Técnica de llenado. krones Variojet. Enjuagadora

Transcripción

1 Técnica de llenado krones Variojet Enjuagadora krones Variojet

2 Óptimo tratamiento previo de botellas La máquina Variojet sirve para enjuagar, soplar o tratar con desinfectantes las botellas antes de empezar el llenado. Independientemente de si se trata de botellas de vidrio o de plástico la Variojet admite una amplia gama de medios. Es posible utilizar todos los medios usuales como aire, aire ionizado, agua, agua ozonizada, vapor saturado, aire estéril, soluciones desinfectantes o bien el producto a llenar. En la ejecución con uno, dos o tres canales que conducen el medio respectivo, la Variojet permite adaptar el proceso de enjuague específicamente al producto. Ventajas del sistema Ajuste rápido de un cambio de formato debido a un intercambio sencillo de las pinzas sin necesidad de utilizar herramientas Tiempos de tratamiento individualmente programables para las variantes con mando electroneumático Procesos de enjuague de libre elección Opción: Óptima limpieza del sistema mediante circuito cerrado de CIP/SIP krones Variojet

3 Principio de funcionamiento Libremente elegible 2 Libremente elegible 1 3 Llenadora 1 Volteo quedando las botellas boca abajo 2 Fases de tratamiento variables 3 Volteo quedando las botellas boca arriba En el proceso con envases de vidrio, éstos se entregan a las pinzas de agarre de plástico mediante un tornillo sinfín y la estrella de entrada. Las pinzas de plástico desarrolladas para la enjuagadora sujetan los envases por el cuello y por el cuerpo. Los envases de plástico, en cambio, se recogen del transportador aéreo mediante una estrella de paso entregándolos a unas pinzas que los sujetan por el anillo soporte. No es necesario sustituir la estrella de paso ni las pinzas en los cambios de formato a otro tamaño de envase. Después de una fase de volteo de 180 en donde los envases quedan boca abajo, empieza la limpieza. Directamente por debajo de la boca de la botella se encuentra una tobera que inyecta el medio de enjuague respectivo en la botella. Un distribuidor giratorio suministra el medio programado a las toberas. Después de realizar las fases de enjuague y de goteo la botella es girada de nuevo quedando boca arriba y es entregada a la estrella de salida. En las ejecuciones con mando electroneumático se pone a disposición un ángulo de enjuague de distribución libre para los pasos de limpieza. Los tiempos respectivos de tratamiento pueden ser determinados individualmente. krones Variojet

4 Las variantes del sistema La enjuagadora Variojet existe en tres ejecuciones: Enjuagadora de un canal Enjuagadora de dos canales Enjuagadora de tres canales La tobera de inyección asegura que el medio de enjuague llegue a todas las zonas de la botella y que las soluciones limpiadoras se aprovechen del modo más económico posible. La enjuagadora de un canal y la de dos canales se encuentran disponibles tanto en versión mecánica como electroneumática. En la versión mecánica el proceso de enjuague es dirigido mediante una leva, mientras que la variante con válvulas electroneumáticas se controla de modo centralizado mediante una unidad de mando. Al ser más complejo el desarrollo de los procesos, la enjuagadora de tres canales funciona exclusivamente con mando electroneumático. Válvulas de mando neumático Proceso de enjuague en la enjuagadora de un canal en la versión con tobera fija Enjuagadora de un canal Para aplicaciones sencillas se ofrece la enjuagadora de un canal que permite inyectar p.ej. agua mediante la tobera dentro de la botella. La enjuagadora de un canal equipada opcionalmente con tobera de enjuague fija o regulable puede ser adaptada siempre a la respectiva tarea krones Variojet

5 Válvulas de mando neumáticas Tobera inyectora mandada por leva mit aufgesetzter CIP-Kappe Unidad de toberas en la enjuagadora de dos canales para aire ionizado Botella girada quedando boca abajo durante el proceso de enjuague en la enjuagadora de dos canales Enjuagadora de dos canales Cuando se emplean dos medios para el enjuague de los envases este proceso puede realizarse con la enjuagadora de dos canales. En dos canales separados es posible utilizar los medios previamente seleccionados uno detrás de otro. Existiendo además la posibilidad de utilizar de forma simultánea agua y aire, desinfectante y aire respectivamente, para el enjuague mediante el tratamiento con chorro (Jet). Enjuagadora con aire ionizado Un modelo especial de las enjuagadoras de dos canales con mando electroneumático permite aprovechar aire ionizado como medio de enjuague para las botellas PET. Las partículas de polvo cayéndose de las botellas se aspiran a través del segundo canal. Utilizando el aire como medio de enjuague ya no es necesaria la limpieza CIP ni la de espuma. krones Variojet

6 Las variantes del sistema Válvulas de mando neumáticas Tobera inyectora mandada por leva DW-s29-P /01 Proceso de enjuague en la enjuagadora de tres canales Tulipa CIP para la limpieza Tulipa CIP Enjuagadora de tres canales En la enjuagadora de tres canales los envases son tratados con diferentes medios, uno detrás del otro. De este modo es posible utilizar, por ejemplo, agua, aire estéril y vapor. El suministro del agua y del aire estéril se realiza mediante canales integrados dentro de los portapinzas mientras que el canal de vapor se construye de forma separada para poder compensar la dilatación térmica. El tratamiento con chorro (Jet) permite aplicar de forma simultánea primero desinfectante y aire, y repetir el proceso con agua y aire a continuación. Limpieza CIP/SIP (en todas las variantes) Para una óptima limpieza del sistema es posible formar un circuito CIP/SIP cerrado. Para ello se montan las tulipas CIP suministrables opcionalmente en las toberas de inyección. En todas las enjuagadoras de un canal y en las enjuagadoras mecánicas de dos canales se necesita un canal suplementario para el retorno del líquido CIP/SIP. krones Variojet

7 Mando y cambio de formato Mando La variante mecánica de la Variojet es mandada mediante una leva por lo que quedan ajustados fijamente los ángulos de tratamiento. En la versión electrónica es posible ajustar en la unidad de mando de la enjuagadora diferentes tiempos de tratamiento o procedimientos de limpieza para diversos tipos de envases. Durante el funcionamiento se pueden optimizar los tiempos de tratamiento de manera dirigida para que correspondan precisamente con las exigencias respectivas. Cambio de formato Al cambiar la altura del envase es posible ajustar todo el carrusel de la enjuagadora mediante motor. El ajuste a la nueva altura del envase se realiza de forma automática. En el caso de un cambio de formato las piezas pueden ser intercambiadas con pocas operaciones y sin herramientas. Al utilizar en la Variojet dispositivos de sujeción por el cuello para envases de plástico, no es necesario ajustar la altura del carrusel de la enjuagadora. krones Variojet

8 krones Variojet Enjuagadora Carrusel Paso de la máquina en mm ø mm Número de pinzas de agarre Características de construcción: Construcción económica estable de la mesa con revestimiento de acero inoxidable pulido Los elementos portantes del carrusel de la enjuagadora son de construcción robusta de acero pulido El distribuidor y todas las partes en contacto con el producto y con el gas son de acero pulido del tipo AISI 304 o superior. Ajuste automático de la altura del carrusel de la enjuagadora (no es necesario en la sujeción por el cuello) Juegos rápidos de cambio Raptec en ejecución higiénica optimizada. Dispositivos adicionales: Retorno y recogida de los medios de enjuague Rociado del exterior y de la boca Versiones especiales: El distribuidor y todas las partes en contacto con el producto y con el gas son de acero pulido del tipo AISI 316 Distribuidor con juntas enjuagables Versión con mesa tipo Roof-Table para todos los tamaños constructivos Posibilidad de formación de un Bloc con la llenadora Servicio posventa Con una red internacional de oficinas de servicio posventa les ofrecemos un apoyo continuo incluso después de la puesta en marcha de su instalación. Un moderno sistema de almacenes nos permite suministrar las piezas de repuestos inmediatamente cuando se necesitan y el mantenimiento de la instalación se realiza de forma rápida y fiable por nuestro personal especializado. krones ag Böhmerwaldstraße Neutraubling Alemania Teléfono: Telefax: info@krones.com Internet: Bajo reserva de posibles cambios técnicos Impreso en Alemania Druckerei Herrmann GmbH 1.000s 11/06