El fundador. El fundador de Avdel, Stanley T. Johnson años de Avdel

Transcripción

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2 El fundador El fundador de Avdel, Stanley T. Johnson años de Avdel

3 Los primeros remaches Chobert sólo podían instalarse de uno en uno. Los ingenieros de Aviation Developments se dieron cuenta rápidamente de esta limitación y desarrollaron una herramienta para colocar varios elementos de unión antes de recargarla. Este fue el primer paso de la empresa en relación con nuestra filosofía actual de suministrar una solución completa a los clientes, es decir, tanto el sistema de sujeción como la herramienta para su instalación. En el año 1936, Stanley Thomas Johnson fundó la empresa Aviation Developments en un pequeño cobertizo de Godalming (Surrey, Inglaterra). Esta empresa fabricaba y distribuía sistemas técnicos de remachado para varios sectores, pero sobre todo se centraba en la creciente industria aeronáutica de la época. Por entonces, los aviones de madera ya se quedaban cortos y no satisfacían las necesidades de la industria, así que se empezaron a desarrollar estructuras de aluminio más fuertes y compactas para sustituir la madera. Al principio, estas estructuras se unían con remaches sólidos, pero resultaban difíciles de instalar, ya que requerían dos operarios con acceso a ambos lados de los componentes que se iban a montar. Conjuntamente con los ingenieros aeronáuticos ingleses pioneros del momento, Jacque Chobert, uno de los ingenieros de Aviation Developments, inventó una innovadora técnica de remachado: el sistema de remachado Chobert. Con el sistema Chobert, un solo operario podía colocar los remaches mediante una herramienta manual desde uno de los lados de la estructura, con lo que se reducía significativamente el tiempo de montaje y el coste. El concepto del montaje por un solo lado dio lugar al término genérico blind fastening. Este avanzado sistema logró rápida aceptación en la industria aeronáutica del Reino Unido y fue clave para la construcción de más de aviones de combate Spitfire en un período de 8 años, los cuales permitieron ganar la Batalla de Inglaterra en la Segunda Guerra Mundial. 75 años de Avdel - 3 -

4 El diseño de Chobert generó una filosofía empresarial nueva que pasó a convertirse en la base cultural de la empresa: trabajar conjuntamente con los clientes a fin de desarrollar productos nuevos e innovadores para satisfacer las cambiantes y crecientes exigencias de las instalaciones de montaje. A finales de los años cuarenta y comienzo de los cincuenta, la industria aeronáutica entró en la denominada jet age, una época de grandes cambios tecnológicos provocados por la aparición del motor de reacción, y Chobert aumentó sus ventas y se convirtió en el estándar de la industria. Además de ampliar la gama de productos y de multiplicar las ventas del sistema Chobert, la empresa también desarrolló soluciones de ensamblaje y fijación para otros sectores. como medios de unión. Sus campos de aplicación fueron, entre otros, asientos eyectables, equipo de apoyo base, carcasa de la unidad de propulsión, pernos de retención de seguridad para sistemas de armas, aparejos náuticos, etc. Una nueva serie de productos de Aviation Developments fue Pip Pin. Se trataba de pasadores de acción rápida concebidos especialmente para la industria aeronáutica. Había muchas versiones disponibles: pernos de retención, pernos de argolla, pernos con agarradero en T y L, con activadores de simple y de doble acción, equipos de carga y descarga y accesorios años de Avdel

5 Taller de prensado, St. Albans, julio de 1941 Oficinas de Parkway, julio de 1941 Oficina técnica, Woodfield Road, julio de años de Avdel - 5 -

6 Trabajadoras de la empresa en un curso para mantenerse en forma, marzo de 1942 Empleados, Woodfield Road, julio de 1941 Trabajadores, Woodfield Road, julio de años de Avdel

7 En los años cincuenta, la empresa se centró en suministrar nuevas soluciones de ensamblaje con valor añadido. Este enfoque por sistemas lograba crear una mayor optimización y suministraba a los clientes tanto los remaches como las herramientas de colocación desde una única fuente. Para instalar la gama de productos Avdelok, se lanzaron al mercado dos herramientas, la 720, una herramienta neumática para productos con un diámetro menor, y la 722, una herramienta hidroneumática para diámetros de hasta 10 mm. Los remaches de rotura de vástago de dos piezas que Avdel desarrolló para la industria aeronáutica y espacial ofrecían una mejor resistencia, diferentes tipos de cabezas, así como diámetros mayores y variedad de materiales. Cuando se instalaba, el vástago se rompía a ras de la cabeza del remache y se separaba. Después del lacado, las cabezas avellanadas de los remaches eran prácticamente invisibles. Estos elementos de unión podían utilizarse en diferentes componentes de aviones, como en los alerones, fl aps, envoltura del grupo motor, timón de altura, timón de mando, alas guía, aletas de dirección, puertas y suelos. Avdelok son remaches inviolables, lo cual es una ventaja para la fabricación de vallas de seguridad. Otro logro fue la herramienta 721, una remachadora manual que permitía montar vallas en el campo rápidamente y lejos de cualquier fuente de energía. En el mismo período, se complementó la gama de productos con el nuevo elemento de fi jación de alta resistencia Jo-bolt. Era un elemento de tres piezas adecuado para montar fuselajes de aviones. Más tarde, este producto se adaptó a otras aplicaciones sometidas a grandes cargas, como los vagones ferroviarios. A fi nales de los años cincuenta, los remaches tipo perno-collar Avdelok fueron introducidos al mercado conjuntamente con una variedad de herramientas de colocación hidroneumáticas y neumáticas. Gracias a la cooperación con fabricantes de vallas, que deseaban reducir los tiempos de montaje de las vallas de acero, Avdel sugirió el uso de los remaches Avdelok con un diámetro de 4,8 y 6,4 mm en vez de tornillos, tuercas y arandelas. La empresa se amplió con fi liales en Europa, EE.UU. y la región Asia pacífi co (Australia y Japón), y estableció una red de distribuidores autorizados en más de 40 países para conseguir un alcance mundial. 75 años de Avdel - 7 -

8 En 1961, Aviation Developments pasó a denominarse Avdel y abrió una nueva fábrica en Welwyn Garden City, Hertfordshire, para hacer frente a la creciente demanda y seguir diversificando su cartera de productos. En el transcurso de los años sesenta y setenta, los procesos de fabricación evolucionaron con celeridad y se empezaron a utilizar nuevos materiales como plásticos, chapas finas de acero, composite, titanio, etc. Avdel se adaptó rápidamente y desarrolló nuevos métodos de fijación para estos nuevos materiales. Terreno de las nuevas instalaciones de Avdel en Welwyn Garden City, octubre de 1960 Uno de los primeros productos que Avdel creó por entonces fue el remache de rotura de vástago con comportamiento multiespesor Avex. Se lanzó al mercado junto con la herramienta manual hidroneumática compacta 734. El primer elemento de fijación multigrip se convirtió rápidamente en el producto estrella de Avdel, y durante 20 años fue líder en los sectores de electrónica y automoción. Hoy en día, casi más de medio siglo después, Avex sigue siendo la solución Vista de la fábrica y de las oficinas administrativas, parcialmente construidas, abril de 1961 Stanley T. Johnson con su esposa Mary June durante la inauguración, en septiembre de 1961 Vista aérea de las instalaciones de Black Fan Road y Mundells, años de Avdel

9 Nuevos productos de esta década: Remache de rotura de vástago con comportamiento multiespesor Avex Avex, el primer remache con rotura de vástago con comportamiento multiespesor, se convirtió en el producto estrella de Avdel de ensamblaje preferida para muchas de las aplicaciones con chapa fina. En 1966, Avdel adoptó Speed Fastening como nombre para su creciente gama de remaches huecos basados en el diseño de Chobert. Avdel desarrolló el elemento de Remachadora manual 734, una herramienta hidroneumática fijación Grovit, que presentaba el cuerpo ranurado, para las aplicaciones con para la industria electrónica. Este remache agujeros ciegos en madera, plástico, fibra permite un montaje a gran velocidad, ya de vidrio y aluminio. que es fácil de soldar, y ofrece una espiga de conexión rígida concebida para su Avlug fue el primer producto de la gama uso como punto de prueba o conexión Speed Fastening diseñado especialmente enrollada. El diámetro del agujero del remache de Remaches de repetición Grovit para agujeros ciegos un tamaño del producto hace posible la unión de un mini conector de trinquete estándar al circuito. El cuerpo ranurado/moleteado de los Avlug una Terminales de conexión Avlug, soldables remaches garantiza colocación segura en un circuito impreso. ha Taller para el acabado y revestimiento de superficies, años de Avdel -9- Avlug utilizado se de Tuercas remachables Nutsert para conseguir roscas resistentes

10 forma generalizada para la fabricación de televisores para el mercado de consumo. La aparición de aviones como el Concord trajo consigo nuevos desafíos para el desarrollo de métodos de fijación, ya que debían resistir a las grandes cargas y a las altas temperaturas de los vuelos supersónicos. En colaboración con el equipo de diseño del Concord, Avdel desarrolló un remache Avdel especial de titanio. Para construir un avión se necesitaban más de cien mil remaches. Avdel presenta sus productos en ferias internacionales Remaches especiales de titanio unían las piezas del Concorde Los elementos de fijación de Avdel se han utilizado en coches de carreras Avdel se expandió rápidamente y se convirtió en el principal proveedor de sistemas de fijación de muchas empresas globales. Además, el inserto roscado Nutsert logró abrir un nuevo segmento de mercado. Las tuercas remachables Nutsert eran un sistema de fijación con rosca para chapas finas, lo cual desplazó a las tuercas soldadas años de Avdel

11 En los años setenta, los ingenieros de ventas de Avdel detectaron una oportunidad de negocio en el sector de los carroceros de camiones y semirremolques. A raíz de ello se desarrolló un remache estructural con un comportamiento multiespesor extraordinariamente grande, lo que permitía reducir el tiempo de montaje y simplifi car la reparación de las carrocerías de camiones y semirremolques. El resultado fue el Monobolt, el primer Avdel desarrolló elementos de fi jación para carrocerías de camiones y semirremolques. remache estructural del mundo con acceso desde un solo lado. El tiempo de reparación de las carrocerías de camiones y semirremolques se redujo de 50 a 2 horas. Este producto obtuvo también gran aceptación en los sectores John C. Marley, gerente, 1974 de la construcción de barcos, puentes y contenedores marítimos. Cuando nuestros ingenieros de ventas presentaron este nuevo producto al sector aeroespacial, se generó un gran interés. Entonces, Avdel utilizó el principio del Monobolt para desarrollar una variante específi ca para la industria aeronáutica y espacial denominada MBC. Briv fue el primer producto, y el de más éxito, de la nueva generación de remaches de repetición, con cabeza de poca altura, gran diámetro, gran fuerza de apriete y contracabeza previa. El remache Briv era especialmente útil para el ensamble de materiales plásticos, materiales compuestos y materiales pasivos, como los utilizados para la fabricación de ordenadores y dispositivos electrónicos pasivos y activos. A fi n de reducir los tiempos de montaje, se lanzó al mercado una serie de equipos de remachado de varios cabezales que empleaban herramientas manuales estándar montadas en un bastidor. A partir de entonces, las máquinas se fabricaron con unos módulos fi nos especiales denominados Hydra, que permitían reducir la distancia entre las piezas de fi jación. Este producto pronto adquirió cierta popularidad entre los clientes que querían reducir los costes de montaje y aumentar su calidad, ya que estas máquinas eran capaces de colocar varios remaches de rotura de vástago y remaches de repetición, así como tuercas Nuevos productos de esta década: Remache de rotura de vástago estructural Monobolt Remache de repetición Briv con gran fuerza de apriete Máquina de colocación de remaches de varios cabezales Remache Avtainer para carroceros Obturadores Avseal Tuercas remachables Hexsert con cuerpo hexagonal Remache T-Lok para aplicaciones en madera 75 años de Avdel

12 taladros transversales en aplicaciones como cigüeñales de motores, bombas de servodireccionamiento y distribuidores hidráulicos. Avseal puede utilizarse sobre acero, hierro y aluminio. Hexsert es una tuerca remachable con cuerpo hexagonal que se diseñó para ofrecer una gran resistencia de giro y a la extracción, especialmente para metales blandos. Los insertos roscados Hexsert pueden utilizarse sobre materiales muy delgados, se pueden Avdel suministra remaches estructurados para la construcción de barcos remachables, a la vez. Asimismo, utilizaban el elemento de fijación como medio para posicionar las piezas a ensamblar e incluían funciones Poka-Yoke (antierrores) como la detección de piezas, dispositivos de sujeción y autosensores para garantizar la correcta instalación de los elementos de fijación. En el marco de un programa de mejora de los productos, la tuerca de remache Thin Sheet Nutsert (TSN) reemplazó a la tuerca de remache torneada Nutsert. TSN fue la primera tuerca remachable fabricada mediante un proceso de conformación en frío. Este método posibilitó una reducción de costes de las tuercas para los clientes, lo que, a su vez, les permitió ser más competitivos. En consecuencia, las ventas de este producto continuaron en aumento. A mediados de los años setenta, los carroceros empezaron a buscar métodos de fabricación en los que se pudieran utilizar materiales compuestos. Esto supuso un reto para los ingenieros de Avdel, que investigaron para diseñar un elemento de fijación que tuviera un límite de resistencia a la tracción comparable a la carga de rotura de una plancha de plástico reforzado con vidrio. El resultado fue el elemento de fijación especial Avtainer con aprobación TIR. Avdel abrió una nueva fábrica en los Estados Unidos, Avdel Corporation, situada en el número 50 de la Lackawanna Avenue Parsippany (New Jersey). Avdel Corporation fue inscrita como empresa el jueves 15 de mayo del año 1975 en el estado federal de California. A finales de los años setenta, Avseal complementó la gama de productos de Avdel. Se trataba de un obturador a alta presión, del tipo de los remaches de rotura de vástago, con el objetivo de sellar Obturadores Avseal en un cigüeñal Anuncio de Avdel de los años setenta introducir rápida y fácilmente y disponen de una versión que permite una superficie prácticamente al mismo nivel. T-Lok es un remache con contracabeza en forma de flor especial para el remachado sobre madera en puertas de garajes y remolques para caballos años de Avdel

13 A principios de los años ochenta, Avdel lanzó al mercado la Rivmatic, una máquina para el remachado con carga automática capaz de instalar remaches de forma continuada y a gran velocidad desde una tolva de alimentación. En esa época, la automatización se convirtió en una prioridad para el crecimiento, de modo que Avdel creó un departamento de automatización para planifi car y desarrollar sistemas de remachado automáticos, denominados Modular Assembly Systems (MAS), para los clientes que deseaban pasar a estos nuevos procesos de montaje. TLR para techos herméticos que colocaba remaches de rotura de vástagos de forma continua. El cabezal de remachado era apto para el uso con autómatas de montaje que podían unir piezas en líneas de montaje totalmente automatizadas. El modelo Viking 360 con doble cabezal de taladrado/remachado fue concebido específi camente para el montaje automático de techos de camiones, donde se taladraba y remachaba un Monobolt de 6 mm de diámetro a una distancia de 50 mm a lo largo de ambos lados del techo del camión, con una longitud de 14 m. Nuevos productos de esta década: Bulbex para plásticos TLR para tejados y fachadas Rivscrew, remache desmontable Remache Jo-lok para la industria aeronáutica y espacial Rivmatic para un remachado automático Los remaches de rotura de vástago con patillas de presión Bulbex se diseñaron con una ranura que permite una mayor área de apriete, lo que resulta ideal para materiales plásticos y de baja resistencia y cubre diversos espesores de materiales. Como remache estructural estanco, se desarrolló el remache TLR con sistema de bloqueo visible para dar resistencia extra a la unión. Se empleó, por ejemplo, en tejados. El sistema de remachado Viking 360 fue la primera máquina de alta velocidad Rivscrew es un producto innovador Speed-Fastening que inicialmente fue desarrollado para la industria electrónica. Combina la rapidez del proceso de colocación de remaches con la posibilidad de desmontar los tornillos en caso de reparación o cambio de componentes. A mediados de los años noventa, Intel usó estos remaches roscados Rivscrew para el montaje de los disipadores de calor de aluminio en los procesadores Pentium-II. Avdel suministró alrededor de 80 máquinas Hydra de cuatro cabezales para montar millones de procesadores Pentium-II en todo el mundo. El sistema de alimentación Pick and Multi- Place (PMP) fue desarrollado para permitir la colocación con robot de los productos Remache estructural Hemlok Remache Maxlok tipo perno-collar con comportamiento multiespesor Remache de acero inoxidable Avinox Separador roscado Avsert para circuitos impresos 75 años de Avdel

14 Speed Fastening en cualquier posición. Este sistema colocaba más de 11 millones de remaches anuales en una celda de montaje fl exible para fabricar airbags para diferentes fabricantes de automóviles. Millones de disipadores de calor fueron montados con los remaches de repetición Rivscrew en los procesadores Pentium-II. en aplicaciones relativas al airbag. De este modo, este remache se convirtió en el componente principal para el ensamble de airbags. Hoy en día, todavía se utiliza. El remache Hemlok se desarrolló ante la necesidad de asegurar las bisagras de las puertas de los vehículos. Se trata de un remache estructural de rotura de vástago con una resistencia excepcional a la tracción y a la cortadura. El remache Hemlok posee un bloqueo por interferencia que garantiza uniones resistentes a las vibraciones, mientras que la gran área de apriete sirve para una mejor distribución de la fuerza y previene la fl uencia. y a la cortadura, así como resistencia a la corrosión, por lo que resulta ideal para aplicaciones sujetas a altas temperaturas. El remache de repetición Avsert es un separador roscado para circuitos impresos. La rosca interna permite un montaje rápido de los componentes en los circuitos impresos y reemplazan tuercas, tornillos, separadores y arandelas. El sistema está disponible en múltiples alturas distanciadoras y diferentes espesores de placas. El rápido avance de la tecnología aeroespacial planteaba continuos retos de diseño, producción y seguridad. Para cumplir con las nuevas exigencias se desarrolló el Jo-lok, que se presentó como una innovación del Jo-bolt. Este sistema ofrecía una mayor resistencia a la vibración y a la fatiga, así como una mayor fuerza de apriete de precarga. Estaba disponible con cabeza avellanada o con cabeza hexagonal, y ofrecía un bloqueo único creado por el rozamiento de tres lóbulos entre el vástago y el cuerpo del remache. Jo-lok era un 50% más ligero que el conjunto de tornillo y tuerca. Jo-lok tuvo gran variedad de aplicaciones, como por ejemplo en el Harrier Jump Jet, en el Hawker Siddeley 146 Jetliner, instalaciones de radar y motores de aviación. El remache multiespesor Stavex de acero con cabeza ancha fue especialmente diseñado para el montaje de airbags de seguridad (dispositivos de retención de los ocupantes de un vehículo). Avdel logró estar a la altura de las exigencias no sólo en términos de calidad, sino también en materia de control del proceso del montaje Sea Harrier Maxlok es un remache tipo pernocollar resistente a las vibraciones con comportamiento multiespesor. El amplio rango multiespesor de los remaches Maxlok hace posible su uso en múltiples aplicaciones, lo que reduce el inventario y simplifi ca los controles de stock. Los remaches de rotura de vástago Avinox, de acero inoxidable, proporcionan una unión de alta resistencia ideal para chapas fi nas. Generan una gran contracabeza, gran área de apriete y una gran resistencia a la tracción Sistema de remachado Viking 360 para líneas de montaje completamente automáticas años de Avdel

15 En los años noventa, la empresa incorporó ingenieros de aplicaciones para afrontar el desafío de mejorar las relaciones con ingeniería, los comerciales técnicos y los clientes a fi n de incrementar la calidad de los sistemas de fi jación. Nuestros ingenieros siempre han sido fi eles al lema Somos capaces de hacerlo y disfrutan buscando soluciones para casos que se consideran imposibles. Gracias al departamento de ingeniería de aplicaciones, Avdel podía ofrecer a los clientes actividades de análisis de valor o ingeniería del valor y análisis de líneas de producción para optimizar los métodos de montaje. Además de proporcionar soporte técnico, los ingenieros de aplicaciones ayudaban a desarrollar soluciones técnicas (recomendación de productos y usos) para las necesidades específi cas de los clientes. La compañía Ford Motor seleccionó los obturadores Avseal como sistema preferente para la obturación de los taladros transversales en su serie de motores después de evaluar el rendimiento de 19 métodos de obturación distintos. Para prestar un mejor soporte a esta aplicación, se desarrolló una nueva serie de máquinas de remachado para grandes series de Avseal, denominada Viking II, Un remache especial Monobolt fi ja el sistema de escape de las motocicletas con un ciclo de vida mínimo de 10 años. Los equipos de ingeniería de Avdel y Ford trabajaron conjuntamente para garantizar una integración perfecta de los obturadores Avseal en sus motores. Actualmente, Ford todavía utiliza este sistema de obturación para fabricar todos sus motores de automóviles a nivel mundial. Avdel siguió con su compromiso de seguir avanzando en la tecnología de fi jación y desarrolló unos obturadores mejorados denominados Avseal II. Se lanzaron al mercado en 2005 y presentaban varias funciones nuevas, así como mejoras respecto al producto original. En 1994, se lanzó al mercado una nueva gama de herramientas de remachado de rotura de vástago que sería esencial: Genesis. En vez de piezas de aluminio se usaron moldes de plástico, y el resultado fue una herramienta ergonómica, ligera, de alta potencia con una excelente relación entre potencia y peso. La serie de herramientas obtuvo gran aceptación en el mercado y fue galardonada con diversos premios de diseño. En colaboración con Yamaha se desarrolló un modelo especial de acero inoxidable de remache Monobolt para la fi jación del sistema de escape de las motocicletas. Stavex es un remache de rotura de vástago de acero con comportamiento multiespesor y de alta resistencia. Está disponible en acero o acero inoxidable y puede reemplazar a varios elementos de fi jación. Gracias a su óptimo relleno de taladro y a su gran área de apriete, este remache es ideal para fi jar materiales fi nos. Nuevos productos de esta década: Remaches obturadores Avseal II Gama de herramientas Genesis Remache de acero Stavex con comportamiento multiespesor Remache de acero Avibulb con comportamiento multiespesor Remache de repetición Avtronic Tuerca remachable con cuerpo cuadrado Squaresert Tuerca remachable Eurosert 75 años de Avdel

16 Los remaches Avibulb proporcionan una fijación altamente resistente muy apropiada para chapas finas. El Avibulb de acero genera una gran contracabeza y alta resistencia a tracción y a cortadura. orificios preparados se pueden redondear para contrarrestar la aparición de grietas. La tuerca remachable Eurosert incorpora un cuerpo estriado que le aporta alta resistencia al giro en materiales blandos, mientras que la cabeza con ala permite el aumento de la superficie de contacto y refuerza el taladro para evitar la extracción. Tuerca remachable Eurosert con ala Remache de repetición Avronic El remache de repetición Avtronic se concibió específicamente para unir conectores y componentes a circuitos impresos. El remache Avtronic con el cuerpo con anillos concéntricos se expande radialmente durante el proceso de remachado. De esta manera se logra un alivio controlado de la tensión para componentes frágiles, así como una unión que tolera la vibración y buena resistencia a la extracción. Las tuercas remachables Squaresert de acero tienen un cuerpo cuadrado y ofrecen alta resistencia al giro y a la extracción en todos los materiales. Las Squaresert tienen cabeza con ala para incrementar la superficie de contacto. La tuerca de remache Squaresert es ideal para materiales finos. Para aplicaciones sometidas a fatiga, este sistema ofrece la ventaja adicional que las esquinas de los Análisis detallado de un producto ("Teardown"): Método que consiste en desmontar un producto para evaluar los planos conjuntos y realizar un seguimiento de los costes durante el montaje. Este análisis se centra en los costes de producción conjuntos. Para ello, se utiliza el principio DFMA Design for Manufacturing & Assembly (Diseño para una fabricación y montaje eficientes). El proceso se lleva a cabo en las instalaciones del cliente y los resultados se presentan en un informe años de Avdel

17 HASTA AHORA están especialmente aportado su tecnología a la central eléctrica diseñados para termosolar más grande del mundo, situada aplicaciones con en España; ha suministrado 3,4 millones altas solicitaciones de Avdelok para montar colectores técnicas, como por solares parabólicos. ejemplo la construcción de contenedores, Para aumentar la productividad de los minería, construcción remaches de repetición hasta un 75%, Gama de herramientas ngenesis de alta tecnología de ferrocarriles y de puentes. El Avbolt es un remache estructural de acero por una sola Avdel ha desarrollo la máquina Autoload. El sistema Autoload es adecuado para entornos de producción en serie, ya que es capaz de alimentar hasta 48 remaches El principal objetivo de la empresa es satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Analizamos en detalle la evolución del mercado y los requisitos de nuestros clientes y respondemos desarrollando los productos adecuados. Este enfoque orientado al cliente se demuestra, por ejemplo, en el sistema de cambio rápido del equipo de colocación de las nuevas cara. Es altamente resistente e inviolable. El Avbolt es ideal para zonas de difícil acceso. Los remaches Avbolt crean una unión resistente a las vibraciones mediante un bloqueo mecánico, lo cual evita la pérdida del vástago. El remache de repetición Double Flush Chobert por minuto directamente a la boquilla de la pistola de remachado. Cuando los remaches de un mandril se terminan, la herramienta cambia automáticamente el mandril gastado por uno lleno en sólo seis segundos (en vez de los 20 que tardaba hasta ahora la carga manual). ngenesis, que ayuda a minimizar los tiene una cabeza tiempos de mantenimiento. Asimismo, la avellanada para herramienta de batería TX2000 epower no sólo ofrece libertad sin mangueras ni cables, sino que también cuenta con un adaptarse a materiales e s p e c i a l m e n t e delgados. Se basa en dispositivo de tracción patentado que el remache Chobert garantiza un menor consumo y un número mayor de remaches por carga de batería. y se ha desarrollado e s p e c í f i c a m e n t e para aplicaciones Siempre a la vanguardia de electrónicas. El "Double la tecnología de remachado, Flush" se inserta en Avdel suministra millones de remaches estructurados a Avdel es líder de mercado en el empleo chapas con orificios centrales eléctricas termosolares de técnicas avanzadas de moldeo de piezas por inyección para el cuerpo de las remachadoras ngenesis. Se utilizan distintas calidades de nailon reforzado con fibra resistente a los golpes e incluye una avellanados en ambos lados. Tras su instalación, el remache queda al ras de la superficie por ambos lados. empuñadura engomada que permite una manipulación cómoda y ergonómica. Las A medida que se crean herramientas de Avdel son famosas por su nuevas fuentes de ergonomía y por la seguridad técnica que ofrecen. energía renovables, los ingenieros y técnicos de Los elementos de fijación Avbolt Avdel se adaptan a los nuevos tiempos. Avdel ha 75 años de Avdel

18 HASTA AHORA Actualmente se está desarrollando una nueva generación de remaches que va a revolucionar el sistema de remachado de repetición. Este nuevo elemento dispone de una función para supervisar la carga de instalación, que se adaptará mejor al tamaño de los orificios. Además, posee una mayor gama de espesores, lo que permitirá reducir el stock del cliente. Avdel proporciona soluciones de fijación innovadoras que permiten a los clientes reducir los costes de montaje. También ofrece otros servicios destinados a optimizar el funcionamiento de las empresas cliente, así como el coste total de los sistemas. Dichos servicios se orientan hacia mejoras en ingeniería, logística y de procesos empresariales. En agosto de 2010, las unidades comerciales Avdel y Global Electronics & Commercial ("GEC") de Acument Global Technologies fueron vendidas. La nueva unidad empresarial pasó a llamarse Infastech (INnovative FAStening TECHnologies), y desde entonces se ocupa de suministrar tecnología de fijación innovadora a través de una red mundial de centros tecnológicos, distribuidores, fábricas y partners comerciales asociados. NeoSpeed : nueva generación de remaches de repetición Infastech es una empresa multinacional que cuenta con fondos mancomunados de CVC Asia Pacific Limited (CVC) y Standard Chartered Private Equity Limited (SCPEL), ambas con sede en Hong Kong. CVC y SCPEL administran conjuntamente una cartera de empresas globales con una cifra total de ventas de 40 mil millones de dólares. La sede principal de Infastech se encuentra en Hong Kong, y cuenta con unos ingresos superiores a 450 millones de dólares. Infastech es uno de los mayores fabricantes de elementos de fijación mecánicos a nivel mundial. Posee un linaje histórico que se remonta a 1922, con las marcas pioneras de Avdel, Elco e iform. Infastech es una empresa líder en el sector de las soluciones de fijación y proporciona tecnología avanzada a una amplia gama de clientes de sectores tan variados como la electrónica, la automoción, la construcción y la industria. Infastech posee fábricas y centros de ventas, distribución y desarrollo en Australia, China, Hong Kong, India, Japón, Malasia, Singapur, Corea del Sur, Tailandia, Taiwán, Norteamérica y Europa. Tiene más de empleados y sirve a clientes en más de 150 países. Desarrollo del produto por análisis de elementos finitos (FEA) años de Avdel

19 HASTA AHORA Nuevos productos de esta década: El bastidor Spaceframe de este Ferrari se ha montado con más de 900 remaches estampables Fastriv de Avdel Gama de herramientas ngenesis Avalado por 75 años de experiencia en el mercado, el grupo Avdel cubre las necesidades de montaje de los clientes desde una etapa temprana del diseño de productos, aplicando las últimas técnicas innovadoras en diseño y fabricación. Nuestros ingenieros están altamente capacitados y especializados y se benefi cian de fábricas, laboratorios y talleres con características tecnológicas de última generación, que admiten pruebas avanzadas de los productos. Avdel utiliza métodos de análisis punteros, como el sistema de análisis por elementos fi nitos (FEA), y modernas técnicas de diseño para desarrollar la solución adecuada para nuestros clientes. Hoy en día, Avdel suministra soluciones a múltiples de las principales empresas mundiales, y a sectores tan diversos como automoción, electrónica, construcción e industria. Los ingenieros de Avdel continúan con el desarrollo de soluciones de fi jación innovadoras, capaces de garantizar que nuestros clientes siempre puedan encontrar en Avdel productos efi cientes y de calidad en un mundo que cambia constantemente. Herramienta de batería TX2000 Remaches estructurados Avbolt Remache de repetición Double Flush Chobert, ideal para chapas fi nas Sistema de carga automática de remache de repetición Avdel (Speed Fastening ) 75 años de Avdel

20 75 años Avdel Spain S.A. C/ Puerto de la Morcuera, 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra. de Toledo, km 7, Leganés (Madrid) Teléfono Fax Infastech