virutas para la producción automática + Separador de aceite + Diferentes dispositivos de filtro de banda + Suministro interior y exterior de lubricante refrigerador + Dispositivo de depuración De la eliminación automática de virutas, por ejemplo en el funcionamiento automático, se encarga un extractor espiral muy seguro combinado con un transportador vertical. Tanque de taladrina con dos colectores de viruta Las virutas que caen se retiran de la máquina y se envían a los colectores. El lubricante refrigerador corre por el colector hasta el recipiente del lubricante. El colector lleno se eleva hasta una superficie inclinada para que todo el lubricante pueda gotear. Al mismo tiempo, el segundo colector vuelve a colocarse debajo del orificio de expulsión de las virutas. En el recipiente, el lubricante refrigerador se separa de las otras virutas mediante filtros y a continuación se bombea en el recipiente y pasa por un tamiz hasta el dispositivo del filtro de banda o vuelve directamente al inyector de lubricante del husillo de la herramienta. El recipiente del lubricante refrigerador está situado en cilindros y puede sacarse sin desmontarse. 11 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

12 Husillos de alta tecnología Difrentes husillos en función de las necesidades del cliente Independientemente de la configuración de la máquina que elija, con una Mikron HPM dispondrá de la tecnología de husillos de herramientas más moderna: Control vectorial para todo el momento de giro en el régimen de revoluciones inferior, alojamiento del husillo híbrido de cerámica de gran estabilidad, enfriamiento de la camisa del husillo mediante un ciclo regulado del refrigerante para conseguir temperaturas constantes durante todo el trabajo. Los husillos en línea desarrollados por la casa Step-Tec, están concebidos para grandes volúmenes de virutas gracias a su elevado par. Este husillo destaca especialmente por su construcción de fácil mantenimiento y su depósito híbrido de cerámica con lubricación automática min -1 ó min -1 + Rendimiento preciso para la utilización en trabajos de HPC + Disponible con o sin refrigeración interna + Cono del husillo ISO-40 ( min -1 ) + Cono del husillo HSK-A63 ( min -1 ) + El módulo del husillo y el motor pueden reemplazarse por separado Incluido en el equipamiento: Módulo APS (Advanced Processing System) de Mikron para una detección y visualización fiables de las vibraciones de fresado y ITC (Intelligent Thermal Control) para una mayor precisión en la pieza de trabajo. 12 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

13 Almacén de herramientas Almacén de herramientas compacto La serie de HPM satisface todos los deseos, incluso en lo que a cantidades de herramientas se refiere. El cliente puede elegir entre las dos soluciones integradas en la máquina para 30 ó 60 herramientas. Los depósitos laterales protegen las herramientas a la perfección de la suciedad y también pueden montarse de manera paralela al tiempo de producción. Cambiador de herramientas con brazo de amarre doble para tiempos muertos aún más cortos Gracias al brazo de amarre doble se consiguen tiempos de cambio de herramientas de 2 segundos. Este brazo de amarre puede utilizarse tanto en el almacén de 60 herramientas como en el de 30. Almacén de herramientas DT 30 Almacén de herramientas CT Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

14 Opciones Nuestras máquinas están preparadas para una gran variedad de opciones Refrigeración por pulveración aire/aceite Extractor de virutas Palpador de herramienta Tamque de taladrina con sistema de filtraje de papel de alto rendimiento Tanque de taladrina con sistema de filtraje de papel básico Medición de la herramienta por láser Palpador de medición por infrarrojos Ventana resistente al rayado Pistola de taladrina Ventana giratoria Lámpara indicadora Funciones M 3+4 APS CAMplete Econowatt SIGMA FMC ITC ITC 5X ITM OSS OSS extended OSS extreme PFP RNS SPS Otras opciones: + Recipiente de lubricante refrigerador con 2 cestos para virutas + Extractor de virutas en espiral + Paquete de producción TSC + Separador de aceite + Extractor de humo + Dispositivo de depuración + Inyector de lubricante refrigerador programable + Sistema directo de medición de desplazamiento + Divisor + Dispositivo de descarga de herramientas + Depósito de protección para el suelo + Preparación del divisor + Más precisión + Paletas 14 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

15 Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Una nueva dimensión para la fabricación moderna Mikron Econowatt El principal objetivo de es dotar de inteligencia el proceso de fresado. Este dispositivo engloba distintos módulos bajo el término y cada uno de ellos se encarga de unas funciones determinadas. Para lograr que el fresado sea inteligente es preciso cumplir con unos requisitos específicos. En primer lugar, establecer una comunicación completa entre el usuario y la máquina, en la que ésta ponga a su disposición toda la información que necesite para evaluar el proceso de fresado. Asimismo, durante la optimización del proceso también debe existir un apoyo al usuario que permita aumentar la productividad de manera significativa. Por último, la máquina mejora el fresado, lo que repercute favorablemente en la seguridad del proceso y en la calidad de la pieza, sobre todo, en el modo automático. Características principales + Mayor precisión con tiempos de mecanizado más Ahorro energético Advanced Spindle Process Protection System System CAMplete TruePath System Power Fail Protection reducidos + Mejor calidad en la superficie de la pieza y mayor precisión tanto en la superficie como en la forma + Detección de las estrategias críticas de mecanizado + Aumento de la seguridad del proceso + Reducción de paradas de máquina debido a un ciclo de Protección vida mayor + Mayor disponibilidad + Mayor facilidad de manejo + Aumento considerable de la fiabilidad en el modo Intelligent Thermal Control Precisión Intelligent Thermal Control 5X Operator Support System Operator Support System extreme automático Sistema modular de Cada uno de los módulos desempeña una tarea específica. Es como si se tratara de una unidad de montaje, en la que el usuario decide los módulos que considera más oportunos utilizar para optimizar el proceso. Operator Support Operator System Support System extreme Productividad CAMplete TruePath System Advanced Process System Remote Notification System Ventajas para el usuario Fabricación precisa y segura de las piezas, una mayor fiabilidad en el modo automático, un ciclo de vida de la máquina más largo y una reducción considerable de los costes de producción. La se está desarrollando de forma continua. Encontrará los módulos actuales disponibles en 15 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

16 Datos técnicos Mikron HPM 600 HD Mikron HPM 1200 HD Recorridos de la zona de trabajo Longitudinal X mm Transversal Y mm Vertical Z mm Electromandrinos (40% ED, S6) min -1 ISO-SK40 kw / Nm min -1 HSK-A63 kw / Nm 39/84 39/84 39/84 39/84 Velocidad de desplazamiento Velocidad de avance rápido (X, Y) m / min Velocidad de avance rápido (Z) m / min Mesa Superficie de la mesa Carga máxima de la mesa mm kg 800 x x Cambiador de herramientas ISO-SK40 HSK-A63 Posicion. Posicion. 30/60 30/ Automation Tamaño pallet / Número Tamaño pallet / Número Tamaño pallet / Número Tamaño pallet / Número Tamaño pallet / Número Tamaño pallet / Número Carga máxima de la pallet / unidad / unidad / unidad / unidad / unidad / unidad kg 320 x 320 / 7 Erowa UPC 280 x 280 / 7 System 3R Dynafix 350 x 350 / 7 System 3R Dynafix 240 x 240 / 8 System 3R GPS 300 x 300 / 8 System 3R GPS 600 x 600 / 4 80, x 600 / 4 800, 1200 Peso de la máquina kg Steuerung Heidenhain itnc 530 itnc 530 APS, APS extended, ITC, RNS, OSS light, PFP, AFC APS, APS extended, ITC, RNS, OSS light, PFP, AFC 16 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

17 Mikron HPM 600 HD B B Mikron HPM 1200 HD 17 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

18 Milling Fresado de gran velocidad y altas prestaciones. Con relación a las fresadoras convencionales, los centros de mecanizado HSM se caracterizan por una velocidad de corte hasta 10 veces superior. Proporcionan, por otra parte, una mayor precisión y mejores acabados superfi ciales. Esto permite incluso trabajar con materiales templados sin preparación. La principal ventaja que aporta el HSM es la reducción signifi cativa de la cadena de producción mediante una integración sistemática. El HSM se ha convertido, junto con la EDM, en una de las tecnologías de referencia en el mecanizado de piezas y en la fabricación de herramientas. EDM Electroerosión. La electroerosión permite mecanizar los principales materiales, independientemente de su dureza (por ejemplo, acero y titanio), con precisiones del orden de la micra, sin acción mecánica. Por ello, la electroerosión se encuentra entre las tecnologías de referencia en el mecanizado de moldes y la fabricación de herramientas. Se distinguen dos procedimientos: la electroerosión por hilo y la electroerosión por perforación. Automation Tooling, Automatización, Software. Sistemas de sujeción y de paletización (tooling) para fi jación de piezas y herramientas; dispositivos de automatización y software de sistema que permite la confi guración de las máquinas-herramientas; adquisición y transferencia de datos entre los diferentes componentes de un sistema. Customer Services Operations, Machine y Business Support. Customer Services con tres niveles de soporte, todos los servicios para las máquinas. Operations Support ofrece la gama completa de piezas de desgaste y consumibles certificados incluyendo hilos, filtros, electrodos, resinas y demás. Machine Support engloba todos los servicios relacionados con piezas de recambio, soporte técnico y contratos de mantenimiento preventivos. Business Support ofrece soluciones técnicas desarrolladas a medida segun las necesidades del cliente. Laser Ablación láser. La ablación láser complementa y amplía las tecnologías de. Con nuestras tecnologías láser hacemos posible la texturación, el grabado, la microestructuración, el marcado y rotulado de geometrías 2D e incluso de complejas geometrías 3D. La ablación láser ofrece, en comparación con el tratamiento de superfi cies convencionales, ventajas económicas, ecológicas y de desarrollo. 18 Mikron HPM 600 HD / 1200 HD

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20 Sumario Permitimos que nuestros clientes gestionen sus nego-cios de una manera eficaz y rentable ofreciéndoles soluciones innovadoras de Fresado, Electroerosión Láser y Automatización. Nuestra propuesta se completa con un paquete integral de Servicios a los Clientes Los datos técnicos y las ilustraciones no suponen ningún compromiso. No son propiedades garantizadas y están sujetos a cambios.