ANEXO 2 FICHAS TÉCNICAS DE LAS MEMBRANAS DE ÓSMOSIS INVERSA

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1 ANEXO 2 FICHAS TÉCNICAS DE LAS MEMBRANAS DE ÓSMOSIS INVERSA

2 Información del producto Membranas FILMTEC Elemento de RO para agua marina de alto rechazo FILMTEC SW30HR-380 Características FILMTEC SW30HR-380 es un elemento de ósmosis inversa para agua marina de grado premium que presenta una alta superficie activa y alto rechazo de sal para ofrecer la mejor economía a largo plazo para los sistemas de desalinización de agua marina. FILMTEC SW30HR-380 ofrece el más alto rechazo del boro para ayudar a los clientes a cumplir con las normas de la Organización Mundial de la Salud (OMS) y demás normas de agua potable. Los elementos de FILMTEC SW30HR-380 ofrecen alto rendimiento durante todo su ciclo operativo sin utilizar tratamientos oxidativos posteriores, como muchos otros productos competitivos. Ésta es una de las razones por las cuales los elementos de FILMTEC son más durables y se pueden limpiar con mayor efectividad en un amplio espectro de ph respecto de otos elementos de RO. La fabricación automatizada de precisión, con mayor número de hojas de membranas más cortas, reduce el efecto general de la contaminación y maximiza la eficiencia de la membrana. Especificaciones del producto Superficie activa Presión aplicada Índice de flujo de Rechazo de sal Producto Número de parte pies 2 (m 2 ) psig (bar) permeado gpd (m 3 /d) estabilizado (%) SW30HR (35) 800 (55) (23) 99,7 1. Flujo de permeado y rechazo de sal en base a las condiciones de prueba enumeradas a continuación: mg/l NaCl, presión especificada arriba, 77 F (25 C), ph 8 y 8% de recuperación. 2. Los flujos de permeado para elementos individuales pueden variar +/-15%. 3. El rechazo de sal mínimo es 99,6%. 4. Las especificaciones de ventas pueden variar según se realicen revisiones del diseño. 5. Espaciador de alimentación de 28 mil. Figure Figura 1 A B DIA Feed Fiberglass Outer Wrap U-Cup Brine Seal Dimensiones Pulgadas (mm) End Cap Producto A B C SW30HR ,0 (1.016) 1,125 (29) 7,9 (201) Página 1 de 2 Marca registrada de The Dow Chemical Company ("Dow") o una compañía afiliada de Dow Formulario Nº Brine C DIA Permeate FilmTec supplies coupler part number with each element. Each coupler includes two EPR o-rings (FilmTec part number ). 1 pulgada = 25,4 mm 1. Ver las Pautas de Diseño de Film Tec para aplicaciones con múltiples elementos y tasas de recuperación de elementos recomendadas para diferentes fuentes de alimentación. 2. SW30HR-380 se ajusta a un recipiente a presión nominal con un D.I. de 8,00 pulgadas (203 mm). Límites operativos Tipo de membrana Compuesto de film delgado de poliamida Temperatura máxima de funcionamiento a 113 F (45 C) Presión máxima de funcionamiento psig (69 bar) d Caída de presión máxima 15 psig (1,0 bar) Espectro de ph, funcionamiento continuo a 2-11 Espectro de ph, limpieza a corto plazo (30 min.) b 1-13 Índice máximo de densidad de sedimentos de alimentación SDI 5 Tolerancia al cloro libre c <0,1 ppm a Temperatura máxima para funcionamiento continuo sobre ph 10 es 95 F (35 C). b Ver las Pautas de Limpieza en la hoja de especificaciones c d En ciertas condiciones, la presencia de cloro libre y otros agentes oxidantes provocará la falla prematura de la membrana. Dado que el daño por oxidación no está contemplado en la garantía, FilmTec recomienda eliminar el cloro libre residual mediante pretratamiento previo a la exposición de la membrana. Para mayor información, favor consultar el boletín técnico El funcionamiento a presiones superiores a psig (83 bar) está permitido en ciertas condiciones. Para aplicaciones a presiones superiores a psig (69 bar), solicitar asesoramiento al representante de Dow.

3 Información importante La puesta en marcha correcta de los sistemas de tratamiento de agua por ósmosis inversa es esencial para preparar las membranas para el funcionamiento y evitar el daño de las membranas por sobrealimentación o choque hidráulico. Además, observar la secuencia de puesta en marcha correcta ayuda a asegurar que los parámetros operativos del sistema cumplan con las especificaciones de diseño para poder alcanzar las metas de calida del agua y productividad del sistema. Antes de comenzar con los procedimientos de puesta en marcha del sistema, se deberán realizar las verificaciones del pretratamiento de membranas, carga de los elementos de membranas y calibración de instrumentos, entre otras verificaciones del sistema. Para mayor información, favor consultar la bibliografía de información sobre aplicaciones titulada "Start-Up Sequence" [Secuencia de puesta en marcha] (Formulario Nº ). Pautas de funcionamiento Información general Evitar toda variación abrupta de presión o flujo cruzado en los elementos espirales durante la puesta en marcha, cierre, limpieza o demás secuencias para evitar posibles daños en las membranas. Durante la puesta en marcha, se recomienda un cambio gradual del estado de detención al estado operativo, según se describe a continuación: La presión de alimentación se debe aumentar en forma gradual durante un marco de segundos. La velocidad de flujo cruzado al punto de funcionamiento fijado se debe alcanzar en forma gradual después de segundos. Se deberá desechar el permeado obtenido durante la primera hora de funcionamiento. Mantener los elementos húmedos en todo momento después del humedecimiento inicial. Si no se observan rigurosamente los límites operativos contenidos en el presente boletín, la garantía limitada quedará anulada. Para evitar el crecimiento biológico durante la detención prolongada del sistema, se recomienda sumergir los elementos de membranas en una solución de conservación. El cliente será totalmente responsable de los efectos de productos químicos y lubricantes incompatibles en los elementos. La caída de presión máxima en todo el recipiente a presión (cubierta) es 50 psi (3,4 bar). Evitar la contrapresión en el permeado en todo momento. Membranas FILMTEC Para mayor información sobre las membranas FILMTEC, llamar al negocio de Separación de Líquios de Dow: América del Norte: América Latina: (+55) Europa: (+32) Pacífico: Japón: China: Aviso: El uso de este producto en sí mismo no garantiza necesariamente la eliminación de esporas y patógenos del agua. La reducción efectiva de esporas y patógenos depende del diseño de la totalidad del sistema y del funcionamiento y mantenimiento del mismo. Aviso: No se debe suponer que se tiene la libertad de utilizar cualquier patente de propiedad de Dow o de terceros. Puesto que las condiciones de uso y leyes que apliquen pueden diferir de un lugar a otro y pueden modificarse con el tiempo, el cliente se responsabiliza por determinar si los productos y la información que aparecen en este documento son apropiados para su uso además, debe asegurarse que el lugar de trabajo y las prácticas en el manejo de desechos cumplan con las leyes y otras disposiciones gubernamentales. Dow no asume obligación ni responsabilidad por la información que aparece en este documento. NO SE OTORGA NINGÚN TIPO DE GARANTÍAS; se excluyen, de manera expresa, todas las garantías ímplicitas de comercialización o conveniencia para un propósito en particular. Página 2 de 2 Marca registrada de The Dow Chemical Company ("Dow") o una compañía afiliada de Dow Formulario Nº

4 Product Information FILMTEC Membranes FILMTEC SW30HR-320 Seawater Reverse Osmosis Element Features FilmTec offers various premium seawater reverse osmosis (RO) elements to reduce capital and operation cost of seawater RO systems. FILMTEC products combine premium membrane performance with automated precision fabrication and maximize system output to unprecedented performance. FILMTEC SW30HR-320 is a high productivity, very high rejection element designed to lower component economics. This element is also effective in treating high fouling feedwaters. FILMTEC SW30HR-320 can effectively be used in permeate staged seawater desalination systems without impairing the performance of the downstream stage. FILMTEC SW30HR-320 features a 34 mil feed spacer, alleviating the impact of fouling on pressure drop across a vessel and enhances cleaning capability. FILMTEC SW30HR-320 delivers high performance over the operating lifetime without the use of oxidative post-treatments like many competitive products. This is one reason FILMTEC elements are more durable and may be cleaned more effectively over a wider ph range (1-13) than other RO elements. Automated, precision fabrication reduces element variability, increases reliability and maximizes element effeciency, lowering your cost of operation. Product Specifications Product Part Number Active Area ft 2 (m 2 ) Maximum Operating Pressure psig (bar) Permeate Flow Rate gpd (m 3 /d) Stabilized Boron Minimum Salt Stabilized Salt SW30HR (30) 1,200 (83) 6,000 (23) The above benchmark values are based on the following conditions: 32,000 ppm NaCl, 5 ppm Boron, 800 psi (5.5 MPa), 77 F (25 C), ph 8, 8% recovery. 2. Permeate flows for individual elements may vary +/-15%. 3. Product specifications may vary slightly as improvements are implemented. 4. Active area as stated by FilmTec is not comparable to the nominal active area figure often stated by other element suppliers. Measurement method described in Form No Figure 1 A B DIA Feed Fiberglass Outer Wrap U-Cup Brine Seal End Cap Brine C DIA Product Filmtec FilmTec supplies coupler part number with each element. Each coupler includes two EPR o-rings (FilmTec part number ) ). Dimensions Inches (mm) Product Feed Spacer (mil) A B C SW30HR (1,016) (29) 7.9 (201) 1. Refer to FilmTec Design Guidelines for multiple-element systems. 1 inch = 25.4 mm 2. Elements fit nominal 8-inch (203 mm) I.D. pressure vessel. Page 1 of 2 Trademark of The Dow Chemical Company ( Dow ) or an affiliated company of Dow Form No

5 Operating Limits Important Information Membrane Type Maximum Operating Temperature a Maximum Element Pressure Drop ph Range, Continuous Operation a ph Range, Short-Term Cleaning (30 min.) b Maximum Feed Silt Density Index (SDI) Free Chlorine Tolerance c Polyamide Thin-Film Composite 113 F (45 C) 15 psig (1.0 bar) SDI 5 <0.1 ppm a. Maximum temperature for continuous operation above ph 10 is 95 F (35 C). b. Refer to Cleaning Guidelines in specification sheet c. Under certain conditions, the presence of free chlorine and other oxidizing agents will cause premature membrane failure. Since oxidation damage is not covered under warranty. FilmTec recommends removing residual free chlorine by pretreatment prior to membrane exposure. Please refer to technical bulletin for more information. Proper start-up of reverse osmosis water treatment systems is essential to prepare the membranes for operating service and to prevent membrane damage due to overfeeding or hydraulic shock. Following the proper start-up sequence also helps ensure that system operating parameters conform to design specifications so that system water quality and productivity goals can be achieved. Before initiating system start-up procedures, membrane pretreatment, loading of the membrane elements, instrument calibration and other system checks should be completed. Please refer to the application information literature entitled Start-Up Sequence (Form No ) for more information. Operation Guidelines General Information Avoid any abrupt pressure or cross-flow variations on the spiral elements during start-up, shutdown, cleaning or other sequences to prevent possible membrane damage. During startup, a gradual change from a standstill to operating state is recommended as follows: Feed pressure should be increased gradually over a second time frame. Cross-flow velocity at set operating point should be achieved gradually over seconds. Permeate obtained from first hour of operation should be discarded. Keep elements moist at all times after initial wetting. If operating limits and guidelines given in this bulletin are not strictly followed, the limited warranty will be null and void. To prevent biological growth during prolonged system shutdowns, it is recommended that membrane elements be immersed in a preservative solution. The customer is fully responsible for the effects of incompatible chemicals and lubricants on elements. Maximum pressure drop across an entire pressure vessel (housing) is 50 psi (3.4 bar). Avoid static permeate-side backpressure at all times. FILMTEC Membranes For more information about FILMTEC membranes, call the Dow Liquid Separations business: North America: Latin America: (+55) Europe: (+32) Pacific: Japan: China: Notice: The use of this product in and of itself does not necessarily guarantee the removal of cysts and pathogens from water. Effective cyst and pathogen reduction is dependent on the complete system design and on the operation and maintenance of the system. Notice: No freedom from any patent owned by Seller or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products and the information in this document are appropriate for Customer s use and for ensuring that Customer s workplace and disposal practices are in compliance with applicable laws and other governmental enactments. Seller assumes no obligation or liability for the information in this document. NO WARRANTIES ARE GIVEN; ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXPRESSLY EXCLUDED. Page 2 of 2 Trademark of The Dow Chemical Company ("Dow") or an affiliated company of Dow Form No