FLOTADOR CIRCULAR DAF MOD. ECOFLOAT

Transcripción

1 DESCRIPCIÓN Los flotadores de la serie ECOFLOAT son de tipo circular de bajo batiente hidráulico y con puente giratorio de tracción periférica. El elemento más significativo que caracteriza al flotador ECOFLOAT es su sistema de alimentación y distribución. Dicho sistema está compuesto por un compartimiento para la expansión y floculación diseñado para recoger de forma simultánea tanto las aguas residuales que se van a someter a tratamiento como el agua enriquecida con aire disuelto procedente del sistema de presurización exclusivo ECOMAC*. Asimismo, el flotador está compuesto por un sistema de distribución de flujo capaz de anular casi por completo la velocidad de entrada del agua y hacer que las condiciones hidráulicas sean lo más parecidas posible a las condiciones ideales de la ley de Stokes (baja velocidad, movimiento laminar y distribución uniforme). DESCRIPCIÓN DE FUNCIONAMIENTO En primer lugar se extrae una cierta proporción de agua tratada y clarificada del tanque de flotación y se envía, a través de una bomba de gran altura, a la celda de presurización. En esta fase se pone en práctica el proceso de solubilización del aire en el agua a una presión de funcionamiento de entre 5 y 6 bares. Dicho proceso se rige por la ley de Henry, que establece la proporcionalidad entre la cantidad de aire solubilizado y la presión externa aplicada. La cantidad de aire que se envía a la celda de presurización depende de varios factores: Presión absoluta Presión atmosférica Saturación del aire en el líquido en cuestión Sólidos existentes en el líquido entrante Caudal del líquido Porcentaje de reciclo. En todo caso, el volumen de aire que se introduce debe ser suficiente para obtener la saturación casi completa de dicho aire en el líquido en cuestión. Cuando la mezcla presurizada aire/líquido se introduce en la canalización que conduce al flotador y, junto con el caudal influente, entra en el sistema de alimentación-distribución a presión atmosférica, minúsculas burbujitas de aire (de tan sólo algunos micrones de diámetro) se liberan en la solución. El empuje hidrostático de dichas burbujitas, que se agarran materialmente a las gotas de aceite o grasa, los granos de lodo o los sólidos suspendidos, o bien se engloban en estos aglomerados de partículas, hace que estas últimas suban a la superficie. La presión necesaria para la celda de presurización se mantiene constante gracias a una válvula de contrapresión que se regula de forma automática. El lodo flotante se retira de la superficie con un movimiento espiral mediante una pala separadora y se envía a un tanque central de acumulación. Para obtener un alto rendimiento de clarificación del sistema se pueden añadir al caudal influente, antes de que éste se mezcle con el caudal de reciclo presurizado, algunos floculantes químicos como por ejemplo alumbre y polielectrolitos.

2 COMPONENTES PRINCIPALES 1. Sistema de medición del aire comprimido El aire comprimido, procedente del reductor de presión (6-7 bares), se introduce en cantidades controladas en la celda de presurización gracias a un medidor de flujo. 2. Celda de presurización (C.d.p.) La C.d.p. se compone de un depósito de acero inoxidable de las dimensiones necesarias para retener el caudal de reciclaje durante aproximadamente 20 segundos. Asimismo, la C.d.p. está dotada de difusores de un material poroso, un sistema de seguridad contra posibles aumentos excesivos de presión, una válvula de alivio para mantener constante la relación presión aire-agua, manómetros, arandelas de inspección superior e inferior, válvula de fondo para drenaje, válvulas de retención y piezas especiales. 3. Válvula de globo (contrapresión) La válvula de globo que se coloca a la salida de la C.d.p. (véase el esquema) cumple la doble función de proporcionar la necesaria contrapresión al sistema de presurización y de permitir que el aire se libere en forma de pequeñísimas burbujas. La válvula de globo permite, por consiguiente, regular tanto el flujo en la celda de flotación como la presión en el celda de presurización C.d.p. Esta fase se puede automatizar completamente de forma opcional con una válvula de contrapresión neumática para regular la presión deseada desde el cuadro de mandos y controlar posteriormente dicha presión de forma automática. Material proporcionado 1. Ecofloat 2. Presurizador 3. Contacto giratorio 4. Centralita electrónica 5. Válvula de seguridad 6. Motovariador 7. Válvula de globo automática PI Manómetros FI Medidor de flujo 4. Toma de muestras El dispositivo de toma de muestras sirve para determinar la eficacia del presurizador y su correcto funcionamiento, permitiendo la observación de la efectiva solubilización del aire en el agua de reciclaje.

3 5. Sistema de salida del agua limpia El agua limpia del fondo se extrae a través de los tubos de extracción (1) de acero inoxidable, pasa al cuerpo central (2), aislado de la parte externa a través de un dispositivo estanco de goma colocado en el fondo. La salida del agua limpia se regula mediante un dispositivo mecánico de forma manual o automática. 6. Sistema de alimentación A diferencia de otros dispositivos para la clarificación del agua de características similares, los flotadores de la serie ECOMAC funcionan exclusivamente gracias al principio de la flotación por medio de aire disuelto. En nuestros flotadores, el aire se disuelve en el agua gracias al sistema C.d.p. El agua de alimentación se envía al centro del flotador y, a través de una junta giratoria (3), llega al sistema de distribución ECOMAC (4). El aire sobrante se libera gracias a un dispositivo especial. El flujo de aire entra en la celda en sentido contrario al de la rotación de la parte giratoria, de modo que la velocidad del agua se anula casi por completo, haciendo que las condiciones operativas de funcionamiento sean lo más parecidas posible a las condiciones ideales (baja velocidad, movimiento laminar y bajo número de Reynolds). Este sistema evita la coalescencia de las burbujas de aire y mejora el contacto entre las partículas y las burbujas en la cámara de distribución. Estas características posibilitan la utilización de una mayor carga hidráulica en la instalación. Una serie de válvulas de posición especiales y de determinados tabiques divisorios permiten la distribución óptima del flujo presurizado.

4 Vista lateral de la operación de separación 7. Sistema de retirada del material flotado El material flotante que sube a la superficie se retira mediante la pala recogedora espiral ECOMAC (6) de acero inoxidable. Dicha pala es capaz de retirar el material flotante sin provocar casi ninguna turbulencia en la superficie. La concentración del material flotante que se retira (en porcentaje de material seco) se determina a través del nivel de agua, cuya regulación se puede controlar fácilmente de forma manual o automática (opcional). La pala espiral ECOMAC descarga el material flotante en el tanque central fijo (7), del que dicho material sale por gravedad. 8. Sistema de retirada del material sedimentado Además del material flotante, en un proceso de flotación se puede producir, aunque sea en cantidades mínimas, material sedimentado (especialmente si existe arena, residuos, etc.). Con vistas a evitar el atasco de los aparatos y mejorar la calidad del agua limpia extraída, dicho material debe ser retirado. El ECOFLOAT está dotado, en el fondo de la parte giratoria, de un rascador de goma que retira los sedimentos y los envía a un recipiente (8) colocado en el fondo del clarificador. Los sólidos acumulados en dicho recipiente se descargan gracias a una válvula (9) manual o automática (opcional).

5 EQUIPAMIENTO Tanque de flotación y sedimentación fabricado en partes transportables para su montaje en la planta y dotado de bastidor de soporte de estructura alveolar. Las partes en contacto con el agua son de acero inoxidable AISI 304; Tanque central fijo para recoger el material flotante de acero inoxidable AISI 304; Puente giratorio móvil con colector dotado de aperturas regulables para la distribución del agua introducida, dotado de rejilla y canales amortiguadores de flujo de acero inoxidable AISI 304; Estructura de soporte del puente giratorio en perfil de acero al carbono protegido con una doble capa de pintura epoxídica; Junta giratoria con tubería elástica para su conexión con la unidad de distribución móvil de acero inoxidable AISI 304; Cuerpo central (anillo) móvil dotado de tubos para la extracción del agua limpia dotado de dispositivo estanco inferior de goma con revestimiento antiácido de acero inoxidable AISI 304; Rascador de fondo para empujar el posible material sedimentado hacia el colector; Rascador lateral para la continua limpieza del armazón; Dispositivo recogedor del lodo flotante que gira sobre un eje inclinado, pala espiral con perfil evolvente; Motovariador de velocidad para el control del recogedor; Motovariador de velocidad para el control del puente móvil; Contacto giratorio de 8 anillos para la alimentación del motovariador; Unidad para la presurización y saturación del agua procedente del flotador (agua tratada de reciclo). Elementos: Tubo de mezcla de acero inoxidable AISI 304 dotado de difusores y estructura de soporte de acero al carbono y protegido con pintura epoxídica; Manómetros con sus correspondientes válvulas portamanómetro; Medidores de flujo para la medición del caudal de aire; ACCESORIOS Estructura puente de acero inoxidable AISI 304; Fabricación en acero inoxidable AISI 316; Sistema automático de regulación del nivel del tanque (sólo mod. ECOFLOAT 80/100); Válvula de globo automática de tipo modular y de sentido único para la descompresión del agua presurizada, dotada de centralita electrónica para el control y la seguridad del dispositivo.

6 DIMENSIONES GENERALES 5. Tornillo de arquímedes 4. Distribución Contacto giratorio Puente giratorio 1. Tubos de toma de agua clarificada 6. Colector de lodo 3. Junta giratoria 7. Colector de arena 2. Colector de agua clarificada Reciclaje a la presurización Lodo flotante alimentación de agua bruta Salida de agua limpia Lodo sedimentado 8. Válvula manual o automática Modelo Diámetro m 2 2, , Altura del armazón m 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 Altura total m 1,2 1,2 1,3 1,3 1,48 1,55 1,69 1,8 Caudal m 3 /h Peso en vacío kg Peso en funcionamiento kg Potencia instalada kw 0,92 1,5 2,25 3 La empresa se reserva el derecho de realizar modificaciones técnicas y de fabricación sin previo aviso.